舞台机械培训资料Word文档格式.docx
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安装调试，获得各方用户的好评。
本公司在新世纪将努力发挥自己的特长，保持本公司在影视、舞台领域方面的优势，更
好的为广大新老客户提供一流的质量、一流的设备、一流的服务。
为繁荣文化演出事业作出
我们应有的贡献。
营业执照
税务登记证
组织机构代码证
理事会员证
资质证书
荣誉证书
质量体系认证书
吊杆检测报告：
幕布检测报告：
3
-----------------------
Page
4-----------------------
产
品
介
绍
舞台机械系统
前言
舞台机械是为了保证最佳演出效果而采用的机械装置。
舞台机械分为上部机械与舞台
下部机械。
舞台上部机械包括：
音响反射板、防火幕、台口幕、布幕吊杆、灯光吊杆、灯
光吊笼、柱光架、舞台口、吊点机、大幕拉幕机、电影宽银幕等。
下部机械包括：
升降乐
池、升降台、滑台、车台、转台等。
舞台机械系统配置：
舞台机械
技术方案说明
科学技术的发展极大地促进和丰富了舞
台美术和演出手段。
近代的剧场在舞台引进了
许多先进的科学；
数字式调光台、数字式灯具、
变频式电动吊杆、阻燃式幕布、液压式移动和
升降舞台……俄罗斯著名导演爱森斯曾把剧场比作“演出的机器”，这是很形象的。
吊杆是平行台口的悬挂用水平横杆，供悬挂各种幕布、景片、灯具等用。
它通过滑轮
系统和不同的传动方式来调整起落高度。
一般分为手动和电动两类。
随着科学技术广泛在舞台机械上的应用，近期新建和修建改造的剧场中吊杆普遍采用电
动吊杆，甚至变频式带触摸屏控制。
电动吊杆的电机一般安装在天桥上或栅顶
上。
这样噪声干拢小。
上层天桥一般设行程上
下开关和和一个极限修护开关（冲顶保护），
操作台设备在二层天桥上，操作人员可以直观
吊杆上下行程。
根据需要可以使几组或几十组
吊杆同时，同步升降，把整场景吊升，这是以
往靠手动无法做到的。
采用电动吊杆还有可能使吊杆间距减少，在不太深的舞台中可增设许多吊杆（如美
国大都会剧院在25M
深舞台上安装了100
道布景和8
道灯光吊杆，吊杆间距仅14cm），增
加了演出场景的选择性。
根据中华人民共和国行业标准剧场建筑设计规范JGJ57—2000
景杆间距可20cm—30cm。
舞台机械系统是比较复杂，特殊的演艺机械设备，系统的可行性，可靠性和安全性
5-----------------------
是设计和施工过程中最重要环节。
我公司在工艺设计，设备制造，安装过程中严格按照
行业设计规范，可靠性标淮，系统部分关键部位甚至高于标准要求，使设备有长期稳定
的工作能力，确保全套系统安全，可靠。
一、本项目设计依据；
依据剧场要求，参照现行的国家准，规范进行设计。
《镜框台口箱型舞台的基本要求》
《剧场设备配置规范》（舞台机械部分）
《剧场建筑设计规范》JGJ57-2000
J67-2001
《建筑设计防火规范》GBJ16-87
（1997
年版）
《乐池升降设备》ZB
J83
009-89
《舞台升降台》ZB
J83010-89
《机械设计手册》
《起重机设计规范》GB
6067-85
《起重机机械安全规范》GB50052-95
《剧场建筑设计规范》国家行业标准JGJ57-2000
《民用建筑电气设计规范》国家行业标准JGJ-T16-92
《高层民用建筑设计防火规范》国家行业标准GB50045-95
《舞台和影视用品吊杆装置》ZB
J80
011-88
《剧场舞台用大幕机械装置》ZB
017-89
《舞台电动单点吊机》WH/T0102-1996
《舞台升降式刚性防火幕》WH0101-1996
二、设计原则
1．舞台设备应技术先进、性能优良、
安全可靠，使用方便、经济合理，达到国内
先进水平。
2．所有原材料
器件
器材符合中国国家标准，为同类产品中最好的，适合并广泛
应用于类似条件的工程；
关键部件元气件及控制系统采国产独资或进口产品。
所有材料及部件尽量选用标准化部件及零件或设备制造厂家产品通用标准件，
提高产品零部件的互换性。
6-----------------------
3．电器
电路
安装应符合中国国家标准要求。
4．舞台机械的设计
制造
检验与验收应符合中国现行的有关标准和法规。
5．设备所用材料符合有关标准并具有出厂检验及质量合格证。
6．设备零
