创优措施Word文件下载.docx

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单层砖混及框架结构。

本工程由宁夏建工集团第四分公司承建，宁夏五环建设咨询监理有限公司监理。

二、工程质量创优目标

1、质量方针：

遵法守约，树企业形象，建精品工程；

持续改进，增强质量意识。

2、质量目标：

争创自治区“西夏杯金奖”优质工程。

三、创优标准与原则

1、争创优质工程的原则

①自治区“西夏杯金奖”是银川市的优质工程，并不局限于某一个标准，在符合设计和规范要求的前提下，做到好中选好，优中选优的工程。

创优是没有一个固定的标准，每年都在提高，一年上一个台阶。

②安全、适用、美观是优质工程的基本原则，保证主体结构和地基基础的安全，满足使用功能，达到装饰装修效果以及绿色环保，以人为本，兼顾可持续发展等主要方面均达到很高的水平。

③优质工程应经得起微观检查和时间考验。

“西夏杯金奖”工程是经得起宏观和微观检查的，越是严格检查，越可显出精致细腻之处。

经不起时间考验的工程，不能列为“西夏杯金奖”工程。

④技术含量高，“西夏杯金奖”工程其工程技术难易程度、新技术的含量，显然在工程质量相当的情况下，谁的含量高将占到优势。

⑤优质工程应是没有影响安全及使用功能缺陷的工程。

“西夏杯金奖”工程必须满足使用安全和使用功能的要求，做到技术先进、性能优良、使用寿命长，其可靠性、安全性、耐久性、经济性、舒适性等方面满足用户的需求。

是用户非常满意的工程，也是社会上确认的精品工程。

⑥其多处部位均能反映出精致、细腻特色，是一个整体达到精品的工程。

从建筑设计上看，具有鲜明的时代感、艺术性和超前性；

在结构设计方面，体现当代的科技水平，特别是在施工过程中，如何开展管理创新、技术创新、工艺创新，做到“过程精品，细节大师”，精益求精，优中之最。

2、优质工程标准

①工程质量必须符合国家现行规范和标准要求，“强制性条文”是其中直接涉及人民生命财产安全、人生健康、环境保护和公共利益的条文。

②严格按国家建筑安装工程质量检验评定统一标准《GBJ300—88》评定、验收；

（新）建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300—2001》；

（新）建筑工程施工质量评价标准。

四、组织措施

1、成立以项目部经理为首的创优领导小组，由技术部门、经营部门、质安部门、材料部门、设备部门及宁夏储备局930项目部等有关人员组成，创优小组主要成员如下：

组长：

刘东升（项目经理）

副组长：

杨姿（副经理）王鹏飞（执行项目经理）

成员：

安胜（经营经理）、李鸿雁（工程管理）、汤乐（技术负责人）、李世云（工长）、张勇（工长）、唐学军（质检员）、马战斗（质检员）、张智勇（材料员）、刘锋（资料员）；

创优小组在宁夏储备局930处仓库迁建工程施工中，对工程质量实行全面监控，进行定期的质量检查，定期召开质量会议，针对工程中出现的质量问题做出决策，并制定整改方案，监督工程施工班组严格执行操作规程，确保工程质量目标的实现。

2、工程质量安全复查具体实施

项目部具体复查人员小组：

王鹏飞

张勇、汤乐

小组成员：

李世云、唐学军、马战斗、段燕波、张银伟、李玉良、张智云、刘锋、王海萍。

项目部质量安全复查小组，由组长组织负责复查，每周复查一次，在每周一对整个工程进行全面质量、安全大检查，对复查出的一些问题做好记录，并限期整改。

复查项目详见本措施第八项内容。

工程组具体质量安全检查人员小组：

组长：

张勇、汤乐、李世云、唐学军、马战斗、段燕波、张银伟、张智勇、刘锋、王海萍。

工程组质量安全检查小组，由组长组织负责检查，每周检查二次，检查时间由组长确定，对自己负责的整个工程进行全面质量、安全大检查，对检查出的一些问题做好记录，并及时整改。

