标线涂料的选择与施工验收标准.docx

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标线涂料的选择与施工验收标准

标线涂料的选择与施工验收标准

本节内容为在已完成的沥青混凝土和水泥混凝土路面上喷涂路面标线、涂敷振荡标线，安装突起路标、轮廓标及其附属工程等有关施工作业。

605．02材料1．路面标线所用材料应符合《路面标线涂料》（JT／T2801。

路面标线涂料分类表605一1种类施工时的条件玻璃珠含量和使用方法状态普通型涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒玻璃珠溶剂型反光型涂料中不含玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面液态普通型涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒玻璃珠热熔型反光型涂料中含18％～25％的玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面固态突起型涂料中含18％～25％的玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面普通型涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒玻璃珠双组分反光型涂料中不含（或含18％～25％）的玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面液态突起型涂料中含18％一25％的玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面普通型涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒玻璃珠水性反光型涂料中不含（或含18％一25％）的玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面液态2．溶剂型涂料的性能应符合表6053的规定。

4．双组分涂料的性能应符合表6052004中表6和图1规定的范围黄色耐磨性（mg）（200转／1O。

HDg后减重）

≤40（JM一100橡胶砂轮）

耐水性在水中浸24h应无异常现象耐碱性在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异常现象附着性（划圈法）

≤4级柔韧性（mm）

5固体含量（％）

≥60，≥65热熔型涂料的性能表6052004中表6和图1规定的范围黄色公路工程标准施工招标文件（xx年版）续上表项目热熔型普通型反光型突起型抗压强度（MPa）

≥1223~C1℃时。

≥1250℃2℃时，I>2耐磨性（mg）（200转／1000g后减重）

≤80（JM一100橡胶砂轮）

耐水性在水中浸24h应无异常现象耐碱性在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异常现象玻璃珠含量（％）

18～25流动度（s）

3510涂层低温抗裂性一10℃保持4h，室温放置4h为一个循环，连续做i个循环后应无裂纹加热稳定性200~C～220~C在搅拌状态下保持4h，应无明显泛黄、焦化、结块等现象人工加速耐候性经人工加速耐候性试验后，试板涂层不产生龟裂、剥落；允许轻微粉化和变色，但色品坐标应符合JT／T2802004中表6和图1规定的范围黄色耐磨性（mg）（200转／1000g后减重）

≤40（JM一100橡胶砂轮）

耐水性在水中浸24h应无异常现象耐碱性在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异常附着性（划圈法）

≤4级（不含玻璃珠）

柔韧性（mln）

5（不含玻璃珠）

玻璃珠含量（％）

18～2518～25人工加速耐候性经人工加速耐候性试验后，试板涂层不产生龟裂、剥落；允许轻微粉化和变色，但色品坐标应符合J_r／T2802004中表6和图1规定的范围黄色耐磨性（mg）（200转／l000g后减重）

≤40（JM一100橡胶砂轮）

耐水性在水中浸24h应无异常现象耐碱性在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异常冻融稳定性在一5℃2℃条件下放置18h后，立即置于23℃2℃条件下放置6h为一个周期，3个周期后，应无结块、结皮现象，易于搅匀早期耐水性在温度为23℃2℃、湿度为90％3％的条件下，实干时间≤120min附着性（划圈法）

≤5级固体含量（％）

≥70≥75普通材料和逆反射材料的各角点色品坐标和亮度因数表6052004）标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合规定的技术指标。

产品应有合格证，另附有使用说明及注意事项。

公路工程标准施工招标文件（xx年版）

（2）承包人应向监理人提供拟使用来自供应厂商合格的每种材料的样品和使用说明，产品按《色漆、青漆和色漆与青漆用原材料取样》（GB／T31868（8）款外，涂料可用内衬密封塑料袋外加编织袋的双层包装袋包装，袋口应严密封闭。