部件的制造工艺是高质量的，所有制造
机械加工
焊接
组装
布线
试
验及其它工作，均由经过培训的，有经验的技术工人或专业人员承担完成。
7．所有设备均为成熟的，已被广泛使用的，合格的产品。
8．所有设备将设计成便于工地现场组装，维修工艺简单；
机械
电器
控制有合理
的分组，以减少安装周期；
所有产品发货前均在厂内预试验，产品出厂合格率
为100%
9．所有设备和装置均满足相应的安全标准和操作规程，符合安全卫生，环保要求。
保证用户在安全工作环境下使用和维修设备。
10．设备的安全系数：
零部件的设计安全系数n
>
6；
起重用钢丝绳n
10；
承重
钢结构刚度系数大于1/1000。
11．设备噪音：
不参与演出的设备不大于60db，参与演出的设备不大于50db。
三、建筑工艺参数
根据建筑结构形式，结合本舞台功能的使用要求，采用国内传统的大舞台结构配置
方案，即由主舞台、左、右侧舞台三部分组成的舞台主体。
基本工艺参数：
台口高度尺寸8m
台口宽度尺寸：
12m
主舞台深：
14m
四、机械设备
舞台台上设备是满足演出功能必不可少的设施，包括各种布景吊杆、灯光吊杆、电
动对开二道幕等舞台机械专用吊挂设备。
其配置形式和功能简述如下：
在主舞台的上方区域，共配置1
道大幕，1
道二道幕，1
道纱幕8
道灯光吊杆，8
道
幕杆，2
道景物吊杆。
用于提升布景、吊挂边檐幕和二道幕，也可吊挂灯具和参加演出活
动的道具等。
吊机采用定速形式，可编程定点定位控制，吊杆机以不同重量、不同行程
配置，同步或不同步运行。
吊杆机设有超程
、超载等保护装置，确保运行可靠、安全。
天幕吊杆设置于主舞台的最后端，用于吊挂天幕。
设置1
台。
舞台机械设备功能描述
7-----------------------
一、变频调速对开大幕（1
套）
变频调速大幕是舞台大幕的一种形式，实现大幕开合。
可根据剧情调整快、慢，
增强了舞台演出的艺术性。
大幕驱动机构，安装方便、重量轻、功率小、动作灵活，
电动调速，采用华为公司可调速控制，重复操作反应速度快，具有手动操作部份，是
舞台大幕中的理想驱动机械。
1、设计说明
A、大幕导轨：
大幕导轨分段制作，安装时螺栓联结，每节采用钢结构架为骨架，
方管为导轨，导轨平直，保证滚轮运行平移。
B、驱动机构：
对开采用钢丝绳闭环牵引机构，同时可实现电动手动两种操作，
驱动机构包括以下组件：
C、优质电动机：
p=1.1kw，实现调速范围大，调速平移、可靠。
D、减速器：
选沪产针摆减速器KWD1.1-3-1/29
C、卷筒：
采用槽式卷筒，不背绳，保证钢丝绳传动平移。
E、手动操作机构：
用于断电情况下手动开合幕的操作机构。
F、驱动机构及控制台安装在舞台台面边侧。
2、安全措施：
A、有结构件，标准件设备的设计均符合JGJ57-2000
及《机械手册》相关要求。
B、钢丝绳选择4.2NAT6*19+NF1770。
保证在最大载荷同时又在最大加速度下钢
丝绳安全系数大于9。
C、电器自带制动电阻，保证停止稳定、可靠。
D、行程开关起过载保护：
在大幕对开幕导轨的两端及配重导轨的上下两端各装
三个行程开关，一个极限保护开关。
行程开关选择为带有强制断开功能限位
开关，其有效强制断开功能能够保证大幕的对开到位后电气断开。
另外，万
一电器部件失灵引起电机负载过大使之断电，停止工作。
3、主要组成部件：
大幕导轨、对开收缩机构、对开驱动组件（含电动机、减速
器、卷筒、手动操作机构等）、钢丝绳和配件。
4、主要技术参数
电机P＝1.1kw
开减速器
KWD1.1-3-1/29
对开调速范围
V＝0.10-1.2m/s
8-----------------------
大悬吊幕布重量：
小于等于400Kg
最大拉力：
1500N
噪声：
<
50db
5、维修要点：
见相关产品使用说明书
6、控制方式：
采用无级调速电器可实现软起、软停、无冲击的运动、现场独立
控制方式。
有手动装置，停电状态下可人工操作。
二、电动吊杆；
（25
电动吊杆设置于主舞台上部，是舞台上使用最多的悬吊设备。
用于提升各种软景幕
布，二道幕边檐幕和会标等。
可直接参与演出，多层次快速变换布景，同时根据演出需
要也可以吊挂灯具。
可按设定位置、场景运行，多台电动吊杆同步运行。
1、电动吊杆：
25
2、技术参数：
A、布景载荷：
400kg
速度：
0.30m/s
B、灯光杆载荷：
