楼地面工程施工方案Word文件下载.docx

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1、6#楼商业一层：

素土夯实；

100厚C10混凝土垫层；

水泥浆水灰比0.5-0.4结合层一道；

20mm厚1：

2水泥砂浆面层铁板赶光。

2、地下汽车库、设备用房、电梯机房：

钢筋混凝土结构层；

水泥浆结合层一道；

30mm厚1：

2水泥豆石面层铁板赶光，按柱网不大于6000mm×

6000mm分仓，分格缝宽10mm。

集水坑周边2000mm×

2000mm范围内起坡坡向集水坑。

3、汽车坡道：

2水泥砂浆抹面，金刚砂防滑条。

4、非机动车坡道：

回填区素土夯实；

100mm厚碎石（卵石）垫层压实；

100mm厚，配筋10@200双层双向，C20混凝土结构板；

30mm厚1:

2水泥砂浆面层，加4%防水剂。

抹锯齿形礓蹉。

5、地下室配电房：

1:

8水泥蛭石填实，电缆沟处砖砌支墩；

80mm厚C20混凝土垫层，水泥浆结合层一道；

6、地下室水泵房：

回填5mm～32mm卵石灌M5混合砂浆振捣密实；

20mm厚1：

2.5水泥砂浆找平层；

2水泥豆石面层铁板赶光。

7、楼梯踏步及休息平台板：

8、起居室、卧室、餐厅、地上管道井：

9、卫生间：

最薄处15mm厚1：

2.5水泥砂浆找坡及找平层，由门口1%坡向地漏；

管道、烟道、地漏周边200mm范围内附加1.2mm厚JS-Ⅱ聚合物水泥基防水涂膜，并加玻纤无纺布，其它阴阳角部位（包括门洞口）附加玻纤无纺布一道，1.5mm厚JS-Ⅱ聚合物水泥基防水涂膜，上翻600mm，其中淋浴处防水高度为1800，宽度为淋浴龙头两侧各600mm,门洞处向外延伸300mm宽，卫生间墙面1.2mm厚JS-Ⅱ聚合物水泥基防水涂膜，20mm厚1：

2.5水泥保护层，完成后进行闭水试验，以下层不漏水为准。

10、厨房：

2.5水泥砂浆找坡及找平层，由厨房1%坡向生活阳台；

管道、烟道、地漏周边200mm范围内附加1.2mm厚JS-Ⅱ聚合物水泥基防水涂膜，并加玻纤无纺布，其它阴阳角部位（包括门洞口）附加玻纤无纺布一道，1.2mm厚JS-Ⅱ聚合物水泥基防水涂膜，上翻300mm；

11、阳台、露台：

2.5水泥砂浆找坡及找平层，1%坡向地漏；

管道、烟道、地漏周边200mm范围内附加1.2mm厚JS-Ⅱ聚合物水泥基防水涂膜，并加玻纤无纺布，其它阴阳角部位（包括门洞口）附加玻纤无纺布一道，1.2mm厚JS-Ⅱ聚合物水泥基防水涂膜，遇墙上翻200mm，门洞处向房内延伸300mm宽；

