电除尘器作业指导书.docx
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电除尘器作业指导书
江西丰城发电有限责任公司
_________________________________________________________________________
磁盘号：
编号：
FCEP.WI09QJ0514-2001
双室三电场电除尘器检修
作业指导书
设备编号：
机组
批准：
杨跃进
审定：
侯凤生
会审：
王向群
审核：
丁图强
初审：
胡伟
编写：
吴建军
检修性质：
生效印：
版次：
页数：
5＋12
2006/3/1发布2006/3/10实施
江西丰城发电有限责任公司发布
1目的
1.1规范检修行为，确保双式三电场电除尘器检修质量符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围
适用于双式三电场电除尘器的检修工作。
3概述
3.1概述
丰电双式三电场电除尘器由兰州电力修造厂制造，为双室三电场结构，烟气处理量1904886M3/H。
本次检修停工待点H6点，见证点：
W3点。
4引用文件
4.1电除尘器图纸
4.2电除尘器有关说明书
4.3电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）
4.4火电施工质量检验及评定标准（锅炉机组篇）
4.5电业工作安全规程
5修前准备
5.1安全措施及工作票
5.1.1严格执行《电业工作安全规程》。
5.1.2严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票。
5.2备品备件见表1：
名称
规格
单位
数量
阴极线
片
500
阳极板
片
10
轴承
6208
只
20
轴承
42406H
只
10
轴承
502312H
只
10
油
#46机械油
Kg
170
叉式轴承
个
20
耐磨套
个
20
拔销
根
20
螺母
M16
个
120
螺栓
M16×60
根
120
表1
5.3工具：
水平尺、游标卡尺、测厚仪、钢卷尺、钢皮尺、活动扳手15吋、12吋、10吋各二把；套筒扳手30件/套一套；螺丝刀一套；梅花扳手一套；鎯头1.5P、2P、4P各一把；撬棍二根；平锉、三角锉、半圆锉各一把；矿灯三台；手拉葫芦2T二台；钢丝绳Φ12×4m二根。
5．4现场准备：
5.4.1电除尘器内部冲冼干净，安装好行灯，搭好检查、检修操作平台
5.4.2准备好有关图纸、备品备件、消耗材料；选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表；制定安措、办理安全工作票、做好安措。
5.5检修前进行工况分析。
5.5.1检修前记录以下数据：
各电场极间距离、各极板面平整度、各板排对角误差值、耐磨套磨损量、叉式轴承磨损量、各振打轴系同轴度
6检修工序
6．1检查、核定本次检修要使用的备品及易耗品是否准备齐全，且规格、型号相符；
6．2对进入现场的计量及试验工器具进行标定、认可；
6．3开具本次大修工作票，做好各项安全措施；
6．4打开电除尘器所有人孔门；
6．5对电除尘器内部的阴、阳极板、框架进行冲洗，直至露出本色；
6．6安装好电除尘器内部行灯，要保证无照明死角，且行灯电源电压应符合安全要求；
6．7搭设好检查用脚手架，检修用脚手架搭设部位则待检查后根据检修实际需要确定；
见证点W－1
6．8检查进口气流分布板的腐蚀、磨损情况，并作好记录；
6．8．1气流分布板应固定牢固，无松动、脱落现象，且无严重变形及腐蚀，否则应整治或更换；
