注册安全工程师安全技术知识点汇总.docx
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注册安全工程师安全技术知识点汇总
安全生产技术知识点汇总
1、工作位置在坠落基准面2m以上时，必要设立操作平台和防止坠落防护栏杆，栏杆高度不不大于1m。
2、气瓶储存间应设在单层建筑。
3、氧气瓶禁止粘附油脂类物品。
4、氧气瓶储存间内空瓶与重瓶同库存储时安全间距不得不大于1.5m，有明显标记和可靠防倾倒办法。
5、空气压缩机操作间噪声应低于85dB。
6、空压机安全阀、压力表应每年进行一次检测。
7、机械装置皮带传动机构离地面2m如下要设防护罩。
当皮带宽度在15cm以上、皮带轮间距3m以上、皮带回转速度在9m/min以上时，虽然皮带传动机构离地面2m以上也应加以防护。
8、设备上紧急停车开关不容许作为普通操作停止开关使用。
9、防止操作人员防护栅栏与传动机构危险区域间直线距离应保持135mm，防护栅栏间隙应不不不大于20mm。
10、生产车间内通行电瓶车、铲车道路宽度应不不大于1.8m，通行手推车、三轮车道路宽度应不不大于1.5m，普通人行通道宽度应不不大于1m。
11、非标设备分类：
大型——不不大于12m，中型——不不大于6m不大于12m，小型——不大于6m。
12、车间内设备间距：
大型设备——不不大于等于2m，中型设备——不不大于等于1m，小型设备——不不大于等于0.7m。
13、车间内设备与墙、柱间距：
不不大于等于0.9m，中型设备——不不大于等于0.8m，小型设备——不不大于等于0.7m。
14、车间内物料摆放在垛底与垛高之比为1:
2时，垛高不得超过2m，砂箱堆垛不得超过3.5m。
15、有轮必有罩，有轴必有套。
16、跨度不不大于12m单跨厂房采光侧窗规定：
厂房两边应有采光侧窗、窗户宽度应不不大于开间长度一半。
17、厂区干道路面宽度规定：
有单向行驶标志主干道宽度不不大于3m，车辆双向行驶干道宽度不不大于5m。
18、厂区干道在进入厂门口处和某些危险路段，需设立警示牌。
19、操作旋转机床时不应穿戴手套。
20、任何类型蓄力器都应有安全阀。
21、剪板机操作者送料手指离刀口应保持至少200mm以外距离。
22、剪板机不能叠料剪切。
23、起重机吊钩发现裂纹应报废。
24、起重机吊钩危险断面磨损量达到本来10%时应及时报废，绝对不容许采用补焊办法来增大断面面积。
磨损量未达到10%可减少载荷使用，装配某些应一季度清洗一次。
25、起重机升机构制动器采用常闭式。
26、木工平刨床刀轴刨刀体应采用圆柱形。
27、电石库房应为耐火建筑，房顶应设有自然通风风帽。
28、电石库房周边10m以内不得有明火。
29、乙炔发生器内压力不得超过150Kpa。
30、离焊接作业点5m以内及下方不得有易燃物品，10m以内不得有乙炔发生器和氧气瓶。
31、机床设备常用异常现象有：
局部温升异常、转速异常、振动、噪声、撞击声、裂纹、腐蚀缺陷、绝缘减少、参数异常。
32、机械设备零部件故障检测重点：
传动轴、轴承、齿轮、叶轮。
33、砂轮机安全规定：
禁止侧面磨削、禁止正面操作、禁止共同操作。
34、锻造生产已发生外伤事故：
机械伤、灼热烫伤、触电。
35、冲压设备防护装置按构造分为机械式、按钮式、光电式、感应式，其中操作人员不太喜欢使用机械式。
36、木工机械危险有害因素：
难于制动、手工送料、噪声大、振动大。
37、焊机必要停电才干移动。
38、弧焊机二次侧宜装设熄弧自动断电装置。
39、影响钢丝绳寿命因素：
弯曲、拉伸、与卷筒和滑轮磨损、绳股中钢丝磨损。
40、TN-S系统，单独PE保护线。
41、TT系统，金属外壳单独接地，不与N线相连，最需要安装漏电保护器。
42、低压IT系统，保护接地电阻应不不不大于4Ω。
43、变、配电所建筑物门应采用向外启动式。
44、变电站门窗及孔洞应设立网孔不大于10mm*10mm金属网，防止小动物窜入。
