外架卸料平台施工方案Word格式.docx

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2、工程概况

河南二建置业有限公司长垣御景龙苑（一期）工程位于长垣县长垣大道与德邻大道交叉口东北角。

工程包括1#～5#住宅楼、商业裙楼及地下车库。

其中1#～5#住宅楼为剪力墙结构，建筑高度37.5m。

地下一层为储藏室，地上十一层为住宅楼层高3米，女儿墙高度1.5米，顶层为复式楼结构。

3.卸料平台的构造：

从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，在1#~5#住宅楼南、北侧中跨位置各布置一个（1#住宅楼在8~10轴或14~16轴间；

2#住宅楼在9~11轴间；

3#住宅楼在8~10轴或14~16轴间；

4#住宅楼在14~16轴或20~22轴间；

5#住宅楼在13~15轴或25~27轴间），楼规格为4.5m×

2m×

1.5m（长×

宽×

高），悬挑长度为3m，锚固长度为1.5米。

平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。

主梁采用Ⅰ12.6工字钢，次梁采用Ⅰ10工字钢。

所有构件均为焊接。

防护栏采用φ48×

3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周钢梁焊接。

四周钢梁外侧面及防护栏均刷黄黑相间的油漆标识。

平台每侧设两根6×

17钢丝绳，每根绳设夹具不少于四个。

钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。

通过梁上预留拉环拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个拉环。

平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周用胶合板全高封闭。

卸料平台设置在线间位置，并要注意与脚手架立杆错开搭设。

距建筑结构外皮140cm和10cm处分设两个预埋件，其具体位置和加工尺寸下图所示。

4安全施工技术措施

根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生的贯标精神、公司的要求以及我项目部创建“省级文明工地”的总体部署，要求施工时做到如下：

4.1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

4.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

4.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4.4搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得操作。

4.5作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

4.6运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

4.7六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积雪、积水等物。

若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

型钢悬挑卸料平台计算书

长垣.御景龙苑（一期）工程1~5住宅楼工程；

属于剪力墙结构;

地上11层;

地下1层；

建筑高度：

37.5m；

标准层层高：

3m；

总建筑面积：

49000平方米；

总工期：

410天；

施工单位：

河南省第二建设集团有限公司。

本工程由河南省二建置业有限公司投资建设，郑州市建筑设计院设计，河南省郑州地质工程勘察院地质勘察，河南海华工程建设监理公司监理，河南省第二建设集团有限公司组织施工；

由李素国担任项目经理，王三军担任技术负责人。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

一、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：

木脚手板，脚手板自重（kN/m2）：

0.35；

栏杆、挡板类别：

栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：

0.11；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

2.00，最大堆放材料荷载（kN）:

15.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

0.90；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

3.00；

钢丝绳安全系数K：

6.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；

预埋件的直径（mm）：

20.00。

只对外侧钢绳进行计算；

内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

12.6号工字钢；

次梁材料类型及型号：

10号工字钢；

次梁水平间距ld（m）：

1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：

1.50。

4.卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

3.00，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

1.50；

平台计算宽度（m）：

2.00。

二、次梁的验算:

次梁选择10号工字钢，间距1m，其截面特性为：

面积A=14.3cm2；

惯性距Ix=245cm4；

截面抵抗矩Wx=49cm3；

回转半径ix=4.14cm；

截面尺寸：

b=68mm,h=100mm,t=7.6mm。

1.荷载计算

（1）脚手板的自重标准值：

本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×

1.00=0.35kN/m；

（2）最大的材料器具堆放荷载为15.00kN，转化为线荷载：

Q2=15.00/3.00/2.00×

1.00=2.50kN/m；

（3）工字钢自重荷载Q3=0.11kN/m；

经计算得到静荷载设计值q=1.2×

（Q1+Q2+Q3）=1.2×

（0.35+2.50+0.11）=3.55kN；

经计算得到活荷载设计值P=1.4×

2.00×

1.00×

2.00=5.60kN。

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，最大弯矩M=3.55×

2.002/8+5.60×

2.00/4=4.58kN.m。

3.抗弯强度验算

次梁应力：

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

次梁工字钢的最大应力计算值σ=4.58×

103/（1.05×

49.00）=88.94N/mm2；

次梁工字钢的最大应力计算值σ=88.938N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B得到：

φb=2

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb=0.929；

次梁槽钢的稳定性验算σ=4.58×

103/（0.929×

49.000）=100.52N/mm2；

次梁工字钢的稳定性验算σ=100.522N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

三、主梁的验算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择12.6号工字钢，间距1m，其截面特性为：

面积A=18.1cm2；

惯性距Ix=488.592cm4；

截面抵抗矩Wx=77.529cm3；

回转半径ix=5.195cm；

截面尺寸，b=74mm,h=126mm,t=8.4mm；

1.荷载验算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m；

Q1=0.11kN/m；

（2）工字钢自重荷载Q2=0.14kN/m

静荷载设计值q=1.2×

（Q1+Q2）=1.2×

（0.11+0.14）=0.30kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=（3.55×

2.00+5.60）/2=6.35kN；

2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：

R[1]=13.605kN；

R[2]=12.698kN；

最大支座反力为Rmax=13.605kN；

最大弯矩Mmax=6.197kN.m；

最大挠度V=5.334mm。

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

主梁工字钢的最大应力计算值σ=6.20×

106/1.05/77529.0+1.32×

104/1810.000=83.394N/mm2；

主梁工字钢的最大应力计算值83.394N/mm2小于主梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

φb=1.37

由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：

可得φb=0.864；

主梁槽钢的稳定性验算σ=6.20×

106/（0.864×

77529.00）=92.50N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=92.50N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

四、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi--拉钢绳的轴力（kN）；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（ArcTan（3/（0.9+2））=0.719；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RUi=RCi/sinθi；

RU1=13.605/0.719=18.92kN；

五、钢丝拉绳的强度验算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU取最大值进行验算，为18.92kN；

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×

19、6×

37、6×

61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K--钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取18.923kN，α=0.82,K=6，得到：

d=16.6mm。

钢丝绳最小直径必须大于17mm才能满足要求！

六、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=18923.043N。

拉环强度计算公式为：

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[18923.0×

4/（3.142×

50.00×

2）]1/2=22.0mm。

七、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。