6．9检查出口槽板的腐蚀、磨损情况，并作好记录；
6．9．1出口槽板应固定牢固，无松动、脱落现象，且无严重变形及腐蚀，否则应整治或更换。
见证点W－2
6．10阳极板检查、检修
6．10．1检查阳极板排悬挂情况，各极板排应悬挂牢固，无松脱、错位现象，下限位板应焊接牢固，两侧活动间隙应均匀，且两侧间隙之和应在5MM左右，否则应进行调整；
6．10．2检查阳极板排有无变形、下沉现象，当极板平面平整度≥5MM，板排对角线误差≥10MM时，应进行调整、校正；变形严重时，用加强板校正；
6．10．3检查同间间距，当同极间间距误差≥±10MM时。
应进行调整、校正。
6．10．4检查阳极板腰带固定螺栓是否存在松动、脱落现象，否则应更换，拧紧、补齐并点焊；
6．11阳极振打轴系检查、检修
6．11．1行星摆线针轮减速机换油；
6．11．2检查传动大轴是否有弯曲、偏斜、卡涩现象，存在时进行调整、消除，并保证振打轴中心线水平偏差≤1.5MM，同轴度在相邻两轴间为1MM、轴全长为≤3MM；
6．11．3检查工作状态下的承击砧振打中心偏差，承击砧是否松动、脱落、焊接部位是否脱焊，检修后振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中锤和砧板的接触线L大于完全接触时全长的1/2，锤头与振打砧的触点应在振打砧中心线下5MM处，锤头在振打砧水平方向中心允许误差为正负2MM。
锤与挠臂转动灵活，并转过临界点后能自动落下。
锤头小轴的轴套与其外套配合间隙为5MM左右。
6.11.4减速机就位、找中心
待检点H－1
6．11阴极线检查、检修
6．11．1检查清扫绝缘小室及绝缘套管上的灰尘等杂物,更换裂纹或破损的的磁套管;
6.11.2检查阴极大框架应无腐蚀、变形、开裂、脱焊现象,其主平面的平面度误差应≤20MM,两对角线长度误差≤10MM,两大框的间距误差≤2.5MM,各电场每个框架标高误差≤5MM;超过以上标准时应调整、校正;
6.11.3检查各电场上、下小框架连接结构及小框架的固定装置是否牢固,局部变形是否超标,否则应进行加固或调整；
6．11．4检查、调整阴极小框架同极距误差≤5MM;
6．11．5检查阴极线断线、电蚀击损、脱落、松动、弯曲变形情况，对已断锯齿线须全部更换，对弯曲变形≥10MM，锯齿电蚀击损大于线宽1/3的应更换。
另外，还要检查锯齿线的松紧程度、直线度、齿尖钝代程度，凡不合标准者都必须调整或更换。
对芒刺阴极线，应更换其电蚀或“掉刺”的阴极针，并检查其极线变形情况，调整极线在框架的中心平面内偏移量≤2MM;
6．11．6参照ZBJ88001。
6－88《电除尘器阴、阳极间距安装误差测式方法》布置测点，记录数据，对不合标准的进行调整。
6．13阴极振打轴系检查、检修
6．13．1行星摆线针轮减速机换油；
6．12．2检查传动轴是否有弯曲、偏斜、卡涩现象，存在时进行调整、消除，并保证振打轴中心线水平偏差≤1.5MM，同轴度在相邻两轴间为1MM、轴全长为≤3MM；
6．12．3检查工作状态下的承击砧振打中心偏差，承击砧是否松动、脱落、焊接部位是否脱焊，检修后振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中锤和砧板的接触线L大于完全接触时全长的1/2，锤头与振打砧的触点应在振打砧中心线下5MM处，锤头在振打砧水平方向中心允许误差为正负2MM。
6.13.4减速机就位、找中心
待检点H－2
6．14阳极振打、阴极振打系统试运
待检点H－3
6．15烟道及壳体保温检查、检修
6．15．1检查烟道内壁的腐蚀、磨损情况，对存在腐蚀、磨损严重的部位进行修补；