45、落地安装配电柜底面应高出地面50-100mm，操作手柄中心高度普通为1.2-1.5m，柜前方0.8-1.2m范畴内无障碍物。
46、安全电压：
42V、36V、24V、12V、6V
47、建筑物防雷办法：
避雷针、避雷线、避雷网、避雷带。
48、电气设备防雷办法：
阀型避雷器。
49、变电站中应为耐火建筑：
高、低压配电室、油浸变压器室、蓄电池室、电容器室。
50、Ⅱ类和Ⅲ类电气设备没有保护接地或保护接零规定。
51、有导电性粉尘或产生易燃易爆气体危险作业场合，应采用密闭式、防爆型配电设施。
52、火灾、爆炸危险环境分类：
一、气体、蒸汽爆炸危险环境（0区、1区、2区），二、粉尘、纤维爆炸环境（10区、11区），三、火灾危险环境（21区存在闪点高于环境温度可燃液体、22区存在可燃性粉尘纤维、23区存在可燃固体）——GB50058-1992
53、防爆电气设备类型：
隔爆型（d）、增安型（e）、充油型（o）、充砂型（q）、本安型（i,ia合用于0区、ib合用于1区）、正压型（p）、无火花型（n）、特殊型（s）——GB50058-1992
54、燃烧必要条件：
可燃物、助燃物（氧化剂）、点火源。
55、气体燃烧属于扩散燃烧。
56、可燃液体发生燃烧时，燃烧是可燃蒸汽。
57、按物质燃烧特性，火灾分为4类，即，A类固体火灾，B类液体火灾、C类气体火灾、D类金属火灾。
58、建筑物发生轰燃是在火灾发展期。
59、火灾防治途径：
设计、评估、阻燃、救援、灭火等。
60、含卤元素阻燃剂对环境有污染。
61、阻燃剂按用法分为反映型阻燃剂和添加型阻燃剂，其中添加阻燃剂应用于聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯等树脂中，赋予树脂一定阻燃性能，反映型阻燃剂聚合物如聚氨酯、不饱和聚酯、环氧树脂、聚碳酸酯等，赋予聚合物永久阻燃性。
62、光电火灾探测器重要探测火焰发出紫外或红外光。
63、非接触探测器：
感光式、图像式、光束式。
64、灭火办法按灭火原理可分为4种，即，冷却法、窒息法、隔离法、化学抑制法。
65、烟气控制重要有两条途径：
挡烟、排烟，合用于建筑物与起火区没有开口、缝隙或漏洞区域办法是挡烟。
66、《建筑设计防火规范》GB50016-,合用于九层及如下居住建筑、可燃和助燃气体储罐（区）、建筑高度不大于24m公共建筑。
67、应设立封闭楼梯间建筑：
甲类乙类厂房疏散楼梯、12层以上18层如下单元式住宅、高层库房疏散楼梯、医院病房楼。
68、公共建筑疏散楼梯两段之间水平净距不适当不大于15m。
69、公共场合发生火灾时，正常照明电源切断状况下，应在5s内自动切换成应急电源。
70、把整个建筑内部空间划提成若干较小防火空间物体称为防火分割。
71、火灾自动报警系统普通由触发元件、火灾报警装置、火灾警报装置、电源四某些构成。
72、火灾自动报警系统不合用于民用炸药生产厂、火工品仓库、军用弹药生产厂。
73、灭火器配备应考虑火灾种类、灭火有效限度、对保护品污损限度、设立点环境温度、人员素质。
74、灭火器灭火级别应由数字和字母构成，其中数字表达灭火级别大小，字母表达合用扑救火灾种类。
75、按能量来源爆炸可分为：
物理爆炸、化学爆炸、核爆炸。
76、按反映相态不同可分为：
固相爆炸、液相爆炸、气相爆炸。
77、链式爆炸：
链引起——链传递——链终结
78、热反映引起爆炸所需要条件：
危险物受热发生化学反映、散热不良使反映温度增长、温度增高使反映速率加快、积蓄热量不不大于散发热量。
79、混合气体初始温度越高时，爆炸极限范畴越宽、下限减少、上限增高、危险性增长。
80、混合气体初始压力减少时，混合气体不会爆炸。
81、混合气体爆炸极限计算：
L混=100/（V1/L1+V2/L2+V3/L3+…）
82、单一气体爆炸极限计算：
C=20.9/（0.209+N）N一分子完全燃烧耗氧量,L上=0.55*CL下=4.8*C1/2