2.5水泥保护层；

完成后进行闭水试验，以下层不漏水为准

12、消防控制室：

3水泥砂浆找平层；

成品防静电架空（架空高度200mm）地板至设计标高。

13、一层电梯厅、门厅、前室：

2干硬性水泥砂浆粘接层；

上撒1mm-2mm厚素水泥面（洒适量清水）；

20厚花岗石面层，水泥浆擦缝。

14、残疾人坡道：

100mm厚φ6.5@150单层双向钢筋C20混凝土结构层；

20mm厚水泥砂浆找平层；

3干硬性水泥砂浆结合层；

30厚烧毛花岗石面层，水泥浆擦缝。

15、一层以上电梯厅、门厅、前室户外公共走道：

20mm厚水泥砂浆找平层；

800×

800玻化地砖；

水泥浆擦缝。

17、室外台阶：

素土回填夯实；

100mm厚C15混凝土，M5水泥砂浆MU10实心砖砖砌台阶；

20mm厚水泥砂浆找平层（社区活动室外台阶抹平压光）；

台阶面向外坡1%；

18、所有集水坑、排水沟、电缆沟、隔油沉砂池、电梯坑等地面、侧面：

100mm厚C10混凝土基层，素水泥浆结合层一道；

15mm厚1：

10mm厚1：

2水泥防水砂浆（4%防水粉）面层。

19、室外散水：

素土回填杭实；

100mm厚碎砖（碎石、卵石）垫层；

60mm厚C15混凝土随浇随压光；

向外坡3～5%；

靠墙处设置通长缝，缝宽10mm，缝内嵌缝沥青胶；

每隔6m设伸缩缝一道，缝宽20mm，缝内嵌缝沥青胶。

20、室外排水沟：

100mm厚C10混凝土垫层；

100mm厚C20混凝土浇筑；

素水泥浆结合层一道；

2水泥砂浆抹面压光。

第三章项目目标

一、质量目标

本工程在严格控制工期的同时，决不能放松对质量的要求，严格按施工图纸、现行施工规范、规程要求施工，确保工期短，达到施工质量一流，各方满意的效果。

二、工期目标

本工程住宅2～6#住宅楼及6#楼商业的楼地面施工，考虑到外用电梯的拆除、外墙装饰施工、门窗框安装、室内抹灰涂料工程及工期安排，考虑到流水施工，要求2～6#住宅楼每栋楼分为两个区段进行，9层以上为第一区段，地下室～8层为第三区段；

每个区段的安排要求抹灰工程全部完成，墙面腻子涂料已完成至少4层以上方可进行，并且要求室内初装工程基本完成。

6#楼商业配套的楼地面工程与地下车库的地面工程均要求墙面腻子涂料全部完成，地下车库可以分区域施工。

严格按总控计划提前3完成楼地面施工任务，满足建设单位工期要求。

三、安全生产目标

严格执行GB/T28001-2001“职业健康安全管理体系规范”及国家、地方的有关安全的法律法规。

杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，轻伤率控制在3‰以下。

四、文明施工目标

建设“防扬尘防污染绿牌工地”，保持“雅安市安全文明示范工地”标准，砌体结构施工全过程实现“绿色施工”。

第四章现场施工组织管理

一、施工组织机构图

本工程列入公司本年度的重点工程，配备专业齐全、施工经验丰富、素质优良的操作人员，组成施工队伍，负责本工程的具体施工。

施工组织机构图：

二、项目部管理职责

1、项目负责人

1）确定管理组织机构的构成并配备人员，制定项目管理规章制度，明确人员的职责，组织项目部开展工作；

2）组织实施施工方案，管理的目标和方针；

3）负责项目的计划管理工作，从总的施工进度计划等方面进行控制，确保项目工期目标的实现；

4）协调建设、监理、质检单位的关系，参加现场协调会，解决随机出现的各种问题；

5）施工中按月及时组织专业人员填报工程进度计价表；

6）组织质量、安全、文明施工检查，及时纠正施工中的质量通病和消除安全隐患。

2、技术负责人

1）是项目的总工程师，分管质量、技术、资料归档；

2）组织编制施工组织设计、项目质量计划等技术性文件，主持图纸会审和技术交底工作；

3）负责主持项目质量管理体系的建立，并进行职能分配，落实质量责任制；

4）制定项目技术管理制度，组织技术人员解决施工中出现的技术问题；

5）组织有关人员对材料、设备的质量进行监督、验收。

3、项目质安员

1）负责项目的质量和计量管理；

2）对工程质量实施质量监督，负责工程质量评定，核定单位工程质量等级，组织工程质量检查；

3）负责质量事故的调查处理和事故报告工作（万一发生时）；

4）负责项目的施工安全管理；

5）负责安全事故调查处理和事故报告工作（万一发生时）。

4、项目工长

1）直接负责植筋的进度、质量和安全；

2）具体组织实施、协调现场施工生产、进度安排，保证施工目标的实现；

3）负责组织自检、隐检工作，办理有关签证资料；

4）负责收集、整理施工记录和资料。

第五章施工准备

一、施工作业准备

1、因楼地面施工时，牵连到抹灰、涂料等交叉作业，所以楼地面垂直运输工程量大等因素，楼地面C20细石混凝土及水泥砂浆楼地面施工，除充分利用白天施工外，还必须利用晚上施工，才能确保垂直运输的充分利用与工期的保证。

