广安市城区污水配套管网建设工程施工组织设计.docx
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广安市城区污水配套管网建设工程施工组织设计
第一章编制依据
第二章工程概况
第三章施工部署
第四章施工准备
第五章施工方案及主要技术措施
第六章施工工期及施工进度计划
第七章施工进度计划保证措施
第八章质量目标及质量保证措施
第九章文明施工及环境保护措施
第一十章安全生产施工措施
第一十一章工程降本措施
第一十二章项目班子组成情况
第一十三章主要施工机具装备情况
第一十四章劳动力安排计划
第一章编制依据
1、广安市城区污水配套管网建设工程奎阁片区截污干管项目施工比选文件
2、广安市城区污水配套管网建设工程奎阁片区截污干管项目工程设计图纸
3、我公司拥有的科技成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。
第二章工程概况
1、本工程位于广安市奎阁工业园区，为奎阁片区截污干管项目工程。
2、工程规模为：
建重力流管网1120m、建7500m3/d污水池、泵房各一座
第三章施工部署
一、项目管理班子部署
1．项目管理机构设置
如果有幸中标，我公司将把本工程列入重点工程，按项目法组织施工，组建本工程项目经理部，全面代表公司组织管理实施本工程，全面履行施工合同，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。
项目经理部由项目领导层、管理层、劳务层三层组成。
2．材料采购计划
中标后我公司将根据进度计划，与各供货方签订供货合同，以规避材料价格上涨的风险。
3．施工部署原则
贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划。
积极配合甲方、设计、监理单位，协调作战，确保按合同要求完成施工任务。
①统领性
本工程中标后，我公司将组建以项目经理为首的工程指挥机构，业主和监理监督，所有参与施工的部门必须统一思想，相互配合协作，同心协力，以确保各项工作的顺利展开。
②突出重点
突出重点，确保关键任务的顺利完成。
根据工程特点及难点分析，本工程管理的重点一是稳抓两头严控过程，即开工之初和试验、验收两个阶段，开工阶段涉及复杂的施工现场整理；二是抓关键工序。
③全面性
全面细致地考虑施工的各个环节，制定各项质量、工期、安全、文明施工、降低成本目标，并进行落实，科学合理地分配人、机、材、环等生产要素和影响因素，实现工程全面、均衡地达到合同目标。
二、施工管理计划安排
1、施工顺序
本工程施工，严格遵循以下施工程序：
先挖土，后管道；先试水，后回填。
将工程按施工顺序划分为：
①土方工程②管道及管线工程施工③检查井砌筑工程施工④回填土的施工⑤清理竣验，共五个施工阶段。
计划开工日期为2010年9月，竣工日期为2010年12，施工总工期为100个日历天。
（1）、土方工程：
此阶段施工中工作量较大，主要施工内容包括：
测量放线、土方开挖等。
在工程实施时，本阶段将制定阶段性施工进度计划并严格实施，强化施工过程的控制，合理组织流水作业和各道工序的穿插作业，防止产生流水不畅或其他窝工现象，切实做好各道工序间的搭接和配合。
（2）、管道及管线工程施工：
此阶段主要包括：
管道基础施工、污水管道的铺设安装等。
此阶段工序穿插多，应合理组织流水作业，严格控制土方和管道铺设的成品质量。
合理组织施工，形成流水作业。
考虑到工作面较长，因此我们合理安排工作面和施工段，做到各工作队在各工作面施工段内均能连续作业，提前准备好充足的人力资源和机械设备等。
（3）、检查井等砌筑工程施工：
在此阶段施工前土方开挖完成，地基夯实、垫层砼浇筑必须经过验收合格后方可进行下道工序施工。
（4）、土方回填主要采用人工回填，在回填前要提前试水检查，合格后采用人工及辅助机械配合分层夯实。
（5）、清理竣验：
抓紧、抓好扫尾工程的施工与完善整改工作，遵照建设工程竣工备案文件要求，配合建设单位做好竣工验收，交接和投入使用。
2、施工段的划分
根据本工程的实际特点，线路较长应分段滚动施工，我们将本工程划为五个施工段，组织各段分别进行施工。
3、主要施工机械
本工程的施工机械主要为管沟开挖、管道吊放施工、回填施工机械，详见拟投入的施工机械表。
4、临时用水设计：
在搅拌场地设置临时上水管道，供水管径选择：
d=75mm，埋深0.8m。
根据现场情况就近解决临时用水问题。
5、临时用电设计：
临时用电电缆采用三线五相制，采用立杆架空敷设，根据现场情况就近解决临时用电问题。
第四章施工准备
第一节施工人员准备
一、管理人员的选用
在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生机活力的集体，我们将实行以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。
二、作业队伍的选用
现场操作人员全部选用由同类工程施工经验的专业班组进驻现场，并选定长期跟随我单位施工的劳务队伍进行施工，以确保现场操作质量，并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的责任感。
第二节施工技术准备
一．在本工程施工的全过程中，我单位将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。
一旦中标，则立即进行施工技术准备工作。
二．针对本工程的特点，借鉴我单位以往承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我单位在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工方案，并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。
三．熟悉和审查施工图纸
1、在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉又阅读建设单位提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。
2、各技术人员及时熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如管道标高与路面标高是否一致，图纸与实际是否一致等。
3、通过图纸自审、会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。
4、根据建设单位提供图纸，永久性坐标和高程测点按总平面图设立永久性标志桩（点），为施工过程中的投测创造条件。
5、合同签订后立即向当地行业主管和综合治理部门办理各种手续，创造顺畅地施工环境。
