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用200mm方尺检查

5

分格线条(缝)平直

——

拉5m线和尺量检查

(5)抹灰面层,不得有粘污物,不得有裂缝、起壳、脱皮、粉化、疏松等现象。

基层面层毛面应平滑细腻、抹纹一致、灰线清晰顺直。

(6)基层抹灰应做分格处理,以每层高预留1。

5-1。

cm的分格缝、分格条宜以U型铝合金在抹灰前弹线预埋为佳,能有效防止抹灰基层的现象。

抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,不得有错缝、缺棱、掉角。

(7)抹灰基层的含水率不得大于10%,且PH值应在10以下。

通常在温度25ْC,相对湿度65ْC左右条件下,水泥砂浆基层施工后要干燥10-14天,使基含水率及PH值达到要求。

(8)墙面如发现白霜现象,应进行酸洗处理方可涂装。

B、基层交接验收

1、外墙涂料施工前,应把脚手架的支撑和拉结铁丝妥善移位,修补平整.脚手架离墙面应保持一定距离,以便涂装操作,并将脚手架的灰尘、垃圾清理干净.

2、基层表面上的尘土、油污、垃圾、溅浆等清除干净.若基层表面有霉斑,应于涂装前以25%的漂白剂和75%的清水配制的溶液进行反复洗涤,然后用清水彻底清洗,干燥后涂装。

3、抹灰基层处理过程中发现的龟裂、空鼓问题应做好记录,责成泥水班组处理,对于不符合交接条件的,应请土建单位处理。

C、腻子施工

腻子是涂装工程中至重要的一节,必须慎重对待。

对腻子的基本要求是:

附着力强,防水有一定的弹性,易施工打磨。

1、墙面凹入部份,微小孔洞、裂缝、砂眼先由聚合物水泥腻子点补,刮平;

2、阴阳角处必须先弹线处理,使之顺直、方正,然后再根据线点补腻子,务必使棱角方正、垂直、规矩。

3、由阴阳角为基线向外刮腻子,注意外层面平整、顺直、接槎位置小;

4、待其干燥后,用细砂纸打磨腻子面,然后再清理检查平整度;

5、未平整处应进行第二次的点补或满刮,打磨……重复以上步骤,直至达到优良标准。

D、面漆涂装

1、材料准备

(1)估算:

按涂饰面积及材料消耗量进行估算.(据此厂部订货)

(2)涂料应存放于干燥、通风、荫凉处。

(3)涂料使用前应将进行充分搅拌,使之均匀,使用过程中仍需不断搅拌。

(4)搅拌的容器及工具均应无污染,对搅拌后2~3个月暂不使用的涂料,搅拌工具及容器应进行无菌处理。

2、涂料施工

(1)涂料施工前应对墙面粉尘、玷污及脚手架进行彻底清除,保持环境的洁净,防止污染的发生。

(2)涂料在涂装时和干燥前必须防雨淋、尘土污染。

夏季不宜在阳光直射下涂装,风大、湿度大的日子避免涂装

(3)涂装时应由建筑物自上而下进行,每一次涂装应以分格线,墙面阴阳角交接处或落水管为界线。

(4)本工程采用滚刷施工方法,为防止流挂、涂刷不均匀等现象,全部采用专用工具(刷盘等)施工,按照滚刷尺寸采用不同的工具。

(5)不同颜色面漆的施工,应由美纹胶粘贴保护后方可进行。

(6)喷涂底漆时环境温度应大于7ْC以上。

喷涂底漆约2小时后可喷涂面漆。

面漆与中涂应间隔4小时以上.

(7)涂装工具使用完毕后应及进清洗或将之浸泡在溶剂中。

(三)施工进度及劳动力计划

1、工期目标(天数):

2、现场交接错综复杂,某个幢号可能发生延误现象.可在保证质量前提下,通过调整施工人数或采取应急措施来确保总工期计划的实现。

3、腻子施工、打磨、验收是整个涂装工程中最重要的工序,必须确保在规定的时间内完成,否则,应加班加点。

 

4、劳动力计划

(表二)

岗位

施工人员

现场经理

质检员

安全员(兼)

材料员

人数(名)

待定

5、设备清单

主要设备一览表(表三)