2、在地下室楼地面施工人员安排上，采用两班倒的方式，即白天测量标高、做灰饼（水平标志）及收光，晚上浇筑细石混凝土随浇随抹，在人员安排上必须抓紧，确保一次成优。

3、要求本工程在楼地面施工安排上必须重点考虑，除楼梯间一层电梯厅铺花岗石楼地面、水泥浆擦缝和一层以上电梯厅、公共走道铺地砖楼地面、水泥浆擦缝外，其余全部为水泥砂浆楼地面或C20细石混凝土楼地面随浇随抹。

4、由于本工程工期紧，任务重，所以每栋楼的楼地面所投入的劳动力能满足总的施工进度要求。

5、门框已安装完毕，并已做好保护，在门框内侧固定好木板。

6、要求楼地面施工前，室内抹灰必须结束，并且必须办理好基层隐检签证手续。

二、技术准备

1、测量标高：

采用水准仪精确抄平，严格控制房间的标高，审查图纸的每个部位，确定楼地面的做法是否与有误，检查各个房间的建筑+1.0m标高线是否正确，检查好地漏标高及地漏周边是否堵严，做法是否符合要求。

2、提前通知搅拌站，确定楼地面需要的细石混凝土配合比。

3、班组之间的“三检”手续必须齐全，要求每完成一道工序必须办理交接手续。

4、楼地面施工前，要求各个区域的责任工程师必须仔细阅读审核建筑施工图与建筑做法，掌握设计做法、细部构造、质量标准等，并要求各区域工程师必须对分包单位班组进行技术交底、施工规范交底（编制规范、图纸交底记录）和关键部位施工交底，并将每个部位的做法进行重点落实。

5、所用材料进场前，必须提交各种材料的材质证明与有关资料。

6、检查厨房间、卫生间等部位的地漏标高及穿过楼地面处的立管和套管，并将地漏、套管等四周用细石混凝土、密封膏稳牢堵严。

7、检查预埋在垫层内的电线管线和管线重叠交叉集中部位的标高是否正确。

三、机具设备计划

序号

机械名称

单位

数量

备注

1

混凝土搅拌机

台

4

安装于搅拌场

2

施工电梯

9

安装于主楼

3

地砖切割机

存放于仓库

手推车

辆

5

铁滚筒

个

10

6

其它小型工具或器具

件

若干

四、劳动力组织

工种

人数

施工内容

混凝土工

18

浇筑地下室车、室外散水等部位混凝土

搅拌工

12

搅拌细石混凝土、水泥砂浆

抹灰工

20

混泥土、砂浆地面收面

装饰工

15

贴花岗石、玻化地砖

普工

40

配合各技术工种施工，保持施工现场清洁

测量

标高放测、复核

7

安全员

监督、纠正现场不安全状态的行为，下达规范指令

8

电工

负责整个现场施工中用电行为，确保用电规范、安全

五、材料计划

材料名称

备注

花岗石

M2

500

用于贴花岗石楼地面

玻化地砖

m3

2000

用于贴玻化地砖楼地面

烧结页岩实心砖

1000

用于用水房间

水泥

吨

用于所有楼地面项目

中砂

700

0.5～2细石

200

用于室外散水、混凝土楼地面

HRB400级钢筋

t

用于车道板回填区混凝土结构层

HPB330级Ф10以下钢筋

用于残疾人坡道回填区混凝土结构层

第六章主要施工措施

一、细石混凝土楼地面

1、工艺流程

工艺流程：

找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→第一遍抹压→第二遍收光抹压→第三遍收光抹压→养护。

2、操作工艺

1）处理基层：

必须将基层表面的浮土、砂浆块等杂物清理干净，必须将墙面和顶棚抹灰时的落地灰，用剁斧清理干净，并将墙角、管根等部位被埋住的杂质剔凿干净；

必须将楼板表面的油污，用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净，清理完后根据标高线检查楼层面细石混凝土厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂，基层清理是防止地面空鼓的重要工序，因此必须要认真做好。