6、确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以切实贯彻实施。
第三节施工现场准备
一、如有幸一旦中标，我单位将根据现场条件和施工方案立即进场完成临时设施布置，临时水电的引入。
二、复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。
三、有计划的组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。
第四节施工机械准备
一、根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，并进行保养和调试。
二、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置，有计划组织进场。
三、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在房间内集中储存备用。
第五节施工物资准备
一、施工用的常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前五天进场，并合理分类堆放，派专人看护。
二、施工用建筑材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进场。
三、对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，并经建设单位及监理工程师的审核、确认。
四、所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并做好标识及产品保护工作。
五、施工中准备安装的材料都放置在对应路段处，相应的做好材料传递及处置运输工作，即分类别有计划的运输。
第五章施工方案及主要技术措施
第一节管线工程测量
一、施工准备
1、主要测量设备：
经纬仪、水准仪
2、辅助工具和材料
工具及材料：
水准尺、钢尺、盒尺、大锤、水泥钉、小钉、木桩、白灰、混凝土标桩、标志牌、红漆等。
3、经纬仪、水准仪、钢尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格并在有效期内。
二、作业条件
1、给定的测量平面控制点不得少于三个，高程控制点不得少于两个。
2、具有施工设计图纸及与测量有关的设计变更。
3、施工测量人员应具有职业资格证书，持证上岗。
4、已核对新建管线与现状管线平面位置和高程与设计相符。
三、技术准备
1、熟悉设计文件，明确设计意图及要求。
2、进行现场踏勘，了解作业现场情况。
3、依据建设单位提交的各种平面、高程控制点资料，制定具体工程测量技术方案，并经审批。
4、依据设计图提供的定线条件、结合工程施工的需要，做好测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。
四、操作工艺
1、工艺流程
测量桩位交接→桩位复测→控制网测设→管线开挖测量→管线基础测量→管线安装测量→回填过程测量→竣工测量。
2、操作方法
1）测量桩位交接：
测量桩位交接由建设单位主持，在现场由勘测单位向施工单位进行交桩，施工单位由测量主管人员负责接桩，依照资料在现场指认移交；
交接桩时，各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必须齐全，现场标桩应与书面资料相吻合；如与相邻施工段相接时，应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点；接桩后应做好护桩工作，同时做好标识，以便于寻找。
2）桩位复测：
接桩后，应立即组织测量人员进行内业校核及外业复测，平面控制点复测采用附合导线测量方法进行，高程控制点复测采用附合水准点测量或三角高程测量方法进行，复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级；如发现问题，应及时与业主及交桩单位研究解决；复测合格后，及时向监理工程师或业主提交复测报告，以使复测成果得到确认后使用。
3）控制网测设
（1）控制网布设形式
平面控制网布设形式：
管线工程平面控制测量方法采用附合导线方法。
高程控制网布设形式：
高程控制测量宜采用附合水准测量方法，高程控制点每100米左右布设一点，施工期间应定期复测。
（2）控制网测量
选点、埋桩：
加密控制点应选在距沟槽边20-50米，点位应通视良好、便于施测和长期保存，控制点应埋设混凝土桩或现浇混凝土，中心预埋Φ6钢筋作为中心点（钢筋中设十字中心线），如控制点在现况沥青混凝土路面上也可直接钉水泥钉作为点位。
观测：
控制网测设应符合国家控制测量相应等级及相关技术要求。
内业计算：
计算所用全部外业资料与起算数据，应经两人独立校核，确认无误后方可使用。
各级控制点的计算，可根据需要采用严密平差法或近似平差方法。
平差时，使用程序必须可靠，对输入数据进行校对，输出数据应满足相应精度要求。
4）管线开挖测量
（1）开挖前测量：
沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
管线中线桩每10米一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽上口标注开挖位置线，可用现场撒白灰线进行标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩钉一对等高的高程钉。
高程桩的纵向间距宜为10米。
（2）开挖过程测量：
开挖过程中，测量人员必须对中线高程、坡度、沟槽工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。
（3）人工清底后测量：
沟槽清底后，采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。
（4）井室开挖测量：
井室开挖在稳管后进行开挖，与接口工作坑开挖同时进行，根据井室桩号坐标及控制点坐标采用极坐标方测放结构中心位置，依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行定桩。
（5）管线基础测量：
根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。
管线基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。
（6）管道安装测量：
管道基础施工后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属施分别进行安装放线。
（7）回填过程测量：
根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩，标出每层回填土压实厚度。
