电气设备质量监督验收制度.docx

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电气设备质量监督验收制度.docx

篇一:

电气设备质量验收制度

 设备质量验收制度

 为加强车间运行管理,提高设备健康水平,确保安全可靠供电,特制定本制度,全体值班员应认真遵照执行。

 一设备验收

 1.凡新建、扩建、大小修、预试的一、二次变电设备,必须经验收合格、手续完备,方能投入系统运行。

 2.凡新建、扩建、大小修预试的设备验收,均按电力系统的规程、技术标准及有关规定办法等进行。

主系统新设备投产或主要设备的验收,生产运行中心、电力调度室及专职工程师必须参加。

 3.设备的安装或检修,在施工过程中,需要中间验收时,车间负责人应指定专人配合进行,其隐蔽部分,施工单位应做好记录中间验收项目,应由车间负责人与施工、检修单位共同商定。

 4.新建、扩建、改建工程在验收时,应进行下列工作:

  2  

A.检查竣工的施工内容是否符合设计要求

 

B.检查规定提交的技术文件

 

C.按《电气装置安装工程施工及验收规范》、设备的专门技术条件和上级颁发的《反事故技术措施》的规定进行检查,确定工程质量是否合格,试验项目是否齐全和符合要求,并应按规定提交有关技术文件。

 5.大小修、预试、继电保护试验、仪表校验后由进行修试的人员将情况记入有关记录簿中,还必须注明是否可以投入运行及运行中的注意事项,经验收,并由施工、运行双方在记录簿上签字,无疑后方可办理完工手续。

 6.验收设备的个别项目未达到验收标准,而系统急需投入运行时,需经公司有关领导

批准。

 二.运行维护

 1.严格执行《现场运行规程》,按《设备运行维护周期表》

进行设备维护。

 2.每天的设备维护由当班班长安排值班员进行。

对于维护质量,班长应进行验收检查。

 3.运行维护后应由维护人认真作好记录。

 三.技术监督管理

 1.每季开展一次技术监督分析活动,掌握全车间设备状态。

分析设备缺陷形成的原因、处理方法、运行注意事项及其发  3展规律。

每次活动内容应作好记录。

 2.加强设备检修监督,做到该修必修、修必修好。

对于大型检修或安装进行全过程的现场监督。

尽可能减少临检。

每发生一次临检,均应组织分析并作好记录。

 四.车间内物质管理

 车间备品备件的领取应由两人及以上共同进行,必须认真检查物品质量,防止将伪劣物品引入车间材料库内。

 五.质量验收的分工与责任

 1.本项工作由车间技术员主持,定期将工作情况向车间技术员汇报。

 2.凡违反本制度者,将根据《车间经济考核制度》中有关条款进行考核。

篇二:

电气设备安装验收制度

 电气设备安装验收制度

  为强化电气设备管理,杜绝井下电气设备的失爆,搞好安全生产,特制定本制度。

 1、机电队负责电气设备检修后的验收负责签发电气设备检修合格证和入井安装许可证,负责入井安装的电气设备的验收负责井下在用的电气设备的巡回检查工作。

 2、电气设备在检修过程中和检修结束后,检修人员要认真做好检修记录,特别是装配后不能测试的防爆间隙和隐蔽件的技术数据,在检修过程中就应首先做好测试和记录。

  4  3、电气设备检修完毕后,检修人员要通知机电副矿长进行核实,并填写验收记录台帐。

 4、凡是新购或调入以及初次使用的设备,都必须附有厂家的出厂合格证,作一般性抽测主要指标的防爆检查。

 5、机电科检查员,要对自己签发不合格证或入井安装许可证负责,凡在验收或检查中发现该设备失爆或有重大隐患问题,有权随时收回合格证,并要求检修或限期处理。

 6、对于电气设备的管理实行三三制管理制度。

 1井区到机电科领取电气设备实行三不领。

即经检修的设备没有合格证和验收单不领没有设备编号或设备编号与合格证的验收单号不符不领检验不细,记录不符或不符合实际情况不领。

2安装人员实行三不入井安装制。

即没有检修合格证不入井安装没有检查员签发的入井安装许可证不入井安装

电气设备零件损坏、附件不齐不入井安装。

 3承包或使用人员对于新安装的电气设备实行三不收制。

即没有检验合格证不收电气设备安装后,不经检查员验收签单不收安装遗留的隐患不处理不收。

 7、电气设备入井时,安装人员须向井口验身站出示入井安装许可证,并留存一份电气设备验收单,安装人员不出示证明,井口验身站值班人员有权制止该设备入井,井口验身站值班人员要尽职尽责,把好电气设备入井关。

