水平杆L≤6.5m，允许偏差≤30mm。
（5）、钢管壁厚达不到要求严禁使用，施工前应由专人负责检查验收方可使用。
钢管壁厚小于3mm厚严禁使用；钢管壁厚大于3mm，但力学性能达不到国家标准合格要求的不得用于承重支撑架和总高度在50m以上的高层外脚手架。
2、扣件质量要求：
（1）、扣件采用可锻铸铁制作的扣件。
其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的规定。
（2）、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
（3）、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
（4）、新旧扣件都必须进行防锈处理。
（5）、十字扣件重量在0.9Kg，对接扣件重量在1.3Kg，转角扣件重量在1.2Kg以下的扣件不得使用。
十字扣件重量在0.9Kg，对接扣件重量在1.3Kg，转角扣件重量在1.2Kg以上的扣件，但力学性能达不到国家标准合格要求的扣件不得使用。
3、脚手板质量要求：
（1）、竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料宜采用由毛竹制作的竹串片竹笆板。
若立杆内侧采用木跳板时厚度不得小于50mm。
（2）、竹笆板、竹串片使用前应认真检查，符合要求后方可使用。
如果竹串片松散、腐烂、破旧一律不得使用。
4、连墙件的材质应符合现行标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235-A级钢的规定。
第三章脚手架搭设的基本要求
1、落地双排脚手架立杆横距为1.05米，纵距1.5米，步距1.8米。
悬挑脚手架立杆横距为0.85米，纵距1.5米，步距1.8米。
内立杆离外墙或平台沿口净距300mm，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内。
同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
立杆与大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆的垂直偏差应不大于脚手架高度的1/300。
立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆上，小横杆设置在大横杆下方，且沿立杆同一方向设置。
小横杆端部伸出扣件净长度≥100mm，并尽量保持一致。
2、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底部不大于200处的立杆上。
横向扫地杆也采用直角固定在纵向扫地杆的下方。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
3、立杆接长必须采用对接扣件连接，在最后一步接高时视情况考虑采用搭接，其搭接长度≥1米，用三只旋转扣件紧固，钢管端部与扣件盖板的边缘距离不得小于100mm。
4、立杆必须用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
水平方向每隔3
米设一拉墙杆；垂直方向每层设一道连墙杆，上下呈梅花型布置，在顶部与转角处加密。
拉墙杆做法：
在楼面梁上预埋Φ48×3.5钢管，然后用钢管一头用扣件与预埋的钢管连接。
一头用扣件与架子连接牢固，防止窝风上升力及剪力作用。
连接部位不得超过主立杆节点300mm。
如实际尺寸超过300mm，采用斜剪刀横杆与主结点连成整体拉接。
5、纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
6、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
7、脚手架外侧设置剪刀撑，在外侧立面整个长度和高度应连续设置，剪刀撑杆件与地面成45~60度角，自底到顶连续贯通设置。
设置时与其它杆件的交叉点应互相连接，并应延伸到顶部大横杆以上。
剪刀撑采用搭接连接，搭接长度不小于1米，且不少于三只扣件紧固，扣件间距500mm以上。
8、建筑外架操作层、操作层上下、底层、顶层必须满铺脚手片，中间每隔三层满铺一层脚手片。
脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺必须采取有效防护措施。
9、脚手片必须用不小于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。
脚手片应完好无损，破损的应及时更换。
10、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，不宜将网围在各杆件的外侧。
安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。
11、在脚手架搭设过程中，要注意塔吊附墙、施工电梯、卸料平台与脚手架的关系。
12、脚手架搭设要求横平竖直、连接牢固、层层拖拉，设施齐全牢固，不变形、不摇晃。
13、脚手架的高度：
内侧立杆低于檐口50cm，外侧立杆高于檐口1.5m。
14、脚手架的架体内立杆距墙体净距如大于25cm，必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
