区南山老年公寓施工组织设计.docx
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区南山老年公寓施工组织设计
一、工程概况：
（一）工程性质
本工程为武威七中学宿舍楼，位于武威七中院内。
（二）建筑概况：
建筑面积4648m2。
建筑物平面布局呈“-”型，1#工程长58.6M，宽度16M米，主体高度18.6M。
建筑结构形式框架结构，建筑结构的等级为二级，主体设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度；建筑分类为二类；其耐火等级为二级；
本工程设计门窗主要有：
木门、窗采用断桥铝合金中空玻璃推拉窗。
（三）结构概况：
本工程采用柱下钢筋混凝土独立基础，基础埋置深度-2.40M，混凝土强度等级为C20，在-0.06M标高处设有一道地梁，并在基础梁下做100厚炉渣垫层；主体为钢筋混凝土框架填充墙结构体系，建筑抗震设防烈度为8度，框架抗震等级为二级，混凝土强度等级：
垫层为C15，基础为C30，框架柱混凝土设计强度等级为C35，梁板为C30，其它为C30，填充墙采用非承重粘土空心砖，外墙300厚，内墙200厚。
本工程所在场地为坡地上的四级自重湿陷性黄土，表层2.5M以上的土层为填土或扰动土，树根纵横，承载力低。
本工程采用大开挖换土垫层法处理，具体处理方法如下：
自基础底面下450mm厚为3：
7灰土垫层，其下2000mm深度为素土翻夯，宽度自基础边缘每边向外放2000，回填土压实系数不小于0.93。
（四）安装概况
本工程水源由城镇给水管网供水，污水排入化粪池池，达标后再排入城镇排污网系统。
给水材料采用PP-R管，排水管件均采用UPVC塑料管件。
电源由城镇供电主网供入。
二、施工部署
（一）施工组织部署
1、编制施工组织设计的指导思想
（1）以GB/T19002-1994ISO9002：
1994质量保证体系为核心，强化生产全过程控制，在施工中更好地去实施质量管理，落实企业的质量目标。
（2）针对工程结构特点和现场施工条件，细化分部项工程中的质量、技术、安全、进料检验、成品、半成品的保护，贯彻程序化施工、标准化管理。
（3）强化服务意识，建立完善的服务体系，设专门的服务小组，确保施工之中与竣工之后配合、回访、保修工作的及时、到位和有效，以保障工程使用功能的最大发挥，提高企业社会信誉。
（4）本着经济优质的原则指导施工过程控制、提高效率、节约成本、缩短工期，树立企业良好的社会信誉。
2.施工队伍安排
本工程由我公司技术、施工力量雄厚的项目经理部承担施工任务，以土建工程为主，安装工程配合施工，并抽调机械、防水、装饰工程队伍中技术精、素质高的施工人员，组成专业施工队，由项目部统一管理、调度，进行统筹施工。
公司各有关职能部门负责该工程项目的生产、安全、技术、质量的协调、监控和材料、周转料具及施工机械设备的供应，通过平衡协调和调度，精密地组织成一体，使工程保质保量按期完成。
3.施工管理模式和组成人员
组建具有相应资质等级的项目经理为本工程项目经理，实施项目法施工，管理人员由项目副经理、项目工程师、工长、质检员、安全员、预算员、材料员等专业人员组成。
项目经理对该工程全面负责，统一指挥、协调施工，全权负责资金调配、计划完成、现场管理、项目工程师负责计划的实施和质量目标预控，对工程质量重点负责，实行质量一票否决制。
施工员实施施工过程的全方位控制，调度人力、物资、设备等备等供给。
其他管理人员定员定岗，依据岗位职责各尽其职，各负其责，确保项目管理的有序和高效运行。
4.施工部置
（1）施工阶段
整体工程分基础工程，主体结构工程，装饰和安装工程，收尾调试四个阶段，施工时严格进行程序控制，搞好各施工工序的衔接、协调科学管理、统筹施工，分段控制工期。
（2）施工流水段的划分和施工程序
根据本工程特点，划分为四个施工流水段，组织流水施工。
安排好QT63型塔式起重机的作业班次，保证流水节拍均衡协调进行。
在主体框架三层时，即安排填充墙砌筑工程的施工，随后插入装饰工程施工。
（3）技术准备
根据工程任务、工期和工程特点，配备施工所需机械设备，现场设置搅拌站，配备四台JZC500型搅拌机，进行砼搅拌和砂浆拌制。
基础施工时配备四台小型翻斗车，进行水平运输，主体施工前安排一台QT315B型塔式起重机进场，进行主体结构施工的垂直运输，装修价段设物料提升机一台。
另外配备电渣压力焊机、电焊机等施工机具。
（4）质量目标
确保优良，争创甘肃省“奔马奖”。
（二）施工协调管理
1.与设计单位的工作协调
（1）如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
向设计院提交的施工方案中，包括可能出现的各种结构工况，协助设计院完善施工图设计。