6．15．2检查烟道伸缩节腐蚀、磨损情况及法兰结合面严密性，对存在腐蚀、磨损严重的部位进行修补;
6．15．3检查壳体四周保温和外护板应齐全、平整，无开裂现象；
6．15．4检查顶部是否存在漏水现象，并对泄漏点进行处理。
待检点H－4
6．16确认电除尘器内部无人、无遗留物后，关闭人孔门；
6.17注消工作票,解除安全措施
6．18进行空升试验
见证点W－3
附检修记录表：
附表一：
江西丰城发电有限责任公司《#炉电除尘器检修质量控制表》
附表二：
江西丰城发电有限责任公司《#炉电除尘器检修检修数据记录》（进口气流分布板）
附表三：
江西丰城发电有限责任公司《#炉电除尘器检修检修数据记录》（出口槽形板）
附表四：
江西丰城发电有限责任公司《#炉电除尘器检修检修数据记录》（阳极板）
附表五：
江西丰城发电有限责任公司《#炉电除尘器检修检修数据记录》（阴极线）
附表六：
江西丰城发电有限责任公司《#炉电除尘器检修检修数据记录》（阳极振打系统）
附表七：
江西丰城发电有限责任公司《#炉电除尘器检修检修数据记录》（阴极振打系统）
附表八：
江西丰城发电有限责任公司《#炉电除尘器空升试验数据记录》
附表九：
江西丰城发电有限责任公司《#炉电除尘器检修检修完工报告单》
江西丰城发电有限责任公司
——炉电除尘器检修质量控制表
客户名称
设备型号
300MW电除尘器
制造厂家
兰州电力修造厂
检修项目
检修性质
项目负责人
总体验收日期
质量控制点
W:
2H:
1
计划工日
实际工日
开工日期
竣工日期
序号
作业流程
质量技术要求
控制点
施工单位验收
二级验收（监理工程师）
三级验收（顾客验证）
C
B
A
1
安全措施、脚手架等
符合要求
w-1
2
进口气流分布板及出口槽板验收
固定牢固，无松动、脱落现象，变形≥5mm、腐蚀、磨损≥1/2厚度者已更换,且槽板间间隙已调均匀
W-2
3
阳极板及振打系验收
悬挂牢固、无松脱、错位现象。
同极间误差≤±10mm，极板平面平整度≤5mm,板排对角线误差≤10mm,两侧间隙应均匀，总和在5mm左右，腰带固定螺栓无松动，固定支架腐蚀、磨损≥2mm的构件已更换，行星摆线针轮减速机检修符合技术要求；振打轴中心线水平偏差≤1.5mm，相邻同轴度≤1mm,轴全长同轴度≤3mm，支座、振打锤及其固定装置无松动、脱落，锤头振打点上、下在振打砧中心线经下5mm处，左右±2mm，耐磨套外径磨损≤3mm,轴承支承板竟单侧磨损≤2mm.
H-1
4
阴极线及振打系验收
小框架同极间距误差≤5mm,平面度误差≤20mm，对角线误差≤10mm，大框架标高误差≤5mm；已断、弯曲变形≥10mm、电蚀损≥1/3的锯齿线已更换，电蚀、掉刺的鱼骨针阴极线已更换，破损的瓷套管已更换；
行星摆线针轮减速机检修符合技术要求；电瓷轴无裂纹、损坏、损坏；振打轴中心线水平偏差≤1.5mm，相邻同轴度≤1mm,轴全长同轴度≤3mm，支座、振打锤及其固定装置无松动、脱落，锤头振打点上、下在振打砧中心线经下5mm处，左右±2mm，耐磨套外径磨损≤3mm,轴承支承板竟单侧磨损≤2mm。
H-2
5
减速机就位、找中心
符合产品技术要求
H-3
6
烟道及壳体保温验收
对腐蚀严重的部位已更换，壳体保温完整。
H-4
7
空升验收
无短路、闪络现象、空升电压≥60KV
W-3
注：
1、W点必须经C、B两级QC人员签字。
2、H点必须经C、B、A三级QC人员签字。
3、所有H、W点都必须经顾客方质检人员验证。
附表二
江西丰城发电有限责任公司
炉电除尘器检修数据记录
进口气流分布板
部位
腐蚀量
磨损量
变形量
检修结果
QC人员签字：
C:
日期：
顾客方验证签字：
日期：
B:
日期：
A:
日期：
附表三
