余慈综合交通枢纽中心质量计划书.docx

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余慈综合交通枢纽中心质量计划书

目录

第1部分工程概况3

第2部分质量计划、目标3

2.1质量方针:

3

2.2工程质量验收执行标准3

2.3材料、设备检查验收的标准4

2.4质量目标4

第3部分项目质量管理组织5

3.1人力资源配置5

3.2质量管理职责6

第4部分检测、试验计划6

4.1施工检测仪器配置:

6

4.2检测、试验计划7

4.3施工过程主要质量控制点9

第5部分各要素的质量保证措施10

5.1人员素质保证10

5.2施工机械设备保证10

5.3物资、材料的控制11

5.4业主提供产品的控制11

5.5物资和产品标识11

5.6施工工艺保证12

5.7环境控制措施13

第6部分精品工程施工过程控制13

6.1一般过程控制13

6.2关键过程控制14

6.3施工重点、难点控制措施15

6.4施工环境15

6.5过程控制相关手段15

6.6施工过程的标识16

6.7施工防护16

6.8分析改进16

第7部分检验和试验措施16

7.1进货检验和试验16

7.2过程检验和试验16

7.3最终检验和试验20

第8部分纠正和预防措施20

8.1不合格品的控制20

8.2纠正措施20

8.3预防措施20

8.4精品工程质量控制要求21

8.5质量通病控制措施21

第9部分质量文件和资料的管理23

9.1项目总工负责质量管理文件和工程质量记录资料23

9.2所控制的质量文件23

9.3质量记录应符合的要求25

第10部分质量目标与成本控制26

10.1做好质量预控,降低质量成本26

10.2强化过程控制,确保必要成本26

第1部分工程概况

余慈综合交通枢纽中心工程位于宁波市余姚市凤山街道永丰村。

位于余姚与慈溪连接线上,距余姚、慈溪城区均只有几公里路程。

工程总用地面积138628.17万m2,总建筑面积为113386.47m2,其中地上建设面积54046.24m2,地下建筑面积59340.23m2。

计入容积率面积49430.8m2(仅将东交1#、2#、3#楼及西交1#、2#楼地上建筑面积计入容积率;不包含高架平台及车场雨棚面积),容积率为0.36。

建筑占地面积19445.31m2(含高架平台占地面积1090.4m2)。

工程名称:

宁波市余慈综合交通枢纽中心

工程地点:

宁波市余姚市凤山街道

工程造价:

合同价3300.00万元

计划开工日期:

2011年07月01日,计划竣工日期:

2012年05月30日

施工日历工期:

336天

本工程建设单位:

余慈综合交通枢纽中心指挥部

设计单位:

中建(北京)国际设计顾问有限公司

监理单位:

浙江宁大监理公司

施工单位:

中天建设集团浙江安装工程有限公司

第2部分质量计划、目标

2.1质量方针:

公司现行质量管理体系已与环境管理体系、职业健康安全管理体系“优化管理科技创新关爱生命每建必优”

2.2工程质量验收执行标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-2007)

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)

《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)

《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004)

《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2006)

