会计电算化项目竞赛规程文档格式.doc
《会计电算化项目竞赛规程文档格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《会计电算化项目竞赛规程文档格式.doc（98页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
（5）单指单张无设错整把（即点验数为100张的把次），必须经过起把、点数、拆把、扎把、盖章等动作。
设错把次必须经过起把、点数、在把条上记录差错张数等动作（用-4，-3，-2，-1，+1，+2，+3，+4等数字记录）。
起把时不用拆把，无设错整把清点后需拆把并扎把，设错整把无需拆把也无需扎把。
（6）单指单张比赛时，选手应按备用练功券序号顺序点钞，不得跳把。
未经清点的把次不得作为已点把数（即不得甩把）。
点钞要求一张一张点，不得一指多张，每一把必须点完最后一张，否则不计该把成绩。
（7）多指多张比赛必须经过抓把、点数、扎把、盖章等操作过程。
清点的每一正确把为100张。
（8）扎把以提起任意一张不被抽出或散开为准。
盖章既可点一把盖一章，也可以全部点完后一次性盖章，盖章以清晰可见为准。
（9）选手按顺序入场，待全部选手进入赛场后，在主裁判统一口令下在座位上就坐，不得随意移动备点练功券和其他用具。
在主裁判“请选手试点”口令下，选手可使用试点把次进行试点，在主裁判“试点时间到”口令下结束试点。
（10）在主裁判发出“请选手准备”口令后，选手可将备点练功券、把条、印章等进行检查和整理，并按个人习惯移动在合适的位置上。
主裁判发出“预备”口令时，选手起第一把在手。
当主裁判发令“开始”口令后，选手方可点钞。
最后30秒时，由主裁判预告时间，以便选手准备结束。
（11）比赛结束前，主裁判进行五秒倒计时，主裁判发出“时间到”口令时，选手应立即停止点钞、扎把和盖章等动作，按要求填写成绩记录单，其中单指单张比赛应注明差错张数（-4，-3，-2，-1，+1，+2，+3，+4），并将已点完的钞把按顺序整理，放入筐内交裁判人员点验。
（12）裁判人员评分后，选手须签字确认后方可并离开赛场。
3.会计电算化操作
（1）选手在工作人员的引导下进入考场，检查座位号与抽签号是否相符。
在裁判人员指导下输入准考证号。
待比赛命令发布后，方可开始答题，考试系统自动倒计时。
（2）比赛开始后30分钟内选手不得交卷。
比赛只允许交卷一次，不能重复交卷，不能随意点击交卷退场按钮。
（3）依据《小企业会计准则》、现行税法和财政部会计基础工作规范处理经济业务。
（4）按照比赛系统操作要求，完成初始设置、审核或完善原始凭证、编制记账凭证、审核记账凭证、记账、对账并结账、编制资产负债表和利润表等。
（5）比赛结束时，将资料和工具整齐摆放在桌子上，经裁判人员确认后方可离开赛场，离开时不得带走任何资料。
五、评分标准和方法
1．翻打传票评分标准
（1）按系统提示的连续20页同一行的20个数字累加计算，未按数字顺序录入或录错任何一位数字的，该题不得分。
（2）正确1题得分20分。
（3）对于比赛时间到但没能完成一题全部20个数据的，由系统自动根据选手实际完成的正确录入数据计算小分。
（4）总分=20×
正确的题数+最后一题小分。
（5）由评分系统自动评分。
2.点钞评分标准
（1）正确一把计10分，错误一把扣10分。
单指单张最后一把未完成的不计分，多指多张最后一把已点张数按比例计分（错误时按比例扣分），最后一把得（扣）分=已点张数×
0.07。
（2）单指单张未设错把次没有拆把、扎把或扎把不符合要求的每把扣2分；
多指多张没有扎把或扎把不符合要求的每把扣2分。
单指单张未点完最后一张的该把为“0”分。
（3）没有盖章或盖章不清楚的每把扣1分。
（4）主裁判发出“开始”口令前点钞（“抢点”），或者发出“时间到”口令后仍继续点钞（“超时点”）的，各扣去10分；
未经点数扎成一把（“甩把”）的扣10分。
（5）单指单张得分=（正确把数－错误把数）×
10-扣分合计；
多指多张得分=（正确把数－错误把数）×
10+（最后一把点数×
0.07）-扣分合计
（6）单指单张、多指多张最低分为0分。
对已扣满10分的错误把次不再进行拆把、扎把、盖章等扣分。
（7）由裁判人员现场评分，选手签字确认。
3.会计电算化操作评分标准
会计电算化操作评分标准表
竞赛
内容
技术要求
评分规则
参考
分值
评分
方式
初始
设置
按照题目要求进行初始设置
