冬季施工方案Word格式文档下载.docx
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山东省济宁市地质工程勘察院
设计单位
山东省聊城市规划建筑设计院
6
监理单位
山东天柱建设工程监理有限公司
山东众成建设项目管理有限公司
7
施工单位
中铁建设集团有限公司
8
监督单位
山东省聊城市建筑工程质量监督站
9
建设规模
楼号
层数
建筑面积
建筑高度
结构类型
地下
地上
Ⅱ区
8#
1层
24层
19102.88
90.0
剪力墙
9#
30层
13961.14
10#
12167.39
11#
19694.69
71.3
12#
20670.80
71.4
13#
18层
15273.00
53.7
地下车库
17886
框架
Ⅳ区
14#
13033.73
88.8
15#
19966.30
16#
17#
13100.14
18#
19#
20#
14505.98
54.0
21#
19734.60
22#
19825.42
23#
19031.30
24#
47408
10
工程性质
住宅
11
施工范围
工程施工图的所有建筑装饰安装工程内容。
（不在本合同施工范围内的分包工程由招标人另行分包，分包工程包括桩基工程、土方、基坑支护及降水工程、消防工程、电梯工程、门窗工程、室外管网、可视对讲监控系统、道路和绿化工程）
12
承包方式
包工包料
13
工期
18个月
14
质量目标
达到国家验收规范的市级优良标准，争创“水城杯”
2、冬季施工部位
根据本工程的具体特点、按工程施工进度计划安排，本工程2010年11月15日至2011年3月15日这段时间主要进行17栋楼及车库部分结构的施工，施工中应严格按照冬期施工相关技术措施执行。
在冬季施工期间完成如下工程项目：
工程开始部位（项目）
具体分项工程
负一层顶板开始
钢筋、模板、混凝土
首层结构开始
二层结构开始
三层结构开始
四层结构开始
五层结构开始
七层结构开始
车库
部分车库顶板
地下车库外墙卷材防水
SBS卷材防水施工
三、施工准备
当气温低于0℃时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害,特制定本施工方案。
采取冬施措施的大致时间，根据山东省聊城市多年气温资料，按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定，当气温转暖时，室外日平均气温连续5天高于5℃时，解除冬期施工。
（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
混凝土工程冬期施工采用综合蓄热法进行养护，混凝土采用预拌混凝土。
（一）组织措施
3.1.1成立冬季施工领导小组
组长：
王大勇
副组长：
马志敏、陈立国
组员：
周金海、李运明、胡胜林、季景岩、立木哈布、刘志孟、
王建、张丛然、李雷
建立以项目经理为核心的冬期生产指挥系统，明确分工，加强整体协调，合理调配人、机、材，确保工程按工期按质量要求完成。
3.1.2进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
3.1.3派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
3.1.4试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。
（二）图纸准备
凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。
如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。
（三）技术准备
3.3.1认真学习《建筑工程冬期施工规程》、《冬期施工技术措施》，做到施工方案落实到人。
3.3.2冬施测温计划
1室外及环境温度：
每昼夜测4次；
2砼的出罐温度：
每工作班组测4次；
3砼入模温度，每工作班组测4次；
砼在达到临界强度前每2h测温一次；
在达到临界强度后，每6h测一次，测至砼表面温度降至0℃。
3.3.3冬施试验计划
进入冬施后，砼增加三组与结构同条件养护试块：
其中两组用于测定砼的临界强度，一组用于测定砼转入常温R28d的强度。
具体计划如下：
⑴墙、柱砼试块：
①临界强度4.0MPa（备用2组）②R28d③同条件R7d④同条件转常温R28d（备用1组）⑤600℃·
d
⑵顶板砼试块：
1临界强度4.0MPa（备用2组）；
②R28d；
2同条件R14d；
④同条件转常温R28d（备用1组）；
⑤600℃·
d；
⑶砌筑砂浆试块：
①同条件R7d；
②同条件R28d；
四、施工安排
（一）现场准备
1、根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场。
2、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。
3、做好混凝土的现场试验工作包括出罐温度、入模温度的测量等。
4、大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
5、工程一开工搭设所有临时设施时，即按照冬期施工的要求进行搭设，埋设好各种管线，做到有效覆盖、遮挡保温严密。
变压器容量应按冬期施工用电量要求进行计算。
6、施工现场封挡保温严密。
统一进行临时设施的供暖。
临建内采用大院内的暖气采暖。
7、对施工现场道路进行修整，道路两边修建排水沟，保证施工道路畅通，现场道路、材料堆放场地冬期施工前应平整、夯实、不积水。
8、现场材料整理码放整齐，下脚料等应远离火源，并及时处理。
严格管理现场内的各种有毒有害物质，并设专人管理，完善领料手续制度，杜绝中毒事件的发生。
9、做好机械的进场工作，对进场的各种机械应进行检查维修，保养和调试，机械进场后进行调试、检查、正常运转方可使用。
（二）冬期施工测温安排
4.2.1冬期施工测温的有关规定
1、冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围：
大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。
2、测温人员的职责
（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；
（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；
（3）砼养护温度的测量：
按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。
按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。
控制砼养护的初始温度和时间。
4.2.2冬期施工测温的准备工作
1、人员准备
设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。
2、准备好必须的工具
测温百叶箱：
规格不小于300mm×
300mm×
400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。
外表面刷白色油漆。
测温计：
测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。
各种温度计在使用前均应进行校验。
3.测温孔的设置
（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
（2）各类建筑测温孔设置要求：
1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