由项目部检查，对提出有关质量安全问题未能及时进行整改、造成经济损失的，应结合相关奖罚制度给予责任人进行处理。

3、建立质量保证体系网络

工程质量保证组织机构图

项目经理

执行经理

项目技术负责人

经营经理

项目副经理

材料管理

员

试验

测量

资料员

质检员

施

工

安全

技术

各施工班组

五、施工管理措施

1、项目经理部成立工程质量保优小组，在项目经理的组织领导下积极开展活动，对施工过程中的关键工序、关键部位和疑难问题进行攻关。

2、强化在项目经理领导下的三级质量保证体系，即项目部，工程组、施工班组三级质量保证体系，落实岗位责任制，做到各负其责，以预防为主，及时发现并处理施工中存在的质量问题。

3、项目部经理与工程执行经理签订质量保优责任状，坚决实行质量保优责任制，责任到人，负责到底。

严肃奖罚制度，把质量目标与项目部经理、作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力。

4、积极培养工人的质量责任心，牢固树立“以质量求生存，以质量求发展”的责任感，提高工人的质量意识。

5、加强工序管理，保证每道工序的质量。

认真严肃地推行班组自检、工序交接检、专检“三检”制度，执行好施工员检查与专职检查相结合。

6、严格实施定期质量检查制度，工程组每周检查二次，项目部每星期检查一次，对检查出的质量安全问题作好记录，并落实到人限期整改，直到达到质量标准。

7、坚决实行质量保优责任制，责任到人，负责到底，加强工序管理，保证每道工序的质量。

8、现场配备得力的质检员2人，跟班跟踪检查，检查覆盖率必须达到100%，达不到质量标准的分项工程必须责令立即返工。

9、强化技术交底、技术复核工作和隐蔽工程验收工作。

作业前工长对操作班组作书面交底或会议交底，内容包括：

施工要求、操作规程、质量标准、工期要求等，重要分项工程或工序要进行技术复核，并做技术交底、技术复核记录。

隐蔽工程验收必须与工程施工同步进行，并且必须经建设单位代表及监理工程师检查验收并签字认可后，方可进行下道工序施工，地基验收必须由建设单位、设计、监理与地质勘测单位参加验收和签字认可。

10、加强生产调度，严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序盲目蛮干。

11、加强土建与专业之间的调度平衡，互相创造条件，互相爱护劳动成果，工序交叉必须事先安排及时配合，以保证相互质量为前提，避免返工浪费。

12、严格执行砼浇灌前的联检制度，即每次浇灌砼前，由工长、化验员、质检员、技术负责人等联合全面检查，确认模板、钢筋、铁件、轴线、标高、断面尺寸、钢筋保护层厚度等均符合图纸及规范要求后，方可浇灌混凝土。

