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(5)全断面法:

采用光面爆破或预裂爆破,开挖轮廓形状和断面尺寸必须符合设计要求。

(6)台阶法:

台阶长度一般为3~5m,上台阶高度不大于2.5m。

(7)环形开挖预留核心土法:

环形开挖每循环长度0.5~1m。

上部弧形,左、右侧墙部,中部核心土开挖各错开3~5m进行平行作业。

(8)弧形导坑左右台阶错开开挖支护法、中隔壁法(法):

台阶长度控制在3~5m。

(9)交叉中隔壁法(法):

每部小断面开挖长度3~5m。

(10)双侧壁导坑法:

两侧侧壁导坑超前中部10~20m,独立同步开挖支护,中部采用台阶法开挖,保持平行作业。

4超前支护及初期支护

4.1超前小导管注浆

4.1.1质量控制要点

序号

内容

质量控制要点

1

成孔

沿隧道周边布设,环向间距不大于40,外插角控制在10~150°

2

密封

清孔后顶入加工好的注浆钢花管,周圈缝隙用塑胶泥封堵,并用棉纱将孔口堵塞,喷射混凝土封闭工作面,孔口露出喷射混凝土面15。

3

检验及封堵

注浆浆液配合比符合要求,注浆压力控制在1.0以内,观察工作面及管路漏浆情况,并及时封堵。

4.1.2施工工艺流程

4.2大管棚

4.2.1质量控制要点

钻孔机械

满足施工要求。

管棚布置

管棚沿隧道周边布设,环向间距30~50,外倾角1~5°

,管棚开孔径向误差不应大于5。

钢管钻进的偏斜角符合设计要求。

钢管及接头

热轧无缝钢管壁厚不小于6,节长3~6m。

接头宜采用15长丝扣连接,纵向同一截面内接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少应错开1米。

