倒置式屋面施工方案.docx

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倒置式屋面施工方案

xxxx股份有限公司

xxxx工程屋面施工方案

xxxxx有限公司

2015年10月

1编制依据

1.1规范标准

序号

名称

标准号

1

本工程施工蓝图

2

本工程施工组织设计

3

屋面工程技术规范

GB50345-2012

4

屋面工程质量验收规范

GB50207-2002

5

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2013

6

建筑防水构造

赣06ZJ203

7

AJ膨胀玻化微珠外墙外保温建筑构造

赣07ZJ105

8

平屋面建筑构造

赣06ZJ201

1.2其他

1）xxxx地块工程设计图纸

2）甲方下发的建筑做法“工程联系单”、“技术核定单”等文件

2工程概况

2.1总体概况

表2-1总体概况

工程名称

工程

工程地址

。

建设单位

设计单位

中

监理单位

质量监督单位

勘察单位

江

施工总承包单位

中司

资金来源

自筹

合同承包范围

结构、装修、水机电安装

2.2设计概况

序号

项目

内容

1

建筑功能

写字楼及配套商业

2

建筑特点

C3、C4两栋高层建筑，除C5裙房及C6商业楼属于弧形外立面外其它立面造型比较规则，整体两层地下室。

3

建筑面积

C3

40198.15㎡

C4

39518.95㎡

C5

9329.34㎡

C6

5861.81㎡

1～12轴、A-A～A-b轴区域地下室

32105.00㎡

4

建筑层数

C3

地下2层，地上25层

C4

地下2层，地上25层

C5

地下2层，地上5层

C6

地下2层，地上3层

5

建筑层高

C3

地下

地下二层

地下一层

4.7m

6.4m

地上

首层至四层

六至二十四层

二十五层

小屋面

4.0m

3.7m

3.8m

4.5m（两层）

C4

地下

地下二层

地下一层

4.7m

6.4m

地上

首层至四层

六至二十四层

二十五层

小屋面

4.0m

3.7m

3.8m

4.5m（两层）

C5

地下

地下二层

地下一层

4.7m

6.13m

地上

首层

二至四层

五层

小屋面

5.1m

4.8m

4.27m

3.6m

C6

地下

地下二层

地下一层

4.7m

6.13m

地上

首层

二至三层

小屋面

5.1m

4.8m

3.6m

6

建筑高度

C3

97.85m

室内外高差

C3

0.45m

C4

97.85m

C4

0.45m

C5

23.85m

C5

0.45m

C6

14.85m

C6

0.45m

2.3屋面做法

2.3.1屋面1、上人木格板面（C6屋面）

（1）60mm厚470×470木格板干铺（木料均经防腐处理）

（2）保护层：

40mm厚C20细石混凝土随打随抹平，内配,4@200×200钢筋网，6M×6M中距分缝，缝宽10mm填聚苯板；

（3）保温层：

50mm硬泡聚氨酯。

（4）找坡层：

泡沫混凝土（密度约300Kg/m³）找2%坡，最薄处50厚；

（5）防水层：

1.5mm+1.5mm自粘高分子防水卷材（压敏反应自粘胶+强力交叉膜）；

（6）找平层：

20mm厚1：

2.5水泥砂浆找平层；

（7）基层处理：

现浇钢筋混凝土面板，表面及孔洞用1:

2聚合物水泥砂浆修补平整。

2.3.2屋面2、不上人砂浆面屋面（机房及楼梯间顶）

（1）保护层：

40mm厚C20细石混凝土随打随抹平，内配,4@200*200钢筋网，6M×6M中距分缝，缝宽10mm填聚苯板；

（2）保温层：

50mm硬泡聚氨酯。

（3）找坡层：

泡沫混凝土（密度约300Kg/m³）找2%坡，最薄处50厚；

（4）防水层：

1.5mm+1.5mm自粘高分子防水卷材（压敏反应自粘胶+强力交叉膜）；

（5）找平层：

20mm厚1：

2.5水泥砂浆；

（6）基层处理：

现浇钢筋混凝土面板，表面及孔洞用1:

2聚合物水泥砂浆修补平整。

2.3.3屋面3、上人铺面转屋面

（1）8-10厚彩色釉面砖防滑地面

（2）保护层：

40mm厚C20细石混凝土随打随抹平，内配,4@200×200钢筋网，6M×6M中距分缝，缝宽10mm填聚苯板；

（3）保温层：

50mm硬泡聚氨酯。

（4）找坡层：

泡沫混凝土（密度约300Kg/m³）找2%坡，最薄处50厚；

（5）防水层：

1.5mm+1.5mm自粘高分子防水卷材（压敏反应自粘胶+强力交叉膜）；

（6）找平层：

20mm厚1：

2.5水泥砂浆找平层；

（7）基层处理：

现浇钢筋混凝土面板，表面及孔洞用1:

2聚合物水泥砂浆修补平整。

3施工安排

3.1主要施工范围

本方案屋面工程包括：

3.2施工进度计划

该工程屋面施工分阶段、分楼座进行，计划开工时间2015年10月下旬，计划竣工时间2015年12月下旬。

4施工准备

4.1技术准备

施工前对图纸及设计变更进行认真熟悉、审查，了解细部做法和技术要求，并对作业人员进行技术交底。

4.2材料准备

1）保温、防水材料应有出厂试验检测报告，注明生产日期、标号、规格、名称，有出厂合格证及南昌市建委颁发的材料抽样检验报告，单位备案书。

材料必须符合设计要求和现行国家规范规定。

2）水泥砂浆的水泥为不低于P.032.5的普通硅酸盐水泥，砂为中砂，含泥量不大于3%，不得含有机杂物。

3）防水卷材应有出厂合格证，进场后进行抽样检查，并由现场监理工程师见证取样。

将抽检的卷材进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。

其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。

复验时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。

（1）组批：

以同一类型、同一规格10000㎡为一批，不足10000㎡可作为一批。

（2）抽样：

在每批产品中大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷,每卷10m²，进行规格和外观质量检验。

（3）在外观质量达到合格的卷材中，任取一卷做物理性能检验（将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块，做物理性能测定）。

（4）外观质量检验：

孔洞、缺边、裂口，边缘不整齐，胎体露白、未浸透，撒布材料粒度、颜色，每卷卷材的接头。

（5）物理性能检验：

拉力，最大拉力时延伸率，耐热度，低温柔度，不透水性。

4）防水卷材不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放。

防水卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。

防水卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压。

避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。

4.3主要机具

平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子、电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等、镀锌钉、小锤子。

4.4作业条件

1）伸出屋面的管道、设备、幕墙钢构架或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。

2）结构层施工完以后，经检查验收合格，铺设保温材料（屋顶花园先铺设隔气层再铺设保温材料）。

3）保温、防水施工前基层表面应清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。

4）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定，并在墙角、管根处材用水泥砂浆抹成圆弧角。

5）防水材料运输、存放应注意保护，防止损坏。

6）防水施工前基层含水率不可超过9％。

7）防水由专业队伍施工，其技术负责、班组长及作业人员应持证上岗。

5主要施工方法

5.1基层处理

在施工前，要事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，凹处及孔洞用1:

2聚合物水泥砂浆修补平整，试水48小时无渗漏即为合格。

基层表面的灰尘、污垢等必须事先清除干净。

5.2找坡层施工

5.2.1泡沫混凝土找坡层施工

1）严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫混凝土专用干粉的用量，设计要求：

密度300Kg/m³，找2%坡，最薄处50mm厚。

泡沫混凝土浆料直接现浇摊在已做好基层处理的屋面板上。

2）施工基层应无灰尘、无杂物，在楼地面基面上浇筑泡沫混凝土，应先将基面淋水，使之饱和，再进行现场捣制；屋面基层须无积水。

3）根据找平层的设计厚度，用水泥砂浆按间距2m×2m地灰饼，按设计要求做好坡度和平面。

4）输送浆料浇注时，输料出料口距浇注不得高于1.2米，缓慢自由落料。

5）用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平

6）泡沫混凝土接茬交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑。

7）泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，泡沫混凝土养护时间为3-7天。

5.2水泥砂浆找平层

1）施工要点

（1）找平层采用20mm厚1:

2.5水泥砂浆。

与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径20mm。

内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

（2）找平层应在水泥初凝前压实抹平，当水泥砂浆终凝前完成收水后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平。

（3）水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象，找平层表面平整度允许偏差为5mm。

（4）找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d。

在完全干燥之前禁止防水施工。

2）应注意的问题

（1）找平层起砂：

①砂浆拌和配合比不准，水泥强度等级不够或不稳定。

②抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。

（2）找平层空鼓、开裂：

①所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。

②基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。

③屋面的转角处，出屋面管根和埋件周围漏压或操作不够认真。

（3）屋面倒泛水：

冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水，铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。

5.3防水层施工

防水层采用1.5mm厚自粘高分子防水卷材（压敏反应自粘型+强力交叉膜）二道。

5.3.1工艺流程

基层清理→配制聚合物砂浆→涂刮聚合物砂浆→铺设APF-3000防水卷材→卷材接缝搭接→固定、压边→密封材料封边→组织验收→工作面移交

5.3.2基层要求

基层满足以下条件，并已办理工作面移交手续：

（1）基层养护至规定龄期。

（2）基层表面平整、干燥，并已清理干净。

（3）阴阳角做成圆弧形，半径20mm。

5.3.3施工方法

（1）人员分工：

湿铺法人员按4人一组为宜，一人拌制聚合物砂浆，一人涂刮聚合物砂浆，两人铺贴卷材；

（2）聚合物砂浆配置：

按水泥：

水1：

0.4~0.6的比例，将称量好的水泥缓缓加入水中，再加入水泥用量5%~10的聚合物母料，用电动搅拌器搅拌约3min，以聚合物砂浆与水充分混合，不含团料为准，配置好的水泥静置3min即可作用；

（3）卷材弹线预铺：

按照施工地块形状及卷材的规格弹好基准线，将卷材展开，自粘面朝向基层，从两端拉紧卷材使其平顺，对照基准线校正卷材位置，然后从两端向中间将卷材收卷，准备铺贴；

（4）涂刮聚合物砂浆：

将拌制均匀的聚合物砂浆倒于基层上，用齿形刮刀或刮板均匀涂刮，不漏刮，厚度约2.0mm，宽度方向距卷材两侧各留出30mm左右不刮，以防辊压时聚合物砂浆溢出过多，影响、污染第二幅卷材施工；

（5）第一幅卷材铺贴：

将卷材隔离膜用裁纸刀轻轻划开，注意不要划伤压敏反应胶，将隔离膜揭起，隔离膜与卷材呈30度角为宜，边刮聚合物砂浆边揭隔离膜，同时滚铺卷材，直至一贴卷材铺贴完成；

（6）铺贴卷材的同时，另一工人用压辊从垂直卷材长边一侧向另一侧辊压排气，使卷材与聚合物砂浆充分贴合，辊压后的卷材表面尽量不要踩踏；

（7）第二幅卷材铺贴：

第二幅卷材铺贴时，先将卷材预铺并与第一幅卷材的搭接指导线重合，保证搭接宽度不小于80mm，然后将卷材从两端向中间卷起，将卷材隔离膜用裁纸刀轻轻划开，注意不要划伤压敏反应胶，将隔离膜揭起，隔离膜与卷材呈30度角为宜，边刮聚合物砂浆边揭隔离膜，同时滚铺卷材，直至一幅卷材铺贴完成；