600kg
0.20m/s
C、行程：
18
米
D
、定位精度：
≤5
㎜
E、运行噪音：
≤40db
F、吊点数：
4
吊点
3、结构特点
驱动形式
采用电动卷扬（不带配重）的方式，能实现4-10
吊点，同时有有压绳超载可调保
护装置，保证了吊杆平直，而且该吊杆具有承载大、速度快、定位精度高及双制动器
制动可靠等特点。
电动机采用三相交流电动机。
减速机采用沪产名牌产品，模块化设计，高精度硬齿面减速器，易于系统集成，
效率高。
电动机--减速器--卷筒组--线联结，结构紧凑，转动惯量小，动作响应快。
SHYD100—120
舞台吊杆机外形及安装尺寸表
9-----------------------
～
型
号
A
A1
H
B
B1
B2
L
C
C1
E
E1
E2
Ø
SHYD10
30
17
22
55
24
100
225
330
13
5
2
SHYD12
35
21
26
61
120
190
220
360
舞台吊杆机技术参数
蜗杆模数
蜗杆头数（K）
蜗轮齿数
比速（i）
配套电机（KW）
绳轮速度（M/S）
载重量（KG）
本机重量（KG）
SHYD100
1
40
1：
1.5
2.2
0.4
400
105～120
SHYD120
50
4.5
0.35～0.4
600
130～145
4、
安全措施
A、
所有结构件的设计均符合JGJ57-2000
《机械手册》的相关要求。
B、
钢丝绳选择
4.2NAT6*19+NF1770。
保证在最大载荷同时又在最大加速度
下钢丝绳安全系数大于10。
C、
变速器之间双制动器，可在任意位置可靠制动，有效的保证吊杆的定位
精度。
D、
卷筒及滑轮组件均设计有防止钢丝绳脱槽、跳槽、松绳的压导向装置，
可有效地防止在满载、偏载、冲击等情况下钢丝绳的脱槽、乱槽。
E、
在吊杆上升和下降位置各装有两组行程
开关：
一个行程限位开关和一个极限保
护开关及一套绳松负荷过载停止开关。
5．吊杆杆体
A．主要材选用符合GB/T700—1988
碳素结构钢规
定。
B．吊杆杆体采用圆管桁架焊接结构，主管壁厚不
小于2.5mm，杆体平直、无扭曲变形。
景杆单管
制作、灯光杆双管梯子型制作。
C．手工焊接采用的焊条符合GB/T5117—1995
碳钢
焊条的规定，焊条与主体金属力学性能相适应。
D．焊接工作由考试合格的焊工担任。
10-----------------------
E．吊杆涂装前进行表面除锈处理，质量等级符合
JB/T5000.12—1998
涂装通用技术条件规定。
三、电动吊杆
1、技术参数：
B、速度：
0.30m-1.2M/s
2、结构特点
采用电动卷扬（不带配重）的方式，能实现
吊点，同时有有压绳超载可调保护
装置，保证了吊杆平直，而且该吊杆具有承载大、速度快、定位精度高及双制动器制
动可靠等特点。
F、
G、
H、
I、
J、
在吊杆上升和下降位置各装有两组行程开关：
一个行程限位开关和一个
极限保护开关及一套绳松负荷过载停止开关。
11-----------------------
碳素结构钢规定。
四、舞台吊杆定点定位控制系统：
（1
针对本舞台机械配置的实际情况和技术要求，兼顾控制系统的先进性、可靠性和经
济性，最大限度发挥设备功能，使系统具有最好的性能价格比。
控制系统确定采用键盘
系统操作全部采用键盘操作，操作台整体美观大方，人机界面良好。
具备设
备运行状态的各种系统安全保障措施确保设备可靠运行；
所有控制元件主件均选用国内
名牌产品，全部符合多项国际标准和国家标准，均适宜在工业现场恶劣环境中使用，自
身具有良好的性能和优势。
本系统的选型产品和控制方案已在我公司实施的多项大型工
程中得到充分、广泛的应用。
系统性能稳定可靠，较好的发挥了设备艺术性能，获得用
户的好评。
1、
SHYKT
型控制台主要特点：
A、全功能指示，控台上每一个按键均有对应的指示，操作一目了然。
B、高精度下滑参数设置。
提高精度的前提和保证。
C、本控台采用智能处理电路，能适时监控并取消各种原因引起的非正常操作。
D、设单控使操作更加轻松、简便。
E、每路吊杆均有冲顶指示，冲顶后如在演出中可进行复位、下降，演出后请立即
检修。
F、缺项保护，过载保护，冲顶保护。
钢丝绳检绳保护。
G、设有紧急停止按钮，应急功能强，安全可靠。
电子定位控制台
12-----------------------
