某市土地平整施工组织设计Word格式文档下载.docx
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复测控制桩并制定测量方案。
组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。
2、物资准备
根据施工图，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量，拟定材料计划表，为施工备料，确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。
物资准备工作程序：
编制各种物资需要量计划→签订物资供应合同→确定物资运输方案和计划→组织物资按计划进场和保管；
3、施工现场准备
（1）测量放线；
（2）施工现场平整；
（3）临时道路和临时供水、供电等管线的敷设；
（4）有关生产、生活临时设施的搭建；
（5）机械设备的安装调试。
（6）清除场区施工水渠、田间道路范围内的植物土、淤泥、积水。
（7）进行施工范围内地质处理。
（8）回填作业前，对田间道路按要求进行碾压。
（9）业主及监理指示的其他工程。
4、现场组织机构
为了确实抓好对该工程的施工管理工作，确保优质、高效、安全地按期完成本工程，针对该工程施工任务重、工期紧、施工工艺复杂等特点，公司拟成立“麻城市2013年南湖办事处熊家垅高标准农田建设示范项目第六标段项目管理部”，并根据工程施工需要设置。
在管理上，实行项目经理负责制，各部门按照自己的工作范围抓好、管好份内工作台，真正做到每项工作有人抓，有人管，并具体落实，达到相互配合，相互协调的管理机制
成立以项目经理为中心的项目经理部，全面负责对本工程的对外联系，内部管理及工程施工的组织指挥，经理部内设项目经理，项目技术负责人，项目副经理，下设物供部、合同管理部、财务部、办公室、工程技术部、质安部、试验室。
4.1项目经理
全权代表公司对工程承包合同范围内的工作负责。
负责组织工程施工的全面工作，对工程质量、安全、进度、效益负全面责任。
项目经理由具有中级职称且施工经验丰富的人员担任。
4.2项目副经理
对工程的生产管理、安全施工、工程质量、进度等负责。
对工程部、物供部、质安部、合同管理部、直接管理，设置1人。
4.3项目技术负责人
对工程技术部直接管理，对工程技术管理负全责。
设置1名专业工程师，另设1名副总工，由项目副经理兼任。
4.4工程技术部
根据批准的进度计划、监督、指导作业班组形成进度计划，负责施工协调，专业配套单位的工作协调，施工操作质量监控；
现场平面施工的管理；
检查、监督落实项目部指令有关会议的决议；
负责向项目部提交工程进度完工验收报告；
对工程进度、操作质量、作业班组协调负全责。
4.5物资供应部
按施工图及合同规定，负责材料设备提供报价及管理，并组织进料，整理保管好一切材料、设备的原始资料和报告证件等；
对工程使用的材料质量和管理负全责。
4.6质安部
按确定的工程质量总目标制定质量管理网络：
监督、检查、评定、检验原材料和机电设备，使之按合同、设计、规范要求予以实施；
进行隐蔽工程的检查评定；
参与业主代表对产品的抽查、质量监督、评定原材料；
现场安全的管理。
对工程产品的最终施工质量向生产副经理负责。
4.7财务部
工程承包价的控制，工程总费用使用的监控，办理与业主间的工程款收取、支付；
组织经济活动分析，对工程造价控制及成本控制负责。
4.8合同管理部
合同条款执行的监督，负责编制承包管理指标价格；
负责向业主提供按合同文件规定必须递交的证明文件，负责与业主代表办理追加金额。
4.9办公室：
负责对外联系，工地安全保卫。
4.10试验室：
负责施工过程中的试样采取和送检工作。
4.11施工队分别负责各自施工项目的管理组织工作，并按项目经理部制定的进度计划，按时保质保量完成施工任务。
第二章主要施工方法
本标段主要工程内容包括渠道衬砌、渠系建筑物、土地平整、土壤改良、田埂护坡、田间道路工程等。
2.1施工大纲
（1）完成承包合同的谈判签约工作，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文件；
（2）组建项目经理部，完善工程管理、技术、物资、经营、设备、政宣、办公室等六大管理人员和现场办公室的人员编制
（3）按平面规划建造现场办公室，配置必要的管理干部和技术操作人员；
（4）规划设计各阶段的施工道路，并疏通施工道路；
（5）按规划要求布置发电机，通过供电前的检查验收，配备必要管理人员；
（6）设置现场试验室，组织试验人员，开展材料取样和施工试验工作；
（7）编制施工总预算，编制工程施工综合控制进度，编制施工组织设计，各专项施工方案；
（8）提出机械设备使用计划，组织购置、运输、进场、安装；
（9）筹集劳动力，进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的相关手续；
（10）组织主要材料的供货货源，完成材料的订货，安排材料进场；