2）洒水润湿：

提前一天对楼层面进行洒水润湿，洒水量必须保证第二天楼层施工时充分湿润，但无积水。

3）刷多功能界面剂：

要求在浇灌楼层细石混凝土楼面前，必须先在已湿润的基层表面涂刷多功能界面剂一道，并要求随铺随刷，防止出现风干现象。

4）冲筋贴灰饼：

小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距1.5m）；

有地漏或排水沟的房间要在地漏四周做出泛水坡度；

冲筋和灰饼均采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。

5）浇筑细石混凝土：

细石混凝土面层的强度等级必须按设计要求做试配，有混凝土搅拌站完成，要求混凝土坍落度控制在140±

20mm；

并按《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。

当改变配合比时，亦应相应制作试块。

6）面层细石混凝土铺设：

铺细石混凝土后用长刮杠刮平后，用滚筒（常用的为直径200mm，长度600mm的铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，最后再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平（操作时均要从房间内往外退着走）。

7）第一遍抹压：

用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。

8）第二遍抹压：

当面层开始凝结，楼地面的面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平，要求不漏压，平面出光，楼地面的边角和机电立管四周容易漏压或不平，因此在施工时，必须认真操作。

9）第三遍抹压：

当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。

10）养护：

面层抹压完24h后，及时洒水进行养护，每天浇水2次，,至少连续养护7d后方准上人（养护期间房间应封闭，禁止进入），养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。

11）抹踢脚板（线）：

为了确保楼地面表面光滑、平整，同时也为了确保楼地面的表面不受到损坏，在墙面抹灰结束即可进行踢脚线的抹灰，踢脚线抹灰采用8mm厚1：

2水泥砂浆面层压实赶光；

（刷黑色油漆一底二涂）；

12mm厚1：

2.5水泥砂浆打底扫毛；

踢脚线抹灰高度为楼地面的面层面向上120mm（高度必须按建筑+1.0m来确定），踢脚线厚度按墙面确定，要求踢脚线的表面必须抹平压光，踢脚线的上口必须平直，踢脚线的上口、阴阳角处必须用角抹子溜直压光，整个踢脚线的抹灰必须严格按工艺标准要求来施工，表面必须垂直、平整、光滑。

12）细石混凝土楼地面施工缝：

施工缝留设在门洞口的墙体轴线位置或门框的企口线处，采用3mm玻璃条进行分隔。

13）混凝土试件：

每一检验批（检验批的划定见质量验收计划）留置一组试件，当一个检验批大于1000m²

时，增加一组试件。

3、质量验收

1）划分检验批：

6#楼商业与地下车库等按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，2～6#住宅楼按每三层（不足三层按三层计）作为检验批。

验收前有工程部、质量部与监理一起共同讨论确定检验批验收计划的划分，最终确定检验批数量。

2）技术资料检查：

混凝土配合比通知单及出厂合格证；

强度报告；

检验批验收记录。

3）外观质量检查：

与基层粘结牢靠，无空鼓、开裂；

表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；

表面光滑、洁净，颜色均匀；

踢脚与墙面结合，高度一致，出墙厚度均匀。

二、混凝土垫层施工

1、作业条件

主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+1.0m水平标高线。

穿过楼板的水、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实，室内排水管道及楼地面基层已办完验收手续，室内地面回填土已进行分项质量检验评定。

2、主要施工方法

1、本工程地下车库及坡道等部位混凝土垫层，采用分区、分格浇筑地面垫层的方法，混凝土由搅拌站提供，采用人工浇筑的方法，垫层范围较大，且有坡度，垫层上部标高不易控制，所以在垫层混凝土浇筑时，必须根据墙、柱上测量的建筑+1.0m线，灰饼纵横拉线控制好浇筑标高。

2、施工工艺流程：

基层处理→测量标高、弹水平控制线→分格、加强钢筋绑扎→做灰饼、设置分格缝→验收、铺设混凝土→振捣、压实→分格缝处理、找平→养护。

3、基层清理、弹线：

地下车库垫层混凝土浇筑前，必须将粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷将水泥浆皮刷掉，用扫帚扫净。

