质量管理及保证措施.docx
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质量管理及保证措施
（五）质量管理及保障措施
质量管理及保障措施
1、质量目标
质量目标：
达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）的合格标准。
2、质量管理保证体系及职责划分
根据ISO9001质量标准和我单位质量方针，开展全面质量管理活动；把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是达到质量合格标准。
组织保证体系
建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、施工管理负责人、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工、各专业分包商的质量管理网络。
对所有分部分项工程进行监督检查。
建立相应的质量奖罚标准，奖优罚劣，责任到人，全面推行质量一票否决权，发现质量问题一追到底，决不放过。
工程质量的关键首先取决于施工项目管理，我单位将按照质量管理体系，编制详细质量计划，划分要素分配表，确定岗位职责，建立管理制度，严格执行国家有效版本的施工验收规范和验评标准及国家强制性标准要求，确保对招标方质量承诺的兑现。
质量保证体系图
质量管理人员职责
质量管理人员职责见下表：
项目经理
是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划，制定工程质量实施总目标。
项目总工程师
编写施工组织设计，参与基础工程、回填土、地面工程、及临时道路工程深化方案的质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。
指定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、监察和总结。
项目副经理
根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程的编制，提出质量保证措施。
负责工程施工规范、规程和标准管理。
技术质量部
1、编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行控制。
2、组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检验。
3、组织各分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
4、监督检查质量计划的落实情况。
5、编制安装工程专项质量计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行控制。
6、组织检查安装工程各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检验。
7、组织安装工程各分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
8、监督检查质量计划的落实情况。
9、对图纸、施工方案、工艺标准的要确定及时下发，指导工程的施工生产。
10、负责工程施工测量和各项试验检测工作。
11、对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料工程进度同步。
12、严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。
13、工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。
物资供应部
1、组织按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。
2、组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。
3、采购资料及验证资料的收集、整理。
3、质量保障措施
项目质量保障策划
为保证已经确定的项目质量体系能在本工程有效的运作，在我方中标，进场后，将制定本工程的“项目质量保障策划”。
其配备的质量保证手段将覆盖整个工程，成为工程施工指导性文件，它主要包括以下内容：
目的
根据招标文件招标方提出的主要要求（包括对工程质量等级的要求），对工程使用功能要求，对交（竣）工要求，制定工程质量要求达到的目的。
管理职责
设置管理项目的组织机构，主要应包括四部一室，明确工程质量管理部为专职质量管理机构并对项目领导成员及管理人员的职责、权限进行详细描述。
文件和资料控制
对招标方提供的工程图纸、技术文件以及为实现质量目标而编制的程序文件、作业指导书等资料进行编目、标识、归档，并做好对外、对内文件资料的收发登记工作，对作废文件进行标识，处置。
质量控制过程和阶段
质量控制过程
施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。
质量控制阶段
为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。
（1）事前质量控制
指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。
（2）事中质量控制
事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。
事中质量控制的策略是：
全面控制施工过程，重点控制工序质量，具体措施是：
工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋（材）代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，结构预变形控制及监测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都编目建档）。
（3）事后质量控制
指在完成施工过程形成产品的质量控制。
（4）技术档案资料齐全。
质量因素控制
影响施工项目的因素主要有五大方面，即：
人，材料、机械、方法和环境。
事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。