江西丰城发电有限责任公司
炉电除尘器检修数据记录
（出口槽形板）
部位
腐蚀量
磨损量
变形量
处理结果
QC人员签字：
C:
日期：
顾客方验证签字：
日期：
B:
日期：
A:
日期：
附表四
江西丰城发电有限责任公司
炉电除尘器检修数据记录
阳极板
检测部位
腐蚀量
磨损量
平面平整度
板排对角线误差
同极间距误差
板排两侧间隙和值
检修结果
QC人员签字：
C:
日期：
顾客方验证签字：
日期：
B:
日期：
A:
日期：
附表五
江西丰城发电有限责任公司
炉电除尘器检修数据记录
阴极线
检测部位
腐蚀量
磨损量
平面平整度
板排对角线误差
大框架间跨距误差
框架标高
断线数
锯齿线电蚀击损值
处理结果
QC人员签字：
C:
日期：
顾客方验证签字：
日期：
B:
日期：
A:
日期：
附表六
江西丰城发电有限责任公司
炉电除尘器检修数据记录
阳极振打系统
（一）
检测轴系
第轴系
第轴系
第轴系
第轴系
第轴系
第轴系
第轴系
第轴系
轴中心线水平偏差
相邻同轴度
轴全长同轴度
检修结果
耐磨套磨损量
轴承支板磨损量
砧击点位置（上下）
砧击点位置（左右）
检修结果
QC人员签字：
C:
日期：
顾客方验证签字：
日期：
B:
日期：
A:
日期：
附表七
江西丰城发电有限责任公司
炉电除尘器检修数据记录
阴极振打系统
检测轴系
第轴系
第轴系
第轴系
第轴系
第轴系
第轴系
第轴系
第轴系
轴中心线水平偏差
相邻同轴度
轴全长同轴度
检修结果
耐磨套磨损量
轴承支板磨损量
砧击点位置（上下）
砧击点位置（左右）
检修结果
QC人员签字：
C:
日期：
顾客方验证签字：
日期：
B:
日期：
A:
日期：
附表八
江西丰城发电有限责任公司
炉电除尘器空升试验数据记录
＃1除
左室一电场
左室二电场
左室三电场
右室一电场
右室二电场
右室三电场
参数
一次电压V
一次电流A
二次电压V
二次电流A
一次电压V
一次电流A
二次电压V
二次电流A
一次电压V
一次电流A
二次电压V
二次电流A
一次电压V
一次电流A
二次电压V
二次电流A
一次电压V
一次电流A
二次电压V
二次电流A
一次电压V
一次电流A
二次电压V
二次电流A
正常值
350
206
72
0.8
试验数据
＃2除
左室一电场
左室二电场
左室三电场
右室一电场
右室二电场
右室三电场
参数
一次电压V
一次电流A
二次电压V
二次电流A
一次电压V
一次电流A
二次电压V
二次电流A
一次电压V
一次电流A
二次电压V
二次电流A
一次电压V
一次电流A
二次电压V
二次电流A
一次电压V
一次电流A
二次电压V
二次电流A
一次电压V
一次电流A
二次电压V
二次电流A
正常值
350
206
72
0.8
试验数据
QC人员签字：
C:
日期：
顾客方验证签字：
日期：
B:
日期：
A:
日期：
附表九江西丰城发电有限责任公司
炉电除尘器检修完工报告单
项目名称
验收级别
一级二级三级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、检修中更换的备品配件及数量
五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
六、技术记录情况
七、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况
八、质量监督点执行情况：
本项目设备H点个，W点个。
其中一级个；二级个；三级个；
验收合格的H点个，W点个。
其中一级个；二级个；三级个；
QC人员签字：
C:
日期：
顾客方验证签字：
日期：
B:
日期：
A:
日期：
升级会员 