脚手架施工层内立杆与建筑物之间应进行封闭。
15、防雷措施：
除上层的大模杆全部接通形成避雷网络，接地线可用大于Φ8mm圆钢与主体钢筋焊接（与主体防雷网络连接，应保证接触可靠。
接地完成后，要用电阻表测电阻不大于4Ω）。
16、悬挑脚手架施工顺序：
槽钢安装并契紧→立杆（高度控制在二层以内）→大、小横杆→铺脚手片→栏杆、挡脚板→剪刀撑→安全网围护→拉结钢丝绳→接立杆（三层高度）→大、小横杆→铺脚手片→栏杆、挡脚板→剪刀撑→安全网围护。
17、槽钢内端部采用预埋在混凝土楼板上的2根Φ20钢筋固定，预埋钢筋距槽钢内端部0.3m，两根预埋钢筋间距为80cm。
槽钢中部位置同样与预埋在混凝土中的1根Φ20钢筋进行固定，距离外墙边0.1～0.2米，同时在槽钢内端部0.9m处用一根Φ48*3.5钢管与型钢连接，作为增强全部型钢整体性的构造连接。
18、距槽钢外端部100和950处焊两根长约150mmΦ25的钢筋，用于固定脚手架立杆钢管。
19、槽钢在外架转角处应呈扇形布置，保证每一只外挑槽钢的承受面积不大于1.50㎡，外墙转角处、阳台等受力最薄弱处采用双道钢丝绳加固。
第四章脚手架拆除方案
1、对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全技术交底后，方可上岗作业。
2、拆除人员进入岗位以后，先进行安全检查，确认脚手架不存在隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。
并清除步层内留的材料、对象及垃圾块，所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛扔。
3、现场设置警戒区域，张挂醒目的警示标志，严禁非操作人员在警戒区域内进出或在脚手架下施工。
设置安全信道，信道口设1~2名监护人员，监护人员应集中精力，履行职责，地面与操作层面配备对讲机，保持通讯联络。
4、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。
落地式双排脚手架拆除顺序为：
安全网→挡脚板→栏杆→脚手片→剪刀撑、连墙杆（随每步脚手拆除）→大横杆→小横杆→立杆。
悬挑脚手架拆除顺序为：
安全网→挡脚板→脚手片→防护栏杆→剪刀撑、连墙杆→大小横杆→立杆→钢丝绳及槽钢。
5、悬挑架钢丝绳在上部两层架子拆除后，方可拆除钢丝绳。
6、脚手架拆除应统一指挥，上下呼应，动作协调。
当松开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。
7、严格遵守拆除顺序，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，应沿建筑四周一步一步递减，不允许分立面拆除或上下二步同时拆除，认真做到一步一清，一杆一清。
8、所有连墙件、斜拉杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架逐层拆除，同步进行下降，不准先行拆除；严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
9、操作人员不得单人进行拆除较重的杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
10、脚手架拆除运至地面的所有钢管、扣件、脚手片等对象随时运出场外或按类堆放整齐，保证场内道路畅通和生产、生活环境的卫生。
11、脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
12、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送到地面。
13、在拆除脚手架与建筑物的连结和拆除脚手架挑架需气割时，应严格遵守施工现场消防的有关规定，要制订防止火星、熔渣和切割下的金属对象下落的措施，要有切实可行的监护组织和消防器材。
14、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切安全后方可离岗，不得疏忽大意，留有隐患。
第五章安全技术措施
1、脚手架搭拆人员必须是经过特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。
上岗人员必须进行体检，合格后方可持证上岗。
搭拆脚手架的操作人员及监护人员必须由项目经理、安全员进行严格的安全技术交底。
严格遵守省、市有关脚手架安全施工的规定。
操作人员严禁酒后作业，不得在架子上打闹，更不得穿拖鞋、硬底鞋作业，正确使用安全帽，系好安全带，服从现场安全技术人员的指挥。
2、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设及拆除作业，雨后上架应有防滑措施。
3、作业层上的施工荷载应符合规范要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳和泵送砼输送管等固定在脚手架上。
4、靠近电源搭设脚手架必须切断电线或将电线迁移，脚手架上如要搭设临时线路必须用绝缘材料保护，且由专业电工操作。
5、脚手架离附近的输电线路距离不小于2.5m，距离不足部位要采用绝缘材料隔离措施。
6、脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙杆。
