达州市东华农贸市场组织设计已改Word下载.docx

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第五节建立质量、安全保证体系及质量检验系统2

第五章施工准备错误！

第一节技术准备错误！

第二节物质准备2

第三节施工现场排水、排污2

第四节临时用水、用电设计2

第五节临时用电安全技术及防火措施2

第六节施工现场供电设施的安装和维护错误！

第七节架空线路敷设错误！

第六章施工平面布置2

第七章主要施工方法2

第一节基础工程2

第二节定位及轴线、标高控制2

第三节主体工程2

第八章装饰工程2

第九章特殊部位施工方法及措施错误！

第十章质量控制点2

第十一章保证质量优良的措施2

第一节建立质量管理机构2

第二节工程质量保证体系2

第三节技术保证措施2

第四节原材料质量保证措施2

第五节计量保证措施2

第六节施工保证措施2

第七节建立质量回访维修制度2

第十二章保证施工工期的措施2

第一节组织管理措施2

第二节机械设备的配置措施2

第三节施工组织技术措施2

第十三章保证安全施工的具体措施2

第十四章文明施工2

第十五章冬雨季施工措施2

第一节雨季施工措施2

第二节冬季施工措施2

第十六章成品保护措施错误！

第十七章土建与安装施工配合措施2

第一章施工组织设计说明书

第一节编制说明

1、根据四川渠县三江建筑公司提供的施工投标文件。

2、根据建设单位达州市通川区东华商贸有限公司提供的东华农贸市场（综合楼）施工图一套。

3、根据现场踏勘情况。

4、国家颁布的现行建筑施工验收规范、建筑安装工程质量评定标准、建筑安装施工工艺操作规程、建筑施工安全规程及省、市对基本建设的有关规定。

5、主要技术经济指标：

造价指标859.2元/㎡，水泥耗用量指标110㎏/㎡，钢材耗用量指标43㎏/㎡，砖耗用量指标150块/㎡，砂耗用量指标0.28m3/㎡，碎石耗用量指标0.10m3。

6、工期目标本着重合同、守信用的原则，本工程投标工期240天计算，按时开工，按时竣工，并按基础施工、主体施工、装修施工三个阶段控制住工期。

±

0.00以下工程施工100天±

0.00以上至主体封顶80天，装饰阶段施工40天，总平收尾清理20天

7、质量目标

（1）分项工程合格率100%；

优良率95%。

分部工程合格率100%；

优良率70%。

地基与基础、主体结构、装修工程、电气安装、水卫安装等分部工程保证优良。

8、安全目标：

安全生产按五无标准：

无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌并按安全操作规程精心组织施工。

文明施工，严格按照标准化文明工地管理，两个文明一起抓，达到文明工地十二条要求，并争创“双文明”施工现场。

第二节编制依据

1、根据招标文件的要求，本施工组织设计主要由土建、水电、屋面、装饰装修等分部工程组成。

2、为了对业主资金合理利用和节约，对工程质量的高度责任感，编制原则是“经济、合理、优质、高效”，将业主的资金合理运用。

3、国家和行业现行的施工及验收规范。

《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》《地面与楼地面工程施工及验收规范》《屋面工程施工及验收规范》《建筑装饰工程施工及验收规范》