（11）制订工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度；
（12）组织有关人员熟悉、学习相关规范、标准，组织质量控制系统；
（13）测设测量基准导线，对各主要工程进行定位和标高引进，并设置坐标和标高控制点，埋设半永久控制桩；
（14）施工中加强和各单位之间的配合，使该工程能顺利的交付甲方使用。
2.2施工测量放线
（一）平面控制测量
首先依据提供的图纸控制点和有关的参数要求，建立适合本工程的首级控制网，埋设不少于3个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。
然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求，应用经纬仪和水准仪进行放测，把坐标引测到所埋设的控制点上。
其次利用引测的坐标控制点测设出控制轴线。
（二）高程控制测量
高程点的引测，在通视条件好，土质较为稳固的地方埋设6到8个水准控制点。
然后根据提供的水准基点，利用闭合路线的水准观测法测2至3次，使每次的闭合差Δ≤0.3n（n为测站数）。
取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。
2.3渠道衬砌工程施工方法
2.3.1施工测量
1、基准点的复核验算
根据该工程招标文件规定，对工程师提供的测量基准点的基本数据进行复核验算，在开始测算前至少提前48小时，报告监理工程师，共同进行核实，核实后的数据应由监理工程师和施工单位代表签字。
作为有关工程测量的基础，并向监理工程师提供2份签名的测量图纸。
并采取措施保护好基准点免遭破坏。
2、施工控制测量
根据该工程施工总布置图，以签过名的基准点为依据，按《水利水电工程施工测量规范》（SC-5293）进行布置适合该工程需要的施工控制网。
在测设工作前将测量仪器送测绘部门检测合格后投入使用。
（1）施工平面控制网
由于土地平整工程建筑物较多，各个建筑物在平面位置及高程方面均有一定的联系，而建筑物又常分别施工，布设控制点应从放样使用方便和使用频繁出发。
根据各式各样分项工程放样的具体需要建立独立四等施工控制网，为了便于计算放样数据，将控制点测量坐标换算施工坐标。
（2）水准控制网
依据该工程情况，在不同高程布设闭合水准路线，用DS3水准仪测设。
3、测量
（1）按ISO9002质量体系程序文件《施工测量观测控制程序》执行。
熟悉施工图，找出主要轴线开挖边线和主要点的设计位置，以及部位间的几何关系，再结合现场条件与控制点的分布选择放样方法，常用的有直角坐标法、极坐标法、交会法等。
放样主要仪器用J2经纬仪、配合测距仪和钢尺等测量工具，展出建筑物的开挖或填筑的轮廓线。
（2）高程放样采用水准仪，其精度应达到规范要求。
（3）开挖放样
1）开挖线的位置，主要是根据各建筑物的周界和边坡与地面的交线设置坐标来决定的，在实地测出开挖线的开口线和折线点，用打桩线油漆标识，再用白灰（或拉线）划出开挖的轮廓线。
2）高程放样：
开挖各建筑物时确定高程分为两步。
第一步控制保护层的高程，随时掌握深度；
第二步控制挖去保护层后的高程。
2.3.2施工导流
1、围堰修筑
本工程施工导流内容主要为渠道施工导流及桥涵施工导流，根据现场实际情况，拟定导流方案主要采用在渠道、桥涵施工段的上下游修筑围堰，以便堰内排水，堰外蓄水。
选择围堰型式时，必须根据具体条件，在满足下述原则下，通过综合比较加以选定。
对围堰要求的原则是：
（1）具有足够的稳定性、防渗性、抗冲性和一定的强度；
（2）造价便宜，构造简单，修建、拆除和维护方便，并能充分利用当地材料及开挖渣料；
（3）围堰布置应力求使水流平顺，不发生严重的局部冲刷；
（4）围堰的接头和与岸边连接要安全可靠，不致因集中渗漏等破坏作用而引起围堰失事；
（5）在预定施工期内修筑到需要的断面及高程；
（6）具有良好的经济技术指标。
2、基坑排水
l在围堰闭气以后，就要排除基坑内的积水和渗水，以便施工。
排水系统的布置，应以不妨碍开挖和运输工作为原则，通常布置在基坑四周、且距离基坑边坡坡脚不小于0.3-0.5米。
并根据施工段内水量及渗水量的大小选择潜水泵台数,每个施工区事先备用2台潜水泵,应经常检查围堰运行状况,确保工程正常施工。
2.3.3土方开挖（渠道清淤及塘堰清淤）施工方法
1、施工工序
2、施工技术准备
（1）土方明挖前进行控制测量，根据业主和监理提供的控制桩和水准点，布置测量控制网。
根据设计图纸进行工程施工放样，明确土方明挖工程的开挖线，并将实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理工程师批准后，方可进行开挖。
施工测量作业严格按《水利水电施工测量规范》执行。
（2）土方明挖施工前，结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性截水沟、排水沟，以确保开挖机械顺利的开挖施工。
3、场地清理
为确保后序工程的施工质量，对开挖面及料场和存弃渣场进行必要的场地清理，主要包括植被清理和表土清挖。
