21室内雨Word文档下载推荐.docx
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2.4.2排水立管：
2.4.2.1土建主体工程基本完成，现浇楼板穿孔洞已按设计图纸要求及适用位置和尺寸预留好。
高层建筑排水管道的预制安装，一般与土建砌筑及吊装作业间隔2～3层进行。
2.4.2.2室内的地平线已弹好，室内装饰种类，厚度已定或墙面粉刷已结束。
2.4.2.3地下管道已铺设完，各立管甩头已按设计图纸和有关规定准确地预留好，且临时封堵好。
2.4.2.4设备层、技术层、管道井内的模板已经拆除，并已清扫干净。
2.4.3室内横、支管
2.4.3.1土建主体工程基本完成，楼板安装完毕
2.4.3.2设有卫生器具及管道穿越的房间地面水平线，间墙中心线（边线）均已由土建放线，室内装饰的种类、厚度已确定，现浇楼板上的预留孔洞已按要求预留好。
2.4.3.3排水立管上，横、支管三通口的标高、数量、朝向均达到设计要求，质量要求。
2.4.3.4高层建筑已在标准层先安装好了一个样板卫生间，以其作为安装施工的标准，并且标准间经过有关方面负责人员检查、认可、签字。
2.4.3.5高层建筑各支管甩头上临时堵头已按要求准备齐全。
3施工工艺：
3.1施工工艺流程：
3.1.1地下埋地管道：
量尺、排管、定位→管段预制→下管→灌水试验→防腐→回填
3.1.2室内排水立管
修整孔洞→量尺下料→预制、安装→裁卡、堵洞→防腐→试水、隐蔽
3.1.3室内排水横支管
穿管，修凿孔洞→量尺下料→预制、安装→下穿楼板短管安装→防腐、防露
3.2操作细则
3.2.1地下埋地排水管道
3.2.1.1量尺、排管定位
A）按照图纸要求、规范规定，根据土建给出的中心线和标高线，按卫生器具的规格、型号拉交叉线，用线坠确定各排水立管和卫生器具甩头的位置和标高，排水铸铁管立管承口外皮距装饰好的墙面10～20mm，硬聚氯乙烯管承口外侧距装饰面为20～50mm。
B）根据已确定的位置、标高，可在沟内或地下室内按承口朝来水方向排列已按要求选择好的规格型号的管材、管件，必要时截短管子，使整个管路就位。
（见图3.2.1.1
（1））
（a）管道穿越地下室外墙（b）管道穿外墙做法
1—预埋刚性套管；
2—PVC-U管；
3—防水胶泥；
4—水泥砂浆；
5—混凝土外墙；
图3.2.1.1
（1）管道穿墙做法
C）按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口进行自检并做好标记，非承插管可尺量出各三通及甩头间管段尺寸，在草图上做好记录，接至室外的管道伸出外墙或直达检查井内。
D）最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离h，不得小于表3.2.1.1中规定（见图3.2.1.1
（2）），多层建筑及高层建筑底层横管应单独接出墙外。
表3.2.1.1.垂直距离h
建筑层数
垂直距离h1（m）
≤4
0.45
5~6
0.75
7~12
1.20
13~19
3.00
≥20
6.00
图3.2.1.1
（2）最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离
1—立管；
2—横支管；
3—排出管；
4—450弯头；
5—偏心异径管
3.2.1.2管段预制
A）预制管段时以尽量减少固定接口（死口）为原则，确定预制管段的长度，管道伸出墙外不得小于250mm。
埋地管道穿越地下室外墙时，应采取防水措施，当采用刚性防水套管时，按图施工，管道穿越防水分区隔墙阻火圈防火套管安装见图3.2.1.2（1、图3.2.1.2
（2）。
图3.2.1.2
（1）管道穿越防火分区隔墙阻火圈、
防火套管安装
1-墙体；
2-PVC-U横管；
3-阻火圈；
4-防火套管图3.2.1.2
（2）横支管接入管道井中立管阻火圈防火套管安装
1—管道井；
2—PVC-U横支管；
3—阻火圈；
4—防火套管
B）预制管子、管件接口时，应先对准各接口印记或量准尺寸，可采用比量计算法下料。
预制时须调查和调准管件方向，预制好后刷好防腐层，码放在平整的场地，管段下方用木方垫实。
C）沟内下管前，在管沟里的预制管段接口处挖好工作坑，根据接口方式确定工作坑大小以方便施工操作。
地下室的管子上架前，各支架必须达到强度。
考虑到高层排水管的抗震，在支架固定处及支架与建筑物砌体连接处，设置抗震支架及橡胶垫块。
D）在各立管的下部弯头处砌筑或用混凝土浇灌好支墩，见图3.2.1.2（3）。
图3.2.1.2（3）立管支墩做法
3.2.1.3下管：
A）将达到强度的预制管段，用绳子或吊装机具缓缓向沟内下管或往地下室管架上管，对好管段接口，调查管道，核对管径、位置、标高、坡度无误后，从低处向高处连接其它各固定接口。
地下室管道托、吊架或弹性托、吊架上管之前，必须先找准坡度。
B）检查基础预留孔洞或地下室外墙的预留孔洞尺寸，并将孔洞清理干净，从墙边开始，把弯头、三通等管件与室内排水管甩头相连，再与室外排水管道相连，直伸至检查井内为止。
处理好管道与井壁的缝隙