2.3主要材料、设备检查验收的标准

材料设备名称

检查和验收标准

检查、实测项目

钢管

GB2102-1988

检测报告、壁厚

金属波纹补偿器

GB/T12777-1999

成品补偿器预拉伸证明书

玻璃钢风管

GB50234-2002

检测报告、合格证书

通风机

GB50243-2002

合格证书

低压成套配电柜

GB7251《低压成套开关设备和控制设备》国家标准

出厂合格证、生产许可证、

试验记录、CCC认证及证书复印件

动力、照明配电箱

同上

出厂合格证、生产许可证、

试验记录、CCC认证及证书复印件

电线、电缆

GB/T8815-2002

出厂合格证、生产许可证、

CCC认证及证书复印件

2.4质量目标

2.4.1认真落实创优组织措施。

机电安装尤如建筑物的心脏,因此机电安装在安装工作开始前就定位安装质量高标准的目标及措施。

2.4.2以控制为关键,从而确保安装工程质量验收一次性通过。

其次重点组织施工技术人员认真做好图纸会审及施工方案编制,对施工班组进行详细的施工技术交底。

使每一个施工班组能对所有作业点的工程内容、性质、质量要求、环境做到熟悉了解。

2.4.3根据本工程的特点,做到事先质量策划周详,过程加强控制,严格执行工序三检制,监督上道工序,做好本道工序,服务下道工序,通过各个环节的严密控制,确保本工程施工质量一次成优。

2.4.4质量目标分解:

2.4.4.1分部工程质量目标:

分部工程名称

质量等级

合格率%

备注

建筑电气安装工程

合格

100%

通风与空调工程

合格

100%

 

2.4.4.2主要子分部工程质量目标:

分项工程名称

质量等级

备注

供电干线系统安装

合格

电气动力系统安装

合格

电气照明系统安装

合格

备用电源系统安装

合格

综合布线系统安装

合格

送排风系统安装

合格

防排烟系统安装

合格

空调风系统安装

合格

 

第3部分项目质量管理组织

3.1项目部及人力资源配置

创优夺杯计划的实施是项目部全体工作人员一致的工作,建立项目部创优领导小组是落实创优夺杯计划的组织保证。

创优领导小组组成人员如下:

领导层

组长

项目经理

副组长

项目副经理(生产经营)、技术总工程师

管理层

技术管理人员

设计工程师;专业工程师;质量、安全、材料、设备工程师;各专业施工员

作业层

全体施工作业人员

3.2质量管理职责

3.2.1项目经理的职责:

贯彻执行国家和上级有关施工管理的政策、规定,接受公司级项目指挥部的领导,负责项目工程的施工生产和管理,完成项目预定的质量目标;负责组织实施施工组织设计以及技术管理措施;组织制定项目质量管理体系人员定编及岗位职责、权限和项目质量管理的各项规章制度;对工程的质量全面管理;协调好总包与分包及建设单位之间的关系,及时妥善解决施工中出现的质量问题,处理好工程质量与工程进度之间可能出现的矛盾。

3.2.2项目总工(项目总工)职责:

参加施工现场的技术检查,监督施工组织设计的落实情况;组织施工组织设计及施工方案的编制、审批并对专业施工员进行交底;组织季节性施工措施的检查落实情况;组织现场机电工程安装及调试的验收工作;各相关岗位信息、数据收集后的审核及组织录入工作;负责潜在不合格分析记录、纠正和预防措施记录;负责管理相关技术质量内业资料,组织实施项目分项工程、检验批质量月统计报表,质量月分析并记录,填写阶段

工程质量考核评价表,季度工程质量考核评价表。

3.2.3施工员职责:

对专业施工班组(或专业分包)进行分项工程技术交底,明确质量标准、现场技术指导、作业环境鉴定;明确材料计划中的技术、质量要求;关键过程的检查、鉴定记录、验收记录的填写及不合格物资的上报;需方提供物资的质量验收、记录;分项工程的施工记录(隐检、预检、交接检)、施工试验记录;潜在不合格(不合格)分项工程、工序预防(纠正)措施的实施及跟踪记录;重要、重大过程与土建经理部进行分项工程、工序交接验收。

3.2.4质量检查员的职责:

需方提供物资的质量验收,建立台帐;监督检查和核定施工过程中的质量;监督检查工序、分项工程质量检验评定记录台帐;核定分项工程质量,参加隐检、预检验收工作;对施工过程中使用的材料、技术交底、作业指导书等情况进行检查,并按时填写检查记录;对分部工程、分项工程质量进行等级核定,对不合格分项工程发出整改通知。

第4部分检测、试验计划

4.1重点施工部位的检验与职责

序号

关键检验部位

专职检验人员职责

1

各专业工种隐蔽工程

隐蔽前进行全部检验

2

电气及设备接地(接零)