（1）人的控制，加强对项目质量管理人员的专业技能培训，同时加强对现场作业工人的夜校培训，提高加强工人的工作效率；
（2）材料的控制，配合物资采购部门对材料进场严格抽样检查，对重要工序的施工物资可采取多批次，随机抽样检查；
（3）机械控制，尽可能采用先进的施工设备，并按时对施工机具进行保养和维修，保证施工机具处于良好的工作状态；
（4）方法控制，在施工中，积极采用我公司已推广的企业级工法，例如钢柱承台基础螺栓预埋施工中，采用钢板或厚木板用于固定螺栓的定型模具，可重复使用；
（5）环境控制。
质量控制方法
项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。
（1）审核有关技术文件、报告或报表
（2）现场质量检查
工程材料、设备控制
（1）工程材料设备的报批和确认
工程材料设备的质量直接关系到工程质量。
除建设单位指定的供应商外，对工程材料设备实行报批确认的办法。
（2）材料样品的报批和确认
实施工程材料设备报批和确认的程序。
材料样品报建设单位、监理单位确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料质量提供依据。
（3）工程材料设备的进场验证和校验
对于进场工程材料设备的质量验证和检验，将制定材料设备进场验收的办法，其程序是：
①工程材料设备进场后，由物资供应部进行自检并填写《材料验收单》，传递到技术质量部。
②技术质量部的质检员提前验收。
需取样的，由工地试验员按规定将样品送到已评价的合格外委试验室。
③在材料验收中实施（材料取样标签），经质检人员和监理验收合格后，在（材料取样标签）上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上。
贴有（材料取样标签）的取样材料，作为今后材料验收对照的依据。
④项目部质检人员会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。
施工工序的质量控制
工序质量内容：
一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。
从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。
工序质量控制原理：
采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。
若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。
质量问题分析和处理的程序
（1）质量问题分析的目的
①正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；
②保证建筑物的安全使用，减少事故的损失；
③总结经验教训，预防事故重复发生；
④了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。
（2）质量问题的分析和处理
质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分析、处理程序框图执行。
事故发生后，技术质量部必须及时组织调查处理。
事故处理的基本要求是：
安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技术可行，经济合理，施工方便。
在事故处理中，要加强质量检查和验收。
对每一个质量事故，无论是否需要处理都要经过分析，作出明确的结论。
（3）质量问题不做处理的论证
施工项目的质量问题，并非都要处理，即使有些质量缺陷，虽已超出了国家标准和规范要求，但也可以针对工程的具体情况，经过分析、论证，作出无需处理的结论。
（4）质量问题处理的鉴定
质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出结论。
事故处理质量检查验收，要严格按施工质量验收规范中有关规定进行；必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠的数据。
这样，才能对事故作出明确的处理结论。
事故处理后，由技术质量部提交完整的事故处理报告，其内容包括：
事故调查的原始资料、测试数据；事故的原因分析、论证；事故处理的依据；事故处理方案、方法及技术措施；检查验收记录；事故无需处理的论证；事故处理结论等。
纠正和预防措施
（1）总则
①一般不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，可不制定纠正和预防措施。
②对经常出现的一般不合格及严重不合格，责任部门应调查导致不合格的原因，并组织制定纠正和预防措施。
③对导致不合格原因的分析，可从以下方面着手进行。
（2）纠正措施
①纠正措施要求的提出
对经常出现的一般不合格和严重不合格，由责任部门和作业人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。
对建设单位提出的不合格，由主管项目副经理组织有关人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。
②内部质量审核发现的不符合项
受审核部门负责人应根据不合格报告，组织本部门有关人员制定并实施纠正措施。
涉及质量计划、管理规定等质量体系文件修改的纠正措施，由工程质量管理部负责制定并实施纠正措施。
③纠正措施的验证
技术质量部负责验证并记录纠正措施实施结果。
（3）预防措施
制定预防措施的信息源为：
与工程质量有关的信息，不合格记录，让步记录，审核报告，业主服务报告，业主投诉等。
技术质量部负责组织有关部门根据上述信息源，发现、分析潜在的不合格原因，研究确定预防措施，明确执行该项预防措施的单位，并组织实施。
有关工程质量通病的预防措施，由技术质量部负责分析所涉及的材料、工艺、物资设备、操作规程、作业人员技艺等对质量产生影响的因素，找出潜在的不合格原因，针对不合格原因制定并组织实施预防措施。
涉及质量计划和质量体系运行的预防措施，技术质量部应报告主管项目副经理。
技术质量部负责验证预防措施的实施结果，记录实施情况。
过程阶段性验收与竣工验收程序
（1）检查验收内容
