砌砖工程技术交底二Word下载.docx
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空心砖墙的各种水电暗管、沟槽、洞口和门窗洞的埋件及建筑配件的位置要准确，水电施工队伍应明确管洞的位置，在砌筑完成，砂浆达到一定强度后开槽敷设。
1.8重点难点分析：
1）砌体的平整度、垂直度控制：
选用的砌块几何尺寸必须符合规范要求，并选择一致的砌块。
砌筑应双面挂线以控制平整度、垂直度。
2）砌块与拉结筋连接：
必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度20d（120mm）；
砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。
3）砌体整体强度：
砂浆应根据配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50-70mm为宜，
2．操作工艺要点
2.1施工流程
施工准备→测量放线→构造柱钢筋校正与检查→竖向排砖→地垄墙浇筑→框架柱中拉结筋埋置、构造柱钢筋绑扎→水平方向排砖→墙体砌筑→圈梁、构造柱砼浇筑→填充墙顶部塞缝
2.2施工方法
2.2.1砌墙前先弹出填充墙体的主要轴线及砌体的控制边线。
2.2.2根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。
2.2.3砌体宜提前2天浇水湿润。
表面有浮水时不得进行砌筑。
砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立。
先在墙体两端挂角，高度不超过50cm，一批一拉线（单面）。
2.2.4墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。
也可留设直槎，直槎需留置成阳槎，且必须设置拉结筋，每端锚入墙内500mm以上。
2.2.5每天砌筑高度不得超过1.8m，在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。
2.2砂浆拌制
2.2.1根据设计图纸要求，将所有材料送往试验室，调配M5的混合沙浆和水泥混合沙浆（厨房和厕所用M5的防水水泥砂浆），以提供的砂浆配合比，水泥用量精确度应控制在±
2%以内，砂石灰膏等配料精确度控制在±
5%以内。
不准使用粘土掺与拌和。
2.2.2砂浆应采用机械搅拌，投料顺序先砂、水泥、掺合物后加水，搅和时间自投料完毕算起，每槽不得少于2min，当掺有外加剂时，不得少于3min，当掺有机塑化剂时，宜为3～5min,并均应在初凝前使用完毕。
2.2.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在搅成后3小时和4小时内使用完毕，严禁使用隔夜砂浆。
2.2.4砂浆强度等级的评定应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
同盘砂浆应制作一组试块。
2.2.5砂浆拌合后和使用中，当出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。
2.3一般控制
多孔砖砌体
2.3.1砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。
2.3.2砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；
施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
2.3.3现浇钢筋混凝土过梁底部的模板，应在混凝土强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。
2.3.4多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
2.3.5施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
2.3.6多孔砖砌体应上下错缝、内外搭砌，错缝长度不小于半砖，水平灰缝的厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，应不应该大于12mm。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
加气混凝土砌块水平灰缝为15mm，竖向灰缝为20mm。
混凝土加气块
2.3.7基层清理：
将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。
2.3.8砌筑加气混凝土块:
2.3.8.1砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。
墙体基底铺设30-50mm厚的细石砼找平，采用M5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角和相互咬砌搭接。
梅花形错开。
2.3.8.2砌块与墙柱的相接处。
必须预留拉结筋，竖向间距为600mm，压埋2ø
6钢筋，伸入墙内不小于700mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。
如未留拉结钢筋，需用粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比为水泥：
107胶：
中砂（用窗纱过筛）=1：
0.2：
2砌块端头与立墙接岔处各涂厚5㎜的粘结砂浆，挤严塞实，将多余砂浆刮平。
2.3.8.3墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌，或有可靠拉结，一般每1.5m预留2ø
6拉结筋伸入墙内。
2.3.9砌块与门口联结
2.3.9.1采用后塞口时，将预制好埋有混凝土块，按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块。
混凝土块四周的砂浆要饱满密实，每侧应砌筑四个混凝土块。
安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与混凝土块钉牢。