实测检验

3

绝缘测定

到场监督

4

大件设备吊装

到场监督

5

批量大的进场材料

抽样送检;核查合格证明

6

设备单机试运转

到场监督

7

系统通电

到场监督

8

空调系统调试

到场监督

9

系统总体调试

到场监督

10

工程交工验收

检查全部施工记录和交工文件

4.2分部、分项工程质量检验方法

4.2.1电气部分

序号

检测项目

检测内容

检测方法、所用仪器设备

1

电缆线路工程

明设成排支架相互间高低差

尺量检查和拉线检查

最小允许弯曲半径

橡皮绝缘电缆,塑料绝缘电缆、控制电缆

尺量检查

2

配管及管内

穿线工程

管子最小弯曲半径

(暗配管、明配管)

尺量检查及检查安装记录

弯曲处弯曲度、配管固定

尺量检查

明配管敷设任意2m段内(平直度、垂直度)

拉线、吊线、尺量检查

3

电缆线槽安装

水平度、弯曲半径、固定支架

拉线、吊线、尺量、目测检查

4

电气器

具设备

导线接触面、开头与母线连接处必须紧密

塞尺检查

变压器、盘、柜安装

拉线、尺量检查

灯具中心线

拉线尺检查

5

避雷针(网)及接地装置

安装工程

搭接长度

尺量检查

扁钢搭接焊的棱边数

观察检查

接地体、安装深度、间距

尺量检查

防腐检查

目测观察

接地装置电阻测试

摇表检查

6

电机

转速、电流、杂声

转速表、电流钳、噪声仪检查

7

照明器具、配电箱工程

箱、盘、板、垂直度

吊线和尺量检查。

照明器具

成排灯具中心线

拉线、吊线、尺量检查。

明开关、插座的底版和

暗开关、插座的面板

观察检查

扁钢搭接焊的棱边数

观察检查

4.2.2通风空调部分

序号

检测项目

检测内容

检测方法、所用仪器设备

1

金属风管制作

(包括法兰)

几何尺寸

尺寸检查,平台塞尺检查

2

风口制作

外形尺寸

尺量检查

矩形两对角线之差

尺量检查

3

风管安装

水平度

拉线、液体连通器和尺量检查

垂直度

吊线和尺量检查

4

风口安装

水平度

同风管水平度

垂直度

同风管垂直度

5

管道安装

座标

标高和水平

用经纬仪、水准仪、液体连通器水平仪、拉线和尺量

管道垂直度

同上

6

保温

保温层表面平整度

用1m直尺检查

隔热层厚度

用钢针刺入隔热层和尺量

7

设备(风机盘管、空调箱、冷却塔、冷水机组等)

坐标、标高和水平

水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查

8

总体运行检测

噪声、风速、

总风量、温度

噪声仪、风速仪、温度计表检测

4.3施工过程主要质量控制点

控制

阶段

控制点名称

控制内容

控制点

性质

主要责任人

见证资料

图纸设计

文件审定

设计要求,相关尺寸

图纸差、漏、错

B

项目工程师

施工员

图纸会审

记录

施工技术方案

技术要求,施工验收

规范及质量标准、

质量保证措施

A

主任工程师,

技术部门

主管工程师

施工技术

方案

设备材料订货、

采购、加工、

验收

选择厂家,挑选货源,

清点数量,核对规格

型号,验收质量

B

材料员

施工员

材料验收单

技术交底

(逐级进行)

设计意图,规范要求,

质量标准,关键工序

B

项目工程师

施工员

技术交底记录

预埋、预留

隐蔽预埋,电缆支架,

槽架,接地,

套管,留洞

A

项目工程师

质检员

施工员

电阻测试记录,隐蔽记录

管线

走向排列、试验

B

质检员

施工员

安装记录,

试验报告

设备

工艺质量、与管线

连接、调试

B

质检员、施工员,班长

安装记录

质量验阶段评

分项、

分部工程质量

评定项目、评定意见、

质量保证资料

B

项目工程师

质检员

预检记录,分项(分部)验评表

注:

A、停止点:

有关责任工程师、质检人员到场并有见证资料

B、重要点:

各有关专业责任人及施工员到场,并有见证资料。

第5部分各要素的质量保证措施

5.1人员素质保证

5.1.1保证必要的的技师、高级技工、中级技工、初级技工数量,以确保机电工程各项质量目标的实现。

5.1.2可待上岗的技术工人的施工现场经验达到3年以上;

5.1.3对焊工、电工等特殊工种要求持证上岗,首次在我公司项目上岗的必须经项目

经理部现场考核合格后方可上岗。

5.1.4针对本项目制定培训、学习计划

5.1.5建立激励机制促进管理人员,施工人员在施工的全过程中保持良好的精神状态,树立牢固的创“精品杯”的质量意识。

5.2施工机械设备保证

5.2.1根据分项工程施工工艺选择适合的各种施工机械。

5.2.2操作人员正确使用各种机械设备,熟悉掌握各种机械的操作规程。

5.2.3设专人负责保养维护机械设备,及时更换生效或不能满足加工工艺的配件,如套丝机的板牙等。

5.2.4配合机械设备的使用,项目部发放机械设备使用的技术和安全交底,确保机械设备的使用寿命和使用安全;对操作者进行培训工作,培训合格者颁发准用证书,没有证书的人员不得使用机械。

5.2.5针对冬、雨季施工中的机械使用编制“冬、雨季施工使用机械设备注意事项”,延长机械设备的使用寿命、增强使用的可靠性。

5.3物资、材料的控制

5.3.1物资需用计划和采购计划必须说明:

类别、型号、式样、等级、规格、品种等准确的属性和品质的表示;所采用的规格、技术标准、检验规程的类别;特殊的加工要求等。

5.3.2材料员负责进场物资的检验、保管、发放,并做好相应记录,物资检验需施工员负责、质检员参加。

5.3.3材料员负责管理并组织实施“物资搬运、储运、包装程序”;施工员负责管

理并组织实施“产品的防护与交付程序”。

5.3.4物资必须采用适当的方法和措施组织运输和装卸,保持合格的质量状态。

5.3.5贮存:

用于施工的采购物资,材料员安排物资安全贮存场地和仓库,以防止物资损坏或丢失,并定期检查库存品状况,以便及时发现防护失效等各种问题。

5.3.6施工队在施工安装过程中应遵照国家和地方颁布的建筑工程施工管理方法,对建筑产品进行防护。

5.3.7交付

在工程竣工最终检验和试验后,实施对工程质量采取的保护措施,直到业主接受时止。

5.4业主提供产品的控制

5.4.1材料员、质检员根据业主提供的物资清单进行产品的入库(进场)验收,

具体按“物资采购程序”相关条款执行。

5.4.2业主提供物资必须有相应的产品合格证、质量证明等技术文件,做到证物相符;

5.4.3对业主提供的物资应单独码放、设置标识并建立收发台帐。

5.5物资和产品标识

5.5.1施工员负责“产品标识和可追溯性控制程序”的管理和实施。

5.5.2材料员负责工程项目所用的各种物资在其检验、运输、贮存或使用时进行标识,保管有关的文件资料。

5.5.3施工员负责对工序和分项工程进行标识,资料员保存记录。

5.5.4产品标识的记录和资料由项目总工根据工程进度组织自查。

5.6施工工艺保证

5.6.1掌握土建专业施工工序、严格按照安装专业工艺流程施工

5.6.2电气专业施工工序

在结构配合阶段随土建结构主体进行钢管敷设及防雷接地的施工,土建主体施工的同时,如果条件可行进行管内穿线、配电箱安装、电缆桥架安装等设备的安装,土建主体施工结束,电气进行全面的设备安装阶段,完成管内穿线、配电箱安装、电缆桥架安装工作,安装开关、面板,成套动力配电柜,敷设电线电缆,系统试验、调试,设备试运行。

