船坞坞口花岗岩镶砌工法.doc

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船坞坞口花岗岩镶砌工法.doc

中交第一航务工程局有限公司

企业级工法申报书

(2010年度)

工法名称:

船坞坞口花岗石镶砌工法

申报单位:

中交一航局第五工程有限公司

申报时间:

2010年11月20日

工法名称

船坞坞口花岗石镶砌

主要完成

单位

中交一航局第五工程有限公司

通讯地址

秦皇岛市海滨路47号

邮编

066002

联系人

柳延江

电话

0335-3400053

姓名

职务

职称

所在工作单位

张力华

项目总工

工程师

中交一航局第五工程

有限公司

高岩

技术员

助理工程师

中交一航局第五工程

有限公司

刘冬翠

试验分站站长

助理工程师

中交一航局第五工程

有限公司

薛春刚

副总工程师

高级工程师

中交天津港湾设计院有限公司

本工法应用的工程

名称及时间

宁波象山某船坞工程(2002年8月1日~2003年12月31日)

山海关船舶重工有限公司西区造船坞工程(2008年2月1日~2009年5月31日)

本工法关键技术名

称及鉴定时间

本工程关键技术获

成果奖励的情况

本工法内容概述:

船坞坞口花岗石镶砌精度要求高且须保证不渗不漏,花岗石镶砌工法主要采用双道细钢丝线控制定位、顶丝控制标高的安装工艺,环氧砂浆勾缝,压力灌浆,整体验收后采用角磨机倒角。

本工法叙述了坞口花岗石镶砌施工方法和质量控制要点等。

关键技术及保密点(有专利权的,请注明专利号):

1、花岗石加工、验收;

2、测量控制;

3、花岗石安装、固定;

4、勾缝、压力灌浆。

技术水平和技术难度(包括国内外同类技术水平比较):

坞口花岗石镶面工程是干船坞坞口的重要组成部分,也是坞口止水的关键部位。

安装精度要求高,《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)中规定门框前沿面与准线的偏斜不大于2mm,表面平整度2mm。

山船重工西区造船坞宽100m,关闭坞门后坞口不渗不漏,花岗石镶砌质量达到国内先进水平。

工法应用情况及推广应用前景:

本工法成功应用于宁波象山某船坞、渤船重工有限公司2号坞等工程。

本工法适用于干船坞坞口花岗石镶砌,施工简便、易于操作、安装精度高、能够满足设计要求,具有良好的推广应用前景。

经济效益或社会效益:

花岗岩质地坚硬致密、强度高、抗风化、耐腐蚀、耐磨损、吸水性低,在船坞坞口镶面应用广泛。

本工法施工简便、易于操作、安装精度高,与坞门接触紧密,不渗不漏,能有效加快工程进度,降低工程成本,取得良好的经济和社会效益。

工法主要完成单位意见

经过实践检验,该工法在工艺上具有合理性、先进性,经济效益显著,具有推广应有价值。

同意申报。

2010年11月20日

(公章)

申报地区或部门推荐意见

年月日

(公章)

