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0.11~0.13

4~6

0.14~0.18

0.10~0.12

0.27~0.33

6~8

0.13~0.15

0.36~0.44

0.22~0.26

8~10

0.22~0.28

0.17~0.21

0.13~0.17

0.47~0.57

0.28~0.34

10~13

0.25~0.31

0.19~0.23

0.15~0.19

0.52~0.64

0.31~0.39

13~16

0.31~0.37

0.61~0.75

0.37~0.45

16~20

0.35~0.43

0.26~0.32

0.21~0.25

0.70~0.86

0.43~0.53

20~25

0.39~0.47

0.29~0.35

0.23~0.29

0.78~0.96

0.47~0.56

25~30

0.45~0.55

0.32~0.40

0.9~1.1

0.54~0.66

30~50

0.60~0.70

0.40~0.50

0.30~0.40

1.0~1.2

0.70~0.80

注:

1.表列数据适用于在大刚性零件上钻孔,精度在H12~H13级以下(或自由公差),钻孔后还用钻头、扩孔钻或镗刀加工,在下列条件下需乘修正系数;

1).在中等刚性零件上钻孔(箱体形状的薄壁零件、零件上薄的突出部分钻孔)时,乘系数0.75;

2).钻孔后要用铰刀加工的精确孔,低刚性零件上钻孔,斜面上钻孔,钻孔后用丝锥攻螺纹的孔,乘系数0.50;

2.钻孔深度大于3倍直径时应乘修正系数。

钻孔深度(孔深以直径的倍数表示) 

3do 

5do 

7do 

10do

修正系数Klf 

1.0 

0.9 

0.8 

0.75 

3.为避免钻头损坏,当刚要钻穿时应停止自动走刀而改用手动走刀。

三、加工不同材料的切削速度(m/min)

加工材料

硬度HB

切削速度(m/min)

铝及铝合金

45~105

105

铜及铜合金(加工性好)

~124

60

铜及铜合金(加工性差)

20

镁及镁合金

50~90

45~120

锌合金

80~100

75

低碳钢(~0.25C)

125~175

24

中碳钢(~0.50C)

175~225

高碳钢(~0.90C)

17

合金低碳钢(0.12~0.25C)

21

合金中碳钢(0.25~0.65C)

15~18

马氏体时效钢

275~325

不锈钢(奥氏体)

135~185

不锈钢(铁素体)

不锈钢(马氏体)

不锈钢(沉淀硬体)

150~200

15

工具钢

196

18

241

灰铸铁(软)

120~150

43~46

灰铸铁(硬)

160~220

24~34

可锻铸铁

112~126

27~37

球墨铸铁

190~225

高温合金(镍基)

150~300

6

高温合金(铁基)

180~230

7.5

高温合金(钴基)

钛及钛合金(纯钛)

110~200

30

钛及钛合金(α及α+β)

300~360

12

钛及钛合金(β)

275~350

 

18~21

塑料

硬橡胶

30~90

四、硬质合金钻头切削用量选择

σb550~85①

淬硬钢硬度HRC≤40

淬硬钢硬度HRC40

淬硬钢硬度HRC55 

淬硬钢硬度HRC64

铸铁HB≤170

铸铁HB>170

≤10

0.12~0.16

0.04~0.05

0.025

0.25~0.45 

0.20~0.35

10~12

0.14~0.20

0.30~0.50

12~16

0.16~0.22

0.35~0.60

0.25~0.40

0.20~0.26

0.40~0.70

20~23

0.45~0.80

23~26

0.24~0.32

0.50~0.85

0.35~0.50

26~29

0.26~0.35

0.50~0.90

0.40~0.60

1.大进给量用于在大刚性零件上钻孔,精度在H12~H13级以下或自由公差,钻孔后还用钻头,扩孔钻或镗刀加工。

小进给量用于在中等刚性条件下,钻孔后要用铰刀加工的精确孔,钻孔后用丝锥攻螺纹的孔。

2.钻孔深度大于3倍直径时应乘修正系数:

孔深 

7do 

10do

4.钻削钢件时使用切削液,钻削铸铁时不使用切削液。

①为淬硬的碳钢及合金钢 

五、加工不同材料的切削速度(m/min)

抗拉强度σb(Mpa)

切削速度

(m/min) 

d0=5~10

(m/min)d0=11~30

1000

300

35~40

40~45

1800~1900

500

8~11

11~14

2300

575

<6

7~10

镍铬钢

35~38

1400

420

15~20

铸钢

500~600

38~40

不锈钢

25~27

27~35

热处理钢

1200~1800

20~30

淬硬钢

8~12

高锰钢

10~11

11~15

耐热钢

3~6

5~8

灰铸铁

45~60

合金铸铁

230~350

20~40

25~45

350~400

8~20

10~25

冷硬铸铁

6~10

高强度可锻铸铁

黄铜

70~100

90~100

铸铁青铜

50~70

55~75

250~270

270~300

硅铝合金

125~270

130~140

30~60

酚醛树脂

10~120

硬质纸

40~70

硬质纤维

80~150

热固性纤维

60~90

玻璃

4.5~7.5

玻璃纤维复合材料

198

贝壳

软大理石

20~50

硬大理石

六、高速钢及硬质合金切削用量选择表

高速钢及硬质合金扩孔时的进给量(mm/r)