根据初始设置的内容进行评分
15
系统
会计凭
证填制
按照题目要求填制、审核或完善原始凭证、编制记账凭证
根据原始凭证填制和审核，记账凭证填制的内容（种类、日期、附件张数、借贷方科目、借贷方金额、辅助核算信息等）进行评分
70
凭证
审核
按照业务处理要求进行记账凭证审核
根据凭证审核过程进行评分
5
记账
按照业务处理要求进行记账
根据记账的过程进行评分
对账和
结账
按照业务处理要求进行对账和结账
根据对账和结账的过程进行评分
编制
报表
编制资产负债表、利润表
根据报表项目的设置和生成的数据评分
10
合计
100
4.总分计分方法
（1）翻打传票按最高得分选手成绩折算为总成绩的20分，其他选手成绩按占最高得分选手成绩的比例折算。
翻打传票折算分=实际得分×
20/项目最高分。
（2）点钞折算分按单指单张和多指多张分别计算,最高得分选手成绩折算为总成绩的10分，其他选手成绩按占最高得分选手成绩的比例折算。
折算分=实际得分×
10/项目最高分。
选手点钞折算分=单指单张折算分+多指多张折算分。
（3）会计电算化操作按最高得分选手成绩折算为总成绩的60分，其他选手成绩按占最高得分选手成绩的比例折算。
会计电算化折算分=实际得分×
60/项目最高分。
（4）“会计电算化”分赛项比赛每位选手总成绩按该选手折算后的三项成绩合计计算。
六、申诉与仲裁
1.参赛队对不符合比赛规定的设备、工具、软件，有失公正的评判、奖励，以及对工作人员的违规行为等可提出申诉。
2.申诉应在比赛结束后2小时内提出，超时不予受理。
申诉时，应按照规定的程序由参赛队领队向相应赛项仲裁工作组递交书面申诉报告。
报告应对申诉事件的现象、发生的时间、涉及到的人员、申诉依据与理由等进行充分、实事求是的叙述。
事实依据不充分、仅凭主观臆断的申诉不予受理。
申诉报告须有申诉的参赛选手、领队签名。
3.赛项仲裁工作组在接到申诉后的2小时内组织复议，并及时反馈复议结果。
4.申诉人对赛项仲裁工作组复议结果仍有异议的，可由领队向赛区仲裁委员会提出申诉。
5.赛区仲裁委员会在接到申诉后的1小时内组织复审，并及时反馈复审结果。
赛区仲裁委员会的仲裁结果为最终结果。
焊接技术项目竞赛规程
一、竞赛内容、形式和成绩计算
（一）竞赛内容
本次竞赛内容主要为焊工实际操作，包括焊条手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊等主要技能
（二）竞赛形式
竞赛采用单人竞赛形式。
（三）成绩计算
技能操作竞赛满分为100分（其中手工焊条电弧焊和CO2气体保护焊各占50分）。
二、命题原则
依据国家职业技能中、高级（焊工）标准，参照国家技能大赛有关标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力，并对复合性技能人才培养起到示范指导作用。
三、竞赛范围、比重、类型及其它
（一）实际操作竞赛
1．竞赛范围与内容
比赛项目：
手工电弧焊，二氧化碳气体保护焊。
比赛项目
材质
试件规格（mm）
焊接方法
焊材牌号、规格（mm）
板：
平、立焊对接
Q235B
200×
75×
12-2件
见附件2
手工电弧焊
气体保护焊
J422.Ф3.2Ф4.0
CO2焊丝Ф1.2
2．竞赛时间
实际操作竞赛总时间120分钟。
3．命题方式
组织专家命题。
4．竞赛场地与设施
（1）竞赛场地
①竞赛工位：
设置12个工位，标明工位号，并配备试件装配平台和技术工作文件要求的焊接电源及附件。
②赛场每工位配备220伏电源插座一个，工位内的电缆线应符合安全要求。
③考场内有良好地通风设施，照明良好，安全设施齐全。
（2）赛场设施
①工作台
②手工交流弧焊机
③二氧化碳气体保护焊机（含气瓶、压力表等）
5．评分（评分细则现场公布）
本次技能比赛共两个项目：
手工电弧焊和CO2气体保护焊，两项成绩总和为竞赛得分。
详见下表。
序号
比赛项目（电弧焊）
评分内容
配分
1
板-板：
平焊对接
外观检测
25
2
立焊对接
比赛项目（气体保护焊）
板—板：
T型接头平角焊
6.成绩评定
当值裁判按照评分标准进行打分并进行裁判组合议评定选手成绩，按比赛成绩从高分到低分排列参赛队的名次。
竞赛成绩相同时，完成工作任务所用时间少的名次在前；
竞赛成绩和完成工作任务用时均相同时，以装配成绩高的名次在前，如果装配成绩相同者，以尺寸精度得分高的名次在前；
再次，职业素养与安全意识项的成绩高的名次在前。