（1）植被清理：
对开挖面中的植物根茎、枝叶、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它障碍物进行清除。
植被清理范围延伸至施工图所示最大开挖边线外侧5m距离。
（2）表土清挖：
表土清挖按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖。
（3）清基为料场清基和填土场清基。
（4）清基应将基面表层不合格土、杂物等清除干净，其边界应在设计基面边线外。
表面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和树木、草皮、树根、乱石、腐质物、等必须清除。
清除深度一般为20—30cm。
（5）按设计文件要求在清基后进行平整压实，并将开挖线以下的树根、垃圾、坟墓、古河道、坑塘、房基、洞穴全部清除，并按施工图纸和监理指示回填密度。
回填中做好排水工作，保持干场作业。
对发现的冒水砂等情况应报建设、设计单位并采取措施加以处理。
（6）开挖中清除的弃土、废物、废渣等，应按监理指示运至指定场地堆放。
清基中发现的化石和文物，应采取合理的保护措施，并在2小时内通知监理机构、发包人和有关部门。
（7）对于地质条件较复杂的地基，如冻结地基、软弱地基（包括软粘土、淤泥、泥炭土等）、透水地基、多层地基及岩石地基等，按有关规范要求进行防渗处理，并应通过现场试验取得有关技术参数。
4、土方开挖
土方开挖拟采用机械与人工相结合的开挖方式，在施工过程中预留20cm的保护层用于人工开挖。
严格按照开挖线进行开挖施工，避免超挖，欠挖，同时做到：
（1）开挖时严格做好排水工作保证开挖在旱地进行施工。
（2）开挖过程中，认真做好校核测量，定期测量校核开挖平面位置及水平标高，做到符合施工图纸要求。
（3）土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免在边坡范围内形成积水。
（4）在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。
弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。
弃土堆应连续堆置，其顶面应向外。
在挖方下侧弃土时，应将弃土表面整平并向外倾斜，弃土表面应低于相邻挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。
（5）在开挖时遇有地下水渗流，及时在临时开挖边坡上采取排水导流和保护措施，将渗水引入临时排水沟，避免水土流失。
（6）若实施开挖中偏离开挖线，重新修整直到监理工程师认可为止。
（7）土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工并采取应急抢救措施，并通知监理工程师，必要时按监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
5、施工期临时排水
（1）提前做好排水设施，及时排除地面积水。
在场地开挖过程中，保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。
（2）认真做好临时排水措施，保护已开挖的临时边坡面及基坑不受雨水、渗水的冲刷和侵蚀破坏。
6、开挖的利用和弃渣处理
（1）本工程渠道的土料开挖，可用土方回填。
（2）本工程土方开挖时，将开挖后可利用土料和弃置废渣分别运至监理工程师批准的施工措施计划规定的堆渣地点分别堆存，以便可利用土料的填筑。
同时按照监理工程师规定的堆土方式堆存并保持土料堆体的边坡稳定和做好良好的自由排水措施。
（3）对监理工程师已确认的可利用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施保护渣料免受污染和侵蚀。
2.3.4土方填筑施工方法
土方填筑主要是沟渠填筑
（1）土方填筑前进行地形测量，并将填筑区基础开挖验收后实测的平、剖面地形测量资料报送监理工程师复核，经监理工程师签认后，方可进行填筑。
施工测量作业严格按测量规范执行。
（2）结合本工程土料场的统一规划，对开采和填筑的土料进行合理的平衡，保证填筑工程供料的连续和均衡。
（3）填筑前，先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作。
（4）在开挖线以下的所有勘探坑槽和平洞，均按施工图纸的要求回填密实。
（5）填筑部位的全部基础处理工作，按施工图纸要求施工完毕。
（6）填筑的基础按规定进行验收合格后，才能开始进行填筑。
3、土料开采
根据对本工程的分析和以往经验，土方开挖方量远大于回填量，可利用开挖土料进行回填。
将可利用料堆放在料场，并加以保护，避免阳光照射和雨水打湿，控制好土料的水份。
在料场安排好各施工便道的联接，统筹安排进出料场的施工道路。
进出料场车辆按进出道路运行，做到同类车辆同向行驶。
卸料采用后退法卸料铺料。
4、土方填筑