C）高层建筑排出管穿过地下室外墙或地下构筑物时，必须采取严格的防水措施。
穿越基础处的管道，要将穿基础的孔洞堵严，预留好基础下沉量，管顶上部净空距基础一般不小于150mm。
高层建筑排水管要采取防沉降措施。
D）高层建筑排水管不得穿越烟道，沉降缝和抗震缝，尽可能避免穿过伸缩缝，否则另加套管。
E）技术夹层内的排水横管承受高层建筑中相当一部分水压力，应加强横管的支承。
3.2.1.4灌水试验
灌水前，先将最低点用堵头临时堵严，从高端或者从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏为合格，经有关人员检查后，填定隐蔽工程记录，办理隐蔽工程手续，临时封堵各预留管口，方可隐蔽回填，回填土分层夯实，每层厚0.15m，回填密实度达到要求
3.2.2排水立管
3.2.2.1修整孔洞
A）根据地下铺设排水管道上各立管甩头位置与施工图核对，校对无误后在顶层预留孔找出立管中心位置用线坠向下吊线，直至地下排水管的立管甩头处，核对板孔位置时，遇到上层墙体变薄等情况，使立管距墙过远，可调整该层以上各楼板管孔中心位置后再扩孔，使立管中心距墙符合要求。
B）凿打楼板孔遇到钢筋时，不可随意切断，征得土建有关技术人员同意后，按规定处理。
3.2.2.2量尺下料
A）确定各层立管上检查口及横、支管的三通口位置与中心标高，并划在靠近立管的墙上，按照管道走向及各管段的中心线标记进行测量并标注在草图上。
B）塑料管穿过楼板的各立管，层高≤4m时，污水管和通气立管每层设一伸缩节；
层高大于4m时，由设计计算确定。
立管伸缩节设在靠近水流汇合管处。
C）高层建筑的排水立管多设于管道井内，不是每根立管都单独排出，往往是几根立管在技术层用横管连接后排出，排水立管在中间拐弯时，量尺、测给下料准确。
D）为了便于各段施工和调整位置，量尺时，每层楼板上方留一个承口，一直量至顶层出屋顶。
在高层建筑施工中，可制备各量棒在管道井内定位。
3.2.2.3预制安装
A）尽量减少安装时连接“死口”和确保接口质量的原则，应尽量增加立管的预制管段长度，预制的管段配制后，按草图接对节点间尺寸及管件接口朝向。
B）预制好的承插式粘接管段应竖直放置，做好接口养生。
C）安装前，根据立管位置和支架结构，打好裁立管支架的墙眼，洞眼，深度不小于120mm。
D）管道安装应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一绳头，下面人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。
复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
E）管道在安装过程中，在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，必须将防火套管或阻火圈套在管段外，方可进行管道接口。
见图3.2.2.2
（1）。
图3.2.2.2
（1）立管穿越楼层阻火圈、消火套管安装
1——PVC-U立管；
2——PVC-U横支管；
3——立管伸缩节；
4——防火套管；
5——阻火圈；
6——细石混凝土二次嵌缝；
7——阻水圈；
8——混凝土楼板；
F）高层建筑内明敷管道在采用防止火灾贯穿措施时，立管管径≥110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不小于200mm。
G）排水立管在技术层或中间层竖向拐弯时，按楼板上的支立排水管和拐向楼下主立排水管的几个朝向，吊正调直，找准朝向后方可接口。
H）高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处要留出胀缩补偿余量。
I）高层建筑采用辅助通气管或环形通气管排水系统。
就是与污水立管平行再安装一根通气立管，其下部在最低排水立管下面以450三通与排水立管相连，上部与排水立管通气部分也以450三通相连接，此为专用通气管排水系统（见图3.2.2.2
（2）所示）。
在专用通气立管上每隔两层与排水立管相连接，连接方法与正常接口相同，此连接管又称共轭管。
又有同时将每层的器具横支管与通气管连接接口，此连接管称环形通气管（如图3.2.2.3（3）所示）。
一般将最底层用户的排水总管单独接至室外。
图3.2.2.2
（2）通气管图3.2.2.2（3）环形通气管与器具通气管
（a）伸顶通气管排水系统；
（a）环形通气管排水系统
（b）专用通气管排水系统（b）器具通气管系统
J）立管全部施工完，敞口不甩头，预留口都应用球胆封堵或用“花兰堵头”进行临时封堵。
3.2.2.3横、支管预制安装
A）支管安装应先搭好架子并将托架按坡度裁好，或裁好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管插入预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻口。
B）支管设在吊顶内，未端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