（一）竞赛现场规定
1.参赛者在竞赛前25分钟凭竞赛抽签单（场次、工位）到竞赛现场检录、到工位检查确认试件、焊材、焊机，试件由工作人员在竞赛前15分钟分发到工位上，参赛者应检查试件是否符合要求。
试件一般不予调换，若有异议，由裁判长决定是否调换。
2.开赛迟到30分钟及以上者，按自动弃权处理。
3.参赛者应自备下列物品：
手套、锤子、凿子、锉刀、砂纸、钢角尺、水平尺、钢锯条、防护用品等。
4.除规定允许携带的物品外，其他物品一律不得带入竞赛现场。
5.开始竞赛时间信号发出后，参赛者方可进行工作。
6.参赛者只能在竞赛配发的专用试板上进行试焊，不允许在工位配备的装配平台和工件夹具上试焊工艺参数。
7.由于停电等不可抗拒因素影响工作时，参赛者提出，经裁判长核实情况后裁决。
8.竞赛过程中，允许参赛者休息、饮水、上洗手间，其耗时一律计算在竞赛时间内。
9.竞赛过程中，监考裁判应对每名参赛者的各道工序认真填写竞赛监考记录。
10.监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。
其他允许进入赛场的人员，一律不允许与参赛者交谈。
任何在竞赛现场的人员，不得干扰参赛者的正常操作。
11.除当场次的参赛者及指定负责该场次的监考裁判和工作人员外，有关领导及新闻宣传人员应在组委会负责人陪同下进入竞赛现场。
进入赛场人员均须佩戴规定的标志并遵守赛场纪律，其他人员一律谢绝进入竞赛现场。
12.施焊操作完成时，参赛者应举手示意监考裁判记录其竞赛实际时间。
（二）技能操作竞赛规定
1.试件装配与上架固定要求
（1）试件装配的间隙、反变形，均由参赛者自定。
（2）试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。
（3）平板焊缝试件定位焊在焊缝两端进行。
2.施焊操作要求
（1）参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样标注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。
（2）试件的整个焊接过程（包括焊缝层间清理）要求在操作台上进行，只准以垂直轴线为轴转动或平移，不准翻转（图纸有要求的除外）,立焊接时需将工件立点焊固定在工作台上，再进行焊接。
如遇清理焊缝使试件移位，应在监考人员监督下恢复原位。
试件未焊完不准取下（不包括最后表面清理）。
不得在试件上作任何标记（包括电弧划伤），否则，按0分处理。
（3）选手试电流只能在专门发给的试板上进行，不准在夹具或操作台上试电流，否则按违反考场规则处理。
（4）严禁在母材表面引弧，焊接中应注意起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满。
（5）板对接焊采用同一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊。
试件上的对接焊缝要求采用单面焊双面成形工艺进行焊接。
（6）参赛者在工件上打印自己的参赛号（由裁判将其号掩盖，待评分后统计成绩时核对），除此以外不得在试件上作任何标记。
（7）施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许参赛者在竞赛时间内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊。
（8）由于停电影响操作时，选手有权提出，经裁判长核实情况，若确定该试件的质量已受影响，可调换正在施焊的这一试件，时间另计。
（9）参赛选手必须按图纸指定的焊接方法和焊材规格进行施焊。
若发现违反规定者，除该焊缝不予评分外，不再补发焊材。
每场比赛用剩的焊材应及时清理回收。
（10）比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。
清理好的试件交监考人员检查，监考人员如发现选手对试件未清理干净，有权督促选手返工。
对清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指定地点封号，并在流转卡上双方签字，由监考人员交保密员密封。
（三）竞赛期间安全要求
1．技能操作竞赛场地应配备必要的火灾警报系统、灭火设备及医疗救护人员，在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”标识，并应保持场地干净整洁，禁止堆放不必要的物品。