设备名称

电动搅拌机

水分测定仪

阴阳角检查仪

喷枪

空压机

吊篮

数量

用途

腻子、涂料搅拌

测定墙面水分

测阴阳角方正

喷漆

涂装

(四)现场管理

1、工地现场办公室,项目经理必须每天在现场进行工作安排,处理日常事务,检查工作情况,与业主及各方保持联系。

2、制件员对各工序,各部位的施工质量进行全面检查,一经发现问题,即刻返工处理,直至达到质量要求。

3、安全员要在现场检查安全情况,及时排除隐患,避免安全事故的发生。

4、材料员负责材料、工具的保管和领用,做好材料供应工作。

5、后勤人员负责解决现场人员吃饭问题。

6、施工队长负责项目施工中的工作安排,对工人进行现场管理。

7、工地办公室应每天召开碰头会,落实施工进度、质量、安全、后勤供应问题,未能处理的问题及时向公司汇报。

8、对基层验收,腻子找平等主要工序应有各方人员进行验收,并以书面形式记载,项目经理方以此依据发出施工指令。

9、施工中因甲方设计变更,修改或各方重要意见均应有书面文件予以确定。

质量保证措施

一、施工前应做好基层验收及技术交底工作,严格按照规范要求组织施工.

二、操作工人必须是熟悉的师傅,进场后先做样板示范。

公司在本项目中采用幢号负责制,开展劳动竞赛,对质量、进度进行评比,奖优罚劣,对不合格工人或班组及时进行调整。

三、本项目采用分级负责制,将问题的发生落实到人,谁出问题谁负责。

四、严格执行三级质量控制体系,每一道工序按上述顺序进行检查,即:

班组自检—质检员检查—监理单拉检查。

每一道工序按上述顺序验收后方能进行下道工序施工。

五、主要的工序为:

基层施工质量验收;

腻子找平层验收;

底漆涂刷验收;

面漆涂刷验收。

六、公司组织质检,安全员进行定期(每周一次)和不定期的检查,重点检查施工安全、质量和进度。

七、项目经理应做好施工日记登记,及时登记隐蔽检查记录及工序验收记录,以便验收存档。

八、各种材料均应有合格证书,进出应仔细列明登记,并及时报送市建科所检测。

安全管理措施

一、施工前应与班组签订安全责任书,明确规定各自的安全责任。

二、班组进场前应由项目经理负责组织现场工人进行安全教育工作(包括学习工地的规章制度).并登记在册。

三、现场办公室醒目位置应悬挂《安全生产责任制度》、《安全责任制度》等章,一旦发现违规现象,可以进行学习教育。

四、对脚手架,安全网进行重点检查,一旦发现隐患及时予以处罚.

五、严格要求施工人员安全帽,鞋子的穿戴,对违纪者及时予以处罚。

六、严禁现场烧电炉,生火,聚集酗酒,赌博,打架,一经发现严肃处置或移送司法机关处理。

七、项目经理,安全员对工地的安全施工负有直接责任,应认真落实上述的各项安全管理措施。

质量验收与评定

(一)验收

1、涂料工程应在涂层完全干燥后方可进行验收。

验收时,应检查所用材料品种、等级、性能,涂料质保书,基层验收资料,涂层颜色应符合设计和选定的样品要求。

2、同一墙面的涂层应色泽均匀,不得漏涂,不得沾污,涂装接口处不宜出现明接痕.

3、外墙涂料工程检验数量按本规程

(二)1规定。

抽检位置应能代表主要立面。

4、平壁状薄质涂料工程的质量应符合下表的规定:

薄层涂料工程的质量要求(表四)

顶目

高级涂装工程

掉粉、起皮

不允许

漏涂、透底

反碱、咬色

流坠、疙瘩

颜色、刷纹

颜色一致,无砂眼,无刷纹

6

装饰线、分色线平直

偏差不大于1㎜

7

门窗

洁净

(二)评定

1、外墙涂料工程质量评定的检验数量:

观感普查。

基本项目中的允许偏差项随机抽查涂料面积的10%。

2、保证项目

(1)所用涂料或半成品的品种、等级、颜色及性能必须符合设计或选定的样品要求.方法:

观察,检查产品出厂合格证书;

(2)基底质量必须符合基层的规范。

检验方法:

检查基层工程验收记录;

(3)涂料基层应粘结牢固,不得有掉粉、起皮、返碱、咬色、漏涂等现象。

检验方法:

观察检查;

(4)涂料接茬应留在分格缝处,且无明显色差.无分格缝时,不得有接茬痕迹。

观察、手摸检查。

外墙饰面氟碳漆施工方案

工程概况

工程名称:

南京磐能科技一期工程01栋生产楼,结构类型:

框架五层,南立面部分为外墙幕墙饰面,幕墙四周按设计要求为黑色氟碳涂料,面积约为600㎡。

编制依据:

氟碳涂料施工规范及标准

一、基面检查:

基面须按高级抹灰要求修平,在基层修平至少二十八天之后,详细检查记录墙面平整度、开裂、空鼓面积。

空鼓部分敲掉后按同样要求抹实.并分析出基面原因可能对涂装产生的各种影响。

二、腻子施工:

1采用建筑外墙平底腻子满刮一遍,然后用专用靠尺满刮一遍。

待干燥后,进行打磨(100目砂纸).

