四川某景区旅游接待中心室内装饰装修工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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1、与材料和半成品的供应单位签订供应合同,并作好原材料的检验工作。

2、组织施工机械和周转材料进场。

三、施工管理目标

1、质量目标

我们将根据现场实际情况,制定切实可行的质量保证措施,加强施工过程控制和质量通病的防治,消除任何质量事故隐患,保证各分部分项工程的合格率达标,工程质量:

合格。

2、工期目标

根据招标文件工期要求,我方将在详细勘踏现场实际情况,深入了解业主意图并进一步细化修正施工组织设计的基础上,根据施工总体施工要求,合理安排施工生产,投入足够的人、材、物、设备等资源,在施工区认真安排计划工序流程,保证流程合理、经济高效,以每个工序目标来保证区域目标,以区域目标的完成来保证总体目标,确保施工按照招标工期要求完成。

四、安全目标

我们将认真落实安全生产责任制,坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立健全安全保证体系,确保无人身伤亡事故,无交通安全事故和机械伤亡事故。

 

第二章施工进度计划

一、施工进度计划

该工程的施工工期为自2013年10月26日起至2013年11月30日为止,为了保证在规定工期内顺利竣工的目标,应合理安排好施工进度计划。

具体施工进度计划详见施工进度计划表。

二、保证工期措施

为了保证本工程在规定工期内完成,需要在施工组织与技术管理、材料与设备方面采取相应的措施,方能保证施工进度计划的实现。

1、指挥体系,坚强有力

建立强有力的现场项目经理部,选择一批业务素质好,技术水平高的管理人员充实到中间管理层,整个指挥体系从上到下,精明强干、职责分明、政令畅通。

即保证项目经理的领导权威性,又注意发挥各职能部门的主观能动性,齐心协力作好工程施工每一个阶段的工作。

2、管理制度,严格规范

为了优质的完成本工程,必须使整个工程管理工作制度化、规范化,做到有章可循,有法可依,保证整个集体强大的施工能力。

现场制订严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。

3、施工准备、严密充分

充分做好生产准备和技术准备工作。

生产准备包括备足工程的材料;

劳动力及设备要按工期要求打紧打足,满足施工工艺的要求;

提前做好各种材料、构件、成品、半成品的加工定货,根据生产安排提出计划,明确进场时间。

技术准备包括认真阅读图纸,及时组织施工图会审和技术交底工作;

施工前研究并明确各分部分项工程的具体施工方法,制定好各分项工程的施工方案,为下一道工序的施工创造条件。

4、工艺安排、合理紧凑

认真合理地组织施工,安排好每道工艺、每个专业工种的平行流水和立体交叉作业。

各流水施工段之间、作业班组之间要统筹兼顾,均衡施工,按照施工组织设计的要求,在各工种、各工序的投入时机上严格控制,紧紧围绕主要的工期控制线路安排施工。

5、施工协调、统筹得当

施工中的协调工作繁琐、量大,包括生产计划协调、材料协调、劳动力协调、机具设备协调、作业面之间的协调、专业之间的协调、外部协调等等,为了保证进度,须在项目经理的直接领导下进行全面的协调,每天下午下班召开施工协调会(或生产会),进行当天工作总结,解决当天施工过程中的问题,并对第二天工作的布置,安排任务,明确目标,落实措施,协调好下一步的工作。

6、施工计划,有条不紊

计划是龙头,加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。

施工中,在严密的施工总体控制性进度计划、分项工程的作业计划指导下,将计划按周、日分解到每个作业班组,特别是注意各种形式的承包责任制,将生产和职工的切身利益挂钩。

施工中要经常检查计划的执行情况,及时解决存在的问题,使施工按照预定计划有条不紊地进行。

7、应急措施,考虑在先

事先考虑到施工过程中发生一些特殊情况,并采取相应对策是保证工程进度的重要环节之一,拟采取的具体措施有:

A、根据本工程的结构特征、施工特点,在每道工序、每个分部分项上制定严格的技术保证措施、质量保证措施和安全消防措施;

B、有针对性编制季节施工方案,预先考虑到各种破坏因素,在季节性施工之间要做好方案准备工作。

8、调整作业时间,提高机械利用率

工期紧张时,在允许的条件下,适用夜间和休息日连续作业,必要时可以24小时分班连续作业。

同时应保证机械设备完好率达95%以上,及时更换和修复已坏机械,提高机械利用率,发挥机械化施工的优势。

9、发挥科学技术第一生产力优势

科技是施工生产的先行和保证,在施工中要不断优化施工方案,改进施工方法,充分发动用现有的科技成果,加快工程进度。

10、严格控制质量,确保不返工

A、进场后在项目经理组织下,设计师蹲点配合全体参施人员认真熟悉图纸及学习与本工程有关的技术规范、规定和文件等资料。

B、技术人员在施工人员作业时严格执行“三工”制度,即工前交底、工中指导、工后检查。

质检人员严格控制工程质量,将各种质量隐患消灭于萌芽状态之中,坚决杜绝返工、窝工、停工现象,确保工程的按期完成。

C、落实工期承包责任制,项目部与各工序施工人员签订工期合同,在保证质量的前提下,对提前的予以奖励,对落后的实施奖罚,罚后有补救措施。

D、“抓质量、促进度、保工期”是现阶段加快施工进度的有效办法,我们拟采用加强内部质检力度。

第三章施工现场总布置及其设计

施工现场平面布置应包括:

现场环境设施与项目的接口关系图;

现场平面布置图说明;

现场平面布置图;

现场平面管理规划。

一、施工总平面图设计

施工总平面图是整个建筑工地全部工程的一切临时房屋及设施等的现场总布置图。

它按照施工部署和施工进度的要求,对施工现场的道路交通、材料仓库、临时房屋、临时水电管线等作出合理规划布置,从而正确处理工地施工期间所需各项设施和永久建筑以及工程之间的空间关系和平面关系。

(一)施工总平面图设计的内容

1、建设项目施工平面图上首层所在的整个平面图以及其他设施的位置和尺寸。

2、施工管理利用临时房屋的布置。

3、各种材料、工具堆放场地和仓库的布置。

4、临时给排水管线、电力线、动力线布置。

(二)施工总平面图设计的原则

1、尽量减少施工用地,平面布置紧凑合理。

2、施工区域的划分和场地的确定,应符合施工流程要求,尽量减少专业工种和其他各工种之间的干扰。

3、临时设施工程在满足使用的前提下,充分利用建筑物室内的空间,以减少临时设施费用。

4、各种生产、生活设施应便于生产和生活需要。

5、满足安全消防、环境保护、劳动保护等有关规定和法规。

(三)施工总平面图设计的依据

施工平面图的设计与施工现场的实际情况相符,才能真正起到指导现场施工的作用。

因此,在布置平面图之前,应对施工现场应作深入细致的调查研究,并对所依据的原始资料进行周密的分析。

施工总平面图设计主要依据包括:

1、各种设计资料。

包括建筑总平面图、施工图、有关的一切已有的各种设施位置。

2、已有的和拟建的地下、地上各类管线的位置。

3、建设项目的概况、施工进度计划和主要施工部署。

4、各种建筑材料、半成品、构件、施工机械需要量一览表。

5、各类临时设施的性质、形式、面积和尺寸。

6、水源、电源及建筑区域的竖向布置,临时水电供应的有关设计资料。

(四)设备安装工程施工总平面图设计程序

1、现场勘察、搜集并分析资料。

在现场勘察的基础上,熟悉图纸、施工方案、施工进度计划的要求,以及现场四周的地形、地物,水、电资源,原有道路情况,确定施工现场范围、绘图比例,给出已有和拟建建筑物、构筑物及设施位置。

2、确定设备拼装场地。

3、确定临时水、电线路及其它动力线路位置。

4、确定防火及安全设施位置。

5、计算主要技术经济指标。

6、绘制施工总平面图。

施工现场是一个变化的动态系统,设计的施工总平面图具有阶段性,所以在安装施工过程中,应根据工程的规模和复杂程度,定期对前段施工总平面进行修正、补充,使之达到指导现场施工的目的。

二、施工平面图设计

施工平面图是某一个单位工程在施工期间,对施工现场所需的临时设施、加工厂、材料仓库、施工机械、临时用水、电、动力线路等做出的周密规划和具体布署。

单位工程施工平面图是对拟建工程的施工现场所做的平面规划和布置,是现场文明施工的基本特征。

比例一般为1:

200~1:

500。

(一)、施工平面图的设计内容

施工平面图设计内容主要包括:

1、各种设备、材料、构件的仓库、堆放场和现场的焊接或组装场地。

2、临时给排水管线、供电线路等布置。

3、生产和行政设施的布置。

4、一切安全及防火设施的位置。

(二)施工平面图的设计原则

1、在保证施工顺利进行的前提下,现场布置尽量紧凑、减少施工用地及施工用各种管线。

2、材料仓库或成品件的堆放场地,尽量靠近使用地点,以便减少场内运输。

3、力争减少临时设施的数量,降低临时设施的费用。

4、临时设施布置应尽量便于生产、生活和施工管理的需要。

5、符合环保、安全和防火的要求。

(三)施工平面图的设计依据

1、施工组织总设计及原始资料。

2、土建施工平面图。

了解一切已建和拟建的房屋和构筑物、设备及管线基础的位置、尺寸和方位。

3、本工程的施工方案、施工进度计划、各种物资需要量计划等。

(四)施工平面图的设计程序

室内装饰工程施工主要围绕设备的二次搬运等项目进行。

施工平面是一个变化的动态系统,施工平面布置图具有阶段性。

施工内容不同,施工平面的布置也就不一样,一般应反映施工现场复杂、技术要求高、施工最紧张时期的施工平面布置情况。

如大型设备安装,使用机械较多,设计施工平面图时,可按下列步骤进行。

1、绘出施工现场的房屋、设备及管线基础和其他设施的位置。

2、绘出主要施工机械的位置。

3、绘出构配件、材料仓库、堆场和设备组装场地的位置。

4、布置行政用临时设施。

5、布置水电等管线位置。

第章主要项目施工方案

一、混凝土抹灰面刷乳胶漆

(一)施工准备:

1、材料要求:

(1)涂料:

乳胶漆。

应有产品合格证。

(2)填充料:

生石膏、胶水、腻子等。

2、主要机具:

一般应备有高凳、脚手板、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、开刀、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。

3、作业条件:

(1)墙面用碘钨灯烤,是墙面尽量干燥。

(2)抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕。

(3)门窗玻璃要提前安装完毕。

(4)地面已施工完,管道设备安装完,试水试压已进行完。

(5)大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

(二)操作工艺:

(1)工艺流程:

基层处理→修补腻子→刮腻子→涂刷乳胶漆

(2)基层处理:

首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

(3)修补腻子:

用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。

(4)刮腻子:

刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,具体操作方法为:

第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。

干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。

(5)施涂第一遍乳胶漆涂料:

施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。

先将墙面清扫干净,再将墙面粉尘清理净。

乳胶漆涂料一般用排刷涂刷,使用新排刷时,注意将活动的排刷毛理掉。

乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。

干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。

(6)施涂第二遍乳胶漆涂料:

操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水。

以防露底。

漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

(7)施涂第三遍乳胶漆涂料:

操作要求同第二遍乳胶漆涂料。

由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排刷紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。

(三)质量标准

(1)主控项目

A、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

B、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

C、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

(2)一般项目

A、涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准的规定。

颜色:

均匀一致。

泛碱、咬色:

不允许。

流坠、疙瘩:

砂眼、刷纹:

无砂眼,无刷纹。

B、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

(四)成品保护:

(1)施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。

(2)施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

(3)最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

(4)涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。

(5)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。

(五)应注意的质量问题:

(1)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。

外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的膨子。

(2)透底:

产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的调度,不可加水过多。

(3)接槎明显:

涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。

(4)刷纹明显:

乳胶漆涂料的稠度要适中,排刷蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

(5)分色线不齐:

施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。

二、墙面干挂瓷砖现场施工工艺

1、作业条件

(1)结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。

(2)瓷砖按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面处理工作。

(3)外门窗已安装完毕,经检验符合规定的质量标准。

(4)已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。

(5)对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。

(6)先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积施工。

2、施工工艺

(1)验收石材:

验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。

(2)搭设脚手架:

采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。

(3)测量放线:

先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。

同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60~80mm为宜。

根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6~10mm。

弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。

(4)钻孔开槽:

安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或砖墙面,先在石板的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔,孔深20~25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。

对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。

(5)底层石板安装:

安装底层石板,应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装,具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

(6)上行石板安装:

先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。

检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。

对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。

(7)密封填缝:

待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径8~10mm的泡沫塑料条填板内侧,留5~6mm深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴10~15mm宽塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净。

最后揭掉胶带,清洁石板表面,打蜡抛光,达到质量标准后,拆除脚手架。

3、施工方法

(1)石材准备:

用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。

(2)基层准备:

清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,找规矩,弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

(3)挂线:

根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。

(4)支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。

支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。

(5)上连接铁件:

用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。

(6)底层石板安装:

把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。

(7)调整固定:

面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。

调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。

(8)顶部面板安装:

顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。

可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。

(9)清理大理石、花岗石表面:

把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝把石板擦净。

4、成品保护

(1)科学地安排施工顺序,对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好,以防止损坏、污染外挂石材饰面板。

(2)要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物;

宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

(3)在拆架子或上料时,严禁碰撞干挂石板饰面。

(4)饰面完活后,易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护,其它配合工种操作时,严防划伤漆面的碰石板。

(5)在室外刷罩面剂未干时,严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。

(6)已完工的外挂石材饰面,应派专人看管,以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。

(7)施工注意事项

A、颜色不一:

为了防止出现外饰面石材颜色不一致,施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。

B、线角不直、缝格不匀:

为防止线角不顺直,缝隙格不匀不直,施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸,分段分块弹线要精确细致,并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。

5、质量标准

(一)主控项目

1、石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。

3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

(二)一般项目

1、石材墙面表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。

颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。

2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;

阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;

凹凸线出墙厚度应一致,上下口应平直;

石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。

3、石材饰面板安装的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表8.2.9的规定:

立面垂直度:

2mm表面平整度:

2mm阴阳角方正:

2mm接缝直线度:

2mm墙裙、勒脚上口直线度:

2mm接缝高低差:

0.5mm接缝宽度:

1mm。

三、木装饰墙身饰面现场施工工艺

(1)木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。

(2)龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。

(3)面板一般采用胶合板(切片板或旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。

用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;

要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。

(4)辅料:

A、防潮卷材:

油纸、油毡,也可用防潮涂料。

B、胶粘剂、防腐剂:

乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。

C、钉子:

长度规格应是面板厚度的2~2.5倍;

也可用射钉。

(1)电动机具:

小台锯、小台刨、手电钻、射枪。

(2)手持工具:

木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;

方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

(1)安装木护墙、

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