4

注浆

注浆压力、时间控制,注浆浆液配合比符合要求,注浆初压控制在0.5~1.0以内,终压应控制在2.0M以内。

4.2.2施工工艺流程

4.3喷射混凝土

4.3.1质量控制要点

喷射混凝土应采用湿喷工艺,必须紧跟隧道开挖及时施作。

分段分片自上而下顺序喷射,一次喷射厚度拱部不得超过10,边墙不得超过15cm。

设置控制喷射混凝土厚度的标志。

喷射混凝土厚度、表面平整度、1d强度、28d强度、满足验标相关要求。

混凝土喷射终凝2h后,应进行湿润养护,养护时间不得少于14d。

4.3.2施工工艺流程

4.4锚杆

4.4.1质量控制要点

质量

锚杆质量满足设计要求。

打孔

孔位允许偏差不大于±

100,杆体插入长度不得短于设计长度的95%。

锚杆数量和长度符合设计要求。

填充

①砂浆锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。

②锚杆安设后其填充砂浆终凝后应立即安装托板,拧紧螺帽。

4.4.2施工工艺流程

4.5钢架

4.5.1质量控制要点

钢架材质及加工质量。

架设

①钢架应在初喷混凝土后及时架设,间距满足设计要求,钢架安装后利用锁脚锚杆定位。

②钢架安装不得侵入二次衬砌断面,底部不得有虚渣。

相邻钢架及各节钢架间的连接符合设计要求。

混凝土施工

钢架外缘应用钢楔或混凝土预制块楔紧,保护层厚度不小于40,钢架与围岩间的间隙必须喷混凝土密实。

4.5.2施工工艺流程

4.6钢筋网的施工要点

钢筋网布置

①钢筋网的网格间距应符合设计要求,钢筋网搭接长度应为1~2个网孔。

②钢筋网应在岩面喷射一层4混凝土后再铺挂。

钢筋网要被喷射混凝土包裹,混凝土保护层不小于30。

4.7超前支护及初期支护的检查标准、方法及数量

检验标准

检验

方法

检验数量

施工

单位

监理

喷射混凝土

①平均厚度大于设计厚度。

②检查点数的80%及以上大于设计厚度。

③最小厚度不小于设计厚度2/3。

④表面平整度的允许偏差为100。

检查控制喷层厚度的标志、凿孔或无损检测厚度

每一作业循环检一个断面,从拱顶起,每隔2m一检查点

见证检查或按施工单位检查的20%抽查

养护

喷射混凝土终凝2h后,开始进行养护,养护时间不少于14d

观察检查施工记录

全部

冬期施工

喷射混凝土冬期施工时,作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5℃

测温

外观质量

喷射混凝土表面应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水,锚杆头钢筋无外露

观察

敲击

混凝土强度

喷射混凝土的早期(1d)强度、28d强度符合要求

进行混凝土抗压强度试验

每一喷

射循环

检查一

见证

检测

锚杆

锚杆安装

①锚杆孔的孔径应符合设计要求。

②锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10。

③锚杆数量符合设计。

④锚杆插入长度不得小于设计长度的95%,且应位于孔的中心。

现场

尺量

按施

工单

位检

查数

量20%的

比例

抽查

钢架

钢架安装

①钢架间距和钢架间的连接应符合设计要求。

②钢架的混凝土保护层不得小于4,表面覆盖层

测量

每榀

检查

每榀检查

厚度不得小于3。

③沿钢架缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与初喷层顶紧,钢架与初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。

钢筋网

施工工艺要求

①钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于4。

②钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂,底层喷射混凝土的厚度不得小于3。

采用双层钢

凿孔

或仪

器探

每循环

检查5

每循

环检

查5

筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后铺设。

5仰拱及二次衬砌

5.1质量控制要点

项目

仰拱

①仰拱基底无虚渣及积水。

②仰拱应紧跟开挖面施作,尽快形成封闭环。

Ⅳ、Ⅴ级软弱不稳定围岩施工时,仰拱距开挖面应不超过40m,同时超前二次衬砌施工2倍以上衬砌循环作业长度。

③仰拱施作应一次成型,施工缝和变形缝处应按设计做防水处理。

④仰拱填充严禁与仰拱同时施工,宜在仰拱混凝土终凝后施作。

二衬

①钢筋安装符合设计要求,混凝土垫块4个²

模板台车的刚度、尺寸、安装符合要求。

②原材料、混凝土配合比、拌和、运输符合要求,混凝土塌落度、含气量、入模温度、泌水率等符合要求。

混凝土标养和同条件试件符合规定。

③二次衬砌混凝土应连续灌注。

④二次衬砌的厚度严禁小于设计厚

度,衬砌的轮廓线严禁侵入设计轮廓线。

⑤衬砌混凝土结构表面质量达到设计要求。

⑥混凝土养护不小于14天。

⑦预埋件和预留孔洞符合设计要求。

5.2施工工艺流程

仰拱施工工艺流程图

二次衬砌施工工艺流程图

6防排水

6.1质量控制要点

洞口及地表防排水

①洞口附近和浅埋隧道应整平洞顶地表,不得积水。

地表坑洼、钻孔、沉坑、裂缝等处应填土分层夯实。

防止渗漏。

②隧道上方附近避免设高压水池,防止水土软化。

洞内排水

洞内排水设施满足设计和施工要求,无积水。

结构排水

①初期支护表面平整,满足防水板铺设要求。

②排水盲管的材料、尺寸、布置、连接符合是设计要求。

③防水板应超前二次衬砌一个模板台车长度铺设,防水板铺设范围及铺挂方式应符合设计要求。

铺设时防水板应留有一定的余量。

④防水板接缝采用热熔焊接成双焊缝,搭接宽度15,焊缝的宽度不应小于15。

焊接完按规定采用冲气式检查。

⑤止水条安装位置、接头连接应符合设计要求,止水带固定牢固、平直,不得有扭曲现象。

排水半管安装示意图

暗钉圈固定缓冲层示意图

分区防水示意图

固定模板用螺栓的防水作法示意图

1-模板;

2-结构混凝土;

3-止水条;

4-工具式螺栓;

5-固定模板用螺栓;

6-嵌缝材料;

7-聚合物水泥砂浆

两种典型止水带断面结构示意图

止水带常用接头形式

遇水膨胀止水条安装示意图

6.2施工工艺流程

7监控量测

7.1质量控制要点

监控量测方案编制和审批,及实施情况。

隧道开挖时要及时对工作面地质变化和围岩稳定情况观察,察看喷射混凝土、锚杆和钢架等的工作状态,发现异常时立即采取相应处理措施。

浅埋地段要做好洞顶地面观察和沉降监测。

测点在开挖面施工后及时安设,并尽快取得初读数,测点布置应牢固可靠、易于识别,并注意保护,拱顶下沉和地表下沉量测基点应与洞内或洞外水准基点联测,每15~20d应校核一次。

