《汽车底盘维修实训》实施方案(样稿)Word格式文档下载.doc

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实训地点：

汽车车间通用整车实训区

实训班级：

汽检1304-1306班

二、实训任务描述

1.实训目标

《汽车底盘维修实训》课程是结合《汽车传动控制系统检修》、《汽车转向与制动控制系统检修》、《汽车行驶控制系统检修》等课程的实践学习，对学生进行拆装、调整、检修、故障诊断的基本技能训练。

使学生掌握拆装工具的正确使用方法，掌握汽车底盘各主要总成的正确拆装顺序及调整方法，能够对主要零、部件、总成进行结构分析，了解易损件、密封件、调整件的特殊使用要求，培养学生的实践能力，职业技能和岗位适应能力；

增强学生的劳动纪律观念、安全生产意识和质量效益理念。

为专业课程学习和毕业、就业做好思想和经验的准备；

对实习目的有比较充分、正确的认识，为后续专业课学习奠定坚实的基础。

培养具有创新精神和实践能力，认真负责制的工作态度和一丝不苟的工作作风。

全面了解汽车的基本结构，学会汽车底盘及总成的拆装检修和调整；

全面掌握汽车维修基本操作技能，判断排除汽车故障，达到汽车维修中级工应会要求；

熟悉汽车定期维护的目的，定期维护基本知识；

正确使用常用的维修设备和检测设备，熟悉各传感器结构，原理。

2.实训任务

时间

实习具体内容

实训课时

（学时）

实训地点

第一周

传动系统检修

1

离合器片检修

12

汽车车间通用整车实训区

2

换挡杆倒车灯开关的检修

3

离合器踏板自由行程调整

4

半轴检修

6

5

考核、总结

第二周

制动系统检修

制动主缸、真空助力器检修

驻车制动检修

制动系统排气

制动盘检修

第三周

行驶、悬架系统检修

减震器检修

三角臂检修

四轮定位调整

9

考核总结

第四周

转向系统检修

转向助力油检修

转向节检修

底盘综合故障诊断

三、实训教学组织

1.实训准备

实训设备：

实训工具：

人均耗材：

（单个项目人均耗材使用量情况说明，必须与申报耗材统一，无耗材可不填写，填写时请删掉本段备注）

设备人均损耗估算：

2.实训时间安排

起止时间

班级

人数

2015.3.16-4.10

汽检1304班

44

2015.4.13-5.8

汽检1305班

42

2015.5.11-6.5

汽检1306班

34

3.分组要求及任务分工

每班分为四组，选出小组长，小组长即为各组负责人，优先学会教师的示范操作，协助教师辅导小组成员。

四、实训成绩评定

1.实训成绩＝教师考核40％＋考勤20％＋实训日志20％＋实训报告20％

（1）指导教师考核：

主要根据学生的实训表现、技能掌握情况、实训态度安全操作等进行评价；

（2）考勤由指导教师每天检查记录；

（3）实训日志由学生个人记录每天工作内容、实训收获、体会等内容；

（4）实训报告结合个人工作实际撰写，结构清晰，内容具体；

2.有下列情况之一者，实训成绩不合格；

（1）缺勤（含请假）达到课程1/3以上时间；

（2）缺交实训材料；

（3）严重违反操作规程；

（4）在车间不服从指导教师和车间管理人员安排；

（5）实训报告雷同。

五、资料汇总

实训结束，由实训指导老师负责在实训结束后两个星期内，将所有实训资料装订上交教务科，全部资料装订成册：

1.实训考勤表；

2.实训成绩表

3.学生实训报告

4.指导教师实训总结

5.工作量申报表

六、保障实施

1.为保障实训质量和实训能正常开展，具体工作职责如下：

项目

具体职责

责任人

实训安排

研究室

实训资料下发、实训通知

教务科

成绩综合评定、资料回收

指导教师

实训资料由教师上交到实践中心，审核后存放管理。

七、实训方案签批

教研室主签字：

签字：

　年　月　日

实验实训中心主任签字：

主管院长意见：

　　　　　　　　　年　月　日