13、坚持样板引路，每个分项工程坚持先做样板间、样板墙、样板件等，待质量检验部门和建设单位工地代表检查认可后，才能按样板标准进行大面积施工。

14、加强原材料、半成品和砼、砂浆的质量控制。

（1）原材料应事先组织进场，凡工程使用的原材料，尤其是水泥、钢材及焊接头必须按照国家验收规范要求取样送试验室检验，合格后才能进场使用，不合格者不准进场。

重要原材料或半成品的选定应由建设单位、设计单位认定后方可采购。

（2）砼及砂浆的拌制严格按配合比要求进行，抹灰砂浆采用强度等级32.5水泥配制，砂子应过筛，石子、砂子中不得掺有杂物，确保达到设计强度。

施工中若发现不符合配合比要求的，或不符合有关施工措施要求的，试验员应及时给予纠正。

质量检查人员若发现有不符合有关要求的，可根据情节大小进行及时处理，经整改后方可进行施工。

（3）本工程配备1名试验员，负责施工现场试验工作，进行砂浆配合比的秤量和原材料质量把关，并按规范要求留量砼及砂浆试块，做到试验准确，资料齐全真实可靠。

现场设置养护室采用标准养护箱对所有试块进行标准养护。

并配备磅称、天平、控温仪、温度计、坍落度桶、试块模具等基本检测仪器，使现场完全具备随机抽样检验的条件。

将所有要检验的材料及时送试验室进行检验。

（4）为了便于质量控制，特设置钢筋、铁件加工场，进行车间加工制作，杜绝不合格钢材和不合格焊接头使用于工程。

15、加强成品保护工作，增强施工人员的成品保护意识。

对个别装饰分项工程及门窗工程等采取相应成品保护措施。

16、加强工程资料管理和归档。

（1）严格执行DB64/266-2003技术资料标准，实行微机化管理。

（2）检评资料应与施工同步，分段分项填写并收集整理。

完一次评一次，工程竣工后装订成册归档。

（3）技术保证资料亦与施工同步收集整理，保证资料不缺项、不遗漏，并对口，确保及时、准确。

工程竣工后装订成册归档。

六、技术保证措施

1、熟悉图纸，严格按图纸设计要求施工。

图纸中存在的问题要及时与设计单位、建设单位联系，共同协商解决。

2、组织专业技术人员和现场施工人员认真学习国家质量验收规范、质量检查、验收评定标准，组织班组工人学习施工操作规程，严格按工序要求操作。

3、编制合理的专项技术施工方案及工程质量通病防治措施，在施工过程中认真贯彻执行。

施工技术措施由总工程师组织编写，采用先进、成熟的施工工艺和新技术，并结合本工程的施工特点严格审查。

4、进入施工现场的施工队伍及技术工人，必须经实际施工作业，并通过技术鉴定认可后，方可使用。

装饰工程必须使用专业对口、并经实际技术鉴定认可的施工队伍。

严禁使用技术水平低下的施工队伍及技术工人。

5、加强原材料、半成品、砂浆的质量控制。

（1）凡工程使用的原材料，尤其是水泥、钢材、卷材等材料必须严格按照国家验收规范试验合格后方可使用，不合格的应立即退场。

一些主要的成品、半成品材料由设计单位、建设单位认可后方可采购。

（2）抹灰砂浆采用32.5水泥配制，砂子应过筛，不得掺有杂物。

严格控制配合比，经试验确保达到设计强度和其他技术要求后方可施工。

（3）门窗应具备产品合格证及检验证。

选用的零附件除不锈钢和其他金属外，必须经防腐处理。

门窗及附件的质量应符合现行国家标准，按设计要求选用，不得使用不合格产品。

（4）门窗玻璃的品种规格和颜色应符合设计要求，质量应符合有关产品标准。

（5）饰面砖、地板砖应色泽一致、表面平整，边缘整齐棱角不得损坏，并应有出厂合格证。

七、加强分项工程施工工艺的质量控制

1、模板工程

⑴模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，模板表面平整，棱角竖直，无扭曲变形和缺损。

⑵模板的支设及混凝土接缝部位的施工，必须按照施工方案施工，以保证模板支设的质量。

⑶模板必须清理干净，满涂隔离剂，对油类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不采用，防治隔离剂污染钢筋与混凝土的接茬处，做到模板上有粘浆或漏涂隔离剂的面积每件（处）不大于100cm2。

