某工业节能评估报告.docx
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某工业节能评估报告
前言
一、评估目的和意义
1、评估的目的
为贯彻落实中华人民共和国国家发展和改革委员会第六号《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》以及国家和地方一系列有关节约能源和合理利用能源的方针政策，进一步加强项目的节能管理，科学合理利用能源，从源头上杜绝能源浪费，提高能源利用效率，推动节能技术进步，促进节约能源和优化用能结构，建设资源节约型、环境友好型社会，特对本项目进行节能评估。
2、评估的意义
节约能源及合理利用能源是国家发展经济的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。
由于我国正处在工业化和城镇化快速发展的阶段，能源消耗强度较高，消费规模不断扩大，特别是近年来，在国民经济快速增长的拉动下，我国能源需求增长较快，能源紧张业已成为制约经济持续、稳定发展的重要问题。
我国的能源供需矛盾越来越突出，同时能源利用效率低、浪费严重，因此节约能源并提高能源的利用率对经济社会的可持续发展起着极为关键的作用。
为进一步推动全社会开展节能降耗，缓解能源瓶颈制约，树立绿色低碳发展理念，节约资源能源，改善环境质量，防范环境风险，保障生态安全，加快建设资源节约型和环境友好型社会，增强可持续发展能力，实现全面建设小康社会的宏伟目标，因此进行项目节能分析评估对推动我国的节能建设工作具有重要的实际意义。
××××橡塑制品有限公司年产2000吨耐高温波纹补偿器生产线建设项目符合《产业结构调整指导目录》（2013年修订版）的国家产业政策，具有明显的经济效益和社会效益。
针对项目的具体情况，通过对本项目的节能情况进行全面的分析评估，可对项目的节能工作起到积极的指导作用，做到科学合理地利用能源，从源头上杜绝能源浪费，有效地降低各类能源的消耗，提高能源利用效。
项目节能措施的实施对地方的节能减排和我国建设资源节约型、环境友好型社会具有十分积极的影响。
二、评估过程
对项目相关资料、文件和数据的真实性做出分析和判断，本着认真负责的态度对项目用能情况进行研究、计算和分析评估，确保评估结果的客观和真实。
严格按照节能评估目的和程序，独立开展评估工作。
根据本项目的具体情况和特点，依据国家各项节能法规、政策、标准和规范，采用对照和类比分析相结合的评估方法，从项目的实际出发，对项目的地点选择、总图布局、建筑、结构、用水、用电、等方面的能源利用是否合理进行分析评估，并编制本节能评估报告书。
第一章评估依据
1.1相关法律、法规等
（1）《中华人民共和国节约能源法》
（2）《中华人民共和国可再生能源法》
（3）《中华人民共和国循环经济促进法》
（4）《中华人民共和国清洁生产促进法》
（5）《中华人民共和国电力法》
（6）《中华人民共和国计量法》
（7）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）
（8）《民用建筑节能管理规定》（建设部第143号令）
（9）《能源效率标识管理办法》（国家发展改革委和国家质检总局发布）
（10）《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（中华人民共和国国家发展和改革委员会第六号2010年9月17日）
（11）《固定资产投资项目节能评估工作指南（2011年本》（国家节能中心）
（12）《河北省固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（冀政办函[2008]20号
（13）《河北省节约能源条例》（2006年5月4日河北省第十届人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过）
1.2行业与区域规划、行业准入与产业政策等
（1）《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号）
（2）《中国节能技术政策大纲》（发改环资[2007]199号）
（3）《中国节水技术政策大纲》（2005年第17号）
（4）《河北省建筑节能“十二五”规划》
（5）《“十二五”节能减排综合性工作方案》
（6）《产业结构调整指导目录》（2011年本）（国家发改委2011年第9号）
（7）《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（国家经贸委）
（8）《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（工业和信息化部）
（9）《国家重点节能技术推广目录》（国家发改委）
（10）《机械工业节能产品推广项目及淘汰落后机电产品项目》
（11）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）
（12）《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委2005年第65号）
1.3相关标准与规范等
（1）《工业企业总平面设计规范》GB50187-93
（2）《节能产品评价导则》GB/T15320-2001
（3）《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008
（4）《企业能量平衡通则》GB/T3484-2009
（5）《用能设备能量平衡通则》GB/T2587-2009
（6）《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998
（7）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-2006
（8）《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB120052-2006
（9）《电力变压器经济运行》GB/T13462-2008
（10）《中华人民共和国实行能源效率标识的产品目录》
（11）《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486-93
（12）《工业企业能源管理导则》GB/T15587-2008
（13）《节电措施经济效益计算与评估》GB/T13471-1992
（14）《固定资产投资项目节能评估工作指南（2011年本》（国家节能中心）