（8）卷材长边搭接：

卷材独特的搭接边防污染设计，在两幅卷材都铺贴完后，在搭接重合部位，卷材下部与第一幅卷材的搭接区域都有单独的隔离膜隔开，这时将两幅卷材搭接重叠区域的隔离膜同时揭去，并且将没有受水泥污染的搭接边自粘胶贴合在一起，用小压辊重点辊压搭接重叠区域，接出搭接边的空气，紧密压实粘牢，长边搭接宽度不小于80mm，为保证防水层质量，在基层潮湿或施工环境温度较低时，可对卷材搭接边采用适当加热措施处理，以保证搭接缝严密牢靠。

（9）卷材短边搭接：

卷材短边搭接宽度80mm，如是双面自粘卷材，可采用自粘搭接，如果是单面自粘卷材，对短边搭接有特殊要求，可采用两副卷材短边对接，底下衬铺一块双面卷材的方式来进行搭接施工，如下图所示：

（10）修补卷材：

防水层隐蔽前，检查APF-3000防水卷材防水层，发现防水层存在破损时，应采取措施及时进行修补：

将破损处卷材清理干净，取周边大于破损处100mm的APF-3000防水卷材粘牢，再用密封膏沿周边密封。

（11）第二层卷材的铺贴：

（铺贴第二层卷材时，上层卷材应与下层卷材接缝错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴）应边铺设卷材边滚压卷材，以排除卷材下表面的空气。

重复上述操作，直至铺设作业完成。

5.3.4淋水试验

淋水试验应在雨后或持续淋水2h后进行，检查屋面有误渗漏、积水和排水系统是否畅通，屋面无渗漏方可进行下道工序施工。

5.4保温层施工

5.4.1工艺流程

基层处理→弹控制线→排版备料铺设硬泡聚氨酯→检查验收

5.4.2施工方法

1）基层处理

施工前，对保温基层进行清理、检查验收。

2）谈控制线

根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。

（基层简单时可省）

3）排版备料

根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。

4）铺设硬泡聚氨酯

将硬泡聚氨酯直接铺在基面上。

硬泡聚氨酯干铺应平整。

板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠近靠实，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。

依照基层的坡面及分水岭情况铺设，保证坡面坡度及分水岭顺直。

5.4.3易出现的质量问题

1）翘边，不平整。

2）保温板铺设不完整，局部地方有遗漏。

5.4.4保证措施

1）保温层施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及时处理，避免质量问题发生。

2）在已铺好的板状保温层上不得直接行走小车，行走线路应铺垫脚手板。

3）完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，交付后续工序施工，以防止保温层损坏和雨淋。

严禁交叉施工，保温层破坏应及时进行修补，维修合格后方可进行下道工序的施工。

应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏。

对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位，应采取临时防护措施。

5.5细石混凝土保护层施工

保温层施工完成后，在保温层上摆放φ4@200*200双向钢筋网片，注意摆放钢板网时不要损坏已做好的保温层，钢筋网片在分隔缝处断开，分隔缝纵横间距为6000mm，缝宽10mm，分隔缝内用密封膏嵌实，分隔缝平面布置图见附图5、附图6、附图7、附图8。

随即浇筑40厚C25细石混凝土，随捣随抹。

5.6其它细部做法

1）泛水收口做法参赣06j201-25-D，如下图所示。

2）屋面外排雨水口详见《屋面建筑构造》赣06j201-/33，如附图一所示。

3）屋面上人孔做法详见06j2011/46，如附图二所示。

4）屋面内排雨水口详赣06j201-/32，如附图三所示。

5）屋面出入口门槛做法，如下图所示，砖砌体均用MU10普通页岩砖，M5水泥砂浆砌筑，砖砌踏步每端宽出门洞口100，用水泥砂浆抹面20厚。

6）屋面变形缝做法详见赣04j1011/33，如附图四所示。

7）女儿墙保温做法

A、6厚聚合物抗裂砂浆，压入一层0.5mm镀锌铁丝网一层，

B、30厚玻化微珠保温材料

C、10厚1:

2.5聚合物水泥防水砂浆防水刮糙。

8）出屋面管道做法详见附图5。

5.7成品保护

1）抹好找平层处应铺设脚手板供施工人员行走，以防止破坏找平层表面。

找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

2）屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等，雨水口、内排雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

防水层完工后，应进行清除，保证管道畅通，满足使用功能。

3）铺贴好卷材防水层，应经验收合格后立即做保温层，严禁在防水层上进行施工作业和运输。

4）施工时必须严格避免基层处理剂、各种粘结剂和着色剂等材料污染已做好的饰面墙壁、门窗、侧面及其他已施工完的成品。

5）屋面节点施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层，屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击，不准再堆放建筑材料及尖利物品。

6）屋面的保温层和防水层严禁在雨天、五级以上大风天施工。

6质量保证措施

6.1屋面工程验收

1）屋面完工后，应对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行，应由专人到屋面和顶层室内进行全数检查，同时做好记录，在试验过程中发现渗漏和积水的，必须认真进行整改，直至合格。

2）屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定：

（1）卷材防水屋面应按屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不得少于3处。

（2）细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查，需监理旁站的提前通知监理旁站。

3）屋面工程验收后，应填写分部工程质量验收记录。

6.2应注意的质量问题

1）屋面的泛水、水落口、分格缝、伸出屋面管道等部位，是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节，应作为施工控制重点。

铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作等，应使附加层紧贴到位，封严压实，不得翘边。

2）对细部构造处理所用的防水材料严格把关。

3）屋面工程每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序施工。

6.3质量标准

1）卷材与基层之间，卷材与卷材的连接部位应粘结牢固，不允许有皱褶、孔洞、翘边、脱层或滑动现象存在。

2）隔离层与卷材之间附着牢固，覆盖严密，颜色均匀一致，不得有漏底和脱皮现象存在。

3）排水口周围和与突出屋面结构的卷材收头必须封固严密。

4）允许偏差项目

序号

名称

允许偏差（国家标准）

检查方法

1

找平层表面平整度

5mm

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

保温层厚度

板状保温料

±5％，且不大于4mm

用钢针插入和尺量检查

3

卷材搭接宽度

－10mm

观察和尺量检查

4

排水沟的坡度符合设计要求

用水平尺、拉线和尺量

5

卷材防水屋面按屋面面积每100m2抽查一处，每10m2，且不得少于3处

6.4主要分项工程质量控制措施

6.4.1屋面找平层

1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

2）基层与突出屋面结构的交接处和转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

3）水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。

4）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。

找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

6.4.2屋面保温层

1）保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2）按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

3）保温层厚度的允许偏差：

板块保温材料为±5%，且不得大于4mm。

6.4.3屋面防水卷材

1）卷材防水层所用的材料及其配套材料，必须符合设计要求。

卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

2）卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘接并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

3）刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

卷材的铺贴方向应正确，卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm。

7安全环保措施

1）防水施工前，书面向全体操作人员进行安全技术交底工作，并办理签字手续备查。

2）施工过程中，应有专人负责督促，严格按照安全规程进行各项操作，合理使用劳动保护用品，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，防止胶粘液溅泼和污染，应将袖口和裤脚扎紧，应戴手套。

施工时禁止穿带高跟鞋、带钉鞋、光滑底面的塑料鞋和拖鞋，以确保上下屋面或在屋面上行走及上下脚手架的安全。

在配料、清洗工具时应避免溶剂溅到眼睛里或污染皮肤。

3）患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对胶泥油膏有过敏的人员，不得参加操作。

4）严禁在卷材上进行电、气焊工作，以防止引起火灾和损伤防水层。

必须切实做好防火工作，备有必要充足的消防器材，一旦发生火灾，严禁用水灭火。

5）施工中断过程中严禁在临边（女儿墙、外架）坐卧休息。

在挑檐等危险部位施工时，操作人员必须使用安全带，四周应设防护设施。

6）施工完毕清洗防水、胶粘剂等易燃物质的垃圾应存放到指定地点。

附图1

附图2

附图3

附图4