由测量人员进行测量标高，并在墙、柱上弹好建筑+1.0m标高控制线及1%找坡标高线。

4、垫层混凝土浇筑前，必须在墙、柱上，测量好标高并弹好垫层混凝土浇筑标高线与建筑1.0m标高控制线，并经监理验收检查合格后，作为垫层混凝土浇筑的依据。

5、在垫层混凝土浇筑过程中，必须按《建筑地面工程施工及验收规范》要求制作试块。

试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。

当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。

6、在混凝土在浇筑过程中，必须重点抓好混凝土振捣工作，严格按操作规程施工顺序操作，做到快插慢拔，插点均匀排列，不得遗漏。

振捣混凝土时振捣棒移动间距不得大于40cm，振捣时间控制在20～30秒之间，使混凝土表面呈灰黄色，不出现气泡为宜。

7、垫层混凝土表面搓毛要求：

混凝土浇筑振捣后，由混凝土操作师傅根据墙、柱上的建筑+1.0m线及垫层找坡标高线，做好标准样杆，拉线做平，并在车库垫层混凝土浇筑过程中，根据做好的灰饼，用刮杠刮平，用木搓子搓平，待混凝土表面将近终凝前，再用刮杠、木搓子搓毛搓平，同时要求在车库垫层混凝土浇筑过程中，必须严格控制标高的准确，确保垫层表面平整，无裂缝等缺陷。

8、垫层混凝土施工方法及要求：

在混凝土浇筑过程中，必须按标高控制点施工作业，混凝土每浇筑一段后，必须先用刮杠刮平与用木搓子搓平，铁抹子抹压后，木搓子搓细毛，整个垫层混凝土浇筑，必须分三遍收活。

首先在混凝土浇筑达到初凝强度后，终凝前，要求每浇筑一段都必须派专职人员进行搓毛，并掌握好收光搓毛时间，要求垫层混凝土边浇筑、边振捣、边用小白线挂线、边用刮杠刮平，及时用木搓子搓平铁抹子收光再搓细毛，以次类推，并依此作为垫层混凝土浇筑的依据，直至垫层混凝土浇筑结束，同时混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平，用刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。

对有坡度要求的地面，必须按设计要求坡度施工，直到满足施工要求为止。

9、混凝土浇筑与振捣要求：

为了保证垫层混凝土浇筑密实，垫层混凝土振捣采用插入式振捣棒，振捣采用垂直振捣，振捣时，要求快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径1.5倍（一般为300～400mm）。

振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间接缝。

10、混凝土浇筑控制措施：

要求在浇筑准备工作中，尽量考虑到垫层混凝土在浇筑过程中，有可能出现的质量问题

11、混凝土养护：

垫层混凝土浇筑后必须进行养护，防止混凝土表面脱水产生干缩裂缝、使水泥顺利水化、提高混凝土的极限拉伸强度极有好处，因此必须做好混凝土养护。

采用塑料薄膜覆盖（也可采用直接洒水养护）并设专人洒水养护，保持充分湿润，养护时间不少于7天，覆盖薄膜在12～24小时内完成。

要求最后一遍搓毛后，覆盖塑料薄膜，薄膜相互重叠至少300mm以上，确保覆盖严密，防止出现被内刮或人为揭开。

12、混凝土试件：

本工程按每栋作为一个检验批进行验收，验收前有工程部、质量部与监理一起共同讨论确定检验批验收计划的划分，最终确定检验批数量。

三、水泥砂浆楼地面

1、施工工艺流程

检验水泥砂浆质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收。

1）基层清理：

地面基层，地墙相交的墙面，踢脚线处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整，并用凿毛机对结构楼面进行凿毛。

在施工前一天必须洒水润湿基层。

3）抹踢脚板（室内由用户自理）：

踢脚板采用8mm厚1：

2水泥砂浆面层压实赶光（表面刷黑色油漆一底二涂）；

底灰采用12mm厚1：

2.5水泥砂浆；

踢脚板高度为楼地面标高向上120mm，踢脚板分为底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。

4）踢脚板抹灰顺序：

清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，踢脚线厚度按墙面确定；

踢脚板面层砂浆抹面后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳脚、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。

5）刷素水泥浆结合层：

在垫层或楼板基层上均匀洒水后，在撒水泥面，经扫涂形成