2.3.9.2门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应予以加固。
2.3.10砌块与楼板（或梁板）的联结
当楼板或梁底未预留拉结筋时，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，下层水平灰缝仍用混合砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底）与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。
2.3.11砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
2.3.12砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。
2.3.13墙顶接触梁板底的部位应采用粘土多孔砖斜砌楔紧。
顶砖要求7天后砌筑，因为墙体沉降后，顶砖与上面的混凝土不会有间隙，影响墙体抹灰，容易产生裂缝。
2.4构造柱施工技术要求
2.4.1设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。
构造柱应有外露面。
构造柱必须先退后进。
2.4.2粘土多孔砖构造柱三退三进。
2.4.2浇灌混凝土构造前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清楚干净。
2.4.3构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土交槎处，先用水冲洗，洗刷，再铺设10-20mm的水泥砂浆，方可继续浇灌。
2.4.4浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。
构造柱详图
2.5其他
2.5.1小于150mm的砖垛用混凝土浇注。
2.5.2在C~D轴之间，16、32、33、49轴的墙中部设置一个临时过人洞口，宽1200，高1800，在装饰工程基本完成后封堵。
临时过人洞按要求设置钢筋混凝土过梁及拉结钢筋。
详细尺寸见过梁表:
GL15192如下图所示：
2.5.3各栋号应保证4天完成一层墙体的砌筑。
2.5.4超过300mm宽的洞口顶部需设置过梁。
2.5.5楼梯间的风井砌体随砌随在内部抹灰。
2.5.6阳台墙、窗台墙、女儿墙墙强顶设置通长钢筋混凝土压顶一道，高度120，厚度同墙宽，内配4φ10，φ6@200钢筋。
2.5.7楼梯间处风井、水井的上部过梁设置通长过梁。
2.5.8卫生间、厨房墙体下按设计图纸捣制素砼翻边。
2.5.8标准层过梁制作计划表：
型号
数量
尺寸
下料长度
制作方式
位置
GL09091
8
1250×
60
2φ8L=1380
9φ6L=70
预制
M1（卧室）
190×
1100×
M1（阳台）
1400×
现浇
M1（主卧）
GL08091
1
1300×
2φ8L=1280
M2
1200×
2φ8L=1180
M4（主卧卫生间）
1050×
M4（卫生间）
GL15192
4（首层）
120×
2000
2φ8L=1980
12φ6L=170
M5
GL12192
4
180×
4300
2
8L=4300
2φ6L=4300
14φ6L=830
FM甲1/FM乙2
1（13,15,17F）
1700
2φ8L=1700
FM甲2
FM甲3
FM乙1
过人洞口
注：
1.该表过梁数量只限于1-10F,其他数量应根据其他层标准图纸核实。
2.卧室M1、阳台M1以及卫生间M4三处的过梁详图如下：
3．过梁上墙顺序以及施工方法：
由于该处位置比较特殊，此处过梁采用先预制再现浇的方法施工。
先将阳台M1处的过梁安制上墙，门洞尺寸为90CM，每边搭接量为10CM；
再分别将卫生间M4与卧室M1处的过梁安制上墙，钢筋外露端统一朝北。
最后支模现浇钢筋外露部分，使三处过梁成为一个总体。
2.6主控项目
2.6.1砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
抽检数量:
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
每处检测3块砖，取其平均值。
2.6.2砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
观察检查。
2.6.3粘土砖交接处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每200mm墙厚放置2根1000mm长的φ6拉结钢筋，埋入剪力墙柱长度300mm，伸入墙内长度700mm。
观察和尺量检查。
2.6.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
序号
项目
允许偏差
（mm）
检查方法
轴线位移
5
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
6
3
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
水平缝平直度
10
拉10m线和尺量检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±
用尺量检查
外墙上、下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查
外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；
内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。
混凝土加气块砌体
2.6.6使用的原材料和加气混凝土块的品种、标号必须符合设计要求，加气混凝土块的质量应满足有关材料技术性能指标并有出厂合格证。
2.6.7砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度强度不小于0.75fm·
R。
2.6.8转角处必须同时砌筑；
严禁留直槎，交接处应留斜槎。
2.6.9基本项目