C）需要和卫生器具一起安装的短立管，应按本标准卫生器具安装工艺进行。
D）安装楼板以上的排水短管时先按土建给定的地面标高线，挂好通过短管中心线的水平直线，再根据不同类型的卫生器具需要的排水短管高度从横支管甩头处量准尺寸，下料接管至楼板上。
严格控制短管的标高和坐标，必须满足各卫生器具的安装要求，并将各敞口用木塞等封闭严实、牢固。
排水管件组合应用见图3.2.2.3所示。
E）封闭孔洞时，先在楼板上吊住模板，再用水湿润和冲净污物，以高于该楼板砼设计强度等级的细石砼捣灌严密，砼达到强度后拆掉模板。
3.2.2.4雨水管道安装
A）室内雨水管道安装，管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。
B）高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压可达0.8MPa以上，可根据楼层高度选择管材长度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。
C）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面连接处严密不漏。
D）雨水管道安装后应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
3.2.3灌水试验
图3.2.2.3排水管件组合应用
3.2.3.1封闭管口，标高低于各层地面的所有排水管管口，用短管暂时接至地面标高以上。
对于横管上的地下甩出（或楼板下甩出）的管道清扫口须加垫、加盖。
正式封闭好。
通向室外的排水管管口，用大于或等于直径的橡胶球胆放进管口充气堵严。
高层建筑需分区、分段，再分层试验。
A）打开检查口，用卷尺在管外测量从检查口至斜三通以下500mm左右长度；
记下总长，量出胶囊到胶管的相应长度并在胶管上作出标记。
B）胶囊从检查口慢慢送入，一直送至需封堵的位置。
C）向胶囊充气，观察压力表示值达到0.07MPa止，最高压力不超过0.02MPa，如图3.2.3所示。
图3.2.3室内排水管道灌水试验
注：
灌水高度高于大便器上沿5mm，观察30min，无渗漏为合格。
3.2.3.2灌水
A）灌水时，设专人检查监视出户排水管，地下扫除口等容易跑水部位。
发现封堵不严时，停止向管内落水，进行整改。
整改完毕后再重新开始灌水试验。
B）向管道内灌水进应选择便于检查的管口，一般选择出户排水管离地面近的管口灌水。
高层建筑可从检查口向管内灌水，边灌水边观察卫生设备的水位，直到符合规定水位为止。
C）停止灌水后，详细记录水面位置和停灌时间。
3.2.3.3检查做灌水记录
A）停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道灌水，使管内水面恢复到停止落水时的位置，第二次记录好时间。
B）在第二次灌满水5min后，有关人员对管内水面进行检查，水面位置没有下降为管道落水试验合格，填写排水管道灌水试验记录，检查人员签字盖章。
C）灌水试验合格后，从室外排水口，放净管内存水，把灌水试验临时接出的短管全部拆除，各管口恢复原标高，拆管时严防污物落入管内。
3.2.4通球试验
3.2.4.1为防止水泥砂浆、铁丝等异物卡在管道内，高层排水系统灌水试验后必须做通球试验，检查管子过水断面是否减少。
胶球直径的选择法见表3.2.4.1。
表3.2.1.1胶球直径选择表
管径（mm）
150
100
75
胶球直径（mm）
70
50
3.2.4.2试验自上而下进行，以不堵为合格，胶球从排水立管顶端投入，注入一定量的水于管内，使球能顺利流出。
通球过程如遇堵塞，查明位置进行疏通，直至通球无阻碍为止。
3.2.4.3通球完毕，分区分段地进行记录，填写通球试验验收表。
3.2.5塑料排水管安装
3.2.5.1预制加工:
根据图纸要求结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°
角。
粘接前应对承插口先插入实验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污须用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至一分钟可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3.2.5.2干管安装：
首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
3.2.5.3支管安装：
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力扒入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
3.2.5.4地下埋设管道及屋顶透气立管不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。
当塑料管与铸铁管连接时，为保证接口质量，须用粗砂纸将塑料管插接处外壁进行打磨处理。