根据设计要求控制填筑各参数，保证工程质量，当设计无要求时，应符合下列规定：
（1）填筑施工前，根据本工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。
（2）填筑施工应接近水平地分层填土、压实和测定压实后土的干容重，检验其压实的系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。
（3）每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理工程师检查合格后才能继续铺筑上一层。
在继续铺筑上一层新土之前，对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理，包括含水量的调整，以免形成土层间结合不良的现象。
在接触表面临铺纯黏土前清洗干净，并涂涮一层厚度3～5mm的浓黏土浆，以利土料之间的结合。
（4）压实土体严格控制不出现漏压土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。
当出现上述不合格现象时，及时按照监理工程师的指示进行返工，直至监理工程师认可为止。
（5）分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0.5～1.0m。
上、下层错缝距离不应小于1m。
（6）在接合的坡面上，配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。
坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。
（7）当填筑时坡度大于1/5时，应将基底挖成阶梯形，阶宽不小于1m。
（8）填方每层的铺土厚度和压实遍数为：
平辗每层的铺土厚度为200～300mm，压实遍数为3～5遍；
蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm，压实遍数为3～4遍；
人工打夯每层铺土厚度不大于200mm，压实遍数为3～4遍。
（9）采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量，宜将填方边缘宽填0.5m，采用人工填筑时，宜宽填0.2m。
（10）保持土料正常的填筑含水量，当日降雨量较大时，停止填筑。
当风力或日照强度较强时，按监理工程师的指示，在土料上进行洒水湿润，以保持合适的含水量。
（11）筑时做到略向下游倾斜，以利排除积水。
下雨前采取防雨措施，用防水的编织布履盖面层，并做好坡面排水，防止雨水下渗，雨后将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。
2.3.5砌体工程施工方法
1、材料要求
块石料和碎石料都应该符合有关设计规定类别和标准，质地坚硬，均匀，不易风化的石料，其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合施工详图或技术要求的规定。
块石料应选用没有裂缝且大致方正的岩石，不允许使用薄片状石料。
用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，砌面高差小于5mm。
尺寸较大时，应稍作修整，其性能应符合有关规定的要求和规定，块石粒径以30cm左右为宜。
砾石粒径为5-20mm及20-40mm，砂料的粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0。
土工布的质量应符合设计要求，不得有裂口、空穴等问题。
砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；
砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；
砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；
水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
2、施工工艺
砌体砌筑施工工艺流程为：
测量放样→基面清理→砌筑→检查验收→下一作业区→……→完工验收
3、各种砌体施工方法
a、砌石工程
（１）、砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大石块为骨干，大面朝下
（２）、不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。
（３）、层面应经常用厚薄不同的石块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。
（４）、砌体应表里一致，不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石；
外砌石块要互压１/２以上，并用大块石封顶。