扩孔直径d0(mm)

加工钢及铸钢

铸铁铜合金铝合金HB<200

铸铁铜合金铝合金HB>200

≤15

0.5~0.6

0.7~0.9

0.6~0.7

0.7~0.8

0.8~1.0

1.1~1.3

0.8~0.9

30~35

1.2~1.5

0.9~1.0

0.9~1.2

1.4~1.7

40~50

1.0~1.3

1.6~2.0

1.2~1.4

50~60

1.8~2.2

1.3~1.5

60~80

2.0~2.4

1.加工强度及硬度较低的材料时,采用较大值;

加工强度及硬度较高的材料时,采用较小值。

2.在扩盲孔时,进给量取为0.3~0.6mm/r。

3.表列进给量用于:

孔的精度不高于H12~H13级,以后还要用扩孔钻和铰刀加工的孔,还要用两把铰刀加工的孔。

4.当加工孔的要求较高时,例如H8~H11级精度的孔,还要用一把铰刀加工的孔,用丝锥攻丝前的扩孔,则进给量应乘系数0.7。

七、高速钢扩孔钻扩孔时的切削速度m/min

刀具规格(mm)

结构钢f(mm/r)

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

1.2

1.4

1.8

2.2

2.4

d0=15整体αp=1

34

29.4

26.3

22.2

d0=20整体αp=1.5

38

32.1

28.7

26.2

24.2

22.7

21.4

20.3

d0=25整体αp=1.5

29.7

25.7

23

19.4

18.2

17.1

16.2

14.8

d0=25套式αp=1.5 

26.5

22.9

20.5

18.7

17.3

15.3

14.5

13.2

d0=30整体αp=1.5

27.1

24.3

22.1

19.2

17.2

15.6

d0=30套式αp=1.5 

21.7

19.8

18.3

14

12.9

d0=35整体αp=1.5 

25.2

22.5

19

17.8

15.9

13.4

12.6

d0=35套式αp=1.5

22.4

20.1

14.2

13

11.2

d0=40整体αp=1.5

24.7

20.2

17.5

14.3

12.3

d0=40套式αp=2

19.7

16.7

12.7

11.8

11

d0=50套式αp=2.5

18.5

16.9

14.6

13.1

11.1

10.4

9.8

9.3

d0=60套式αp=3

17.6

16.1

14.9

13.9

12.5

11.4

10.5

9.9

8.8

8.4

d0=70套式αp=3.5 

15.5

10.9

10.1

9.5

8.9

8.5

8.1

7.7

d0=80套式αp=4

14.4

10.2

9.4

8.3

7.9

7.2

灰铸铁f(mm/r)

2.8

3.2

3.6

33.1

29.5

27

25.1

35.1

31.3

28.6

26.6

23.7

18.9

17.9

26.9

25

22.3

20.4

26.4

24.1

16

15.1

28

26

21.2

23.2

20.7

16.6

15.7

20.9

19.5

16.5

14.7

17.4

16.4

12.4

25.6

22.8

15.8

13.8

15.4

11.6

18.4

15.2

12.2

12.1

11.5

12.8

八、硬质合金扩孔钻扩孔时的切削速度m/min

0.2

0.25

0.35

0.45

0.9

d0=15αp=1

58

55

52

49

47

46

44

42

40

d0=20αp=1

65

61

59

56

54

53

50

48

d0=25αp=1.5

45

43

d0=30αp=1.5

62

d0=35αp=1.5

57

d0=40αp=2

63

51

d0=50αp=2.5

d0=60αp=3

d0=70αp=3.5

d0=80αp=4

64

86

80

76

68

90

85

77

71

66

78

70

81

73

74

41

37

35

39

33

31

36

32

九、铰刀铰削切削用量选择表

高速钢及硬质合金机铰刀铰孔时的进给量(mm/r)

刀具材料

铰刀直径≤5

铰刀直径

5~10 

10~20

20~30 

30~40

40~60

60~80

高速钢铰刀

钢σb≤900MPa

0.2~0.5

0.4~0.9 

0.65~1.4 

0.8~1.8

0.95~2.1 

1.3~2.8 

1.5~3.2 

钢σb>900MPa

0.15~0.35

0.35~0.7

0.55~1.2

0.65-1.5

0.8-1.8

1.0-2.3

1.2-3.2

铸铁铜及铝合金HB≤170

0.6~1.2

1.0~2.0

1.5~3.0

2.0-4.0

2.5-5.0

3.2-6.4

3.75-7.5

0.4~0.8

0.65~1.3

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