①检查工程是否完成合同规定的各项工作内容；
②检查工程质量是否符合设计规范要求；
③检查是否进行了预验收；
④检查工程技术资料是否齐全；
⑤检查竣工验收程序是否符合现行规定；
（2）验收工作程序
①检验原则
单位工程竣工后，由项目竣工验收小组组织对全部或部分工程进行检验。
②检验条件
A被检验部分的项目按合同要求和设计图纸已经完成全部工程实物量，并达到竣工验收标准。
B被检验部分的项目各作业班组质量自评已经结束，符合国家、地方政府颁发的有关法律、法规、条例和规则，有的应从这些机构取得必要的认可，并已达到质量验收评定标准。
C被检验部分的项目其规定的功能必须齐全，其所使用的材料及设备已符合本工程合同文件及被确认的样品所要求的质量、数量、位置、误差、间距、功能、完整性、可操作性及其它特性。
D对被检验部分项目应提交的技术、质量等资料已经齐全，达到完整、准确、手续清、符合竣工资料的要求。
E对被检验部分项目中有关设计、监理、业主签发的整改令指令已经全部实施，并回复、消项。
F被检验部分的项目己达到令人满意的水通、电通、风通等要求，且建筑垃圾等杂物已经清理干净，达到窗明、墙洁、地净、无污染。
G被检验部分的项目，其使用说明书、保用期/保证书、维修/操作手册、各类系统的调试报告等已准备齐全，并提交技术质量部。
H被检验部分的项目在拟检验区域或尚未检验区域，应采取安全隔离封闭措施，以保证使用范围内安全。
③检验依据
以工程合同、设计、设计及施工验收规范、国家和河北省有关规定为依据，按求高不求低的原则执行。
④检验程序
A各施工区负责人向竣工验收小组提交一份详尽计划，该计划应结合总计划，以便统筹安排，确保检验工作正常进行。
B在提交竣工验收小组进行检验前，各施工区负责人应向竣工验收小组申报已基本完成的所需检验的工程。
C竣工验收小组收到各施工区提请的检验单后，对符合检验条件的，由项目总工程师组织竣工验收小组检验。
检验以现场实（目）测与内业资料检查相结合的方法，对被检验内容的合同内容、材料及设备安装情况、工艺和质量标准、技术资料等进行检查。
E竣工验收小组在检验中发现问题的，责令各施工区负责进行整改，验收小组认真监督实施，直至检验通过。
F督促和检查各专业整理各类施工及竣工（包括竣工图）的工程技术资料，并负责收集整理、汇编本工程施工过程中的有关图纸、技术资料和其它各类工程档案文件资料，工程竣工后会同招标方编制工程档案资料。
质量管理制度化
质量奖罚制
依照国家的质量验收规范,项目制定详细的验收标准，各分部分项工程根据验收程序有序进行。
我公司在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。
由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。
对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。
三检制
（1）自检
对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的分项工程，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
（2）互检
经自检合格的分项工程，由责任工程师及质量工程师组织施工班组进行互检，对互检中发现的质量问题，施工班组应认真及时的予以解决。
（3）交接检
在进行下道工序施工前，由上下工序班组进行交接检验，通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经责任工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。
质量例会、会诊及讲评制
实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。
定期由项目总工主持，由项目技术质量部长、主管及各工段长、班组长和项目部技术质量管理人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由技术质量部以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各作业班组，简报中对质量好的班组要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。
挂牌管理制
（1）技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中的中点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。
（2）施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度：
在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条理等，保证出现后可以追查到底，并且结合奖罚制度进行奖罚，从而提高相关责任人的责任心。
（3）半成品、成品挂牌
对施工现场使用的钢筋原材、钢筋半成品、普通模板、进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等、必要时注明存放要求和保护要求。
专项方案审批制
分项工程开工前，由相关专业施工部门责任工程师组织编制该分项施工方案，项目技术质量部进行复核。
方案编制完成后由项目总工程师组织有关部门人员评审，特殊工程施工方案必须经公司工程技术部门评审并征求咨询公司意见，经修改后报监理、业主审批。
4、重点进场材料质量保证措施
根据招标文件的要求，本工程招标方对于进场材料质量控制十分重视，我单位根据工程范围内涉及的重点进场材料进行识别。
重点进场材料明细见下表
序号
材料名称
控制要点
1
热轧等边角钢
表面是否有腐蚀生锈现象，是否有裂痕，重量是否符合，有无检验合格报告，有无厂家资质证明
2
钢筋
表面是否有裂纹（三级钢），是否有腐蚀生锈现象，有无检验合格报告，有无厂家资质证明
3
预埋板
表面是否有划痕，是否有腐蚀生锈现象，色泽、厚度和面积是否符合要求，有无检验合格报告，有无厂家资质证明
4
瓷砖
釉面耐磨度，表面有无裂纹，是否有缺角，是否变形，厚度是否均匀，色泽是否符合要求，有无检验合格报告，有无厂家资质证明，有无出厂合格证，有无厂家资质证明
5
涂料
6