  5  8、电气设备入井安装时,安装人员要严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气设备部分的规定执行。

 9、安装完的电气设备不经检查员验收合格,一律不准投入使用,谁使用谁负责。

 10、井下安装使用的电气设备,如检查发现失爆,除追究责任者责任外,所在单位的当月机电设备质量标准化等级评定将视为不合格。

篇三:

电气质量验收理制度

 质量验收制度

 1、本标准规定了三级验收原则,验收程序,验收评价,验收项目与内容。

 2、验收原则

 2.1、主要设备检修验收按三级验收原则进行,即零星验收由检修班长负责,检修部人员参加,整体验收由检修部组织,生产副总参加组成验收。

 辅助设备的大修和主要设备小修按两极原则进行,即一般辅助设备大、小修和重要辅助设备小修由班组验收重要辅助设备大修和主要设备小修由车间验收,检修部有关人员参加。

 2.2、所有设备检修验收工作,必须贯彻以自检为主,自检与互检相结合的原则,做到谁修谁负责,施工负责人要严格把守质量关。

三级验收做到

第一阶段验收合格后才能进行下  6一阶段验收,做到层层把好质量关。

 2.3、验收人员必须深入现场了解情况,发现问题,协助检修人员提高检修质量,坚持原则做好验收工作。

 2.4、设备检修竣工后,各级应填好验收单,验收主持人应在验收单上签字填写验收评价,设备检修验收单要分级保存,作为检修技术资料的一部分。

 3、主要设备检修验收程序

 3.1、零星验收,大修中一般机械验收

 3.2、工作负责人经自检后,认为完全合乎质量要求,可向班长提出验收

 3.3、工作负责人将技术记录交班长检查,向班长汇报检修情况

 3.4、工作负责人对班长在验收中提出的缺陷,应及时解决,最后由班长查看合格后,方可交车间分段验收。

 3.2、分段验收:

大修中对设备的一些主要部件进行分段验收。

 3.2.1、分段验收由车间主任或检修副主任主持,检修部、运行班长、有关负责技术员和检修班长参加。

 3.2.1、验收前由检修班长通知验收人员、告知有关验收项目、时间、地点、验收时由检修班长向验收人员汇报检修情况,并交出检修记录和试验报告。

 3.3、整体验收:

主要设备大修全部竣工时的验收冷态验  7收通过验收决定该设备能否投入试运行。

通过运行的的考察,最后决定该设备能否投入备用或并网运行。

3.3.1、验收工作由检修部组织,生产副总负责主持召开验收委员会会议,委员成员包括:

检修部主任、安监科长、车间主任、车间检修和运行主任及有关班长等人员。

 3.3.2、车间主任或检修副主任向验收委员会汇报以下大修情况:

 3.3.2.1、大修技术项目和进度完成情况及未完成的原因

 3.3.2.2、主要设备缺陷消除情况遗留问题

 3.3.2.3、大修中曾发生的重大问题及处理情况

 3.3.2.4、非标准项目情况完成情况

 3.3.2.5、分段验收情况,辅机试运情况

 3.3.2.6、大修过程中规章制度执行情况,安全情况,现场整洁情况和好人好事。

 3.4、主要设备小修和重要辅助设备大修的验收,凡属计划检修,由车间主任主持验收,车间检修副主任,车间运行副主任,技术员,运行班长参加验收,由检修班长向验收人员,汇报检修主要工作及改进工作,最后由验收人员决定投入运行时间。

 3.5、主要设备大修后的热态试验,主要设备运行7天,九十天,一百五十天三个阶段分别进行热态试验,确定检修质量是否达到“及格”、“良好”、或“优秀”。

  8  3.5.1、热态验收的组织与整体验收相同。

 3.5.2、检修设备投运后一个月内,有关车间应向检修部提交如下材料:

 3.5.2.1、大修总结报告一式三份。

 3.5.2.2、大修前后的机组热效率试验记录。

 3.5.2.3、大修的人工、材料消耗费用的统计。

 3.5.2.4、主要技术改进项目的专题总结。

 4、验收评价,分为优、良、合格、不合格四种

 4.1、给予“优”的评价条件:

 4.1.1、全部完成计划项目,按期完工,并且耗用材料少,工程时间短。

 4.1.2、符合检修规程质量标准的要求

4.1.3、检修后设备无缺陷经厂部认定,在此大修不能消除的缺陷除外

 4.1.4、原始记录正确、详细、完整、安全好、没有返工、节约材料,有严格的验收手续,并提交详细总结。

 4.1.5、通过试验,各项经济指标均有显著改善。

 4.1.6、主设备一次启动成功,辅助设备试转一次成功率达90以上。

 4.1.7、分段验收质量评价为优的占70以上,其它为良好。

 4.1.8、运行150天内未因检修责任而发生临检。

 4.2、给予“良”的评价条件:

  9  4.2.1、原始记录正确、详细,未发生不安全现象,有小的返工,但是仍符合质量标准的要标求,能按期完工、总结、验收手续齐全。

 4.2.2、没有因检修人员的过失而使计划进度延长或质量达不到要求

 4.2.3、通过试验各项经济指标,均比大修前有所提高

 4.2.4、经运行满90天内主要设备未因检修质量问题而发生临检。

 4.3、给予“合格”的评价条件:

 4.3.1、记录不详细,有错误被查出得到补充修改

 4.3.2、由于检修工作人员的

过失,检修质量不符合标准要求,但不影响安全运行,并经验收人员同意

 4.3.3、由于检修人员的过失而造成返工,未能按计划进度完成,但对对整个工期无影响。

 4.3.4、运行七天内主要设备未因检修责任而发生临检。

 4.4、给予“不合格”评价条件:

 4.4.1、无检修记录

 4.4.2、投运后七天因检修责任而发生临检。

 .

 5.2、电气部分

5.2.1、抽出、穿进转子、检查静子与转子   10  5.2.2、静子和转子检修清扫完毕后和组装前

 5.2.3、重大的缺陷消除及检修改进项目

 5.2.4、变压器吊出铁芯后检查铁芯、线圈、压紧螺丝和接头引出线及吊出前检查。

 设备检修管理制度北极星电力网技术频道作者:

佚名2008-1-:

32:

26(阅5696次)

 工前认真组织质量验收,总结经验,做好统计分析,掌握检修规律。

三、对发电厂的机、炉的升压变压器,电力部门的主干线、主变压器的调相机等主要设备,均应编制年、季、月度检修计划,其他可只编制月检修计划。

四、县调管辖范围内的主设备

 四川广安发电有限责任公司

 设备检修验收管理制度

 Q/G

D.SC-09

 一、目的意义

 设备检修后的验收是保证检修质量的重要环节,为加强验收管理,防止验收走过场,保证检修质量,特制定本制度。

 二、基本原则

 检修人员必须坚持质量

第一,在检修过程中严格执行检修工艺规程和质量标准。

验收人员必须深入现场,随时掌握检修情况,坚持质量标准,认真负责地做好验收工作。

质量验收实行维修队专业项目工程师、发电部技术室、生产  11综合管理部三级验收制。

 三、适用范围

 本办法适用于公司机组设备的

A.

B.

C.D类检修,并适用于科技

更改项目的验收。

 四、具体内容

 一主要设备大修、中修后的验收

 主要设备锅炉、汽轮机、发电机、主变压器大修进行中,每一工序和项目由发电部维修队专业项目工程师验收,重要工序和关键项目及分段验收项目和技术监督项目由生产综合管理部验收,分部试运由发电部主管运行的副主任负责主持,整体试运由运行副总工程师负责主持,大修后的冷态总体验收和168小时后的热态验收由生产副总经理主持。

 1、维修队或专业项目工程师

第一级验收

 1由维修队队长或技术专责、专业项目工程师主持,检修单位技术专责、工作负责人等参加。

大的项目,发电部专责也要参加。

 2验收程序

 ①经检修工作人员自检合格后,由检修工作负责人向维修队队长或技术专责、专业项目工程师提出验收,并填好检修技术记录。

  12  ②维修队队长或技术专责、专业项目工程师会同检修工作负责人到现场进行验收,验收时由检修工作负责人向验收人员汇报检修情况。

 3检修工作负责人对验收人员提出的问题和意见应进行认真回答和处理。

验收合格后,双方签字。

 2、发电部(

第二级)验收:

第一级骏收合格后进行。

 1发电部验收由主管检修的副主任主持,技术专责、专业主管、

  

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