2．禁止在场内吸烟。
3．竞赛前，参赛者应了解灭火设备以及紧急出口的位置，并检查各种电器设备及设备接地情况、设备有无气体泄漏。
4．参赛者工作时必须按规定穿戴好焊工防护用品，并按安全操作规程正确操作。
工作时遇到突发问题，如设备故障等，立即与安全应急小组联系，不得自行处理。
5．停止工作时应关闭设备电源开关，并进行场地清洁。
五、申诉与仲裁
各参赛学校如发现有违规及不公正现象，可以由学校领队在比赛后30分钟内向仲裁组提出申诉，竞赛仲裁组拥有最终解释权和裁定权。
附件：
焊机安全操作规程及工艺守则
一、焊机安全操作规程
（一）安全通则
1.为保证比赛的顺利进行，所有参赛选手须统一着比赛服装，戴工作帽。
参赛选手施焊时所用的部分劳保用品及辅助工具允许自备。
（参赛选手允许自备的用品和工具清单另行通知）。
2.选手须穿绝缘胶鞋。
3.必须戴防护手套进行焊接操作。
4.选手应根据焊机“使用说明书”的要求，熟悉焊机的基本性能和一般结构，禁止超性能使用。
5.电焊机必须有可靠的接地线和接零线，焊接地线不准搭在设备上，焊钳线和回线必须接触良好。
6.焊接前，选手应按焊机使用说明书规定检查焊机各按钮是否在正确位置。
7.焊机防护罩顶部不允许放置工具、试件及其他杂物。
上述物品必须放在本工位的操作台上。
8.焊机在工作中发生故障或产生不正常现象时应立即停机，保护现场，同时应立即报告当值裁判。
9.比赛场地必须通风良好，比赛中应开启排烟净化装置，排烟净化装置必须保持性能良好、有效。
二、手弧焊工艺守则
1.赛前将焊机电源线接好，并检查接地是否可靠。
2.采用直流反接：
将工件通过焊接地线与“－”接线端连接，将焊钳与“＋”接线端连接。
3.按动选择按钮将焊接方式切换至“手工”（手工电弧焊）方式。
4.焊前对焊缝区及两侧进行清理，不得有油、锈、水、氧化皮和其他污物。
5.板对接宜采取反变形措施，反变形量由选手自行决定。
6.板对接焊缝采取单面焊双面成形工艺。
7.根据焊接需要，用电流调节旋钮调节焊接电流的大小。
8.采用合理的焊接顺序，以减少焊接应力和变形。
五、二氧化碳气体保护焊工艺守则
1.赛前应检查并确认焊机、送丝机构、连接线缆及二氧化碳气体的供应系统等是否符合要求
（1）焊机接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好。
（2）气瓶、阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好。
（3）电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±
10%。
（4）电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。
（5）检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。
（6）工具附件齐全、完好。
2.赛前检查合格后，先接通总电源开关，动作要迅速，再接通控制电源开关。
绿灯亮表示焊机正常。
3.必要时，焊前二氧化碳气体可先预热15分钟。
开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
4.焊前对焊缝区及两侧进行仔细清理，不得有油、锈、水、氧化皮和其他污物。
5.焊前将冷却方式开关置于“空冷”位置，检查冷却风机运行是否正常，严禁在没有冷却的情况下使用设备。
6.检查焊丝直径选择开关在正确位置，接通送丝机构传动部分，检查送丝速度是否均匀，并调整到适当值。
7.接通检气开关，打开气阀，检查气阀是否完好；
调整气体流量在10～20升/分钟。
8.接通主焊电路进行试焊：
根据焊接工艺要求调整好焊接电流、焊接电压、电弧推力、收弧电流、收弧电压、送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观察焊缝质量，对其修正，调节到较佳位置。
9.采用合理的焊接顺序，以减少焊接应力和变形。
10.根据所需的电流，使用电流调节旋钮进行电流的调节。
11.焊枪使用注意事项：
（1）在连续使用中，焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在焊枪的额定值范围之内。