5）竣工测量
竣工测量应由建设单位委托，由具有相应资质等级的测绘单位进行测量。
竣工测量完成后，由承接竣工测量的单位编制“建设工程竣工测成果报告书”，由建设单位留存并报送规划部门。
五.应注意的问题
1、必须坚持测量复核制度，测量复核后方可施工。
2、内业计算必须由两人独立计算、互相复核。
3、永久施工控制点，必须埋设在施工变形区以外。
4、在阳光下测量时，仪器应在测伞下支设，防止因脚架受热不均而使仪器偏移，造成测量不准。
第二节管道基槽挖土施工
一、施工准备
1、机械：
推土机、挖土机、装载机、自缷汽车等
2、机具：
手推车、铁锹、铁镐、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线等。
二、作业条件
1、土方开挖前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物消除完毕。
2、各种现状管线已改移或加固，对暂末处理的地下管线及危险地段，做好明显标志。
3、施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。
4、做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。
三．技术准备
1、开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经有关部门批准。
2、对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。
3、对接入原有管线和平面位置和高程进行核对，并办理手续。
4、已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。
5、已测放沟槽开挖边线、堆土界线，并用白灰标识。
四、施工工艺
1、工艺流程
沟槽开挖→边坡修整→人工清底。
2、操作方法
1）机械开挖：
挖土前先验线并取得甲方的认可。
挖土采用两台反铲液压挖掘机，开挖时，应合理确定开挖顺序、开挖深度，然后分段开挖。
开挖前，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等，由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。
挖土机沿挖方边坡移动时，机械距过坡上缘的宽度一般不得小于基坑深度的1/2，土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。
开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土，多余土方应一次运走，避免二次挖运。
2）人工开挖：
基底2Ocm土采用人工清理。
挖土放坡系数1:
0.3，工作面每边5Ocm。
施工中据土质情况采取边坡支撑加固措施。
3）边坡修整：
开挖各种基坑，如不能放坡时，应先沿白灰线切出轮廓线。
开挖放坡基坑时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右作出一条，进行修坡，机械开挖时，随开挖随进行人工修坡。
4）人工清底：
人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。
严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。
5）过路管道采取半面施工、半面通行的方式，如必须挖通，需搭设临时便桥，确保通行安全，具体方案协商确定。
6）挖土过程中余土运至甲方指定地点，留土也要放在槽边1.5m以外，并要考虑下管方便，即放管一侧少堆土。
挖土方向由一端向前推进，随挖随抄平和修整边坡。
土方挖完及时做防护栏杆、夜晚设红色指示灯。
五、注意事项
1）沟槽土方用机械开挖时，保留20厘米土应用人工清槽，不得超挖。
2）地基土壤如受扰动，其深度在15厘米以内可用原土回填夯实；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小砾石填充上部空隙，表面找平。
3）如管道设时到洼地或基础下为非原状上层，需进行地基处理，挖去表面杂土至原状上层，超挖部分用2：
8灰土回填至基础底，夯实度达到规范要求。
4）开槽达到设计高程后，应会同有关方面验槽。
第三节管道工程施工
一、施工准备
1、材料：
1）钢筋混凝土管：
管材混凝土强度等级不得低于设计要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂压力指标要求。
2）承口和插口工作面光洁平整，局部不平整用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过内台高度。
3）管体内外表面应无漏筋、空鼓、裂纹、碰伤等缺陷，管体外应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。
4）接口胶圈：
密封胶圈使用前必须逐个检查，不得的割裂、破损、气泡等缺陷，其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计要求。
5）密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。
6）水泥、砂等均应符合有关的规范要求。
2、机具：
选择适宜的汽车吊、振动夯、倒链、手动葫芦、千斤顶等。
二、作业条件
1、地下管线和其他设施已探明，地上、地下加固措施已完成，施工期交通疏导方案经主管部门批准。
2、现场三通一平已完成。
3、施工技术方案已办理审批手续。
三、技术准备
1、施工前做好图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底。
2、施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
3、完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
4、管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
四、操作工艺
1、工艺流程
测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→对口→闭水试验→回填土。
2、操作方法
1）测量放线及开槽见上节内容。
验槽：
基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
2）管道基础施工
（1）钢筋混凝土管道根据不同覆土厚度采用混凝土带形基础。
为便于管道接口，管道基础不连续，在管道的接口处断开。
当管道上层的覆土厚度小于700mm时，应将管道做如下保护：
