动车段二级修作业指导书crh380blm20202001 轴端安装检查.docx
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动车段二级修作业指导书crh380blm20202001轴端安装检查
沈阳动车段二级修作业指导书
版本：
SYDCD-YFX-V4.1-001
CRH380B型动车组二级修作业指导书
轴端安装检查
（编号：
CRH380B（L）-M2-02-02-001）
编制：
阚雪峰
审核：
施朗
批准：
梁宏光
2015-08-31发布2015-09-15实施
前言
1.本作业指导书由沈阳动车段技术科制定。
2.本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制，大连动车所李建军参与编制。
1.作业项目
2.版本变更信息
3.工具清单
4.物料清单
5.作业内容及标准
6.附件
⑴作业者任职条件
⑵作业记录
⑶作业流程
维修项目：
轴端安装检查
适用车型
CRH380B（L）/CRH380BG
版本
SYDCD-YFX-V4.1-001
修程
二级修
周期
40万公里/360天
分类
C类
系统
转向架系统
车厢号
全列
供电条件
无电
作业人数
机械师2人
作业时间
70分钟/辆
注意事项
人身伤害风险：
1.拆除轴端盖时要防止脱手，拆卸下得轴端盖定置摆放，安放牢固，避免造成人身伤害。
2.作业人员将防护用品穿戴齐全，如手套、安全帽、绝缘鞋。
作业过程风险：
1.此时的车辆必须处于静止、停稳且其电源和压缩空气气源断开的状态
2.动车组应做好防溜措施。
3.安装轴端盖时必须执行双人确认制度，做好相互监督。
4.按力矩标准进行螺栓紧固，紧固前要对力矩扳手进行检查，保证状态良好、在检验日期内。
5.作业者要对安装轴端盖过程进行摄像，安装完毕后进行拍照，同时做好影像资料的留存工作。
参考资料
1.沈铁辆〔2015〕283号《CRH380B系列动车组二级检修作业办法》、CRH380B型动车组维修卡《轴端安装检查CRH380B-M2-02-02-001》。
2.《CRH380B型动车组维护手册》。
备注
1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。
2.“
”表示质量检查员对作业过程进行检查监控。
3.“
”表示安全风险。
4.“
”表示作业人员拍照留存。
5.作业人员分工见附件3。
版本变更信息
版本
修订日期
更改情况说明
编制
审核
批准
V1.0
2014.01.01
1.沈铁辆〔2013〕377号《CRH380B型动车组二级检修作业办法（试行）》；
2.《CRH380B型动车组维护手册》。
耿智勇
谢川川
梁宏光
V2.0
2014.05.09
1.修订格式；
2.修订工具工装；
3.补齐作业流程。
金涛
谢川川
梁宏光
V4.0
2015.01.23
参照v4.0维修卡片进行修改。
李建军
施朗
梁宏光
V4.1
2015.8.30
根据总公司下发的V4.1版本CRH380B/BL/BG型动车组预防性维修卡片进行修订。
阚雪峰
施朗
梁宏光
工具清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
套筒头
13mm
个
1
4
力矩扳手
8N.m
把
2
5
力矩扳手
16N.m
把
2
6
力矩扳手
23N.m
把
2
10
注射器
10ml
个
2
物料清单
序号
物料名称
物料号
单位
数量
备注
1
介子布
块
若干
2
荧光漆
桶
1
3
乐泰7063
瓶
若干
4
轴端装配膏30PTM
桶
1
5
螺栓M8*20（平盖）
个
288
6
带螺纹防松垫
个
288
7
M8*40（米尔森外盖用）
个
48/96
一单/二单
8
M8*45（法雷外盖用）
个
48/0
一单/二单
9
M8平垫
个
96
10
M8弹簧垫
个
96
11
复合密封圈
个
32/64
一单/二单
12
O型圈
个
32/0
二单/二单
序号
作业项目
作业内容、标准及图示
1
工前准备
1.1
确认作业条件
1号确认接触网已断电，接地杆已挂；动车组已降弓，施加停放制动；作业防护牌已挂。
1.2
领取工具、材料