2）现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。
梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。
圈梁每4m长设置1个，孔深10cm。
楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。
3）现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30°
倾斜角，孔深1/2柱断面长。
4）现浇钢筋砼构造，每根柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30°
倾斜角。
5）现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个，每道墙至少设1个，孔深10cm。
6）砼墙结构的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。
每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm。
7）现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔2个。
8）钢筋独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm；
条形基础，每5m长设测孔1个，孔深15cm；
厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握砼的内部温度。
4.2.3测温方法和要求
根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。
注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。
测温时按测温孔编号顺序进行。
温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3—5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
现场测温安排见下表：
现场测温安排：
a、测温项目、测温条件、测温次数、测温时间：
砼养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑砼时间）4MPa后昼夜4次每6h一次；
b、大气温度：
昼夜4次2：
00、8：
00、14：
00、20：
00各一次
c、工作环境温度、水泥、水、砂、石温度、砼、砂浆出罐温度、砼入模、砂浆上墙温度：
每昼夜3次，每工作班2次7：
00、15：
00、21：
00各一次上下午开盘各一次
d、现场测温结束时间：
砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温度之间温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。
4.2.4测温管理
1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。
测温人员要分区、项填写并妥善保管。
5、测温记录要交给技术人员归档备查。
（三）材料准备
4.3.1材料计划
材料
数量
塑料薄膜
20000㎡
5㎝厚聚苯板
5000㎡
防火阻燃草帘被
10000㎡
彩条布
温度计
50支
取暖器
34台
4.3.2防冻剂用量的计划提前上报公司材料管理处。
4.3.3冬期所需材料、设备和其他用品，如草帘、塑料薄膜等
由材料部门提前按计划准备好，及时运送到施工现场。
确保
施工生产正常进行。
4.3.4施工中各种大宗材料提前组织落实好,合理调配、运输，
不能影响正常施工生产。
4.3.5钢材进场后要分型号、规格码放，钢筋底部架设垫木；
专业用管材要搭设排架，架空码放整齐，电管要根据工艺要
求，及时做好内防锈处理。
五、主要施工方法和工艺
5.1钢筋工程
（1）钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂。
应按规定设定标志牌，以利于检查和使用。
（2）进行钢筋调直施工，其温度不应低于－20℃，负温度进行焊接时，环境温度亦不应低于－20℃。
（3）当温度低于－20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯起点处发生强化，造成钢筋脆断。
（4）负温下使用的钢筋，应加强检验，钢筋在加工和运输过程中应防止撞击和刻痕。
（5）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
（6）对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
（7）钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。
当环境温度低于-20℃时不得施焊。
（8）雪天或施焊现场风速超过5.4m／s（3级风）进行焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
5.2模板工程
（1）为满足冬期施工混凝土保温需要，模板保温方法采用在模板外侧加封阻燃型聚苯板的方法，必要时加盖阻燃保温被。
（2）聚苯板的厚度，根据计算确定，后附计算表。
（3）模板保温措施：
顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘保温被覆盖保温。
（4）混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15℃以内为安全；
如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。
（5）模板在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
5.3混凝土工程
本工程所用的混凝土全部采用商品混凝土，现场选用三家搅拌站提供预拌混凝土，这三家搅拌站分别为永佳搅拌站、永辉搅拌站和鸿均搅拌站，且都为当地企业。
混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，在进入冬季施工前组织三家搅拌站相关负责人召开冬季施工交底专题会，要求并落实冬季施工的各项要求，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑、养护以及外加剂作如下要求：
（1）采用P.O42.5普通硅酸盐水泥拌制，严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
（2）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
（3）外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。
外加剂必须使用符合设计规范规定，并经聊城市质量监督站中心试验室的同意，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的规定，方准使用。
（4）工程用混凝土全部为预拌混凝土，要求混凝土运输到现场出罐车的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，严禁使用有冻结现象的砼。
（5）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