（2）主持施工图审查，协助建设单位会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
（3）组织地方专业主管部门沟通与建筑师的联系，向设计方提供需主管部门协助的专项工程（室外配套工程），如外配电、水、通讯、市政污水处理，环保等的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功能的兑现。
（4）对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。
（5）根据建设单位的指令，组织设计参加机电设备，精装饰用料、卫生洁具等的造型、选材和定货，保证建筑物功能和造型得以最佳体现。
2.与监理工程师工作的协调
（1）在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行施工质量管理，在班组（专业队）“自检”和总承包专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，预以整改。
（2）我方对整个产品质量负有最终责任，因而杜绝现场施工人员不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。
（3）所有进入现场使用的产品、半产品、设备、材料器具，均主动向监理师提交产品合格证或质量保证书，按规定，使用前需进行物理化学实验的材料，主动提交检测结果报告，使材料、设备不给工程造成浪费。
（4）按部位或分项工序检验的质量标准，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理师的一切指令后预以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。
３、内部工作的协调
（1）建立“三会”制度，公司各部门与项目部每月二十八日召开一次协调工作会议，按总进度计划制定的控制节点，检查实施的情况，制定、修正、调整下一节点的实施要求。
项目部每周召开一次会议，总结当前工作进度情况，解决存在的问题。
每天下班前工长召集有关人员开碰头会，落实当天任务完成情况和第二天工作安排和设备分配使用，协调均衡各工序间、工种间的配合
（2）制定奖罚制度，奖优罚劣。
项目经理主持定期（半月）或不定期地组织对工程节点，工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，对各项工作按制度和岗位责任进行评价，适时提出奖惩，充分调动和发挥作业人员积极性。
（3）本项目部以旬为单位，提出工作简报，向建设单位和有关单位反映工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。
三、施工准备
（一）施工用水计算：
施工期间现场用水计如下：
1.按在高峰时间内，同时使用的日用水量最大的施工用水量：
q1=k1∑Q1×N1×（K2/8×3600）
式中：
未预计施工用水系数k1取1.05；q1、N1分别取：
最大日浇筑混凝土量152m3；用水定额N
取1700L/m3；最大砌筑量160m3；用水定额用N
取200L/m3水不均衡系数K2取1.5。
q1=1.05×（152X1700+16×200）×（1.5/8×3600）=15.88L/S
因施工机械用水极少，不计算q2
2.施工现场生活用水量：
生活用水量：
q3=P1N3K4/（t×8×3600）
式中：
施工现场高峰人数P1取371人；生活用水定额N3取30L/（人·日）；用水不均衡系数K4取1.4每天工作班t取2。
q3=371×30×1.4/（2×8×3600）=0.27L/S
因现场不设居民生活区，故不计算q4。
3.消防用水：
由于本施工现场面积远远小于现场面积25ha的规定，故消防用水q5取10L/S。
4.总用水量计算：
因工地面积小于5ha,
且（q1+q2+q3+q4）=15.88+0.27=16.15L/S﹥q5=10L/S
所以取总用水量Q=16.15L/S
5.管径计算：
（1）总输水管计算：
取总用水量Q=16.15L/S，流速V=1.2L/S则
d总=√4Q/（π·V·1000）＝√4×16.15/3.14×1.2×1000
=0.131m
所以取d总=133mm给水焊接钢管
（2）现场施工输水干管计算：
取施工用水量q1=15.88L/S，流速V=1.5m/S则
d支=√4×15.88/3.14×1.5×1000
=0.116m
所以取d支=108mm给水焊接钢管
（3）现场生活用水管计算：
取生活用水量q3=0.27L/S，流速V=2.0m/S则
d生=√4×0.27/3.14×2.0×1000
=0.01m
所以取d生=15mm给水焊接钢管