质量要求:

1。

1两米靠尺在基面分格区块上检查,平整度偏差≤1mm。

表面无明显接茬、波浪状。

3边角平直、方正或圆滑。

1.4手摸无凸凹不平感觉.

5用手抠无掉粉现象。

2用建筑外墙平底腻子竖着靠尺再满刮一遍以确保平整度,进行第二道打磨(200目砂纸)后,用水养护(腻子批刮四小时后,用手动喷壶满喷一遍清水),质量要求同上。

3然后再用平底腻子薄薄满刮一遍,填实一些小洞眼进行第三道打磨(200目砂纸),再用水养护,质量要求同上.

4用建筑外墙光面腻子再满刮一遍,然后仔细打磨(360目砂纸),用水养护。

5视基面情况可局部再用光面腻子刮一遍,仔细打磨(360目砂纸),用水养护。

光面腻子质量要求:

5.1两米靠尺在分格区块内横竖靠,平整度偏差≤0.5mm(缝隙小于张2名片的厚度)。

5。

2表面无划痕、接茬、刀印、波浪状。

5.3手摸无凸凹不平感觉。

4用手抠无掉粉现象。

6底涂施工:

6.1喷涂透明抗碱封闭底漆一道。

6。

2施工配比:

漆:

固化剂:

稀释剂=10:

0。

82:

3施工方式:

喷涂。

4不能砂磨,干燥12小时后,直接进入下道工序。

施工要求:

干燥后腻子表面有一层厚约5-10微米的涂膜,无漏涂.

三、建筑外墙封闭腻子:

该腻子材料细腻,具有一定柔韧性,粘结、渗透性极佳,用批刀或滚筒满刮(滚)一遍。

待干后,仔细打磨(500目砂纸)。

封闭腻子质量要求:

12米靠尺在分格区块内检查偏差≤0.3mm(缝隙小于一张名片的厚度)。

2表面无漏批、划痕、刀印.

用手摸表面细腻光滑、无凸凹不平和接茬、波浪等感觉.

四、中涂施工:

1施工配比:

75:

2。

0…3。

2施工方式:

3喷涂完后,形成一层颜色光泽均匀,无流挂现象的涂膜。

4干燥24小时后砂磨,除尘后,涂膜表面光滑.

五、面涂施工:

1施工配比:

漆:

1:

5…2。

5.

3施工遍数:

两遍,喷完后颜色均匀、光泽均匀、无流挂现象。

4施工时因考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面与脚手架层数之间的配合。

一般情况下,宽度大于8米、高于4-6米层脚手架的墙面,可于每一层安排一个喷涂员,整个墙面从左到右同时开始喷涂,每个喷涂员在喷涂时,务必使涂料在墙面形成均匀连续的湿膜,在保证涂料不流挂的前提下应尽可能喷厚一些,站在上层的喷涂员与下层的喷涂员保持1米左右的距离,以此类推.每喷涂完一块必须由地面人员从下方观察检查须与已有分格块颜色、光泽均匀一致后方可进行下一分格块的喷涂。

六、罩光清漆施工:

在面漆施工完毕至少4小时后方可进行罩光清漆施工。

1.5…2.5.

喷涂.

两遍,喷完后颜色光泽均匀、无流挂现象。

七、喷涂质量要求:

1每一遍喷涂时必须将墙面充分湿润,并达到足够的厚度。

2表面无漏涂和薄厚不均等情况。

3表面无流挂和粉尘等杂物。

4表面颜色、光泽一致、无透底。

5漆膜表面光滑、细腻。

除以上顺序及方法外,还须视工程具体情况作必要的补充工作。

外墙金属氟碳漆施工工艺综述为八道工序:

一:

建筑外墙平底腻子;

二:

建筑外墙光面腻子;

三:

封闭底漆;

四:

抛光腻子;

五:

中涂;

六:

面涂;

七:

清漆。

一、干挂铝塑板工艺

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

一)放线

固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。

骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。

(二)固定骨架的连接件

在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架.