83、粉尘爆炸爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但破坏限度大，属多次爆炸类型，且爆炸感应期比气体长得多。
84、导致粉尘爆炸危险性加大条件：
粉尘粒度越细分散度越高、可燃气体和氧含量越大火源强度与初始温度越高、湿度越低惰性粉尘及灰分越少。
85、评价粉尘爆炸危险性重要特性参数：
爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力、压力上升速率。
86、粉尘最低发火温度取决于：
粉尘粒度、挥发组分含量、周边气体含氧量。
87、控制产生粉尘爆炸重要技术办法：
缩小粉尘扩散范畴、对于产生可燃性粉尘生产装置进行惰化防护、控制火源恰当增湿、采用抑爆装置。
88、民用爆破器材涉及：
工业炸药、起爆材料、转爆材料、专用民爆器材。
89、粉状乳化炸药生产重要危险因素涉及：
物质危险性、高温、撞击、摩擦、电气、静电、雷电、运送与储存危险。
90、成品粉状乳化炸药具备爆轰和殉爆特性。
91、火药燃烧特性标志火药能量释放能力，重要取决于火药燃烧速率、火药燃烧面积。
92、炸药爆炸三要素：
放热性、高速度、大量气态物质。
93、爆炸速度：
几百米或几千米/秒
94、炸药爆炸热：
3700—7500kj/kg
95、火炸药机械感度：
撞击、摩擦、针刺。
96、影响火药爆炸因素重要有：
炸药性质、周边介质、气体压力、壳体密封、临界尺寸、炸药层厚度、炸药层密度、杂质含量、环境温度、环境湿度。
97、爆炸直接破坏作用是由于产生冲击波。
98、民爆器材和烟花爆竹工厂主厂区应布置在非危险区下风侧。
99、民爆器材和烟花爆竹生产厂房宜设立成“矩形”。
100、粉碎和筛选烟花爆竹原料时应做到“三固定”即：
固定工房、固定设备、固定最大粉碎药量。
101、在烟花爆竹压药与造粒工房要做到定机定员，药物升温不得超过20℃
102、领药安全：
少量、多次、勤运走。
103、干燥烟花爆竹时不应采用电炉进行烘烤。
104、I类场合：
炸药、起爆药、击发药、火工品储存，黑火药制造加工、储存场合。
——不应安装电气设备。
105、Ⅱ类场合：
起爆药、击发药、火工品制造场合。
——防爆电气：
防粉尘点火型、尘密构造型、Ⅱ类B级隔爆型、本安型、增安型（仅限灯类、按钮）
106、Ⅲ类场合：
理化分析成品实验站。
——电气设备：
密封型、防水防尘型
107、烟花爆竹生产工房人均使用工房面积不得不大于3.5㎡
108、半成品停滞总药量不得超过装筑药工序限量2倍。
109、A1级建筑物，应设有安全防护屏障。
A2级建筑物，应单人单栋使用。
A3级建筑物，应单人单间使用，每栋同步作业人数不超过2人。
C级建筑物人均使用面积不得不大于3.5㎡
110、特种设备分类：
承压类、机电类。
111、低压容器：
1.6-10MPa、中压容器10-100MPa、高压容器不不大于100MPa
112、压力容器分类：
按照压力、容积、介质性质分为三类。
113、第三类压力容器：
高压容器、中压容器（极度危害、高度危害）、中压储存容器（易燃、中度危害、P*V≥10MPa*m³）、中压反映容器（易燃、中度危害、P*V≥0.5MPa*m³）、低压容器（极度危害、高度危害、P*V≥0.2MPa*m³）、高压和中压管壳式余热锅炉、中压搪瓷压力容器、强度较高材料制成压力容器、移动式压力容器[涉及铁路罐车、罐式汽车、低温液体运送车、永久气体运送车、球形储罐（容积≥50m³）、低温液体储存容器（容积≥5m³）]。
114、第二类压力容器：
中压容器、低压容器（极度危害、高度危害）、低压反映器、低压储存器（易燃、中度危害）、低压管壳式余热锅炉、低压搪瓷压力容器。
115、第一类压力容器：
低压容器。
116、起重机械监管范畴：
一、额定起重量≥0.5t升降机；二、额定起重量≥1.0t，且提高高度≥2m起重机和承重形式固定电葫芦。
117、锅炉三宝：
安全阀、压力表、水位计。