3.2.5.5粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3mm。
粘接场所应通风良好，远离明火。
4质量标准
4.1主控项目
4.1.1隐蔽或埋地的排水管道灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：
满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
4.1.2管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
水平尺，拉线尺量检查。
4.1.3管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
现场观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.4排水塑料管设置伸缩节和阻火圈，必须符合设计要求和施工规范规定。
观察检查，全检查。
4.1.5排水主立管及水平干管管道通球试验必须符合设计要求和施工规范规定。
全部通球检查。
4.1.6室内雨水管道灌水试验，符合设计要求和施工规范规定。
灌水试验1h，不渗不漏。
4.1.7雨水管道采用塑料管时，其伸缩节设置应符合设计要求。
对照图纸检查。
4.1.8悬吊式雨水管道坡度及埋地雨水管道的最小坡度符合设计要求和施工规范规定，
4.2一般项目
4.2.1生活污水管道上设置的检查口或清扫口符合设计要求和施工规范规定。
观察和尺量检查。
4.2.2金属排水管道上的吊钩式卡箍的设置符合设计要求和施工规范规定。
4.2.3管道支（吊、托）架及管道（墩）的安装符合构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管了紧密接触。
观察和用手扳检查。
4.2.4埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井地表面表高与检查口的法兰相平，井底表面应由5%的坡度和坡向检查口。
尺量检查。
4.2.5安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接相连。
观察检查。
4.2.6饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接。
并应留出不小于100mm的隔断空间。
4.2.7由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶齐平，并应由不小于900的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
4.2.8管道及金属支架涂漆应符合规定：
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮，起泡或漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
4.2.9室内排水管道安装的允许偏差和检验方法按表4.2.9进行检查。
表4.2.9室内排水管道安装的允许偏差的检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
坐标
1.5
用水准仪（水平尺）
2
标高
±
15
3
水平管道纵横方向弯曲
铸铁管
每1m
直尺、拉线和尺量检查
全长（25m以上）
≯25
碳素钢管
DN≤100mm
0.5
管径大于100mm
管径小于或等于100mm
≯13
塑料管
≯38
4
立管垂直度
吊线和尺量检查
全长（5m以上）
≯15
≯10
4.2.10室内雨水管道不得与生活污水管道相连接。
观察检查
4.2.11雨水斗管的连接符合设计要求和施工规范规定。
4.2.12室内雨水管道的允许偏差和检验方法按表4.2.12进行检查
表4.2.12室内雨水管道安装允许偏差和检验方法
允许偏差（mm）
坐标
标高
横管纵横向弯曲
≯1
钢管
≯75
4.3特殊工序或关键控制点的控制
表4.3特殊工序或关键控制点的控制
序号
特殊工序/关键控制点
主要控制方法
材料交接检查
外观检查、出厂合格证、材料验收记录
安装偏差
直尺拉线和尺量
通水试验
现场观察和检查通水记录
外观检查
现场检查
5
通球试验
现场检查和检查通球记录
6
管道隐蔽
现场检查和检查隐蔽记录
4.4质量记录
4.4.1材料出厂合格证及进场验收记录
4.4.2排水横干管预检记录
4.4.3排水立管预检记录
4.4.4排水支管预检记录
4.4.5排水管道灌水记录
4.4.6排水管道隐蔽检查记录
4.4.7排水系统通水记录
4.4.8排水立管、横干管通球记录
4.4.9卫生器具通水记录
4.4.10粘接剂合格证及使用期限
4.4.11雨水管道预检记录
4.4.12预埋管道试压记录
4.4.13雨水管道隐蔽记录
4.4.14雨水系统灌水记录
5需注意的质量
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