根据上述计算结果，按业主指定的接水点用Dg133给水钢管引入施工现场作为总输水管，施工现场用水主管用Dg108钢管，支管用Dg15钢管，钢管埋于地下，埋深为1.00m。
（二）施工用电计算
1.主要施工用电设备
主要施工用电设备
序号
机械名称
型号及铭牌技术数据
台数
K值
换算后
设备容量
1
QT315B塔式起重机
36KW380VJc=25%
1
0.45
32.4KW
2
搅拌机
11.4KW380V
2
0.56
25.54KW
3
交流电焊机
40KVAJc=35%cosφ=0.65
2
0.4
21.34KW
4
插入式振动器
1.1KW380
8
0.37
3.25KW
5
平板振动器
0.5KW380V
4
0.35
0.72KW
6
电渣压力焊机
75KVAJc=35%cosφ=0.65
4
0.4
31.92KW
7
卷扬机
11.4KW380V
1
0.35
15.96KW
8
电锤
0.8KW380V
1
0.3
0.24KW
9
冲击钻
1.1KW380V
1
0.3
0.24KW
10
打夯机
2.2KW380V
8
0.32
5.64KW
11
照明
日光灯、碘钨灯共计7.2KW
高压水银灯2.8KW
7.2KW
2.8KW
合计
147.246KW
2.施工用电计算
取整个现场cosφ=0.6tgφ=1.33
（1）除照明外所有设备容量为Pj1＝137.256KW
则Qj1=pj1tgφ=137.256×1.33=182.55KVAR
Sj1=√p
+Q
=√137.2562+182.552=119.62KVAR
（2）照明的计算负荷为：
Pj2=10KW
取高压水银灯cosφ=0.55则tgφ=1.52
Qj2=Pj1·tgφ＝2.8×1.52=4.256KVAR
Sj2=√p
+Q
=√7.22+4.2562=8.36KVAR
所以整个现场的计算负荷为：
Sj=√（137.256＋10）2＋（228.39+8.36）2=278.81KVAR
所选变压器损耗为：
△PB=0.02SJ=5.58KVAR
△QB=0.08SJ=22.30KVAR
即△SB=√5.582+22.302=22.99KVAR
故变压器总容量∑SJ=278.81+22.99=301.8KVAR
选用SL7-315/10变压器
根据上述计算结果，电源从业主指定的接线点将线路引至工地配电室，再从配电室相继引入各施工用电点。
整个现场用电设配电箱。
施工用电采用TN-S系统，级保护，严格按JG46-88《建筑施工现场临时用电安全技术规范》的要求，做好用电机械与电动工具的接地、接零保护，保证其安全运行。
（三）技术准备
1.施工图纸会审：
在接到施工图纸后，各专业技术人员、施工员在了解设计计意图和各自熟悉施工图纸的基础上组织起来，对施工图纸集中进行会审，使施工图纸资料齐全、正确和一致，符合现行的施工验收规范和标准，体现技术上的先进性和可行性。
通过会审，对施工图纸上存在的各种问题，在施工前以书面方式提出，争取办好一次性洽商，同时确定各工程项目的做法、材料规格，为翻样、加工定货创造条件。
2.编制施工预算：
根据工程实物量，套用国家颁布的统一施工劳动定额，算出各分项工程所需工种的用工数，并在此基础上汇总算出各工种所需总工日数。
3.依据投标时的均衡进度计划编制工程阶段性劳动力动态表。
根据工期要求编制工程进度表，参考安装进度计划，结合工程具体特点，提出实行交叉配合施工的项目和时间。
（四）施工准备主要资源配置计划
1.前期施工准备工作计划表（见附表3—1）
2.周转料具需用量计划表（见附表3—2）
3.主要材料需用量计划表（见附表3—3）
4.资金需用计划表（见附表3—4）
5.构（配）件需用计划表（见附表3—5）
总之，做好施工准备，可以减少施工中的混乱。
保证各项工作有秩序地顺利进行，对实现均衡缩短工期、确保工程质量和安全生产，减少浪费和降低工程成本都将起到重要作用。
四、施工进度计划
（一）施工总进度计划
总工期：
2010年10月8日开工～2011年1月4日竣工，总日历天数140天。
（二）主要施工段工期控制计划：
主要施工段工期控制计划表
序号
分部工程名称
开工～完工日期
日历天数
主要形象
备注
1
基础工程
2001.8.23-2001.9.22
30
±0.00平口
不含施工准备
2
主体结构工程
2001.9.16-2001.10.20
35
主体结构完
含砌筑
3
屋面工程
2001.10.16-2001.10.31
15
屋面防水及细部完
4
装修工程
2001.10.6-2001.12.21
77
室内外
装修完
5
收尾、竣工
2001.12.12-2002.1.4
24
竣工验收
（三）施工流水段划分：