《地基与基础工程施工及验收规范》《钢筋焊接及验收规范》《建筑施工安全检查标准》

第二章工程概况及工程特点

第一节工程概况

一、地理位置

本工程为东华农贸市场综合楼，位于达州市西外新区（达州市机动车检测所旁）。

该楼坐拥黄金地段，交通便利，能够满足载重汽车的行驶。

但无现场施工用地，施工用水电引用市政水电管网。

二、建筑概况

本工程为框支剪力墙结构；

地下三层、地上六层，其中负三层为车库，负一、二层为营业用房，地上一层为商业用房，二至六层为住宅。

室内外高差150mm，建筑高度23.75米，地下室建筑高度为12.9米。

建筑面积为10100.㎡其中地上面积10100㎡；

地下面积9635㎡。

三、结构概况

本工程为框支剪力墙结构，结构安全等级为二级；

结构使用年限为50年；

抗震设防烈度为6度，等级为三级；

基础采用人工挖孔嵌岩桩，基础持力层为中风化砂质泥岩层，承载力自然抗压强度标准值fk=6.0Mpa。

基础埋置嵌岩深度为≥1倍桩径。

混凝土：

柱、墙C30梁、板C30挖孔桩砼C30挡墙C30

四、装饰、装修概况：

屋面：

SBS改性沥青聚合物防水卷材，两布三油防水屋面。

女儿墙完成面净高≧1.2米。

楼地面：

过道、卫间为防滑地面砖，其余为大面积饰面砖。

内墙面：

水泥混合砂浆和防磁涂料面。

天棚面：

同内墙面。

门窗：

进门为防盗门（或由甲方待定），其余为实木门（由甲方待定），外墙门窗为塑钢中空推拉窗（由甲方待定）。

第三章施工组织机构

第一节施工组织机构的建立

　我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。

同时向贵单位承诺：

针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。

其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。

第二节施工组织管理机构框图

项目经理

综合施工工长

项目土建工长

质量检验员

安全员

材料员

预算员

水电施工长

土建施工长

第三节项目经理部各职能部门职责

项目经理职责：

对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。

项目副经理职责：

协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。

。

第四节施工组织机构的启动与高效运作

　　一、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选后一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态。

未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。

　　二、特别值得一提的是：

我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。

第五节施工组织机构高效运作保障措施

一、强化奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

每半月召开一次现场办公会，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

第四章施工总体部署与目标

第一节施工顺序

本工程按先地下后地上，先主体后装修的基本顺序组织施工。

当完成地下部分后，按楼层组织施工；

水暖干管安装、电气清管穿带线等项目，随主体组织垂直向上的流水施工。

施工段划分：

整个施工阶段按设计施工缝划分成三个流水施工段。

第二节主体材料及机具安装

1、土方开挖，采用机械开挖，人工挖土配合，自卸汽车运输。

2、钢筋加工，现场集中加工，设一台WJ40型弯曲机、一台QJ40型切断机、一台GTJ4-14型钢筋调直机、一台锥螺纹套丝机、一台无齿锯。

成品由塔吊运至操作面。

3、模板±

0.000以下带基础模板采用木模现场组合拼装,梁、柱模板采用钢模或木模全部采用12mm厚竹胶板，支撑为钢管支柱支模体系。

顶模每栋配足三层，然后周转使用。

木工主要机具：

电锯、电刨、电钻各一台。

4、垂直运输基础、主体、装饰施工阶段均用塔吊运输。

5、主要施工机械见附表。

主要劳动力安排主要劳动力安排见附表。

第三节建立质量、安全保证体系及质量检验系统

一、质量保证体系如下框

安全管理体系如下框图：

1、做好现场内有无地下障碍物的勘察工作，调查建筑物周边原有地上架线是否对其有影响并做好针对性的保护措施，根据给定水源、电源考虑好施工用水、电临时管线的合理分布。

　　2、项目经理部组织有关人员认真阅读施工图纸，准备好各类设计图中采用的相关图集，认真进行图纸预审和图纸会审。

　　3、分部分项工程施工之前，各专业工长向操作班组作详细的书面技术及编制作业指导书。

第四节物质准备

　　1、材料准备

　　1）应根据施工时度计划及时编制出所需的材料计划，以利及时供料。

　　2）做好自供材料的订货采购，进行市场调查，货比三家，选用优质合格产品。

　　3）本工程的周转材料按三层一次性投入，确保工程进度。

　　2、劳动力组织，本工程施工前按幢号须做好各类劳动力的组织、调配工作，确保劳动力的需要，使工程不至于因劳动力不足而停滞、脱节、影响工程施工，同时对劳动力实行动态管理，劳动力随施工进度和工程量大小有组织地调配进场，充分发挥自身队伍的技术和管理优势。

　　劳动力需用计划见附表。

第五节施工现场排水、排污

　　1、本工程地处西外新区内，文明施工是关键。

所以本工程施工现场污水、废水采用有组织排水，以搅拌台为中心，以员工生活区为重点，沿现场周边设置砖砌排水间，排水间截面尺寸为300×

200（高×

宽），按走向1%起坡，采用1:

3水泥砂浆砌筑，内抹1:

3水泥砂浆18mm厚，在现场给定的排污口前端砖砌（地面以下）2000×

1000×

3000（长×

宽×

深）的坑，中分两格，一级为沉淀池，二级为跌落井，排入市政下水管网。

　　2、现场内修建一临时水冲式厕所，污水排入沉淀池，随着主体结构上升，在施工地面时布置PVC下水管，使污水有组织排入沉淀池，以保证现场的文明清洁。

第六节临时用水、用电设计

　　1、临时用水设计

　　1）水源现场给定水源引源于居民用水主干管。

　　2）供水方式

　　通过给水点采用管道树枝状分布,供水管径不小于DN50。

　　2、临时用电设计

　　现场给定电源靠近水源位置，电源采用像套绝缘线穿管的敷设，电杆横担瓶拉线敷设为主的方式敷设，根据临时用电规程规定采用三相五线制，为防止意外停电而影响工程的施工，施工单位自配一台75kw柴油发电机组备用。

　　故业主方方应提供280KVA的电源，以满足施工需要。

第七节临时用电安全技术及防火措施

（1）安装、维护或拆除临时用电设备必须由专业电工完成，电工等级应与工程技术难易度相适应。

（2）电气工作人员必备下列条件：

　　a.经医师鉴定无妨碍工作的病症；

b.具备必要电器知识，并经考试合格，熟悉电力安全操作规程；

　　c.学会紧急救护法：

触电急救法和人工呼吸法。

　　（3）在停电或部分停电的电气设备工作必须完成下列措施：

　　①停电、②验电、③可装设接地线、④悬挂标示盘和装设遮栏，　　（4）接地线必须使用专用的线，焊接连接，严禁用缠绕的方式进行接地。

　　（5）在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上应悬挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。

第五章施工平面布置

一、施工平面布置

　　1、临时设施布置，在现场北面设钢筋加工棚及堆场；

在东面布置门卫、现场办公室、配电室、木工棚、机修房、临时住宅；

场地中央设周转材料堆场、半成品堆场、预制构件堆场、水泥库房、砂石堆场、搅拌机。

　　2、施工机具布置，在建筑物正立面前空地上设置一台QT80塔吊，半径为40m。

搅拌台设置一台J350强制式搅拌机。

　　3、施工道路布置，西南边设4.0m宽材料进出入通道。

现场内材料进出入通道均作成砼面层。

施工平面布置详附图。

第六章主要施工方法

第一节基础工程

一、基础工程

本工程均为人工挖孔桩基础，桩基砼为Ｃ30，基础地梁（DL-X）砼为

Ｃ30。

室内地坪以下墙用Mu100烧结砖，M5.0水泥砂浆砌筑，墙面粉刷20厚1:

2防水砂浆。

（一）工艺流程前期准备→土方开挖→人工检底→地基处理→基础垫层→钢筋砼基础→砌筑→构造柱砼→地圈梁→结构吊装→回填土。

（二）土方开挖

　　本工程基础挖孔桩埋深以地勘要求为准，桩中心距小于2.5d或扩大头净距小于1米的情况下必须调槽开挖，孔桩护壁在回填土和强风化层使用，基底必须在砼浇筑前人工清底。

　1、施工方法

（1）挖孔桩开挖

a.测量根据相关座标放出挖孔桩开挖线，开挖线与基槽设计宽度相等。

　　b.开挖线放定后须由质量检查员复查轴线间距和座标位置，确认无误后方可开始开挖。

c.挖孔桩开挖过程中必须随时检查桩径尺寸和垂直度，进行人工修边清底。

d.基底渣土由机械垂直提升出地面，堆码在离井口安全距离开外。

　　基底清挖好后经验槽人员认可后则及时封闭槽底。

（2）钢筋砼挖孔桩基础

　　a.基槽通过隐蔽验收后及时封闭垫层。

　b.C25砼浇筑使用串筒依次下料，插入式振动器梅花形捣固，提棒间距不大于500，快插慢拔。

　　d.带形砼基础按轴线从两头浇筑且一次浇成不留施工缝。

如因意外原因停歇两小时以上，用木板隔成直缝，并严格按新老砼接槎规定程序处理。

　　e.基础砖墙用Ｍu15机制红砖，Ｍ7.5水泥砂浆砌筑。

基础墙底为二层大放角上砌240砖墙。

　　f.基础墙砌筑完毕后，基槽及时回填，回填双面同时进行，每回填300高用石夯夯实，回填土料必须符合规范要求。

第二节定位及轴线、标高控制

　　1、定位放线

　　根据建设单位提供的座标点，以临近建筑物的轴线建立主轴线控制网，主轴线设在龙门桩上进行控制。

　　2、楼层轴线控制。

从中轴线处用线垂与下层同轴线找正引至楼板上，然后向两端用尺量分。

　　3、标高控制采用皮数杆。

高层及时测出楼层＋0.50标高线与皮数杆结合控制标高。

第三节主体工程

　　本工程为砖混结构，以砖工为主，模工、钢筋工、砼工，按砖砌体工作日配备力量，安板随需要进场，水电穿插进行。

　　一、施工程序：

放线、立皮数杆→扎钢筋→砌砖→支柱模→柱砼→梁、板底模→扎梁、板筋→梁板侧模→梁板砼→安板→灌板缝。

　　二、主要施工方法

　　1、脚手架工程

（1）脚手架的选择：

根据本工程的立面选型和建筑高度，结合施工现场具体情况拟选用扣件式钢管脚手架。

　　a）施工作业脚手架。

内墙砌体、内墙装饰采用简易脚手架，梁（包括圈梁）柱，现浇板、顶棚施工采用扣件式钢管满堂架。

　　b）外架：

从±

0.000开始至主体封顶，外架采用落地双排Φ48×

3.5钢管脚手架，随主体上升开始搭设，主要用于封闭四周外墙和装饰阶段用，从施工安全角度考虑，外架立面采用安全密目网进行封闭，外架每层应与墙体可靠连接。

（2）脚手架的搭设要求：

　a）双排外架沿建筑物四周布置，立杆至外墙边距离0.3米，横距1.2－1.5米，纵距1.5－1.8米，水平杆步距1.2米。

　　b）外架必须与建筑物有可靠连接，每层设置具体方法为：

用短钢管与墙体卡扣连接，连接部位为靠边梯板面上1.0米处，使其具有较好抵抗水平力作用，其水平距离为6米。

　　c）沿外架两端和转角处，每7－9根立杆设一道剪刀撑。

　　2、砖砌体工程：

　　本工程承重墙体材料均选用机制红砖，非承重墙采用煤渣砖。

（1）墙体采用满丁满条法，在首层必须严格排砖，顺墙排条砖，横墙排丁砖，洞口采用六寸头以便调整，严格按皮数杆双面挂线，控制标高和灰缝及墙面平整度，采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满，墙与构造柱交接处，先砌墙后浇砼砼，并留置先退后进，五进五退磋口，沿高500设2Φ6.5拉结筋，伸入墙内1米以上。

纵横墙的交接处应同时咬磋砌筑，如果不能同时砌筑，按西南G601第22页做法设墙内钢筋，后砌的非承重120mm厚隔墙应沿墙高每500mm设2Φ6.5拉结筋与承重墙连接。

（2）由于页岩砖的性能与其它材料（砼、红砖、石等）的性能不同，因而其施工方法和工艺条件也不一样。

因此，施工时应特别注意。

　页岩砖砌筑工艺流程：

┌────┐　　┌─────┐　　┌────┐

│制备砂浆│─┐│楼地面弹线├─→│立匹数杆│

└────┘│└─────┘└──┬─┘

↓　　　　　　　　　　　　　↓

┌─┐　┌─┐　┌─┐　┌─┐　┌─┐　┌─┐　┌─┐　┌─┐

│砌││地││垂││楼││砌││砌││勾││分│

│块│→│面│→│直│→│面│→│块│→│　│→│　│→│项│

│装││运││运││运││洒││　││　││验│

│车││输││输││输││水││筑││缝││收│

└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘

　　（3）砌筑要点和一般构造措施：

　　a）砌筋前应将楼地面标高找平，并立好皮数杆。

　　b）采用混合砂浆砌筑时，砌块应浇水润湿，含水率不超过15%。

　　c）砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺灰长度一般不超过1.5米，砂浆的强度等级按设计要求。