（5）产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源，夏季温度过高时应设法降温。

（6）产品在运输时，应防止雨淋、日晒，应采用集装箱运输，并符合运输部门有关规定。

（7）产品应标明储存期，超过储存期应按《路面标线涂料》（JT／T2802004）规定的试验方法，并参见表6055质量要求进行试验，以确定材料是否合格。

并在监理人指定的地段进行实地试验以便吸取经验。

（2）热熔涂料涂敷于路面上使用12个月（缺陷责任期）后应无明显褪色和剥落。

（3）为了使施工中质量有所控制，应用湿膜厚度梳子校核道路路面的湿膜厚度，或工程师同意的其他方法进行校核。

a．在湿膜涂层或放在金属试件上后，立即将梳子仔细并垂直放人湿膜内。

‘b．将梳子量规在湿膜内稳固地保持5～10s，然后垂直地将其取出。

c．定出湿膜厚度梳子量规尖头覆盖着的材料。

为了准确地测量湿膜厚度，湿漆必须触及量规中刻有规定厚度的尖头，而不触及刻有下一较高厚度的尖头。

10．突起路标和轮廓标

（1）反光突起路标a．反光突起路标应符合图纸要求，一般为矩形或圆形或椭圆形，其面向行车方向的边长及平行于行车方向的边长或直径应符合《突起路标》（JT／T3901999）的规定。

d．承包人应将符合尺寸要求的反光路标样品提前提交给工程师，以便有足够的时间进行试验和批准使用。

（2）附着式轮廓标（附着于护栏、侧墙等的轮廓标）

k。

a．附着式轮廓标的后底板、支架，应按图纸要求采用铝合金板或钢板制造，连接件应采用钢材制造，并应符合《轮廓标技术条件》（JT／T3882004）的要求。

用作支架及底板时，其最小实测厚度不应小于1．5mm。

连接件亦应经镀锌处理。

c．镀锌钢板或铝合金板的尺寸、形状和螺栓孔应按图纸所示的要求进行加工制作，板表面不得有砂眼、毛刺、飞边或其他缺陷。

d．逆反射材料通过支架固定在护栏与连接螺栓中，或按图纸所示固定在其他构造物上。

（3）柱式轮廓标（路边线轮廓标）

a．柱式轮廓标柱体应由聚乙烯树脂、玻璃纤维增强塑料、聚碳酸酯树脂、氯乙烯树脂等加工成型方便的材料制成。

其机械性能、耐候性能、耐盐雾腐蚀性能应符合《轮廓标技术条件》（Jrr／T388一1999）的规定。

上述合成树脂类板材的实测厚度不应小于3．0mm。

b．柱式轮廓标柱体表面应平整光滑，无毛刺、裂缝或气泡等缺陷，无明显凹痕或变形。

柱体表面平面度公差不应大于1．Omm。

c．柱式轮廓标柱体白色和黑色的色品坐标和亮度因素及其对应的颜色的色品图应符合《轮廓标技术条件》（JT／T388一1999）的规定。

d．180：

mm40ram的逆反射材料应镶嵌在轮廓标柱体的表面，使不易脱落。

（4）逆反射材料a．逆反射材料应采用反射器或反光膜。

反射器有微棱镜型和玻璃珠型两种形式。

微棱镜型反射器应颜色均匀一致，整个反光面逆反射性能均匀。

玻璃珠型反射器的玻璃珠应颜色一致，不应有漏珠、破损或其他缺陷。

反光膜在柱体上应粘贴平整，无皱纹、气泡、拼接缝或其他缺陷。

b．轮廓标的逆反射材料，其色度性能、光度性能、耐候性能、耐盐雾腐蚀性能、耐高低温性能、密封眭能等均应符合《轮廓标技术条件》（Jrr／T388一1999）的有关规定。

（5）上述加工产品，须按《轮廓标技术条件》（JT／T3881999）的规定，随机抽样检验合格，方可进行安装和设置。

605．03施工要求1．路面标线

（1）设置标线的路面表面应清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。

公路工程标准施工招标文件（xx年版）

（2）在水泥路面或旧的沥青路面施加标线需要预涂底油时，先喷涂热熔底油下涂剂，按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料，以提高其粘结力。

（3）为了确保标线涂料和路面材料完全相适应，底油的类型和用量应经监理人批准。

（4）标线的颜色为白色和黄色，应符合《路面标线涂料》（JT／T。

280_2004）的要求。

并按监理人同意的方法施工。

喷涂机具应使用自行式机械。

（5）标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的问隔，应按《道路交通标志和标线》（GB57682004．）和图纸制作和设置，并应按图纸所示或监理人指示准确定位。

