100万吨年水泥粉磨站工艺流程主机设备.docx
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100万吨年水泥粉磨站工艺流程主机设备
蒙阴广汇建材有限公司100万吨/年水泥粉磨站工艺流程及方案说明
（1）石膏混合材储存及输送
本工程设有1个石膏、混合材堆棚。
石膏、混合材由汽车运输进厂，倒入堆棚中储存；堆棚内石膏经铲车铲运至锤式破碎机前钢斗，经破碎机破碎后，再由带式输送机送入配料站石膏库；堆棚内混合材由铲车铲运至料斗，通过带式输送机送入配料站混合材库。
（2）水泥配料
本工程设有1座水泥配料站；水泥配料站设有1个Φ10m熟料库、3个Φ8m混合材库。
配料站中各库底设有2套定量给料设备，各种物料按设定的配比卸料后，由带式输送机送至水泥粉磨系统。
（3）矿渣微粉库
本工程设有1座Φ12m矿渣微粉库。
矿渣微粉由汽车运输进厂后，泵入库内储存。
出库矿渣微粉经库底双管螺旋绞刀及转子计量秤计量后，由空气输送斜槽送至水泥粉磨车间。
（4）水泥粉磨
本工程采用1套Φ1600×1500辊压机循环系统配套Φ4.2×13m圈流磨粉磨系统。
来自水泥配料站的水泥原料经辊压机挤压至一定颗粒后，通过V型选粉机分选，送入球磨机中粉磨；出磨水泥经斗式提升机和空气输送斜槽送入高效选粉机，粗粉经空气输送斜槽返回磨头重新入磨；细粉随选粉气流一起进入高浓度袋式收尘器，经高浓度袋收尘器收下后作为水泥成品通过空气斜槽、斗式提升机送至水泥库；净化后的废气由选粉机排风机排入大气。
出磨废气经袋式收尘器净化后，由磨尾排风机排入大气。
（5）水泥储存及输送
水泥储存采用4座Φ18×35m水泥均化库，水泥总储量4×10000t。
库内水泥由库底卸料系统卸出后经空气输送斜槽、斗式提升机送至水泥汽车散装站及水泥包装车间。
水泥散装
水泥包装
（6）水泥散装、包装及成品发运
水泥散装车间设置有4个水泥散装仓，每个仓底配有1套水泥散装系统，能力为250t/h。
水泥包装车间设置有3台八嘴回转式包装机，每台能力为120t/h，包装好的袋装水泥由带式输送机运送至汽车装车车间，，通过装车机装入汽车后发运，共设有6条汽车装车通道。
蒙阴广汇建材有限公司100万吨/年水泥粉磨站主机设备表
序号
项目名称
主机型号、规格
台
数
装机容量
（kW）
年利用率（%）
备注
1
辊压机
挤压辊直径：
1600mm
挤压辊宽度：
1500mm
通过量：
675~780t/h
1
2x1250
71.3
2
水泥磨
规格：
Φ4.2×13m
联合粉磨能力：
160t/h
产品细度：
3200～3400cm2/g
1
3550
71.3
3
水泥包装机
八嘴旋转式包装机
装袋能力：
120t/h
单袋重量：
50kg
3
35
31.7
4
水泥散装机
散装能力：
250t/h
4
5.5
22.8
蒙阴广汇建材有限公司100万吨/年水泥粉磨站主要建构筑物储量及储期
序号
物料名称
储存方式及规格
数量（个）
储量（t）
储期（d）
备注
1
配料站熟料库
圆库Φ10×12.5m
1
1250
0.6
2
配料站石膏库
圆库Φ8×11.5m
1
600
3.0
3
配料站石灰石库
圆库Φ8×11.5m
1
600
3.0
4
配料站混合村库
圆库Φ8×11.5m
1
600
3.0
5
混合材
堆棚
石膏：
40×36m
1
3000
8.9
钢渣：
100×36m
1
8500
18.4
6
矿渣微粉
圆库Φ12×23m
1
900
0.79
7
水泥库
圆库Φ18×50m
4
10000
9.3
8
水泥散装库
圆库Φ5×11m
4
230
0.3
9
水泥磨房
20×15×19.8m
1
分三层
10
水泥包装厂房
31.8×14×21.5m
1
分四层
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