⑷基本项目和允许偏差项目班组全面检查，专职质检员核检数量的国家标准提高一倍。

2、钢筋工程

⑴严把钢材进场质量关，进场钢材必须有出厂合格证。

坚持进场材料先检验后使用的原则，不符合要求的钢材严禁使用。

⑵严把钢筋半成品进场质量关，钢筋的规格、尺寸符合图纸及下料单，偏差控制在国家规范规定的范围内及时与监理沟通。

对半成品检验批进行验收评定，不合格的返工重做。

⑶精心操作严格施工，严格按照施工图纸及规范绑扎钢筋，做到合理（钢筋上下先后绑扎顺序合理）、合法（符合图纸、图集）、合规（符合验收评定标准）施工。

⑷严格控制钢筋的位置，特别是钢筋保护层厚度，制作和安装必须确保尺寸准确，满足施工图纸对保护层的要求。

提前预制尺寸准确、强度符合要求的砂浆垫块，在绑扎过程中设置、浇灌砼时复查，发现问题及时纠正或全部返工。

⑸注意成品保护，不得在已绑扎好的钢筋上踩踏，应提前搭设好马道。

不得在钢筋上堆放材料及杂物，浇灌混凝土时必须安排专人看护，对已变形的钢筋及时修复。

3、混凝土工程

⑴混凝土的搅拌必须严格按同标号配合比计量搅拌，须安排专人作好记录，并监督原材料的品种及质量。

⑵高标号混凝土必须使用配合比中制定的高标号水泥，不得使用低标号水泥代替。

⑶必须加强混凝土的自然保护，在养护期内浇水次数能保持混凝土始终处于湿润状态。

⑷严格按照混凝土拌制，运输和建筑规程施工。

4、砖墙砌筑

⑴砖应提前1-2d浇水湿润。

一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，常温下不得用干砖上墙。

⑵组砌方式一顺一丁，采用“三一”砌筑法。

砌筑灰缝应横平坚直，砂浆饱满，饱满度≥85%。

砌体灰缝厚度控制在8-12mm,一般为10mm。

砌体上下皮砌块应错缝搭砌，水平灰缝中墙体拉接钢筋不得遗漏。

所有埋墙管线都要预先砌入墙内，不得用斧、凿随意砍凿。

对剔槽安装的墙面，应按设计标高划出剔槽线，用手提式切割机沿剔槽线进行开槽,然后用凿子剃出安装槽。

⑶严格按设计及规范要求设置拉结筋。

⑷木砖或砼固定块设置：

洞口高在1.2m以内的,每边放二块,高在1.2-2m的每边3块,高在2-3m的每边4块,木砖要提前进行防腐处理,预埋的部位在洞口上下边180-200mm，中间均匀分布。

5、抹灰工程

（1）抹灰顺序：

阴、阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。

（2）抹灰前砖墙、砼、加气砼墙体等基层表面的灰尘、污垢和油渍必须清理干净，并洒水湿润。

砼表面需甩一层用水泥和801胶配制的素水泥浆；

加气砼墙表面在抹灰前还应甩一道聚合物水泥砂浆，随即分层抹灰防止表面空鼓、干裂。

（3）抹灰前先检查基层表面的平整度，若有坑、洞及10mm以上的缝隙应先补平、找平。

墙面找平后用砂浆冲上标筋，标筋距离地面及顶棚不应大于300mm。

检查门窗位置是否正确及安装牢固。

（4）抹灰应分层进行。

水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm,混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm.

6、装饰工程

（1）装饰工程在做找平层前先处理、清理好基层．尤其是地面一定要用水清洗干净，在做找平层前浇水湿润再适量扫一层素水泥浆，即可做找平层。

（2）混凝土加气块墙面应满挂钢丝网，钢丝网与混凝土墙面搭接≥100mm，固定钢钉间距≤250mm。

混凝土面层及混凝土加气块墙面，在抹灰前应提前一天湿润甩浆，砖墙面在专业线管埋设缝隙处设置纤维加强网，具体做法请参照建筑工程质量通病防治措施。

（3）找平层的做法及强度均应符合设计要求。

面砖墙面的找平层，即水泥砂浆的配合比不能低于1：

3，在基层面用于修补或找平的水泥砂浆的配合比均不得低于1：

3。

（4）装饰工程的检查验收均应符合国家验收标准。

墙面砖、及地面砖面层不得有缺棱掉角及裂缝现象。

缝隙均匀。

（5）卫生间及水房间地漏下水坡度必须符合设计要求。

7、防水工程

⑴基本要求

①防水基层表面平整度或坡度必须符合设计要求和有关技术要求。

②基层应清理干净，基层表面不得有坚硬凸出物，如有坑凹的地方需要修补平整，尤其应着重边角及接槎部位，应按防水结构基层处理好，处理好的基层表面应平整光滑，各阴角部位应做成圆弧角。

③做防水卷材时，应按照防水规范及标准处理好边角的附加层。

④卷材防水层空鼓：

多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处要注意将气体排除彻底，且要粘结牢固、压实，要控制好各工序的验收。