为加快工程施工进度，合理组织施工，充分发挥机械设备的效能，尽可能利用有限的施工现场，我们在主体施工时采用分段流水的方法组织施工，并根据本工程的特点采取一、三施工流水段与二、四施工流水段平行施工。
具体划分施工流水段如下：
划分四个施工流水段即：
1#工程为第一施工流水段；
2#工程为第一施工流水段；
3#工程为第一施工流水段；
4#工程为第一施工流水段；
（四）施工网络计划图及横道图（详见附图4—1、4—2）。
五、施工平面布置
施工现场平面布置详见施工平面布置图（附图5--1），按规划部门划定的红线范围内和业主给定范围内进行平面布置。
施工时严格按照施工平面图布置图合理组织堆入材料、机具、搭设临建，做好施工用水、排污水的接管和排污沉淀工作，严格按照安全规范、标准架设施工用电线路临时机械、用具按照指定地点布置，确保施工现场整洁有序，做到文明施工安全生产。
六、劳动力组织计划安排
（一）为确保高效优质完成施工任务，在统筹安排、科学管理的前提下，主要工种选择具有丰富施工经验的、责任心强、工作踏实、技术过硬、战斗力强的班组，按基础、主体及内、外装修分别考虑。
根据施工各阶段计划、工期要求和劳动定额用工，安排作业班组。
为确保质量和提高效率，在作业班组基本固定的基础上，混合作业队，按项目、部位进行承包，以利于协调工种之间的关系和工序搭接，减少人员调动。
（二）做好劳动力培训工作。
根据劳动力需用量计划，组织劳动力进场，组建好施工队伍并安排好工人进场培训，培训内容包括：
规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育四个方面。
（三）对已进场和队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
（四）劳动力用工平衡表（见附表6—1）
七、主要施工机具计划
（一）现场水平运输
基础施工地面主要采用机动翻斗车和双轮手推车；楼层上面的水平运输：
结构施工期间主要依靠塔吊，装修期间使用双轮手推车输送。
（二）垂直运输
根据本工程的平面尺寸，几何图形和建筑物的高度以及最大起重（无大型构件，１m3砼容量的吊斗总重3T）本工程选用QT63型塔式起重机一台，回转半径50m，具体布置详见“施工平面布置图”，从现场情况进行分析、比较，只有这二个位置最为理想，可使建筑物的四周均在回转半径内，并使其得到充分利用，进入装修工程价段，塔吊拆除出场，另外设置一台物料提升机，以满足垂直运输的需要。
（三）主要施工机具需用量计划（见附表7—1）
八、主要分部分项工程施工方案及技术措施：
（一）基础工程
本工程程为墙下砖砌条形基础；工程为柱下钢筋混凝土独立基础。
1、土方工程
由于本工程所在场地为坡地上的四级自重湿陷性黄土，表层2.5M以上的土层为填土或扰动土，树根纵横，承载力低，故依据施工图设计，本工程采用大开挖换土垫层法处理，具体处理方法如下：
自基础底面下450mm厚为3：
7灰土垫层，其下2000mm深度为素土翻夯，宽度自基础边缘每边向外放2000，回填土压实系数不小于0.93。
（1）土方开挖：
采用机械开挖土方，配备一台反铲挖掘机和4辆8T的自卸汽车，根据场地土的类别和我公司在附近施工的实际经验综合分析，本本基坑将采用放坡开挖，坡度为1：
0.33。
开挖的土方须运到场外堆放，运出的土方要堆放好，待回填使用。
基槽开挖过程中，应对土质情况和标高等的变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图，如发现基地土质与设计不相符时，需经有关人员研究处理，并作出隐蔽记录。
（2）土方回填
土方回填主要考虑填料的选择、填土的方法，最佳含水率和压实系数，现分述如下：
①填料的选择及填土的方法
本工程基础外侧回填土料采用2：
8灰土，在回填料运往工地之前由机械在土方存放地点拌制2：
8灰土。
土料应过筛，粒径不宜大于15mm，用作灰土的熟石灰也应过筛，粒径不大于1mm，灰土用自卸汽车运往工地，由人工架子倒运，虚铺，蛙式打夯机压实。
②最佳含水率、压实系数
施工时，应根据土壤类别，测定最佳含水率，一般一紧握土料成团，两指轻捏即碎为宜，压实系数γc≥0.93。
回填时，填土前应清除基坑的积水和有机杂物，基坑回填应在相对的两侧或四侧同时进行，每层均需仔细夯实，每层铺土厚度为0.20～0.25m，所需的夯实遍数应根据现场实验确定，每层土在虚铺之前必须对已夯实的灰土进行现场取样试验，根据试验测定结果，需要确实是否继续虚铺。
2、柱下钢筋砼独立基础施工
（1）基槽要进行验槽，局部软弱土层要挖土，用灰土或砂砾分层回填夯实至基底相平；基槽内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物要清除干净。
（2）垫层砼在基坑验槽后立即浇筑，以免地基土质扰动。
（3）垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。