2号根据材料、工具清单，到立体库、工具室，领取工具、材料，清点配件数量，并确认材料配件数量齐全；力矩扳手检定标签不超期，力矩校验合格。
2
外部清洁检查及拆卸
2.1
清洁轴端盖外表面
1号用毛刷与介子布对轴端盖与轴箱接触部位外表面的灰尘及油渍进行清洁。
图1清洁轴端外表面
2.2
轴端盖外观检查
2号检查轴端安装各部件应无明显的机械损坏（裂痕、变形以及开裂等），无松动或者丢失部件，如有损坏应及时更换；检查轴端位置标识清晰，无破损；检查接地回流线护套有无破损，如有破损应及时处理。
图2轴端盖外观检查
2.3
拆卸轴端盖
人身伤害风险：
防止轴端盖掉落，砸伤工作者。
⑴1号拆卸轴端盖，用13mm棘轮扳手把轴端盖的固定螺栓对角松动，然后用13mm摇把将螺栓卸下，在拆卸最后一个螺栓时，应用一只手托住轴端盖，另一只手对螺栓进行拆卸，以防止轴端盖掉落磕伤工件或砸伤工作者。
⑵拆下轴端盖。
轴端盖分两种，需将带接地回流的轴端盖用专用的铁钩钩挂在轴箱下，以防止轴端拉伤线缆。
图3拆卸轴端盖
3
轴端内部检查及清洁
3.1
清除残留碳粉
1号用毛刷把轴端盖凹槽及内部残留碳粉清洁干净。
图4清除残留碳粉图5清除残留碳粉
3.2
轴端盖内部检查
2号检查碳刷是否磨耗到限，因碳刷磨耗到限刻度线为斜线标识，故碳刷磨耗到限取上限位置（靠近摩擦盘一端的到限位置）为磨耗到限位置，若有到限要对碳刷进行更换；对密封圈进行清洁检查，若有裂损折断更换新品；用手按顺序按压三个接地回流碳刷，确保压力弹簧弹力可靠，状态良好。
如发现存在弹簧不回位弹力缺失现象，则对其进行更换。
检查碳刷及接地线的M10固定螺栓有无松动，必要时用力矩扳手进行紧固（紧固力矩44N.m）。
碳刷及接地线的固定螺栓M10
图6轴端盖内部检查
磨耗到限刻度标志
检查接地线有无破损、电腐蚀现象。
磨耗到限刻度标志
图7磨耗限度到限标志
4
安装
4.1
安装轴端盖
作业风险：
确认螺栓紧固到位，防止脱落。
注意：
在安装轴端盖时，所有被拆卸的螺栓都要更换新品。
⑴1号在螺栓螺纹上涂抹STABURAGNBU30PTM装配膏。
图8涂抹装配膏
⑵1号先用13mm8N.m的力矩扳手对角预紧螺栓，然后用13mm16N.m的力矩扳手校紧。
⑶2号对1号紧固操作进行再确认，用13mm16N.m的力矩扳手对角校验，校验后涂打防松线。
图9力矩校紧
4.2
拍照确认
1号对安装好的轴端进行拍照确认。
图10-1拍照确认图10-2拍照确认
4.3
1、2号按照以上作业步骤进行其它轴端安装检查作业。
5
完工确认
5.1
整理工具、清理现场
⑴1号清点工具、将所有作业工具擦拭干净，归还工具室。
⑵2号清理作业现场、清点、回收作业废料，要求回收作业废料送废料间，领用材料与回送废料数量一一对应。
5.2
填写作业记录
⑴填写《作业记录单》，要求字迹工整，填写准确。
⑵回填“信息管理系统”电子记录，要求填写准确。
5.3
影像留存
待此项作业完全结束后，将拍照留存的照片在电脑上进行保存。
附件1：
作业者任职条件
任职条件
1.《高速铁路岗位培训合格证书》；
2.铁路局培训合格；
3.作业指导书培训合格。
附件2：
作业记录
附件3：
作业流程
作业人员
作业
步骤
准备
外部清洁检查及拆卸
轴端内部检查及清洁
安装轴端盖
完工
累计时间
（分钟/辆）
5
7
10
12
15
18
20
65
68
70
1号
确认作业条件。
清洁轴端盖外表面。
拆卸轴端盖。
清除残留碳粉。
安装轴端盖。
确认轴端盖安装状态。
按照以上作业步骤进行其它轴端安装检查作业。
整理工具。
待此项作业完全结束后填写《检修记录单》，回填信息管理系统电子记录。
作业要求
影像留存
质检员
〇
〇
〇
●
●
2号
领用工具、材料。
轴端盖外观检查。
拆卸轴端盖。
轴端盖内部检查。
安装轴端盖。
按照以上作业步骤进行其它轴端安装检查作业。
清理现场。
待此项作业完全结束后填写《检修记录单》，回填信息管理系统电子记录。
作业要求
质检员
〇
〇
〇
●
备注：
〇表示二级修质检员须对该工艺步骤实施结果检查；●表示二级修质检员须对该工艺步骤实施过程检查。
C类项目在质检员检查时执行。
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