混凝土
有无混凝土配合比单及配料质量是否符合要求，有无实验报告，有无厂家资质证明。
7
水泥
有无出厂合格证，有无厂家资质证明
5、成品保护措施
成品保护管理制度
作业区域的申报
在作业前各分包方必须向总包呈报：
进入作业区域申报表。
完成作业移交
分包商在某区域完成施工任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续，移交工作列入施工计划。
成品损坏登记
（1）成品造成损坏，成品保护责任单位必须立即到总包方进行登记。
（2）分包方需向总包方提供造成成品损坏的责任人，总包确认后，分包自行协商解决或由总包取证裁决，责任方须无条件接受。
（3）未提供损坏责任人的，责任自负。
（4）成品保护教育
由分包方负责对员工进行教育，增强员工的成品保护意识，自觉保护成品。
成品保护一般措施
（1）保护措施
保护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。
如：
在推车易碰及的墙柱角、门边等，于小推车车轴的高度加防护条。
（2）包裹措施
①工程成品包裹保护：
此方法主要是防止成品被损伤或污染。
如：
A浇筑楼板混凝土前，对预埋螺栓及其它铁件采用薄膜保护。
B电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。
②对物资包装的控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。
③竣工交付时才能拆除的包装，施工中应对物资的包装予以保护。
（3）覆盖措施
楼地面成品、管道上口主要采取覆盖措施，防止成品堵塞、损伤。
（4）封闭措施
①对于楼梯地面工程，施工后可在周边或楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放。
②室内墙面、天棚、地面等工程完成后，均应立即锁门进行保护。
（5）巡逻措施
完工产品实行全天候的巡逻看护，并实行“标色”管理，将各流水段按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域，规定进入各个区域人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为。
（6）搬运措施
①物资的采购／使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并正确保护产品的标识。
②对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购／使用单位负责人应指派人员制定专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。
（7）贮存
①仓库由物资及设备部管理，库房及材料堆场由使用单位管理。
②物资的贮存应按不同物资的性能特点分别对待，符合规范要求。
③对入库物资的验收，贮存品的堆放，贮存品的标识，贮存品的帐、物、卡管理和出库控制工作，应按规定要求执行。
甲供物资的维护措施
场地堆放要求
（1）甲供物资应设专门场地进行保管、存放。
（2）场地要求：
地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无法污染。
（3）所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。
堆放控制
（1）分类、分规格堆放整齐、平直，并下设垫木；叠层堆放，上、下垫木水平位置一致，防止变形损坏；侧向堆放的成品除设垫木外，应另设外撑脚，防止倾覆。
（2）成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
（3）成品上不得堆放其他物件。
运输
要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
主要施工项目成品保护措施
测量定位桩点
定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围已建成建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。
砌筑工程
在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。
在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。
墙、顶棚涂料
（1）墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。
（2）在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。
成品保护状况检查
施工安全部负责检查成品保护状况，每月定期/不定期由施工安全部会同技术质量部组织各工区负责人对现场成品保护情况进行联检。
对检查中发现的一般问题，由项目部施工安全部签发“成品保护不合格通知单”，报项目总工程师审核后，由责任班组在2日内反馈整改措施。
对已出现严重后果的部位，由项目总工程师制定成品补救方案，同时对责任班组及相关负责人、当事人处以经济处罚。
交工前成品维护措施
为确保工程质量，达到用户满意，项目施工管理班子应根据建筑物高低，在装饰安装分区或分层完工后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。
成品保护值班人员，按项目部领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。
成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。
专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。
在工程未竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用任何设施。
对于专业安装和装饰工程要提前安排好合理的施工顺序，以便彼此能有序地穿插协调进行，减少材料损耗，加快施工进度。
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