船坞坞口花岗石镶砌工法

中交一航局第五工程有限公司

二零一零年十一月

船坞坞口花岗石镶砌工法

中交一航局第五工程有限公司

1、前言

船坞坞口花岗石镶砌精度要求高,须保证不渗不漏。

本工法主要采用双道细钢丝线控制位置、顶丝控制标高,环氧水泥浆勾缝后进行压力灌浆,整体验收合格后采用角磨机倒角。

实践证明采用本工法镶砌坞口花岗石,能够满足设计要求。

本工法主要介绍坞口花岗石镶砌施工方法和质量控制要点等。

2、工法特点

施工简便、易于操作、安装精度高。

3、适用范围

本工法适用于干船坞坞口花岗石镶砌。

4、工艺原理

本工法建立精确的测量控制系统,用双道细钢丝线控制位置、顶丝控制标高,焊接加固时采用顶撑限位等减小焊接变形影响,采用环氧水泥浆勾缝,压力灌浆保证缝隙充填饱满。

通过以上措施,保证花岗石安装精度满足设计要求,从而达到不渗不漏的效果。

5、工艺流程及作业步骤

5.1工艺流程图

花岗石加工

锚筋栽设

测量控制系统建立

安装基面处理

花岗石安装

模板支立

二期混凝土浇筑

勾缝、压浆

倒角

5.2作业步骤

5.2.1花岗石加工、运输

用于坞口镶面的花岗石,应采用优质细粒花岗岩,强度等级不小于MU80。

块体的加工应选择有设备能力的企业,保证块体切割面平整,尺寸准确,且各切面互相保持垂直。

为增强花岗石与二次浇筑混凝土及环氧水泥浆之间的粘结效果,将接茬面采用剁斧等方法加工,麻面加工完成后使用钢丝刷将碎石屑清理干净。

花岗石应逐块严格验收,重点检查花岗石的长度、各面对角线差、迎水面及对接侧面平整度,对角线和平整度偏差宜控制3mm以内。

验收合格的花岗石采用草绳进行包装,汽车运输到现场;运输时只能装一层并在底部垫好木枋,块与块之间要间隔开一定距离并加垫木枋。

花岗石装卸吊具采用尼龙带,装卸时严禁磕碰。

5.2.2锚筋栽设

将花岗石的锚筋孔清理干净,保持干燥。

锚筋插入孔内,缓慢注入环氧砂浆,灌浆过程中保证锚筋垂直并居于孔洞中心。

5.2.3测量控制

坞口混凝土浇筑完成、整体沉降稳定后,建立一个立体测量控制系统。

根据船坞坞门槛轴线,使用全占仪和钢尺在花岗石前方50cm处布置安装控制基线,并将坞门槛轴线作为安装校核基线,测量控制点设在坞墩上。

在坞门槛前沿布置槽钢(宜用[10)立柱,焊在门槛段预埋钢板上。

槽钢上焊接悬臂角钢(∠50*5),高度宜布置在距花岗石底和顶部20cm处。

用经纬仪将点施放在角钢上,钢锯锯出小豁口,直径0.5mm钢丝穿过豁口,用紧张器张紧。

这两道钢丝线作为花岗石安装控制线。

水平段花岗石安装控制示意图

5.2.4安装基面处理

坞口混凝土浇筑时,花岗石预留凹槽宜用免拆模板网处理。

安装前将凹槽内的杂物清理干净,用钢丝刷对预留筋进行除锈,再用压缩空气将安装基面清理干净。

5.2.5花岗石安装

(1)水平段

用短钢筋和钢板焊接作为花岗石坐落面的托架,短钢筋与花岗石凹槽内主体钢筋焊接牢固。

控制托架的顶标高比花岗石底面低1cm左右。

钢板上开孔焊接M16螺母,M16×50螺栓微调控制花岗石顶标高。

每块花岗石下设4个顶丝,安装前把顶丝标高调整至高于花岗石设计底标高1mm。

把花岗石吊到顶丝上粗就位,使用相应厚度的木板控制花岗石之间的缝宽,粗就位后使用紧张器、带胶管的撬棍等工具进行精调花岗石的前沿线、缝宽偏差在允许范围内。

调整完毕后使用水准仪测量花岗石顶面四角标高,使用顶丝微调控制标高偏差在1mm以内。

满足要求后将花岗石锚筋与混凝土预留筋焊接牢固。

施焊时采取以下措施减少焊接变形对花岗石安装精度的影响:

①轮换焊接花岗石锚筋,适当间歇冷却。

②焊接时在花岗石与混凝土之间加以支顶,防止内移。

(2)竖直段

花岗石的吊装索具采用尼龙带,两条尼龙带捆住花岗石的两端,注意要放在钢垫片的外侧,以便吊装就位后从两侧将尼龙带卸掉。

采用不同厚度的钢板组合控制竖直段花岗石之间的缝宽。

向上安装花岗石时在四角垫好合适厚度的钢垫片,再根据测量控制线安装。

位置调整完后用水平尺测量花岗石上部是否水平,偏差超过1mm时使用手动葫芦勾住锚筋把花岗石稍稍抬起,调整钢板厚度以达到安装精度要求。

然后按照水平段的加固方法进行加固。

5.2.6二期混凝土浇筑

花岗石安装验收合格后,支立模板,浇筑细石混凝土。

二期混凝土中应掺加膨胀剂,补偿收缩。

水平段宜分次浇筑,接茬位置与花岗石砌缝错开。

浇筑前对花岗石表面采取覆盖防污染措施。

分层下灰、振捣,振捣棒严禁碰触花岗石及锚筋,保证混凝土振捣密实。

为防止混凝土自由倾落高度大而导致离析,竖直段花岗石每安两块(高度2m以内)浇筑一次。

混凝土垂直运输采用吊罐,人工用铁锹分层下灰。

振捣完成后把顶部浮浆清理干净,并用木抹子抹平。

花岗石之间的缝隙可在浇筑前塞入相应厚度的加密泡沫板,以防止水泥浆进入。

混凝土初凝后将泡沫板清理干净。

5.2.7勾缝、压浆

花岗石勾缝前需保持缝隙洁净、干燥。

先塞入相应宽度的楔形木条,嵌入缝隙约20mm左右。

在木条对角线方向钻孔,各埋设一根直径φ8铜管压浆嘴。

然后在木条顶面刷环氧基液,再用环氧水泥浆勾缝。

勾缝环氧水泥浆达到一定强度后方可进行压力灌浆。

灌浆施工应在气温高于5℃时进行,气温低时需覆盖保温养护。

灌浆材料为环氧水泥浆(参考配合比:

环氧树脂100、乙二胺8、二丁脂10、丙酮6、水泥327),灌浆压力0.5MPa,压浆时从底部进浆嘴灌浆直至顶部出浆嘴开始向外返浆,用软木塞堵住出浆嘴,继续压浆1分钟后迅速拔掉胶管同时用软木塞封堵进浆嘴,完成这一缝隙的灌浆工作。

竖直段花岗石缝隙出浆嘴套一段塑料软管向上弯曲,高于待灌缝隙,以保证环氧浆填充饱满。

每次灌浆结束后及时使用丙酮清洗储浆罐、下部阀门及输浆管中残留的浆液,防止堵塞。

压力灌浆示意图

5.2.8倒角

花岗石镶砌后,使用角磨机对花岗石外露边线进行倒角。

对整个镶砌面平整度进行检验,保证平整度符合要求。

不符合时,采用角磨机磨平。

6、材料与设备、人员准备

6.1材料准备

施工前准备好槽钢[10、等边角钢∠50×5、0.5mm钢丝、12mm厚钢板、M16螺栓、紧张器、加密泡沫板、尼龙吊带、环氧树脂、乙二胺、二丁脂、丙酮、水泥、8mm铜管等材料。

6.2机械设备

序号

船机设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

汽车吊

25t

1

2

螺旋千斤顶

5t

2

3

手动葫芦

5t

2

4

压力储浆罐

1

5

便携式气泵

1

6.3人员配置

序号

工种

数量

备注

1

现场负责人

1

2

施工技术员

1

3

安全员

1

4

质量员

1

5

试验技术员

1

6

测量技术员

3

7

电气焊工

2

8

起重工

2

9

架子工

4

10

普工

4

7、质量控制

7.1质量控制要点

(1)花岗石的加工精度是保证安装满足设计要求的前提条件,因此必须逐块验收,重点控制平整度、对角线差。

(2)测量控制系统必须经过严格校准后方可使用。

(3)必须保证每块花岗石完全符合要求后方可安装下一块,每安出一段,用经纬仪校核无误后再可进行下一道工序施工。

做好全过程的成品保护工作。

(4)压力灌浆结束,拔掉进浆管后必须迅速用软木塞塞住进浆嘴,避免环氧浆液流失造成局部空鼓。

7.2质量标准

花岗石安装允许偏差、检验数量和方法如下:

序号

项目

允许偏差(mm)

检验单元和数量

单元测点

检验方法

1

门框前沿面与准线的偏斜

2

每1m一处

1

用经纬仪和钢尺量

2

门框表面平整度

2

1

用2m靠尺和塞尺测量

注:

花岗石砌缝最大宽度不应大于2mm,设计另有规定时,按设计要求进行检查。

8、安全措施

(1)用机械吊运石料,必须保证起重设备完好,索具或夹具牢固可靠,防止脱扣伤人。

(2)尼龙吊带所经过的棱角处,必须加衬垫。

(3)起重作业有专人指挥,指挥人员应站在明显的安全部位,按规定使用的哨声、手势进行起重指挥。

(4)环氧砂浆的原料丙酮、甲苯、二甲苯等试剂均属有毒、易燃物品,必须专人保管。

(5)搅拌者及操作者必须戴口罩、医用手套,穿工作服以免有毒物质直接接触皮肤或吸入体内。

搅拌时搅拌者要站在上风头。

(6)皮肤粘有树脂或乙二胺等应用丙酮清洗后再用肥皂清洗,未擦净前不得吃饭、吸烟。

9、环保措施

(1)认真贯彻落实国家法律法规及相关政策,。

(2)所有的施工机械和设备要做到定期的维修保养,保持在良好的标准状态运行,减少对环境保护的影响。

(3)废弃物按指定地点排放,不向海水中乱扔杂物、排放污水。

(4)环氧砂浆的原材料专人保管,统一回收处理。

10、效益分析

花岗石质地坚硬致密、强度高、抗风化、耐腐蚀、耐磨损、吸水性低,在船坞坞口镶面应用广泛。

本工法施工简便、易于操作、安装精度高,与坞门接触紧密,不渗不漏,能有效加快工程进度,降低工程成本,取得良好的经济和社会效益。

11、应用实例

本工法成功应用于宁波象山某船坞、山海关船舶重工有限公司西区造船坞、渤船重工有限公司2号坞等工程。

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