通风方案Word格式文档下载.doc
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防治瓦斯浓度超限的最小风速为1米/s；
洞内有害气浓度到达国家职业健康标准。
二、通风方式选择
采用压入式向巷道内送入新鲜空气，保证工作面有充足的新鲜空气，以迅速冲淡有害气体含量。
1、井筒通风方式
图1压入式通风示意图
2、TBM通风方式
TBM设备上配备的二次通风系统完成在TBM长度范围内进行循环通风，保证作业面的最小风速，风量，防治瓦斯积聚超限。
图2TBM通风示意图
三、通风机型号选型
1、TBM施工通风量计算
①按允许最小风速计算
斜井内回风风速不小于1m/s，则工作面风量：
Q1=Vmin×
S流×
k=1×
29.32×
60×
1.2=2112m³
/min
式中，Vmin为最小断面风速，取1m/s；
S流为过流断面面积，取29.32m²
；
k为通风备用系数，取1.2。
②按照施工人员计算
每人每分钟供应新鲜空气不少于4m³
。
Q2=kMQn=1.2×
4×
60=288m³
式中，K为风量备用系数，采用1.2；
M为同时在斜井内工作人数取60人；
Qn为每一工作人员所需新鲜空气，取4m³
/min。
③按稀释内燃机排放废气中有害气体浓度至许可浓度计算
Q3=Q0ΣW=3.0×
660=1980m³
式中：
∑W——同时在斜井内作业的各种内燃机的功率总和（kW）；
Q0为每千瓦动力的空气需求量，取3m³
/min·
kW
④按照斜井瓦斯涌出量计算所需风量
Q4=100×
q4×
kd=100×
10×
1.2=1200m3/min
Q4—掘进工作面实际需风量，m3/min；
q4—掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，10m3/min；
kd—掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。
即掘进面最大绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比。
通常，机掘工作面取1.2～1.6。
⑤总需求风量
根据上述计算结果，取其中的最大值有Q=MAX（Q1，Q2+Q3，Q4）=2268m³
对应断面风速37.8÷
29.32＝1.23m/s，满足风速≥1m/s、≤4m/s的要求。
⑥风机供风量
风筒直径Φ2.2m，总长6582m，风筒每百m漏风率P100=0.6%。
风筒漏风系数：
风机供风量应为：
⑦系统风压计算
从理论上讲，通风系统克服通风阻力后在风筒末端风流具有一定的动压，克服阻力则取决于系统静压，动压与静压之和即为系统需供风压。
动压计算
γ—空气密度，1.2kg/m³
ν—末端管口风速，v=37.8/3.8=9.95m/s（按工作面最小风速折算）
ν—末端管口风速，v=60.9/0.64=95.2m/s（按工作面最小风速折算）
静压计算
按照供风筒直径Φ2.2m，总长6582m。
摩擦阻力系数α：
据风筒厂提供的技术指标，采用PVC增强塑纤布作风筒材料，α值取0.0018Ns2/m4；
供风管道的摩擦风阻：
管道风流沿程摩阻风压损失：
局部阻力：
系统静压：
系统风压取值：
即风机需要提供不低于3970.78Pa的风压和3787.8m³
/min的风量。
2、备用通风机
通风机一用一备，选用GIA公司的通风机系统VH140型4×
110kW通风机。
考虑经济性、及风机性能可靠性、环保，采用变频电机驱动。
表1风机参数表
序号
设备名称
型号
基本参数
品牌/产地
出口风量
风压
电机功率
供电规格
1
瑞典盖雅
通风机系统
AVH140.110.4.8
55.6m3/s
4514Pa
110kw