118、《特种设备安全监察条例》规定特种设备涉及7类。
119、锅炉压力容器最危险是裂纹。
120、蒸汽锅炉安全技术监察规程合用于以水为介质固定式蒸汽锅炉。
121、焊接“冷”裂纹是焊接过程中产生裂纹。
122、锅炉压力容器定期检查时，以宏观检查为主，必要时才增长无损探伤。
123、锤击检查属于直观检查。
124、表面探伤涉及渗入探伤和磁粉探伤。
125、锅炉防爆门作用是当炉膛内压力升高时可以泄压。
126、锅炉或压力容器浮现超压后，爆破膜必要更换。
127、二氧化碳气瓶颜色为铝白色。
128、氢气气瓶颜色为深绿色。
129、国内判断一种容器与否属于压力容器根据是：
压力、直径、介质。
130、危险性最大第三类压力容器。
131、起重臂工作幅度越大，起重力矩越大。
132、电梯一扇门未关好、门锁未齿合7mm以上时，电梯不能启动。
133、为防止钢丝绳牵引动臂式起重机作业时重物突然脱落而导致起重设备损坏事故，应安装防后倾倒装置。
134、特种设备监管大型游乐设施：
运营时最大线速度不不大于2m/s或运营高度距地面2m以上设施。
135、锅炉熄火报警装置功能是：
熄火后及时自动切断燃料供应并报警。
136、压力容器检查程序：
外观检查——水压实验——气密实验
137、爆破片与安全阀相比，具备构造简朴、泄压反映快、密封性能好、适应性强特点。
138、气瓶安装泄压装置涉及：
爆破片、易熔塞、安全阀、爆破片—安全阀复合装置。
139、起重机设计时需满足条件：
金属构造机械零部件具备足够强度、刚性、抗弯曲能力，整机必要具备必要抗倾覆稳定性，原动机具备满足作业性能规定功率、制动装置提供必要制动力矩。
140、声发射探伤属于无损探测办法，可以持续监测设备内部缺陷发展全过程。
141、气密实验使用气体温度应不低于5℃
142、夹轨器、铁鞋属于移动式起重设备防风防爬装置。
143、导致电梯轿厢超速和坠落因素：
控制失灵、制动器失灵、超载拖动绳断裂、拽引力不够。
144、压力容器超声波检测特点：
对面积性缺陷检出率较高、现场使用以便、检查成本低。
145、第三类压力容器中、低温储存容器容积应≥5m³
146、锅炉点火前准备工序：
上水-烘炉-煮炉-蒸汽实验
147、锅炉水位应经常保持正常水位线处，并容许在正常水位线上下50mm之内波动。
148、在锅炉运营中要定期冲洗水位表，每班应至少冲洗1次。
149、锅炉吹灰：
吹灰是用一定压力蒸汽或压缩空气定期吹扫受热面。
150、运营中压力容器检查：
工艺条件、设备状况、安全装置。
151、液化石油气瓶使用未超过，应5年检查一次。
152、只有通过水压实验合格气瓶才可以继续使用。
153、气瓶阀在使用时常用故障是漏气或轴空转。
154、禁止两种气体混装一瓶。
155、用水喷洒是解决气瓶受热或着火时应一方面采用。
156、气瓶横放时，头部朝同一方向，垛高不能超过5层。
157、过热器是将锅筒中引出饱和蒸汽压力在压力不变条件下再加热到规定过热温度，以满足生产工艺需要。
158、24h不断地使用锅炉是导致锅炉爆炸重要因素之一。
159、在锅炉房中长时间工作时需要重点防止高温中暑。
160、锅炉正常运营时，水位表应有轻微波动。
161、压力容器耐压实验期限应每至少一次。
162、锅炉内外部检查每2年进行一次。
163、锅炉缺水事故现象：
水位报警器发出低水位报警、水位表内看不到水位且表内发白发亮、炉排烟温度上升。
164、锅炉满水事故现象：
水位报警器发出高水位报警、水位表内看不到水位且发暗、给水流量不正常地不不大于蒸汽流量。
165、导致锅炉爆炸几种因素：
水蒸气爆炸、缺陷导致爆炸、严重缺水导致爆炸、超压导致爆炸。
166、如果判明锅炉严重缺水，应紧急停炉。
167、锅炉发生满水事故应采用办法：
关闭给水阀门、启用省煤器再循环管路、减少燃料和送风。
、
168、锅炉运营中，炉管突然破裂，水蒸气大量喷出事故叫“爆管”
169、介质在管壁上积垢、水循环故障、管壁因腐蚀磨损壁厚变小是导致锅炉爆管事故因素。