（5）、砌石砌筑施工护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。
砌筑时块石大面向下，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层铺设与干砌石砌筑配合进行，随铺随砌，护底表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐、牢固，砌体外露面的顶面和侧边，选用较为整齐的块石砌筑平整，所有明缝均用小片石料填塞紧密。
护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后，进行砌石砌筑，施工时，块石层面垂直于坡面，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固，砌缝的宽度不大于25mm，所有明缝用小片石料填缝紧密。
（6）、砌石施工应符合以下要求：
石块要用手锤加工，打击口面。
不得使用裂石和风化石。
长度在30cm以下的石块，连续使用不得超过4块，且两端须加丁字石。
一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。
（7）、面石用料应大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，单块重量不小于25kg，最小边长不小于20cm
（8）、腹石砌筑必须排紧填严，无淤泥杂质。
（9）、面石砌筑禁止使用小石块，不得出现通缝、浮石、空洞。
（10）、坡面平整度用2m靠尺测量，凹凸不超过5cm
浆砌石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。
砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
铺浆一般只宜比砌石超前0.5～lm左右，铺浆应与砌筑相配合。
在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。
石料安放在座浆面上，用铁锤轻击石面，使座浆开始溢出为度。
石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑时，灰缝厚度为0.5～2cm，采用小石混凝土砌筑时，一般为所用骨料最大粒径的2～2.5倍。
安放石料时应注意，不能产生细石架空现象。
安放块卵石后，应及时进行竖缝灌浆。
一般灌浆与石面齐平，水泥砂浆用捣插棒捣实，小石混凝土用插入式振捣器振捣，振实后缝面下沉，待上层摊铺座浆时一并填满。
勾缝砂浆硬化后及时养护，定时洒水养护，以保证砌体表面湿润，特别要保证勾缝湿润。
在勾缝砂浆硬化后10小时左右即开始养护，养护时间14天，要求勾缝表面无脱皮、无裂缝。
b、砖砌体工程
原材料质量和砌筑质量是影响砌体质量的主要因素，材料到场后，由翻斗车人工转入，砌筑时要求灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砖块上下错缝，内外搭接，接搓牢固，墙面垂直，砖墙砌筑工艺是抄平弹线，立皮数杆，盘角，挂线，砌筑及检查等工序
2.3.6混凝土施工方法
主要指本标段的农田水利工程中所涉及的混凝土工程。
一、混凝土工程引用标准和规程规范
（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；
（2）《混凝土质量控制标准》GB50164--92；
（3）《热轧钢筋》GBl499.1—2008及GBl4992—2007；
（4）《通用硅酸盐水泥》GBl75—2007；
（5）《混凝土强度检验评定标准》GBJl07—87；
（6）《混凝土拌合用水标准》JGJ63—2006；
（7）《钢筋焊接及验收规程》JGJl8--2003；
二、模板
（一）模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。
（二）材料
（1）模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。
（2）模板材料的质量须符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。
（3）木材的质量应达到三等以上的材质标准。
腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
（4）钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面陷坑。
（5）模板的金属支撑件（如拉杆、钢筋及其它锚固件等）材料应符合有关规定。
（三）模板制作
（1）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形过SDJ207—82第
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