保证工程保质、按时完成。

5.6.3通风专业施工工序

先行对施工图进行仔细地研究学习,编制风管制作尺寸表,进行风管预制;配合土建结构主体施工,核对预留孔洞的坐标位置;土建主体施工结束并通过主体验收,进行全面的风管支吊架制作及安装,并同时进行风管的安装,分段或系统进行试压、保温、调试及设备试运行。

5.6.4项目经理、项目总工、施工员了解或学习相关安装专业“质量验收规范”、“建筑工程资料管理规程”,熟悉或掌握本工程相关的质量要求、资料要求。

5.6.5对首次遇到的工艺,如不锈钢管卡压式连接施工工艺,项目总工应组织施工员、班组长共同学习并编制“四新”技术交底。

5.6.6对首次遇到的工艺,项目总工会同施工员应在施工前15天以上对各班组进行技术交底,并现场进行技术培训,考核,进行样板施工,否则不得进行大面积施工;对一般工艺,施工员在施工前7天应对施工人员安装技能进行考核。

5.6.7针对施工班组对技术交底的理解容易产生歧义,施工员必须在书面技术交底时对班组长进行口头讲解,并有责任纠正交底中存在的偏差或错误。

5.7环境控制措施

5.7.1根据本工程项目的特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制,尤其是施工现场,应建立文明施工和文明生产的环境,保持材料工件堆放有序,道路畅通,为确保质量和安全创造良好的条件。

5.7.2坚持“只有不同的业主,没有不同的项目管理”的思想,发挥项目经理部主观能动性,积极适应,规范引导外部环境为实现质量目标服务。

第6部分精品工程施工过程控制

6.1一般过程控制

6.1.1分项工程技术交底

施工员根据工程项目质量计划、施工组织设计(施工方案)、工艺标准进行一般过程(分项工程)施工前的技术交底,明确施工工艺、技术质量、安全措施、质量标准、规范要求、所用材料、工具等;交底的签发应注意时间性和实效性,签发时间必须是工序开始之前,交底的内容应具有很强的实际可操作性,文字不易说明的操作方法和部位应附简图。

6.1.2控制

6.1.2.1施工前施工员应核对一般过程所用材料、工具、人员、环境是否满足过程控制要求。

随时对技术交底的执行情况进行监督管理。

6.1.2.2施工过程中发现不合格品,由质量检查员发出整改通知单,并负责监督消项,应立即执行《施工不合格品控制程序》,发现潜在不合格因素应立即报告项目经理部的技术部,执行《纠正和预防措施控制程序》。

6.1.2.3工程检验和试验记录按《施工检验和试验程序》执行。

6.1.3施工员按施工图纸、规范和工艺标准以工序或分项工程为单元对操作人员进行技术、质量、安全交底。

6.1.4精品工程一般方案措施保障

电气工程施工方案、通风、防排烟工程施工方案、冬季施工方案、雨季施工方案

6.2关键过程控制

6.2.1本项目关键过程的选择,电气专业为土建结构施工过程中的钢管暗敷设及防雷接地;通风专业为风管制作及安装。

6.2.3对上述关键过程,由主要负责施工员编写施工方案,并填写《人员、设备(工具)、环境鉴定记录》,由项目总工进行审核。

6.2.4关键过程工序施工前,施工员根据施工组织设计(技术方案)和工艺标准,对施工班组进行技术、安全交底。

6.2.5关键过程实行样板引路,首先做出样板(样板间、样板段或样板工序),由项目总工组织施工员、质检员进行质量鉴定,且需要和土建专业、业主共同验收,并做相应的质量记录,合格后再开展大面积操作。