管道基础施工时，支模采用定型组合钢模，安装前要弹出中心控制线，并依管道坡度情况准确控制模板顶点标高。
砼浇注前要对基础模板进行验收，砼顶面标高低于设计标高lOmm。
砼采用现场搅拌，砼浇筑点铺铁盘。
基础深度大于2.Om时用滑槽入模，砼仔细振捣，坍落度要求不大于5cm，砼初凝前再次校核基础中心线和顶标高。
砼施工中要防止土方坍塌和翻斗车坠入沟槽。
（2）注意事项：
混凝土平基和上部管基分开浇筑，平基部分上表面做成毛面，并冲洗干净。
管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2方可进行下管。
在浇注混凝土平基后浇注上部管基时，尤其要注意管下混凝土的密实度。
3）下管、稳管
（1）该工程采用两台汽车吊下管，两个作业队伍同时施工。
必须事先确定吊车离沟槽边的距离，必要时沟槽要有支撑加固方案。
（2）管道进场检验：
管节安装前应进行外观检查，用专用量径尺量并记录每根管和承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应满足设计要求。
（3）管道下管：
下管必须由经验丰富的起重工指挥并持证上岗，运到工地的管子及配件要合理的安排，卸料时严防碰撞损伤。
采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。
吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。
下管时，应使管节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
（4）稳管：
管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当位置加楔形混凝土块，一侧放置两个。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。
稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。
管内底高程允许偏差为±lOmm，中心线允许偏差10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
4）挖接头工作坑：
在管道安装前，在接口处挖工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。
接口工作坑示意图
5）对口
（1）清理管膛、管口，将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
（2）顶装接口时，应在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连接好绷紧对正，两侧同步拉倒链。
安装时，顶拉速度应缓慢。
（3）检查中线、高程：
每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
（4）锁管：
铺管后，为防止前节管子的管口移动，可用钢丝绳绳和倒链锁在后面和管子上，如下图所示。
五、闭水试验
本工程管道试水分段进行，每段长度为30米。
管道闭水试验必须在沟槽回填前进行，井室砌筑完成后，进行闭水试验的管段两头应堵严，闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m。
闭水过程中同
时检查管堵、管道、井身，无漏水和渗水，再浸泡1—2天后进行检查，无渗漏为合格。
六、管沟回填
1、管道回填以前要经过闭水试验，土方回填按规范要求分层进行。
1）回填前应符合下列条件：
（1）预埋管敷设管道的现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5.0N/mm2。
（2）槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入。
（3）对于圆形或矩形的检查井，其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定，预制盖板应装好。
2）沟槽回填土的压实，应符合以下要求：
沟槽位于路基范围，管顶以上250mm范围内，其压实度不应小于87%，其它部位不应小于90%。
3）检查井周围的回填
（1）路面范围的井室周围，应采用10%石灰土等材料回填，并分层夯实，其宽度不能小于40cm。
（2）井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶接槎。
2、施工工艺
基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土内是否含有杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
机械碾压每层铺土厚度为120～150mm；机械不能作业的部位采用人工夯实，每层虚铺不大于150mm。
铺摊完成后，要用铁耙耙平。
回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实。
回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
修整找干：
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超高处，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
3、施工注意事项
1）施工时，对定位标准桩、水准基点等，填运土时不得撞碰，并应定期复测和检查。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，夜间回填要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
2）砌砖及管道抹带应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
3）回填土每层都应测定夯实后土的干密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
4、应注意的质量问题：
1）回填土下沉：
因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有有机杂物或落土清理不干净，以及施工用水渗入垫层中等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
2）管道下部夯填不实：
管道下部应按标准要求填夯回填土
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