净空变化和拱顶下沉点布置在同一断面上,测点断面间距根据地质条件、隧道结构形式、开挖支护方式等确定,一般Ⅲ级围岩30~50m,Ⅳ级围岩10~30m,Ⅴ~Ⅵ级围岩5~10m。

5

监测结果分析采用散点图(时态曲线)和回归分析法,依据时态曲线的形态对围岩稳定性、支护结构的工作状态安全性评价,并提出实施意见指导施工。

地表沉降横向测点布置示意图

拱顶下沉量测和净空变化量测的测线示例

7.2施工工序流程

8隧道施工的安全管理重点

安全管理重点

一般安全控制

①制订安全防护方案及应急预案。

②安全责任制度的落实。

洞口土石方施工安全控制

①注意坡面稳定,及时清理危石、危土。

②开挖按自上而下的顺序进行,坚决禁止掏底开挖。

③要做好截、排水工作。

④及时对开挖面进行防护处理,防止坍塌伤人。

隧道开挖施工安全

①加强超前地质预报,采取合理的开挖方法,严格控制循环进尺。

②爆破后加强监测,根据监测情况及时调整爆破参数和支护措施。

③隧道爆破作业按《爆破安全规程》操作施工,安全距离大于200米。

严禁使用火雷管起爆。

④爆破后必须通风排烟15分以上。

⑤瞎炮处理必须设立警戒区,瞎炮必须由原爆破手按规定处理。

隧道支护安全

①隧道开挖后及时进行支护。

浅埋段、破碎带等不良地质隧道在开挖前应采用预支护。

②喷混凝土应采用湿喷工艺,作业人员均须配带必要的防护用品。

③Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩应按规定要求及时施作仰拱,距掌子面距离:

Ⅲ级围岩不能超过90m,Ⅳ级围岩不能超过50m,Ⅴ级围岩不能超过40m。

④围岩量测数据变化异常或现场发现异常时,应及时处理。

二次衬砌安全

①二次衬砌与掌子面的距离:

Ⅰ、Ⅱ级围岩不超过200m,Ⅲ级围岩不超过120m,Ⅳ级及以上围岩不超过90m。

②二衬灌注混凝土时,台车固定牢固,遇到问题及时处理。

6

通风与消防

①加强隧道通风和有害气体监控。

②施工现场和生活区做好防火工作。

7

隧道运输

隧道必须使用柴油车辆,严禁汽油车辆通行。

行车速度控制在每小时五公里。

8

隧道用电

①隧道内动力线、照明线应分开架设,离地面2.5m以上,高压线离地面3.5m以上。

穿越台车等障碍物的电缆要穿管敷设。

②采用“三相五线制”和“三级配电两级保护”,符合“一机一闸一箱一漏”的要求。

所有移动照明要采用36V电压。

③配电箱上锁。

9

火工品保管和使用安全控制

①炸药库的设置应符合爆破物品管理安全规定。

雷管、炸药须分开存放,距离大于30m。

仓库设两道门,内外两把锁。

库区用3m高铁丝网或围墙围挡,设有警示标牌或警示文字。

值班室有红外报警装置和电话。

炸药库、雷管库各设避雷针一个,所有库房门窗要联网接地,防火沙箱、蓄水池符合要求。

库房使用防爆灯具,电线用硬管防护,库房外设防人静电装置。

②保管员、爆破员、监炮员要经过公安部门培训,持证上岗,保管员不能

少于2人,且由正式职工担任。

③建立并严格执行“爆破物品安全管理制度”、“警卫看守制度”,火工品进库、出库、退库手续要齐全,物品与账目要相符。

监炮员全程监控火工品的使用。

沁园春·

北国风光,千里冰封,万里雪飘。

望长城内外, 

惟余莽莽;

大河上下, 

顿失滔滔。

山舞银蛇,原驰蜡象,欲与天公试比高。

须晴日,看红装素裹, 

分外妖娆。

江山如此多娇,引无数英雄竞折腰。

惜秦皇汉武, 

略输文采;

唐宗宋祖, 

稍逊风骚。

一代天骄, 

成吉思汗, 

只识弯弓射大雕。

俱往矣, 

数风流人物,还看今朝。

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