6.2.6对关键过程,施工员应对实施情况作好相应记录。

6.2.7项目经理定期组织项目相关人员对关键过程进行过程控制中间检查并记录,并根据检验、试验等有关数据或结果,评价过程控制能力,确定其是否能满足预期的要求;否则应分析原因制订措施,执行《纠正和预防措施控制程序》不断改进。

6.2.8评价过程能力应根据自检、交接检、专检、检验批、试验报告,施工日志中对环境的连续记录,人员素质、机械设备能力、材料质量情况、施工方法,由施工员负责过程检查并填写《过程控制中间检查表》,项目经理(或项目总工)负责评定。

6.2.9如过程质量出现不合格或较大波动,应根据分析结果及时制订纠正措施或预防措施,执行《纠正和预防措施控制程序》。

6.2.10精品工程关键过程施工方案措施保证

二次结构预留预埋施工方案、防雷与接地施工方案、大型设备吊装施工方案、各系统调试方案。

6.3施工重点、难点控制措施

6.3.1本项目重点、难点为地下室各类机房以及地下室管线综合排布。

6.3.2对于施工中的重点难点部位由项目总工组织编写专项施工方案,同时向施工员进行书面技术交底,施工员负责对施工队伍进行口头和书面的技术、安全交底。

6.3.3重点、难点过程的施工方案需由甲方、监理单位进行确认。

6.3.4涉及到与其他专业分包交叉作业时,要对其进行

安全、技术交底,已经明确的位置、标高、尺寸以及施工工序、质量标准等要求分包单位必须严格按照方案施工,对不符合具体要求的工序制定纠正预防措施,执行《纠正和预防措施控制程序》。

6.3.5重大设计变更、洽商(如设备、材料变更等)同样执行本程序。

6.4施工环境

对于关键过程及重点、难点部位应特别注意环境的影响。

6.4.1环境监测

环境条件(温度、湿度、雨、雪等)影响施工质量时,施工员应在施工日志中对施工环境条件进行连续记录;并针对环境特点在人力、物资上做好预防工作。

施工环境不符合施工作业要求时,应及时采取相应措施,措施的具体内容应体现在相应的施工方案或组织设计中。

6.4.2遵照政府及公司内部有关管理规定开展安全生产及文明施工。

6.5过程控制相关手段

6.5.1执行“三检”制度并记录,三检即自检、专检、交接检。

6.5.2项目经理、主管施工员及安全员应结合工程质量状况分阶段对外协队伍的人员素质情况进行调查、分析和对比。

6.5.3过程产品与最终产品的检验试验按《施工检验和试验程序》执行。

6.6施工过程的标识

6.6.1分项工程标识:

分项工程以隐蔽工程验收记录、预检验收记录、交接检查记录、试验报告、检验批质量验收记录表等作为过程标识;施工员负责填写工序、分项工程记录、标识,资料员保存记录;项目总工负责组织工程项目标识的检查、监督、指导工作。

6.6.2产品追溯

施工过程出现问题时可按发现问题的工程部位、施工日期、施工队伍逐步查阅分部工程、分项工程、隐蔽工程质量验收记录、试验报告、检验批质量验收记录表,最终完成追溯。

6.7施工防护

6.7.1施工员应根据工程特点及具体情况制订“产品质量保护措施”,由项目总工审批。

6.7.2“产品质量保护措施”内容包括:

重点保护部位和方法,责任者的职责和权限,采取的方法,发生问题的报告途径和处理规定。

6.7.3施工员负责组织实施对产品的防护,做到产品的防污染、防雨、防潮、防火、防盗、防碰撞及防止各种管线和设备冻裂等。

6.7.4重点、重要部位成品的防护应在施工方案和技术交底中明确。

6.8分析改进

6.8.1主管施工员结合分公司检查记录、日常施工中发现的问题、质量通病包含的内容等制定纠正预防措施,并每月形成《月份工程质量分析》。

6.8.2资料员负责收集监理会议纪要及监理通知,项目总工对其中提出的质量问题每月末召开专门的质量

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