170、锅炉水循环是指水在冷水壁中循环流动。
171、锅炉运营时炉内水应为碱性水。
172、锅炉排污目是减少锅水杂质含量。
173、锅炉、压力容器定期检查分为：
外部检查、内部检查、耐压实验。
174、停炉进行内外部检查周期为2年一次。
175、锅炉耐压实验检查周期为6年一次。
176、烘炉目是防止炉内潮湿受热不均而导致裂纹。
177、为防止炉膛爆炸，点火前应向炉膛内吹扫驱散可燃气体，吹扫时间为5—10min
178、锅炉点火程序：
送风-点火-送入燃料
179、气瓶存储处周边10m内不得有明火作业。
180、起重机接近终点时，应当及时断电，尽量不动用行程限位器。
181、引起燃油锅炉尾部烟道二次燃烧因素是：
温度高、炉内压力高、燃烧不完全。
182、引起锅炉炉膛爆炸因素是介质温度高。
183、锅炉本体浮现裂纹，焊接办法应当是气体保护焊。
184、锅炉在高负荷状态下运营时，水位规定是略低于正常水位。
185、输送腐蚀性介质压力容器，停止使用后应当放空、置换、清洗后存储。
186、为保证气瓶安全，每次使用后气瓶内应保证一定剩余压力。
187、安全带应“高挂低用”，安全绳悬挂位置应高于人体位置。
188、气瓶不得随意改装，如需改装时，应当提出申请，由气瓶检查单位进行改装。
189、吊运危险物品时安全规定：
吊运前检查制动器、并小角度、短行程试吊，确认安全后再吊运。
190、风力超过6级时，室外应停止起重作业。
191、起重机钢丝绳在卷筒上极限安全圈应保证不少于3。
192、倾翻事故是自行式起重机常用事故。
193、起重作业中突然停电，司机应一方面锁定住起重机。
194、起重作业应按指挥信号和操作规程进行，无论何人发出紧急停车信号，都应及时执行。
195、锅炉正常运营中监督调节范畴：
锅炉水位、气压、燃烧状态。
196、在用电梯检查周期为1年。
197、在锅炉检修前准备工作打开烟道闸门是不对的做法。
198、锅炉水内杂质过多会导致结垢、腐蚀、汽水共腾、减少热效率。
199、压力容器在操作压力超过限值、壁温超过规定极限值、承压部位浮现裂纹、安全装置失灵、紧固件损坏等状况时应停止运营。
200、引起气瓶爆炸因素：
用氧气或空气气瓶充装可燃气体、用可燃气体气瓶充装氧气或空气、用低压气瓶充装高压气体、气瓶存在缺陷、超期未检查、瓶内混入能与所装气体产生化学反映物质。
201、起重作业吊运之前应进行准备工作：
拟定吊点、对吊装工具和辅件进行检查、熟悉被吊物品重量和形状、室外作业应理解天气状况、拟定指挥联系方式、对的使用个人防护用品。
202、进入压力容器内进行检修作业应注意：
通风和监护、用电安全、禁止带压拆卸连接部位。
203、防止锅炉二次燃烧办法：
减少不完全燃烧损失、减少锅炉启停次数、加强尾部受热面吹灰、保证烟道各种门孔及烟风挡板密封良好、在燃油锅炉尾部烟道内应装设灭火装置。
204、断臂、倾翻、多台吊车相碰撞毁均属于起重机机体损坏事故。
205、在人机系统中人和机器始终起着核心和主导作用。
206、机器本质安全性对两种人机系统均有影响。
207、安全布局要考虑：
空间、照明、管线布置。
208、暗适应大概需要30min，才干使眼睛完全适应。
209、常受红外线照射，会引起白内障。
210、在各类感觉反映时间中，听觉反映时间最短。
211、劳动强度分为5级。
212、人们顺利完毕某种任务心理特性是指“能力”。
213、“感觉”是大脑对直接作用于感觉器官客观事物个别属性反映。
214、“知觉”是大脑对感觉客观事物整体反映，即对感觉到得客观事物所做出反映。
215、人们全面、进一步、对的地观测事物能力叫做“观测力”。
216、“注意”是指心理活动对一定事物或活动指向或集中。
217、“思维”是以已有知识经验为中心，对客观现实概括和间接地反映。
218、“性格”是人们在对待客观事物态度和社会行为方式中区别于她人所体现出来那些比较稳定心理特性总和。
219、“需要”是由肌体生理需要与否得到满足而产生体验。