400V/50HZ
盖雅公司/瑞典
3、风筒
风筒采用防静电、抗阻燃、防尘风筒。
表2风筒参数表
风筒直径
材质
漏风率
耐压强度
进口材料，瑞典技术制造TitanFRA-RSX
TitanFRA-RSX
2.2m
PVC涂层聚酯纤维
≤0.5%
53.4kPa
SWEDVENT/昆山
四、通风机机架布设
图1风机机架图
五、风筒安装布置
在风筒架至井筒顶板段安装两根φ12mm防锈钢丝绳，顶板处已经预留钢筋挂钩（或者在顶板处固定24mm的膨胀螺丝），通过钢丝绳绳卡固定顶板端的钢丝绳，然后用紧线器将钢丝绳拉紧。
使用三角挂钩将柔性风筒悬挂在钢丝绳上。
2、明挖段风筒安装
明挖段顶板已经预埋两排纵横向间距为2米的φ12的钢筋挂钩，用φ为3mm防锈钢丝绳将主钢丝绳与钢筋挂钩连接。
使用三角挂钩将柔性风筒悬挂在主钢丝绳上。
3、盾构掘进施工段风筒安装
使用手持式钻沿钢丝绳每隔2-3米钻孔安装一个φ10mm的膨胀螺丝，再利用φ3mm的钢丝绳把主钢丝绳和膨胀螺丝连起来。
图2井筒断面风机布置断面图
图3皮带中驱动处风筒布置
4、接风筒及风筒修补
风筒的两端可以安装拉链接头，拉链是坚固的PVC材料制成，拉链内外都有遮边，外遮边把拉链保护起来，内遮边从内部压住拉链，起密封作用，风压越高，压的越紧，密封越好。
风筒修补
图3风筒连接、修补示意图
六、TBM施工过程瓦斯监测、通风作业流程
图4TBM瓦斯监测报警通风流程图
图5通风技术流程图
七、通风系统安装设备、物资需求计划
表3机具物资需求计划明细表
序号
机具、物资名称
规格型号
数量
使用部位
备注
交流焊机
400A
2
焊接风筒支架
现场调配
焊把线
Φ50
3
焊条
Φ4.0
5
购置
4
手持电钻
DZQ岩石电钻
3台
在管片环上打膨胀螺丝
新购
梅花砖头
Φ6
20个
打膨胀螺栓孔
新购
6
Φ20
3个
7
防锈钢丝绳
Φ12
85米
挂洞口至风机处
8
Φ8
12000米
井筒挂风筒
分批采购
9
500米
10
膨胀螺栓
Φ8×
120
6000个
分批购置
11
Φ24×
200
5个
12
瓦斯监测仪
5台
MX6
八、通风系统管理
1、建立安全生产管理机构、组建专业通风班组、通风管理标准。
2、必须经过培训并考试合格持证上岗。
熟悉通风机结构性能、工作原理、技术特征、供电系统和控制回路，以及通风系统和各风门的用途等情况，能独立操作。
作业前必须进行本岗位危险源辨识。
3、斜井每10天至少进行1次全面测风，测风地点、位置、测风周期必须符合有关规定。
4、测风员在同一地点测风时要测量3次，每次测量结果误差不超过5%，否则加测一次，结果取平均值。
每次测量结束，测风人员必须将测量数据准确地填写在测风记录手册和记录牌板上，并编制通风旬报。
5、每次测量结束，测风员、瓦检员必须将测量数据及时填写在记录手册上并汇报。
严格按反风程序的时间汇报。
6、测风员熟悉所用风表和其它仪器的性能和参数。
熟悉斜井通风系统，掌握各用风地点所需风量。
7、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。
严格按照上级命令进行通风机的启动、停机操作。
8、建立通风系统运行管理档案，档案包括各种检查记录、调试记录、测量记录、维护记录、运行记录等。
9、必须实行通风班组交接班制度，交接双方签字认可，对上一班存在的问题、隐患、需注意事项、仪器设备状态等必须交接清楚。
10、因通风系统检修及其他原因需要主要通风机停止运转时，必须提前提出申请，逐级上报，根据停风时间长短由相关负责人审批后方可实施。
11、停风前必须确保斜井内所有人员已经撤离，并切断电源；
恢复通风前，必须检测瓦斯浓度。
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