（6）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
（7）浇筑竖向结构混凝土前先检查墙模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外覆盖阻燃保温被外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。
（8）墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。
（9）现场设专人管理、测定混凝土坍落度，每隔2～3h测试一次，发现问题，及时调整坍落度。
（10）地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温，保证板底不受冻。
（11）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72h。
（12）严格控制板面上料时间及荷载，严禁过早堆载和集中堆放物料。
（13）混凝土养护：
墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2—3倍。
混凝土在养护期间应防风防失水。
（14）混凝土试件留置：
应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。
冬施混凝土应增加两组试件：
一组测抗冻临界强度，约3d～7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；
如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。
另一组冬施同条件养护28d后再标养28d后，所得到的混凝土强度。
（15）测温孔布置及温度测量
1）测温孔布置
全部测温孔均编号（编号根据图纸梁柱编号进行编号），测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大且易冷却的部位。
A、每个轴线间房间内至少选1-2堵墙设置测温孔进行测温，每堵墙的墙顶及墙根各设1测孔，且位于迎风面，与墙面成90度角，孔深为1/3墙厚尺寸。
B、梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。
C、距建筑物5m外设置百叶箱一个，用于测大气气温。
D、楼板以表面温度代替混凝土温度，每间1个点，孔深1/2板厚。
测温时，测温表应采取与外界气温隔离措施，测温时，应留置在测温孔内不少于3min。
2）测温工具
每个施工区准备干湿温度计2支，普通温度计50支，以及其他用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。
3）测温时间
对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，混凝土出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查4次。
混凝土从入模开始至达到受冻临界强度之前，应每隔六小时进行测温一次。
达到受冻临界强度后，可停止测温。
大气温度每日3次：
7：
30；
14：
00；
21：
00
混凝土养护温度每日6次：
0：
00、4：
00、12：
00、16：
4）责任
现场每个区配测温员2名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。
混凝土工程冬期施工应在现场施工中采取妥善的保温及采暖措施，防止工程遭受冻害。
5.4地下防水工程
（1）地下室外墙防水材料采用4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材，冬期防水工程施工采用热熔法，其施工温度不应低于－10℃。
施工应选择无风晴朗天气进行，并应控制施工气温界限，以利用日照条件提高面层温度，在迎风面设置活动挡风装置。
（2）防水找平层施工温度不应低于－7℃，并应根据气温及养护温度要求，掺加防冻剂。
（3）防水层施工前应将找平层上的积雪、残留冰霜、杂物等清理干净。
对已完成部位，应及时进行覆盖保温，防止受潮、受冻。
施工当中，应根据工程进行当中实际气候变化及天气情况，在不影响总工期及工程质量的前提下，可对部分非关键线路工作时间安排进行相应调整。
六、质量要求
冬季施工期间的钢筋、混凝土、模板各分项工程以及各施工工序的质量要求均执行施工组织设计及钢筋、混凝土、模板工程专项施工方案中要求的质量标准。
七、成品保护
7.1成品保护整体布署
做好施工组织设计和施工方案的工序安排，确保合理的施工顺序；
在工作安排中，尽量减少各工种间的交叉作业；
分清责任，明确成品保护的责任；
工序交接时将应将成品保护的内容作为重点内容来检查；
竣工收尾阶段，项目部要设立专职成品保护员，并对已完工部分进行封闭保护。
7.2成品保护具体内容
7.2.1钢筋工程：
对直螺纹套筒和已完成的钢筋套丝扣保护，应盖好塑料保护帽和塑料套筒盖，不得将丝扣损坏，丝扣上不得粘有水泥浆等污物；
成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污；
绑扎墙柱筋时应搭临时架子，不准踩踏钢筋；
底板上、下层钢筋绑扎时支撑用马凳要绑牢固，防止操作时变形；
浇注混凝土时，派专职调筋人员调整钢筋位置，确保钢筋不变形；
涂刷脱模剂时，不能污染钢筋；
安装电管、水管或进行其它施工时，不得任意切断和移动钢筋。
7.2.2模板工程：
安装墙体模板时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形和碰撞墙体钢筋；
拆模时不得用大锤硬砸或撬棒硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角；
拆下的模板，应及时清理修整；
组拼的木模板的存放场地，平整夯实，下方垫方木，立放时，要搭设分类模板架；
工作面已安装完毕的墙柱模板，吊装其它模板时不得碰撞。
不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形。
工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，防止平面模板标高及平面产生偏差。
7.2.3混凝土工程：
墙体施工缝应按技术要求施工，并做好保护防止破坏；
绑扎钢筋要保证钢筋和垫块的位置正确，不能踩踏楼板的弯起钢筋，不能碰动预埋件和插筋；
不得用重物冲击楼板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩踏，应搭设脚手板，保护模板的牢固和严密；
浇注混凝土前，应在放钢筋马凳处铺设脚手板，供人员行走；
已浇注了混凝土的楼板、楼梯踏步的上表面要加以保护，必须等混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装碗扣架，不得在刚浇筑的楼板上集中堆放物料，碗扣架和钢管的下部应垫好竹胶板（测量放线人员除外，放线完成后，安排专人及时进行混凝土的养护）；
楼梯踏步、柱角、门窗洞口等处用旧竹胶板或木片进行保护。
7.2.4砌筑工程：
先装门窗框时，砌筑过程中应对所立框进行保护；
后装门窗框时，应注意固定框的预埋件的牢固性，不可损坏、松动；
砌体上的设备槽心以预留为主，有漏埋或未预留时，应用切割机切割开槽，不可进行剔凿作业；
砌筑施工时，随时清理落地砂浆；
墙体拉结钢筋，应加强保护，不得踩倒、弯折；
7.2.5防水工程：
严禁在防水层上堆放材料或进行其它作业施工；
外墙防水层应及时做好保护层后，方可回填；
室内防水施工时，不准其他人员随意进入，
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