220、“情感”是人社会性需要与否得到满足而产生体验。
221、“意志”是人自觉地拟定目的，并调节自己行动克服困难，以实现预定目的心理过程，它是意识能动作用体现。
222、人们在操纵机械或者观测问题时，反映时间是指人从外界或机器获取信息时间、大脑信息加工时间、决策时间、发令开始执行时间总和。
223、眩光导致有害影响：
使暗适应破坏产生视觉后象，减少视网膜上照度、削弱观测物体与背景对比度、观测物体时产生模糊感觉、影响操作者正常作业。
224、视错觉：
形状错觉、色彩错觉、物体运动错觉。
225、在生产过程中，切屑颗粒、飞沫、强光、有害光、热气流、化学物质会导致对眼伤害。
226、操纵机器关于人体特性参数：
静态参数、动态参数、生理学参数、生物力学参数。
227、正常人体三个基本参数：
年龄、身高、体重。
228、导致人体疲劳因素：
超过生理负荷激烈动作、持久体力或脑力劳动、作业环境不良、机器没有按照人机工程学设计、不良精神因素。
229、消除疲劳途径：
显示屏和控制器设计时考虑人生理心理因素、改进工作环境、合理安排作息时间、注意劳逸结合、保持工作场合合理温湿度。
230、影响个人能力因素：
感觉、知觉、观测力、注意力、记忆力、思维想象力。
231、思维基本形式：
概括、判断、推理。
232、性格分类：
冷静型、暴躁型、活泼型、迟钝型、轻浮型。
233、生产过程中，倡导劳动者养成原则性、纪律性、自觉性、自制良好性格。
234、人眼视觉最短注视时间为0.07-0.3s，人眼视觉暂停时间平均需要0.17s。
235、咬入和挤压是导致机械事故重要因素，其发生频率最高。
236、当代机械安全特性：
系统性、整体性、防护性、友善性。
237、故障诊断基本环节：
信号检测、特性提取、状态辨认、诊断决策。
238、表面缺陷探伤技术涉及：
渗入检测、磁粉检测、涡流探伤。
239、串联系统中单元数越多，系统可靠性越低。
240、串联系统可靠性总是不大于系统中可靠度最低单元可靠性。
241、并联系统可靠性表达系统中只要有一种单元能正常工作，系统就能正常工作。
242、串联系统可靠性表达系统中需要所有单元能正常工作，系统才干正常工作。
243、安全系数提高通过优化构造设计来达到。
244、机械产品设计时应考虑并保证产品在各种恶劣条件下工作可靠性，为此应做极限设计。
245、产品在规定条件和规定期间内完毕维修任务能力，称为维修性。
246、机械产品失效过程涉及：
初期故障期、偶发故障期、磨损故障期。
247、拟定零件安全系数时应考虑：
环境条件下温度作用、冲击作用、超负荷后果、误操作后果、经济性。
248、剧毒化工设备、故障率较高设备、流水生产线上核心设备、一旦浮现事故损失较大设备要采用储备设计。
249、产品构造维修性设计中可达性设计应从安装场合、设备内外部、运营环境可达性方面考虑。
250、机械设备故障率至少是稳定故障阶段。
251、2人监控人机系统异常时可靠度[1-（1-R1）（1-R2）]*RM。
其中，RM为机器可靠度，R1、R2分别为两人可靠度。
252、2人监控人机系统正常时可靠度R1*R2*RM
253、为了获得人机系统最佳效果，应做到人适应于机器、机器适当于人、人机协调。
254、人在人机系统重要功能：
传感器、信息解决器、操纵器。
255、可靠性高、规律性强、操作复杂工作适合于机器来做。
256、研究性强、决策性强工作适合于人来做。
257、人在进行操作时基本可靠度涉及：
输入、判断、输出。
258、人机系统可靠性基本原则：
系统整体可靠性原则、高可靠性构成单元要素原则、具备安全系数设计原则、原则化原则、人机工程学原则。
259、依照生产性粉尘性质可将其分为：
无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘。
260、粉尘分散度指是粉尘颗粒大小。
261、直径
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