7、搭设脚手架时，外侧应有防止吊物伤人的防护措施。
8、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
9、在建筑物出入口处脚手架加固，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都需设置。
底层出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺脚手片，以保护出入人员的安全。
10、根据高处作业“四口”临边防护的要求，对“四口”临边的不同情况采用上中下三道防护栏杆。
防护栏杆高度上道离地1.2米，中间道离地0.7米，下道离地0.3米，并竖向加扎脚手片。
对预留洞口采取严密的封盖措施，对通道口采取搭设防护棚，层层设置栅栏门，高度1.8米。
11、外架每搭设三步必须经项目安全员和公司安监部门有关人员验收合格后挂牌使用，未经检查验收合格的架子，不得投入使用。
12、外架搭设期间，每隔半个月对脚手架组织检查一次。
13、遇六级强风及暴雨之后应对脚手架进行检查之后方可上人。
第六章悬挑脚手架的验算
一、计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
2、《建筑结构荷载规范》（BGJ9）
3、《建筑施工手册》（第四版）
二、荷载计算
1、验算脚手架的整体稳定性时，一般可以不考虑作业层施工荷载分布的不均匀性，即按平均分配作用于内立杆和外立杆上。
表1~表4为一根立杆的计算基数。
扣件式钢管脚手架的gk1值表1
步距
h（m）
立杆横距
lb（m）
gk1（KN/m），当la（m）为
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.1
1.8
0.9
0.0851
0.0920
0.0989
0.1058
0.1127
0.1196
1.2
0.0883
0.0951
0.1020
0.1089
0.1158
0.1227
1.5
0.0914
0.0983
0.1052
0.1121
0.1189
0.1258
1.8
0.0945
0.1014
0.1083
0.1152
0.1221
0.1290
作业层面材料自重计算基数gk2值表2
脚手架
类别
脚手架
种类
板底支承
间距（m）
拦护设置
gk2（KN/m），当立杆横距lb（m）为
0.9
1.2
1.5
1.8
扣件式
钢管
脚手架
竹串片
0.75
有
0.3587
0.4112
0.4637
0.5162
整体拉结和防护材料自重计算基数gk3值表3
脚手架
类别
整体拉结杆件
设置情况
围护材料
封闭类型
gk3（KN/m），当la（m）为
1.2
1.5
1.8
2.1
扣件式
钢管
脚手架
剪刀撑、增加
一道横杆固定
封闭材料
安全网
全
0.0614
0.0768
0.0922
0.1075
作业层施工荷载计算基数qk值表4
序次
实用施工荷载标准值
KN/m
qk（KN/m），当立杆横距lb（m）为
0.9
1.2
1.5
1.8
1
3
1.35
1.8
2.25
2.7
2
2
0.9
1.2
1.5
1.8
3
1
0.45
0.6
0.75
0.9
4
q0
0.45q0
0.6q0
0.75q0
0.9q0
2、恒荷载标准值GK的计算
验算脚手架整体或单肢稳定性时的各项荷载均按脚手架立杆的承担值进行计算。
恒荷载标准值GK由构架基本结构杆部件的自重GK1、作业层表面材料的自重GK2和外立面整体拉结杆件和防护材料的自重GK3组成，即：
GK=GK1+GK2+GK3且GK=Higk1+n1lagk2+Higk3
则GK=17.4×（0.1058+0.0768）+6×1.5×0.3587=6.40KN
式中：
Hi——立杆计算截面以上的架高（m）
n1——同时存在的脚手片层设置数
3、脚手架施工荷载标准值Qk的计算
Qk=n2laqk=3×1.5×1.35=6.075KN
式中：
n2——同时施工的作业层数，取装修施工为3。
qk——按每米立杆纵距la计的作业层施工荷载标准值的计算基数
4、荷载组合：
P=1.2Gk+1.4Qk=1.2×6.40+1.4×6.075=16.185KN
三、挑杆加钢丝绳斜拉的设计计算
1、挑架立杆横向间距lb=850mm，纵向间距la=1500mm，内立杆与墙体间距a=900mm，高度H=17.4m，步距h=1800mm，预选悬挑杆规格型号为16#槽钢，其截面特性为Ix=866.2×104mm4，Wx=108.3×103mm3，E=2.06×105N/mm2。
2、验算立杆的稳定：
λ=l0/i=κμh/i
κ为计算长度附加系数，取1.155
μ为考虑脚手架整体稳定因素的单杆
计算长度系数，取1.469
h为立杆步距，取1.8m
λ=l0/i=κμh/I
=1.155×1.45×1800/15.8=193.3
则查表得ψ=0.193
σ=P/ΨA=16.185×103/0.193×489=171.5N/mm2<205N/mm2满足要求
3、验算挑杆的抗弯强度：
Mmax=Plb/（lb+a）（KN.m）=16.185×0.85/（0.85+0.9）=7.86KN.m
σa=Mmax/Wx=7.86×106/108.3×103=72.58N/mm2<205N/mm2
4、验算槽钢的挠度
ƒ=Pa2lb2/3EIxb