⑤屋面防水基层坡度必须符合设计要求，不得有坑凹积水处。

加强细部操作，管根、伸缩缝及卷材搭接处，要做好收头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时要清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，重点是阴角部位。

⑵高分子防水卷材

1防水工程在施工前，必须经监理工程师对防水基层进行验收，经验收合格后方可进行下道工序的施工。

2施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。

不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

3涂刷底胶厚薄要一致，不得有漏刷、花白等现象。

4粘贴防水卷材均采用满粘法。

底胶涂刷后应及时进行卷材的铺贴。

卷材与基层表面涂刷801水泥粘结剂，边涂刷边粘结，涂刷粘结剂长度1000~1500mm为宜。

5防水卷材接缝的搭接宽度长、短边均为100mm，附加层宽度为500mm，水平转角（墙面与墙面的夹角）与垂直转角、墙面与地面夹角处均为300mm以上。

搭接部位用水泥粘结剂，粘牢压平。

6每当铺完一卷卷材后，要立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。

7为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头接缝采用搭接方法施工，搭接宽度≥100mm。

8、门窗工程

（1）安装门窗必须采用预留洞口的方法。

严禁采用边安装边砌洞口的办法。

（2）门窗装入洞口应横平竖直，门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定。

不得直接将门窗外框埋入墙体，横向及竖向组合时应采用套插。

（3）嵌缝材料的品种按设计要求选用，密封膏应按设计要求准备，并具有出厂证明及产品合格证。

（4）门窗外框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填塞，缝隙外留5-8mm的槽口，用于填塞密封材料。

