《汽车底盘维修实训》实施方案(样稿)Word格式文档下载.doc
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实训地点:
汽车车间通用整车实训区
实训班级:
汽检1304-1306班
二、实训任务描述
1.实训目标
《汽车底盘维修实训》课程是结合《汽车传动控制系统检修》、《汽车转向与制动控制系统检修》、《汽车行驶控制系统检修》等课程的实践学习,对学生进行拆装、调整、检修、故障诊断的基本技能训练。
使学生掌握拆装工具的正确使用方法,掌握汽车底盘各主要总成的正确拆装顺序及调整方法,能够对主要零、部件、总成进行结构分析,了解易损件、密封件、调整件的特殊使用要求,培养学生的实践能力,职业技能和岗位适应能力;
增强学生的劳动纪律观念、安全生产意识和质量效益理念。
为专业课程学习和毕业、就业做好思想和经验的准备;
对实习目的有比较充分、正确的认识,为后续专业课学习奠定坚实的基础。
培养具有创新精神和实践能力,认真负责制的工作态度和一丝不苟的工作作风。
全面了解汽车的基本结构,学会汽车底盘及总成的拆装检修和调整;
全面掌握汽车维修基本操作技能,判断排除汽车故障,达到汽车维修中级工应会要求;
熟悉汽车定期维护的目的,定期维护基本知识;
正确使用常用的维修设备和检测设备,熟悉各传感器结构,原理。
2.实训任务
时间
实习具体内容
实训课时
(学时)
实训地点
第一周
传动系统检修
1
离合器片检修
12
汽车车间通用整车实训区
2
换挡杆倒车灯开关的检修
3
离合器踏板自由行程调整
4
半轴检修
6
5
考核、总结
第二周
制动系统检修
制动主缸、真空助力器检修
驻车制动检修
制动系统排气
制动盘检修
第三周
行驶、悬架系统检修
减震器检修
三角臂检修
四轮定位调整
9
考核总结
第四周
转向系统检修
转向助力油检修
转向节检修
底盘综合故障诊断
三、实训教学组织
1.实训准备
实训设备:
实训工具:
人均耗材:
(单个项目人均耗材使用量情况说明,必须与申报耗材统一,无耗材可不填写,填写时请删掉本段备注)
设备人均损耗估算:
2.实训时间安排
起止时间
班级
人数
2015.3.16-4.10
汽检1304班
44
2015.4.13-5.8
汽检1305班
42
2015.5.11-6.5
汽检1306班
34
3.分组要求及任务分工
每班分为四组,选出小组长,小组长即为各组负责人,优先学会教师的示范操作,协助教师辅导小组成员。
四、实训成绩评定
1.实训成绩=教师考核40%+考勤20%+实训日志20%+实训报告20%
(1)指导教师考核:
主要根据学生的实训表现、技能掌握情况、实训态度安全操作等进行评价;
(2)考勤由指导教师每天检查记录;
(3)实训日志由学生个人记录每天工作内容、实训收获、体会等内容;
(4)实训报告结合个人工作实际撰写,结构清晰,内容具体;
2.有下列情况之一者,实训成绩不合格;
(1)缺勤(含请假)达到课程1/3以上时间;
(2)缺交实训材料;
(3)严重违反操作规程;
(4)在车间不服从指导教师和车间管理人员安排;
(5)实训报告雷同。
五、资料汇总
实训结束,由实训指导老师负责在实训结束后两个星期内,将所有实训资料装订上交教务科,全部资料装订成册:
1.实训考勤表;
2.实训成绩表
3.学生实训报告
4.指导教师实训总结
5.工作量申报表
六、保障实施
1.为保障实训质量和实训能正常开展,具体工作职责如下:
项目
具体职责
责任人
实训安排
研究室
实训资料下发、实训通知
教务科
成绩综合评定、资料回收
指导教师
实训资料由教师上交到实践中心,审核后存放管理。
七、实训方案签批
教研室主签字:
签字:
年 月 日
实验实训中心主任签字:
主管院长意见:
年 月 日