　　d）上下砌块应错缝搭砌，搭接长度小于砌块长度三分之一时，水平灰缝应设置钢筋或网片。

e）在一般情况下，门窗框的安装应尽量采用先立柜，后砌墙的方法，如采用先砌墙后装框的方法时，其缝应用掺107胶或其它胶结材料的砂浆分层嵌实。

（4）质量检验评定标准

a）保证项目

Ⅰ、砖的品种、标号必须符合设计要求。

检验方法：

观察检查、检查出厂合格证或试验报告。

Ⅱ、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：

同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于fm，k；

任意一组试块的强度不小于0.75fm，k。

检查试块试验报告。

Ⅲ、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%。

检查数量：

每步架抽查不少于3处。

用分格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖取春平均值。

Ⅳ、外墙的砖角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。

（5）砌体工程施工工艺与质量监控

Ⅱ、作业条件ⅰ、基础砖施工前基槽或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续；

ⅱ、首层砖墙砌筑前。

地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续；

ⅲ、首层砖墙砌筑前应完成室外回填土及完成水泥砂浆防潮层；

ⅳ、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；

ⅴ、普通砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖含水北宜为10%—15%；

不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。

ⅵ、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线用砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。

ⅶ、楼层砖墙、砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。

ⅷ、砌体施工：

应设置皮数杆，并根据设计和规范要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；

ⅸ、根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。

（6）常见质量问题及预防措施

Ⅰ、墙壁面不平，造成原因。

砌筑墙体时，没按有关规定通准线，或准线挂线不准确。

溢出墙面的灰浆没有随砌随刮平。

水平灰缝高低不一致。

造成原因：

盘角（执角）时灰缝厚度不一致、每皮砖没有与皮数杆对平。

通准线时张拉不紧不平直。

砌筑时没有左右理顺，留槎处衔拉高低不平。

皮数杆不平。

抄平（引测）放线时没认真细致，承托皮数杆不牢固或被碰撞松动；

皮数杆竖立完成后，应进行水平标高的复验。

Ⅱ、埋入砌体中的拉结钢筋不符合要求。

埋入位置不正确，不平直；

其外露部分在施工过程中受过碰撞或弯折面没有检查修直。

Ⅲ、留槎不符合要求。

砌体转角和交接处不能同时砌筑而留槎时没按有关规定砌成梯级斜槎。

Ⅳ、墙身轴线位移。

造成原因；

在砌长操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

Ⅴ、水平灰缝厚薄不规章。

立皮数杆标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝隙控制不均匀，砌砖准线没拉紧。

立皮数杆后应用水准仪复验。

Ⅵ、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。

砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；

在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。

Ⅶ、墙壁面粗糙。

砌筑时半头砖集中使用造成通缝，墙壁背面平直度偏差较大；

溢出墙壁面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。

Ⅷ、构造柱未按规范砌筑。

构造柱两侧砖墙壁没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；

落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

Ⅸ、垂直度未达到要求。

排头、盘角出现偏差，挂线不准或砼施工中挠动。

针对以上常见通病在本工程施工中应从原材料、现场砌筑、质量检验三方面同时着手抽派专人层层负责严格招待规范要求，确保优良。

3、模板工程

　　梁、柱模均采用钢模，现浇楼板采用2000×

12竹胶板下垫70×

100木枋＠300－400，圈梁采用定型夹具，所有支撑均采用Φ48×

3.5钢管，板下支撑立杆间距1000－1200，水平横杆步距1500－1800，梁下支撑间距不大于800，所有立杆下应加垫板。

　　一般梁、板拆模需砼强度达到75%，悬臂构件拆模需砼强度达到100%时方可拆除，构造柱拆模时间，只需砼终凝不折角即可拆除。

　　4、钢筋工程

（1）材料：

本工程钢筋有Ⅰ级钢筋（Φ）、Ⅱ级钢筋（Φ）。

（2）接头：

因为是砖结构，钢筋接头采用搭接绑扎接头形式。

　　（3）保护层：

板筋保护层为15mm，梁、柱保护层为25mm。

　　（4）本工程为抗七度设防，钢筋制作绑扎要求：

　　a.所有箍筋要求有135度弯钩，弯钩平直段要满足10d。

　　b.钢筋均采用现场加工制作，人工安装绑扎成型，构造柱统一在圈梁上1/3范围内按50%对称错开搭接，搭接长度35d，下部应锚入基础圈梁内，其它梁、板搭接和锚固长度，图中注明者以