性能简介
SHYK系列双向定位控制台是以舞台专业控制模式为基础，配以国际化电路设计精
制而成的新型控制台，具有多种的安全保障。
该系列吊杆控制台集合了最新微电脑数显
技术和高精度电子定位技术，具有数字控制台的高精度控制和模拟控制台的高可靠性，
其基本功能如下：
1、数字式高度显示
本控制台具有数字显示式吊杆高度指示功能，可显示每个吊杆的实际停止的位置
和定位设置的位置。
2、点动、集控随意用
本控制台点动、集控可以分开或同时应用，而不需要拔动转换设备。
这可以使点
控、集控相互弥补，相互协调，操作起来更简单、快捷。
3、全功能LED指示
操作台上面每一个按键均有对应的指示，使之一目了然。
4、完善的保护机构
本控制台采用新一代功能强大的电源管理系统，具有故障报警、故障预测、负载
检测、自动恢复的特性。
集停电断电、冲顶断电、过压、欠压、失稳、短路、过载等
保护功能于一身。
所有的输出、输入端子均采用抗短路设计，杜绝意外碰线所引起的损
坏。
吊杆运行按键均经过智能电路处理，能自动识别该按键是否符合动作要求，从而防
止正反向接触器同时吸合所造成的损坏。
5、高精度电子定位系统
本控制台采用了2008最新电子定位系统。
该系统具有定位精度高、定位设置简便、
可预置设定位置、高度自动化的特点。
在定位模式下，定位系统能高精度测量各个吊
13-----------------------
杆的下滑参数并保存，定位时能自动加载，使吊杆一次性运行至设定位置；
在自动模
式下，定位系统能自动提升下滑的吊杆，使之精确锁定在设定位置，即便电机制动系
统失效，也能保证足够的定位精度，彻底解决因吊杆下滑而造成定位不准的这一重大
难题，可使定位精度达1厘米左右，最高达3毫米。
6、电子极限保护（可选配置）
；
本控制台可具有电子行程限位功能，与机械行程限位相
似，具有调节容易、限位准确、使用寿命长的特点，一般与机械限位合用，达到双重限
位的效果，加强安全性。
7、自动纠错功能；
控制台在自动模式下，能自动纠正错误的定位，确保吊杆被精确锁
定在设定位置。
8、一键自动归位功能；
控制台上每一回路均设有一个归位按钮，无论吊杆在什么位置，
只需轻轻一按，吊杆即会自动运行至设定位置，操作极为简便。
9、两套操作系统；
控制台具备普通模式和定位模式两套操作系统，各自独立，互不干
扰。
10、自动监控功能；
控制台的驱动输出部分采用了智能处理电路，能适时监控并取消
各种原因引起的非正常操作,确保吊杆正常运行。
并特具智能抑制性能，可强烈保护机
械设备和电气设备。
11、可编场设计；
本控制台最多可进行10组独立的场景编辑。
12、场景演示功能
此功能可在吊杆不动作的情况下，知道所编进场次的吊杆号，也可进行操作演习。
新特性：
1、独特的定位方式，操作不再繁琐
该系列控制台采用自动下滑跟踪电路，具有独特的抗下滑功能。
吊杆运行时能全程
自动加载每一个吊杆的下滑量，位置设定后，无须其他操作，首次定位精度就达±
1厘
14-----------------------
米，重复定位精度达±
5毫米，完全满足舞台各种硬景、软景的定位需求，达到了国内
2、稳定的处理内核，打造金刚般的身躯
该系列控制台采用特制的长寿命定位处理内核，可将损坏率降至万分之一，打破3
年内无故障记录，5年内无大修记录（过份频繁的运作，可能有极少量的按钮或开关需更
换），精心缔造无忧产品。
3、真正的高度显示，位置一目了然
该系列控制台配有特制的具有实际高度显示功能的高速显示器，显示器内每个显示
单元各自独立，且每个显示单元的刷新频率均达到每秒3次。
这样即使所有的吊杆都在
运行，也能将每个吊杆的位置显示得分毫不差，忙而不乱。
另外该显示器显示的是吊杆
的真正高度，这是大多数控制台所不具有的功能。
4、一键自动归位，让操作更加轻松
此功能是该系列控制台的典型特色，在国内电子定位控制台系列产品中，是唯独
仅有的，它的出现革新了控制台操作的理念，打破了常规的操作模式，大大简化了定位
操作过程，将国内控制台制作水平推上了一个新的台阶。
吊杆归位时，你不再需要观察
吊杆在什么位置，只需轻轻一按，吊杆便会自动运行至设定位置，达到了真正意义上的
智能一键通。
5、智能互锁功能，永久的保护神
在操作该系列控制台时，你会发现：
进行吊杆同向操作时，吊杆能立即运行，而
随即进行反向操作时，吊杆却在二秒后运行。
请不要感到奇怪，你应该为之振奋
升级会员 