(三)固定骨架

骨架预先进行防腐处理.安装骨架位置准确,结合牢固。

安装完检查中心线、表面标高等.为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。

对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。

(四)安装铝板

铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。

1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。

2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

C、铝板雨棚施工方案

二、外墙金属氟碳漆滚涂施工工艺,工艺流程

金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆,此外,根据所选择硬化剂的不同,金属氟碳涂料可在常温至200~300℃的高温下短时间内达到硬化。

因此,金属氟碳涂料既适应工厂涂装,也适应于施工现场涂装。

金属氟碳涂料是一种高品质的涂料,业主对施工要求较高,都希望做成铝单板幕墙效果,而在近几年国内的实际施工中,成功的仿铝塑板外墙工程并不多,主要原因是室外施工环境较差,受气候因素影响很大,很难控制,从而难以达到铝塑板效果。

做不好,还要返工,不但费工、费材料,而且延迟工期,一个工程做下来可能造成很大损失。

  具体工艺如下:

基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收.

1.基面检查在基层抹灰约15d后,对抹灰基面进行勘察、平整。

垂直度及平整度不能大于2mm;

开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。

抹灰时抹实并要求抹平;

要求墙面含水率不能高于8%,pH值小于10.

2.基面处理

(1)用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净;

将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平,将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整;

将凸起的部位打磨平整,平整度要求小于1。

5mm。

(2)用玻纤布对分格缝进行加强处理。

用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝,嵌入耐碱玻纤网,再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上,要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm。

3.平底腻子施工

(1)第一道平底腻子施工,用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍,在施工过程中刮尺要平稳,并一次到位,中途不能有停顿,以防留下痕迹,其目的是平整.

(2)打磨:

要用150#~220#的砂纸进行打磨(注:

前二道腻子),每道腻子施工完4h后,对干燥、固化的腻子进行打磨,消除较明显凹凸不平的部位。

(3)第二道平底腻子施工,用专用的批刀满批一次,注意收刀不能有接头、刀疤,满批要一次到位,要求必须平整.

(4)干燥后打磨同上述

(2)中的打磨,再用200#~300#的砂纸打磨。

特别注意:

(a)打磨洞口的四周必需平整后,方可进行下一道工序的施工,(b)两遍施工间隔时间不能少于4h,并注意中途要撒水养护。

4。

封墙底漆施工该材料具有极强的粘结力性,进一步使抹灰层、腻子底融为一体,提高防水性能,中和并隔离游离碱,防止泛碱.施工要求:

用短羊毛辊筒滚涂到位,要求无流挂、无漏涂.

分格缝设置

(1)分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布,按工程设计要求进行;

分格缝定位后,方可放线,以确保分格缝宽度、均匀一致。

(2)刷涂分隔缝,先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置,再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝。

6.弹性涂料施工采用同色高性能的弹性涂料,使整体建筑产生立体效果,能有效防止墙面龟裂现象,并能与氟碳金属漆相溶合,从而产生极佳的粘接性.施工方法:

采用细拉毛滚辊滚涂,要求花纹一致。

7。

弹性氟碳中层漆施工工具有良好的粘接性,有效地与底层融为一体,优异的覆盖性,填补基层细小针孔,提高防水性能,同后一道面漆形成良好的结合,起承上启下的作用,表现建筑物的色彩.施工方法:

将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合,用短羊毛辊筒滚涂到位,要求无流挂、无漏涂。

8。

弹性氟碳金属漆施工对涂料系统形成完整的保护,卓越的耐候性,表现哈氟龙氟碳金属漆的金属光泽效果。

施工方法:

将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合,先熟化30min,先喷去基面灰尘,然后按从左到右、从上到下的顺序施工,要求均匀以防止薄厚不一致,从而避免发花、流挂等不良现象的发生。

9.自洁型弹性氟碳罩面清漆施工对涂料系统形成完整的保护,卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。

将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合,先熟化30min,先喷去基面灰尘,然后按从左到右、从上到下的顺序施工,要求均匀以防止薄厚不一致,从而避免发花、流挂等不良现象的发生。

10.相关事项

(1)湿度在85%以下,温度5~40℃为宜,若雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度在85%以上不可施工;

(2)打磨后,用清水将表面冲洗干净,等到水分干燥后,方可进行喷涂;

(3)漆膜干燥7d左右才能完全固化,此时建议不要提前使用;

(4)一定要按要求将各组分搅拌均匀,熟化30min后才能使用;

(5)配置好的材料,应在规定的时间用完,如超过时间的材料不准再用;

(6)必须使用本产品的专用配套辅料,严禁使用其它市售辅料。

以下几点供参考:

(a)滚涂氟碳金属漆比喷涂省50%左右材料量;

(b)滚涂氟碳金属漆比喷涂效率高二倍以上;

(c)滚涂弹性氟碳金属漆比平涂更抗裂;