底部钢筋网片要用与砼保护层厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。
（4）在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物要清除干净。
模板要浇水加以润湿。
（5）浇注柱下基础时，要特别注意柱子插筋位置正确，防止造成位移和倾斜。
在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm后的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。
（6）基础砼采用分层连续浇筑完成。
由于本独立基础属阶梯形基础，每一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0.5～1.0h，待其初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶砼溢出，在上台阶跟部出现烂脖子。
每一台阶浇完，表面应随即原浆抹平。
3、砌筑条形基础：
（1）采用MU10机制红砖，M7.5水泥砂浆，在砌筑前，将垫层表面清理干净，并洒水湿润。
（2）浇筑前，根据设计要求和垫层上弹的墨线进行排砖撂底，以确定砖的皮数，灰缝宽度及错缝位置，使每层砖的砖块排列合理，头缝均匀，以减少砍砖。
排砖经复核无误厚即可作为砌筑操作的依据。
（3）大放脚采用一顺一丁的组砌方式并应上下错缝。
各层大放脚的宽度为半砖宽的整数倍。
大放脚的最下一皮砖及退台的每台阶表面一皮砖应为丁砖，当退台是一层一退时，里外均应砌丁砖；当退台是二层一退时，第一台为顺砖，第二层为丁砖。
（4）砌筑时，要依皮数杆和设计退台尺寸，分别在转角及内外墙交接处砌几皮砖盘角，用以盘角为标准双面挂线砌中间部分。
（5）砖基础的转角处，内外墙交接处要里外咬槎同时砌筑。
若因其它原因不能同时砌筑时，应留踏步槎，踏步槎的长度不得小于高度的2/3。
分段砌筑时，砌筑高差不得超过1.2M。
（6）采用“三一”砌筑法，灰缝控制在8～12CM，上下皮砖错缝长度位1/4砖长，转角处采用“七分头”来调整搭接缝路，并在山墙处分层交替错开布置，十字及丁字交接处的纵横墙应隔皮砌通。
大放脚每皮砖砌完后，应用稠度适当的砂浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝的操作方法。
（7）大放脚以上至±0.000的基础墙身部分，应按墙体的组砌方式进行。
砌筑前必须检查墙的轴线和标高是否准确，有偏差及时纠正。
（8）基础砌筑完进行土方回填时，必须在墙的两侧同时进行，不得单边填土，以防基础挤压变形，并应分层夯实。
依据施工涂饰设计，回填土的压实系数不得小于0.93。
（9）变形缝处，两边均要分开砌筑，缝口垂直，严禁搭砌，缝内不得落入砂浆或碎砖。
先砌的一边基础要及时将缝口处的舌头灰刮净，后砌的一边基础其缝口处的灰缝应缩进砖口。
（二）模板工程
1.框架柱模板
（1）方柱采组合式钢模板，采取预先组拼一次支模的安装方施工。
具体是根据柱尺寸预先将小钢模拼装成两块“┏”型，方便整体吊装就位固定。
（2）柱模高度配到梁底。
（3）柱模的支撑由柱箍和脚手钢管搭设的斜撑及剪力撑组成。
对于角柱和边柱支模，采用在两面或三面边支顶带拉结的方法，支顶钢管或木方，拉结用花蓝螺栓（详见附图8—1）。
（4）为确保柱子不位移，不发生扭曲，柱箍间距沿柱高一半以下为40cm，柱高一半以上为60cm，柱子每面支撑各三道，接结杆二道。
（5）柱模板安装前，应在柱根部钢筋外侧用水泥砂浆找平，并在找平面上弹出柱的纵、横轴线及柱边线，发确保柱模准确和与楼地面接触严密不漏浆。
2.框架梁、板模板
（1）梁模板采用组合钢模，支设时应先支底模和一侧模板，便于绑扎钢筋绑扎完后，再支另一侧模板。
为配合梁柱接头支模，梁模应从两头梁柱接头的梁口处开始往中间支，使钢模不赶模数处留在梁中间，然后根据缺口尺寸做5cm厚木模嵌严。
（2）楼板模板采用竹胶合板模板，用胶带纸贴缝。
（3）梁板支撑匀用Φ48钢管上搁10×10cm的木方分别支撑于梁模及竹胶合板模下。
方木间距＠400cm，立杆间距＠1000mm（详见附图8—2）。
3.梁、柱接头模板：
梁、柱接头处的模板是施工中的一大薄弱环节，容易出现歪曲、连接不牢和漏浆等通病，故本工程采用定型梁、柱接头模板（详见附图8—3）。
4.楼梯模板
施工应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺高设楼梯底模，安装外帮侧
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