605．04质量检验1．路面标线

（1）基本要求a．路面标线涂料应符合《路面标线涂料》（J‘F／T280一-2004）的规定。

b．路面标线喷涂前应仔细清洁路面，表面干燥，无起灰现象。

c．路面标线的颜色、形状和设置位置应符合《道路交通标志和标线》（GB5768一1999）的规定和图纸要求。

（2）检查项目。

路面标线检查项目见表605-7。

、公路工程标准施工招标文件（xx年版）路面标线检查项目表605．7项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率600050l标线线段400040钢卷尺：

抽检10％长度（mm）

300030l000～200020标线宽度400～450+15．02（mm）

150～200+8．0钢尺：

抽检10％100+5．0标线厚度常温型（0．120．4）

一0．05．+0．15卡尺：

抽检10％热熔型（1．0～4．50）

一0．10．+0．504标线横向偏位（mm）

30钢卷尺：

抽检10％9000455标线纵向600030钢卷尺：

抽检10％间距（mm）

4000203000156标线剥落面积检查总面积的01999）的规定。

（b）突起路标的布设及其颜色应符合《道路交通标志和标线》（GB57681999）的规定。

（b）轮廓标的布设应符合图纸及本规范的要求。

（c）柱式轮廓标的基础混凝土强度、基础尺寸应符合图纸要求。

（d）柱式轮廓标安装牢固，逆反射材料表面与行车方向垂直，色度性能和光度性能与448第七章技术规范／第600章安全设施及预埋管线8。

b．轮廓标检查项目见表605-9。

突起路标检查项目表605．8项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1安装角度（。

）

5角尺：

抽检10％2纵向间距（mm）

50钢卷尺：

抽检10％3损坏及脱落个数<0．5％检查损坏及脱落个数，抽检30％4横向偏位（mill）

50钢卷尺：

抽检10％5承受压力（kN）

>160检查测试记录6光度性能在规定范围内检查测试报告轮廓标检查项目表605-9项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1柱式轮廓标尺寸（mm）三角形断面：

底边允许偏差为5，三角形高允许偏差为5；柱式轮廓标总长允许偏差为10钢尺：

抽检10％．2安装角度（。

）

0～5花杆、字架、卷尺、万能角尺：

抽检10％4反射器中心高度（mm）

20直尺：

抽检10％5反射器外形尺寸（mm）

5卡尺、直尺，抽检10％6光度性能在合格标准内检查检测报告（3）外观鉴定a．突起路标（a）突起路标外观应美观，尺寸符合有关规范要求，表面光滑，不得有尖角、毛刺存在，表面无明显的划伤、裂纹。

（b）突起路标纵向安装应成直线，不得出现折线。

曲线段的突起路标应与道路曲线相吻合，线形圆滑、顺畅。

（C）突起路标粘结剂不得造成路面污染。

b．轮廓标（a）轮廓标不应有明显的划伤、裂纹、损边、掉角等缺陷。

表面应平整光滑，无明显凹痕或变形。

（b）轮廓标安装牢固，线形顺畅。

（C）柱式轮廓标的垂直度不超过8mm／m。

’605．05计量和支付1．计量

（1）路面标线应按图纸所示，经检查验收后，以热熔型涂料、溶剂常温涂料和溶剂加热公路工程标准施工招标文件（xx年版）涂料的涂敷实际面积，以平方米为单位计量。

反光型的路面标线玻璃珠应包含在涂敷面积内，不另计量。

（2）突起路标安装就位经检查验收后以个数计量。

（3）轮廓标安装就位经检查验收后以个计量。

（4）立面标记设置经检查验收后以处计量。

’（5）锥形交通路标安装就位经检查验收后以个数计量。

2．支付按上述规范计量，经监理人验收并列入了工程量清单的以下支付子目的工程量，其每一计量单位，将以合同单价支付。

此项支付包括材料、劳力、设备、检验、运输等及其他为完成交通标线工程所必需的费用，是对完成工程的全部偿付。

3．支付子目子目号子目名称单位605一l热熔型涂料路面标线2溶剂常温涂料路面标线一a2m6055突起路标个605—6轮廓标a柱式轮廓标个一b附着式轮廓标个605-7立面标记处605．8锥形路标个注：

各种涂料标线根据不同涂敷厚度可分别以子项列出。