(d)氟碳金属漆滚涂与喷涂的远视效果(尤其是俯视)基本一致。

三、幕墙施工的具体施工工艺要求。

  1.施工单位应根据工程标书、制定的施工组织方案,进行施工人员编制。

按施工组织设计要求,安排施工计划进行施工。

  2.幕墙工程的具体施工,应根据工程甲方的总体进度计划进行施工,应与工程甲方密切配合,在主体结构验收完成后开始施工。

如需分段施工交叉作业时,必须采取可靠的安全防护措施,保证施工安全及施工质量。

  3.在使用主体施工工程的脚手架时,应同施工甲方密切配合,由其协调,作业面上交叉施工时的安全问题,合理使用好安全可靠的起重吊装设备,如根据幕墙施工的要求进行必要的拆改时,应征得主体施工甲方的同意,并注意不要破坏脚手架的整体牢固性。

在幕墙施工中,如果使用吊篮作业时,必须检查吊篮各部件的构造有无隐患,并及时消除。

严格按吊篮的安全操作规程使用,并设专人负责安全监护。

  4.在幕墙工程施工与其他施工单位交叉施工作业时,应注意保护幕墙材料不被污损划伤.幕墙材料立柱,横梁及加工后的异型材料的摆放要规范摆放,除应注意采取自我保护措施外,还应与其他施工单位协调好、避免相互影响.

  5.遇有风雨等不利施工的气候情况时,应暂时停业施工,防止漏电,高空坠物现象发生影响施工人员的人身安全。

在幕墙进行注胶作业时遇有风雨天气,不能继续施工.在风雨停止后,对未完的施工作业面应二次进行表面处理,清除表面尘土及潮湿的表面,应该待其干燥后进行注胶作业,当气温降至5℃时停业注胶的施工作业。

  6.幕墙在现场施工作业时,首先对施工放线作二次复验,检查与施工工艺图纸的设计要求无误后,方可进行下一步的施工作业.经检查测量发现部分有偏差时,要对其进行修正,现场调整修改工作,应在主管技术设计人员帮助下进行,以免影响下一步施工。

  五、幕墙的安装工艺及各工序施工时的质量保证:

  1.承担施工的专业队伍,应了解幕墙的安装工艺及幕墙安装施工顺序。

首先仔细观看施工图及施工工艺图。

然后按安装顺序进行施工。

  ①墙施工现场测量放线,根据安装工艺图及预埋件的中心线式,使用专用工具,做幕墙垂直方向的立柱竖线。

水平方向的分格线要与予埋件的位置结合,与建筑施工时的水平基准线,标高线结合,经复合后确定水平方向的分格线。

  ②严格按照预埋件位置图准确定位,检查预埋件是否有偏差。

预埋件的定位精度一般为:

埋件平面位置偏差±

10mm标高偏差±

10mm,表面平整度≤5mm/200mm。

有些幕墙工程,由于未设计予埋件,或者因其它原因,须补充予埋件,或旧建筑物改造施工时,需要来用后置预埋件与幕墙构件连接,此时应注意按有关标准规定。

使用人学锚栓固定在钢筋混凝土构造上,进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况,钻孔尽量时准钢筋间的缝隙,在实际施工过程中,经常出现钻孔偏差须另行钻孔,此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实,避免对原结构造成不良隐患.国家规范规定,幕墙工

程使用的所有预埋件,应使用热镀锌钢件,在使用连接件与埋板焊接后,应检查焊接部位的外观质量.是否有虚焊,假焊,脱焊现象,要按焊接工艺要求,进行焊接强度检查,而后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍,进行防腐处理。

在使用后置预埋件时,对埋置的锚栓要进行拉拨试验.对于化学锚栓要首先查看:

有无产品合格证,力学性能试验报告。

在使用钢质L型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外,对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用。

连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。

  2.铝合金幕墙立柱的安装式,使用专用工具,做幕墙垂直方向的立柱竖线。

水平方向的分格线要与予埋件的位置结合,与建筑施工时的水平基准线,标高线结合,经复合后确定水平方向的分格线。

预埋件的定位精度一般为:

有些幕墙工程,由于未设计予埋件,或者因其它原因,须补充予埋件,或旧建筑物改造施工时,需要来用后置预埋件与幕墙构件连接,此时应注意按有关标准规定。

使用人学锚栓固定在钢筋混凝土构造上,进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况,钻孔尽量时准钢筋间的缝隙,在实际施工过程中,经常出现钻孔偏差须另行钻孔,此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实,避免对原结构造成不良隐患。

国家规范规定,幕墙工

程使用的所有预埋件,应使用热镀锌钢件,在使用连接件与埋板焊接后,应检查焊接部位的外观质量。

是否有虚焊,假焊,脱焊现

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