2.6.9.1通缝：
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
无4皮砌块及4皮砌块高度以上的通缝。
2.6.9.2接槎：
砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为15-20mm，过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。
2.6.9.10拉结筋（或拉结带）：
间距、位置、长度应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
2.6.10允许偏差项目
加气混凝土块砌体尺寸位置允许偏差
表5-3
项次
项目
允许偏差（mm）
检
查
方
法
墙面垂直
用靠尺及线坠检查
墙面平整度
用2m靠尺检查
尺
量
水平灰缝平直（10m以内）
拉通线用尺量
门窗洞口宽度
门口高度
＋15、－5
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
2.7门窗洞口位置预留
2.7.1门洞尺寸
根据门窗表设计尺寸，门洞左右各增加10mm，上方增加20mm,例如：
设计图纸门洞尺寸900×
2100，门洞预留尺寸：
920mm×
2120mm。
其他规格门洞依次按照该尺寸预留。
其他两侧的粘土空心砖墙体在门洞边埋置素混凝土块，以便门窗固定，具体尺寸入下图所示（窗洞：
先考虑上下素混凝土块，中间的按间距等分）。
注:
1500以下门洞边按间距500设置185×
90（长×
宽×
高）的水泥块，墙体砌筑时同时砌筑，严禁采取后埋方式。
2.7.2窗洞尺寸
根据门窗表设计尺寸，窗洞左右各增加10mm,例如：
设计图纸窗洞尺寸1550×
1570mm×
2100mm。
（室内窗台离地高度900mm,阳台矮墙离地高度1100mm）。
3．成品保护
3.1外露或预埋在墙体里的各种管线及其它预埋件，应注意保护，不得碰撞损坏。
3.2应加强对抗震构造柱预留钢筋和拉结筋的保护，不得随意碰撞损坏。
3.3砂浆稠度应适宜，砌体操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
3.4墙过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除。
3.5在垂直运输施工电梯进料口周围，应用塑料纺织布或木板等遮盖，保护墙面洁净。
3.6砌块在装运过程中，应轻放轻装，计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。
3.7墙体砌筑完成后，如需增加留孔洞或槽坑时，开凿后墙体有松动或砌块不完整时，必须立即进行处理补强。
3.8落地砂浆应及时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。
3.9在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，严禁在填充墙砌体内水平走管及开槽。
3.10在构造柱、圈、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。
4．现场安全文明施工
4.1安全保证措施
4.1.1建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。
4.1.2特殊工种人员必须持证上岗。
4.1.3现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。
4.1.4作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。
4.1.5加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。
4.1.6砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过1.6m。
4.1.7施工人员必须戴好安全帽，局部地区在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。
4.1.8局部地区手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。
4.2文明施工措施
4.2.1加强施工现场、垃圾站的管理，做好剩余材料的分拣、回收工作。
4.2.2施工完毕后，剩余材料及时收集整理，严禁随意乱扔。
4.2.3现场废料及加工厂木榍等，应按照指定地点堆放，然后由专用车辆，运至场外废弃场。
4.2.4现场临时道路每天洒水清扫，防止扬尘。
出场车辆经过清扫处理，防止沿途遗撒。
4.2.6施工班组长必须对班组作业区的现场文明施工负责，落实到人。
4.2.7合理安排施工工序，尽量降低噪音。
5．安全技术交底
5.1进入施工现场必须带好安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场。
5.2严禁酒后作业，不得带病作业。
施工时严禁打闹、吸烟，做好文明施工。
5.3夜间施工要有足够的照明。
严禁夜间在无任何照明设施的工地现场区域内行走。
5.4现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。
5.5作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。
5.6加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。
5.7手持电动机具使用前，必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可作业。
5.8局部地区砌筑时，施工人员必须带好安全帽，系好安全带，穿好防滑胶底鞋。
5.9砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过1.6m。
5.10大于或等于4米的高墙体砌筑时，应搭设双排架并设置好安全网。
5.11防止高空坠物。
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