（2）喷嘴出气孔被飞溅物堵塞时，及时清理喷嘴，保证气路畅通及防止焊接电源短路，损坏机内电气元件。
（3）焊枪用完后应放在可靠的地方，禁止放在焊件上。
12.焊接过程中随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧，送丝导管不得有急弯，最小曲率半径应＞300毫米。
13.焊接现场严禁使用风扇，以确保气体的保护作用。
14.比赛结束后
（1）关闭气路与电路，切断电源。
（2）清理工作现场，把工具、附件等码放在规定位置。
数控车加工技术项目竞赛规程
一、竞赛目的
检验参赛选手的加工工艺实施能力、实际操作水平以及加工质量、效率和安全意识等，进一步促进中职学校机械类实训教学水平的整体提高。
二、竞赛地点
安徽工贸职业技术学院实训中心
三、竞赛内容和方式
1．竞赛的内容
竞赛内容主要包括外圆（椭圆、圆弧、外圆）、内孔、外螺纹、内螺纹、外切槽等部分；
即在规定时间内完成以下比赛任务：
（1）《中华人民共和国国家职业标准—数控车工》四级（中级工）的实际操作技能要求；
（2）在240分钟内完成大赛规定的技术图样。
2．竞赛的方式
本竞赛项目由1名组成参赛队，男女不限，竞赛项目内容必须由选手各自独立完成。
（一）选手须知
1．基本设备由大会提供，各参赛队可以根据竞赛需要选择使用现场提供的设备工具等，以及大赛规定的自带工具。
2.参赛选手必须持本人身份证和大赛组委会签发的准考证参加竞赛。
3．参赛选手必须按竞赛时间，提前30分钟检录进入赛场。
并应按抽签确定的座位号、机位号参加竞赛。
迟到25分钟者不得参加竞赛。
4.参赛选手应严格遵守赛场纪律，操作技能竞赛可将笔记、手册等技术资料带入竞赛现场，所有通讯工具一律不得带入竞赛现场。
5.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判人员同意并由赛务人员陪同。
6.参赛选手在竞赛过程中，如遇问题需举手向裁判人员提问，选手之间互相询问按作弊处理。
7．参赛选手须按照程序提交比赛结果，裁判员在比赛结果的规定位置做标记，并与参赛选手一起签字确认。
8．比赛结束，参赛选手须完成现场清理并经裁判员同意后方可离开。
（二）操作技能
1.操作技能竞赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件加工。
满分为100分。
2.选手的出场顺序由抽签决定。
3.选手参加操作技能竞赛前，可按组委会指定时间熟悉竞赛场地及设备。
4.如确因设备故障导致选手中断或终止竞赛，由大赛裁判长视具体情况处理。
5.竞赛时间连续240分钟，食品和饮水由赛场统一准备。
竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。
6.如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意。
竞赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。
7.选手提交试件时应进行必要的清理，裁判员需当面将选手的试件装入专用密封袋，并用密封纸进行密封，由大赛组委会安排专人将试件转移并重新编码加密，将加密代码刻蚀在试件规定部位，以确保检验和评分的公正。
8.各参赛选手必须严格按机床操作规程进行操作，出现较严重安全事故的，如撞刀、加工过程中工件掉落等情况，立即取消竞赛资格。
9.竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，选手间不能随意走动、交谈。
五、竞赛赛场与设施
1、比赛工位：
每个工位1人，对号入位，工位不得自行调整
2、实际操作技能竞赛赛场设在安徽工贸职业技术学院。
（1）竞赛设备
数控车床：
7台；
（CKA4085di，沈阳机床厂数控系统FANUCSeries0iMATE-TC）规格Ø
400；
5台；
（CKA4085di，沈阳机床厂数控系统FANUCSeries0iMATE-TD）规格Ø
1台；
（CKA408Si，沈阳机床厂数控系统华中世纪星）规格Ø
等基本设施坏境布置。
（2）刀具、量具、工具及附件
比赛所使用的刀杆、刀柄、量具、工具每位选手一套，选手自行携带工量具、刀具入场，具体详情见附注；
数控车床工量具配置单
工具名称
规格
数量/每台
备注
93°
可转位外圆车刀
刀方20X20mm
1把
升级会员 