=16.185×103×9002×8502/3×2.06×105×866.2×104×2650
=0.67mm<1850/250=7.4mm挠度满足要求
5、验算钢丝绳强度
选用Φ18钢丝绳，抗拉强度为1520N/mm2，破断拉力总和Pg=298KN，As=196.34mm2。
花蓝螺丝选用CC型0.8-M16，钢丝绳夹选用Y-15型，每端三只。
钢丝绳斜拉角度cosa=2.85÷3.4=0.84
Fb=P+Pa/（lb+a）=16.185+16.185×0.9/（0.85+0.9）=24.5KN
F=Fb÷cosa=24.5÷0.84=29.17KN
Sb=aPg=0.85×298=253.3KN
S=Sb÷K1=253.3÷6=42.2KN
F≤S，满足要求
式中：
Sb——钢丝绳破断拉力，KN
S——钢丝绳的容许拉应力，KN
Pg——钢丝绳破断拉力总和，KN
a——荷载不均衡系数，0.85
K1——钢丝绳使用安全系数，6
6、吊钩强度计算：
（采用Φ20钢筋锚入混凝土深度2×250）
吊钩强度：
πr2ƒy=π×102×210=65.973KN＞29.17KN强度满足要求
锚固强度：
F=πdhτb=π×20×500×2.5=78.539KN＞29.17KN强度满足要求
7、吊环焊缝连接计算：
σ=F/（lw×t）=29170/（100×6）=48.62N/mm2<[ƒtw]=160N/mm2
式中：
σ——焊缝强度F——作用于吊环的拉力
lw——焊缝的有效计算长度，取100mm
t——连接件的较小厚度，取6.0mm
ƒtw——角焊缝的抗拉强度设计值，160N/mm2
8、连墙件的验算
连墙件的轴向设计值为NL=NLW+N0
其中N0——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，取5KN
NLW——由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值
NLW=1.4WK×AW=1.4×0.5×2.85×3=5.98KN
NL=NLW+N0=5+5.98=10.98KN采用双扣件连接
10.98KN＜12KN因此连墙件的设置满足要求。
9、楼板预埋扣环计算：
λ1=m1/L=1100/2150=0.51λ2=m2/L=1950/2150=0.91
RB=λ1P/2+λ2P/2=0.51×8.09+0.91×8.09=11.49KN
Φ20钢筋强度验算：
πr2ƒy=π×102×210=65.973KN＞11.49KN强度满足要求
锚固强度：
F=πdhτb=π×20×200×2.5=31.4KN＞11.49KN强度满足要求
第七章落地式脚手架的验算
一、荷载计算：
落地式脚手架搭设最大高度15.1m，搭设在1#楼四层顶面。
连墙件设置为水平方向4.5m，垂直方向按每楼层拉设。
考虑外装饰幕墙使用，内立杆离墙或平台沿口间距为450mm，立杆横距1050mm，立杆纵距1500mm，步距1800mm，外侧设连续剪刀撑。
a、立杆2×15.1×38.4＝1.16KN
b、大横杆：
（8×1.5×2+4×3×1.5+5×2×1.5）×38.4=2.19KN
c、小横杆：
8×1.65×38.4=0.51KN
d、剪刀撑：
8×2.34×38.4=0.71KN
e、扣件：
（8×4+4×3+8×2）×13.2=0.79KN
f、竹笆：
1.5×1.0×4×140=0.840KN
g、木跳板：
4×0.3×1.5×140=0.25KN
h、密目安全网：
1.5×15.1×13.5=0.31KN
荷载组合值（活荷载按二层取3.0KN/m2）
组合风荷载：
二、组合风荷载搭设高度计算
a、作用于脚手架上的水平风荷载标准值：
b、由风荷载设计值产生的立杆段弯矩
c、立杆计算长度
搭设高度：
（搭设高度满足要求）
三、连墙件计算：
（取楼层高度2.85m）
四、四层顶板结构混凝土验算：
（楼板厚度200mm，混凝土强度等级为C40）
经计算双排钢管轴向力
故：
单根为
计算简图：
（见附图一）
P=N/2=11.12KN
CD：
AC：
经验算结构混凝土板安全。
第八章卸料平台搭设施工方案
一、卸料平台的制作方案：
为方便上部材料吊运，从标准层开始，在每幢楼搭设一个卸料平台，并通过塔吊翻转，卸料平台在上部各楼层重复利用。
卸料平台主梁采用16#热轧普通槽钢与次梁14#槽钢电焊，槽钢骨架焊接一律采用满焊，焊缝要求高15mm，次梁与次梁间用50×50角钢相连接，以减少底板的次梁跨度，提高次梁的刚度。
主梁外挑3600，内伸入结构1600，并与主体结构锚固。
钢平台四周用Φ48钢管做立脚，钢管间用2mm钢板固定，围护高度1200。
斜拉钢丝绳每侧设置二道，均采用6×19-Φ20mm钢丝绳，并结合CC0.9-M20花蓝螺栓与上部结构对称斜拉，外侧钢丝绳与平台夹角约600，内侧钢丝绳与平台夹角约800，钢平台底板采用40厚木板铺设。
平台制作后要进行除锈防腐处理，除锈采用钢丝刷或打磨机除锈，露出金属光泽后采用防锈漆涂刷二度。
耳板圆孔应打磨光滑，以免割伤钢丝绳。
二、卸料平台安装：
结构板面混凝土浇筑时预埋Φ14吊钩，要求吊钩可承受荷载25KN.要求吊钩露出混凝土面100mm。
转料平台在地面拼装好后，用塔吊吊至安装部位，然后安装钢丝绳，钢丝绳的夹具绳扣每端不得少于三个，钢丝绳
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