（5）门窗附件安装时，应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

（6）安装后的门窗必须注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

9、玻璃工程

（1）安装玻璃前先清除槽口内的灰浆、杂物，畅通排水孔。

（2）使用密封膏前，接缝处的玻璃金属表面必须清洁干净。

（3）安装竖框中的玻璃应搁置在两块相同的定位垫块上，内外两侧的间隙不少于2mm。

装配后必须保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。

（4）用橡胶压条固定，玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。

橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃承受较大安装应力而产生裂缝。

10、施工缝及接槎部位的处理

①施工缝的接槎处理：

模板拆除后，应立即清理接槎部位，剔除松动不密实表层，露出坚实及密实混凝土，并清除残渣及用水冲洗干净。

②接槎部位浇筑混凝土时，先用水冲洗接槎部位，然后再用与混凝土同标号的水泥砂浆铺垫30-50mm厚，然后应及时浇筑混凝土，并应振捣密实。

混凝土的浇筑厚度不宜超过400mm，振捣间距不宜超过500mm。

③若浇筑混凝土时，间隔时间过长，对接槎部位不能保证浇筑质量时，需对接槎部位铺垫同标号水泥砂浆，浇筑混凝土后应认真多振捣一会，以保证接槎部位混凝土的密实度。

11、铁件套管部位的浇筑

①当混凝土浇筑到铁件套管部位时，应先留下此部位，浇筑的混凝土距离铁件套管底100mm左右。

②当混凝土浇筑到铁件套管部位1/2以上时，再将铁件套管部位一次浇筑起来，混凝土的浇筑应超过铁件套管上面100mm以上。

③铁件套管部位的混凝土应认真振捣密实。

八、项目部复查项目

项目部创优小组，除了负责常规日常的质量安全检查、监督等职责外，重点负责做好创优项目的质量安全复查工作，主要内容如下：

1、建筑结构部分

⑴查看有无因地基与基础质量问题引起主体结构工程出现裂缝、倾斜或变形，地基基础周围回填土是否有沉陷造成散水坡破坏现象，变形缝、防震缝的设置或构造是否合理。

⑵查看主体结构是否存在有影响结构安全的裂缝、倾斜、变形等不安全的隐患情况。

⑶查看外墙装饰的色泽、拼缝与平整度；

石材的操作工艺是干挂或湿作业粘贴，有无花脸、泛碱、渗潮迹象；

内外墙、梁、板、柱和装饰线角水平与垂直度；

墙面与顶棚的平整度，顶棚有无裂缝、翘曲，洞口是否方正挺拔。

⑷查看细木工程的制作与安装是否细腻，涂料色泽均匀度，有无裂缝、空鼓，压花是否均匀；

块体饰材及饰面砖在镶贴之前是否预排或有装饰施工设计，墙面的净洁度及缝子的均匀度是否上乘、精致。

⑸查看门窗安装的水平与垂直度及内外深度，牢固程度，打胶质量是否达到防水与美观要求，有无被污染情况，门窗安装缝隙严密程度，小五金件安装是否细腻，油漆目测与手感的质量状况。

⑹查看幕墙工程：

所使用的各种材料，构件的质量，幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，后置埋件的拉拔力必须符合设计要求，其结构胶和密封的打注应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求，幕墙应无渗漏，在易渗漏部位进行淋水试验。

⑺查看楼地面的平整度、色泽及缝子的均匀度：

大理石、花岗石面层的表面洁净、平整、无磨痕，图案清晰，色泽一致。

接缝均匀，周遍顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。

整体地面是否有空鼓、裂缝。

⑻查看防水工程（屋面、浴厕、地下室与墙体）是否存有渗漏情况或迹象。

屋面防水是否有积水和防水层起鼓等现象，查清屋面保温层、找平层、防水层（卷材、涂膜、细石混凝土）、密封材料嵌缝及细部构造的做法，是否符合设计要求和屋面工程技术规范《GB50207-94》的有关规定。

⑼技术资料

①复查工程地质勘探资料，地基与基础处理、桩基资料，建筑物沉降观测、垂直度、标高、全高的测量记录，回填土密实度测量记录。

②复查屋面淋水试验，有防水要求的地面蓄水试验，地下室防水效果检查记录，抽气（风）道的检查记录。

③复查幕墙（含玻璃、金属、石材）工程的施工图、结构计算书、设计说明及其设计、施工单位的资质。

所用各种材料、五金配件、构件及组件产品的合格证书、性能检测报告，进场验收记录及复验报告。

所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明，进口硅酮结构胶的商检证：

国家指定检测结构出具的硅酮结构胶的相容性和剥离粘结性试验报告。

石材用密封胶耐污染性试验报告；

后置埋件的现场拉拔强度检测报告。

幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。

铝塑复合板的剥离强度，石材的弯曲强度，寒冷地区石材的耐冻融性，室内用花岗石的放射性等指标的检测报告。

④复查原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告：

施工试验报告及见证检测报告；

分项、分部工程质量（评定）验收记录；

工程重大设计变更、洽商记录；

工程质量事故及调查处理记录；

新材料、新工艺施工记录。

⑤是否有节能、保温测试记录、室内环境检测报告等项新的内容。

3、给排水、采暖、通风空调、设备安装

⑴查看水、暖、燃气、通风、空调管道及器具安装质量情况、管道横平竖直、支架固定牢靠、吊杆顺直、油漆颜色一致、附着良好、标识清楚、焊缝饱满、通风风口与顶棚墙壁贴合紧密，消防喷头排列整齐。

⑵查看管道及接口有无渗漏、设备安装有序、位置正确、连接牢固、质量上乘，无不安全隐患，运行平稳，使用效果达到设计要求。

管道的保温、隔热、防腐、丝扣与法兰连接均符合技术标准要求。

以及PVC管道的配件是否配套和符合标准要求。

⑶技术资料

①给水管道通水、暖气管道、散热器压力、卫生器具满水、消防管道、燃气管道压力、排水干管通球的各种试验记录。

②通风、空调系统试运行、风量、温度测试、洁净室洁净度测试、制冷机械试运行调试记录。

③材料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告、管道、设备强度试验、严密性试验、系统清洗、灌水、通水、通球试验记录。

④隐蔽工程及分项、分部工程质量验收记录、设计变更、洽谈记录等。

4、建筑电气、电梯和建筑智能化部分

⑴查看电气线路敷设及器具安装质量状况，有否不清、混用及不接地的质量问题，防雷设施，配电箱的安装是否