1.4节能技术、产品推荐目录
（1）《国家重点节能技术推广目录》（第一批）（2008年5月）
（2）《国家重点节能技术推广目录》（第二批）（2009年12月）
（3）《国家重点节能技术推广目录》（第三批）（2010年11月）
（4）《国家重点节能技术推广目录》（第四批）
（5）《机电产品报价手册》（2011年）
（6）《中华人民共和国实行能源效率标识的产品目录》
（7）《节能机电设备（产品）推荐目录》
（8）《节能产品评价导则》（GB/T15320-2001）
（9）河北省建设工程材料设备推广、限制使用和淘汰产品目录（2010版）》（冀建材[2010]631号）
1.5国家明令淘汰的用能产品、设备、生产工艺等目录
（1）《国家公布的淘汰机电产品目录》
（2）《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》
1.6相关工程资料
（1）《耐高温波纹补偿器生产线建设项目》
（2）项目单位提供的其它资料
1.7评估原则
（1）独立性原则
由节能评估机构及评估人员独立进行操作，不受被评项目当事人的利益影响。
（2）真实性原则
从项目实际出发，对项目相关资料、文件和数据的真实性作出分析和判断，本着认真负责的态度，对项目用能情况进行研究、计算和分析，给出评估参照体系，确保评估结果的客观真实。
（3）完整性原则
满足《能评办法》关于固定资产投资项目节能评估报告书内容深度要求的规定。
（4）实操性原则
根据项目特点，提出科学、合理、可操作的节能措施及方案、用能工艺（系统）调整意见，为下阶段设计、招标及施工等提供具体操作依据。
1.8评估范围和内容
新建耐高温波纹补偿器生产线建设项目系固定资产投资项目。
按照有关文件要求，就项目对能源利用的科学性和合理性进行分析评估。
主要评估内容如下：
（1）核算年能源消费总量；
（2）评价项目能效水平和能源供应情况；
（3）全面分析项目生产工艺、工序和用能装置（设备）等的能源利用状况；
（4）提出建设方案、用能工艺和节能措施等方面的调整意见，分析节能效果等。
1.9评估方法
固定资产投资项目节能评估方法主要有标准规范对照法、专家判断法、类比分析法等。
根据本项目特点，本次选用标准规范对照法和专家经验判断法。
（1）标准规范对照法：
是指通过对照相关节能法律法规、政策、技术标准和规范，对项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。
评估要点包括：
项目建设方案与节能规划、相关行业规划、准入条件以及节能设计标准对比；主要用能设备与先进能效标准对比；项目产品能耗指标与相关能耗限额标准对比等。
类比分析法：
是指在缺乏相关标准规范的情况下，通过与处于同行业领先节能水平的既有工程进行对比，分析判断所评估项目的能源利用是否科学合理。
类比分析法应判断所参考的类比工程能效水平是否达到国际先进或国内领先水平。
评估要点参照标准对照法。
（2）专家判断法：
是指在没有相关标准和类比工程的情况下，利用专家经验、知识和技能，对项目能源利用是否科学合理进行分析判断的方法。
采用专家判断法，应从生产工艺、用能情况、用能设备等方面，对项目的能源使用做出全面分析和计算。
1.10评估工作程序
节能评估工作程序主要包括：
前期准备、选择评估方法、项目节能评估、形成评估结论、编制节能评估文件、根据评审意见对评估文件进行修改完善等。
（1）前期准备：
收集项目相关资料，确定项目节能评估范围、评估内容和重点，确定评估依据。
（2）选择评估方法：
根据项目特点选择适用的评估方法，可以采用一种评估方法也可综合运用多种评估方法。
（3）项目节能评估：
组织技术人员，聘请专家进行相关的调查研究，对项目的有关节能设计和专项设计进行分析验算，计算项目能耗，分析项目节能技术措施及其节能效果。
（4）形成评估结论：
在以上工作的基础上，形成评估结论，提出初步评估意见。
（5）编制节能评估文件：
按节能评估报告内容深度要求，编制节能评估文件。
（6）修改完善：
根据评审意见对评估文件进行修改完善。
第二章项目概况
2.1建设单位基本情况
建设单位名称：
××××橡塑制品有限公司
公司地址：
河北省景县龙华镇
2.1.3法定代表人：
潘勇
2.1.4企业总体情况：
××××橡塑制品有限公司成立于2000年，位于河北省景县龙华镇工业园区，环境优越，交通便利。
公司占地面积33000平方米，现有干部职工260人。
其中高级工工程师6人，工程技术人员10人。
公司注册资金6000万元，截止2012年底，公司总资产近亿元。
企业实行总经理负责制，下设办公室、人力资源部、开发部、技术部、生产部、销售部、采购部、财务部等部门。
生产和销售各有一名专职副总经理领导负责。
公司是一家集科研，加工、销售为一体的科技型企业，拥有各类生产设备100多台套，试验、检测设备齐全。
本公司设备先进、技术力量雄厚、检测手段完善，生产技术装备达到国际先进水平。
××××橡塑制品有限公司在耐高温波纹补偿器开发研制及生产过程中积累了丰富经验，并且在高速发展中奠定了充实的经济基础，有能力完成该项目的建设。
项目名称：
耐高温波纹补偿器生产线建设项目
建设地点：
景县龙华镇工业园区
项目性质：
新建
建设内容：
1、根据市场需求及预测，项目年产2000吨耐高温波纹补偿器。
项目占地50亩，建设内容主要为生产设施（下料车间、机加工车间、捣打料车间、组装车间）及辅助生产设施（库房、变配电室、检测室等），新增建筑占地面积12700㎡，实际新增建筑面积15100㎡，计算面积24100㎡，购置各类生产、检验设备121台（套）。
产品选型及技术指标
波纹补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。
由构成其工作主体的波纹管和支架、法兰等附件组成。
波纹补偿器属于一种补偿元件。
利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
也可用于降噪减振。
项目产品采用GB/T12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》其主要技术指标如下：
耐压≥
适用温度≤1000℃
伸缩量：
0～60mm
公称通径：
DN100～DN24200㎜
2.2.6项目工艺方案：
本项目的技术路线是：
在确定产品质量指标的情况下，通过研究产品原材料的最佳配方、结构设计、生产工艺等关键技术，并对其组装配套，达到生产出合格、优质产品的目的。
2.2.6.1工艺流程图
耐火材料附着处理
不锈钢进行折弯
原料检验
下料
加工（刨床、铣床、车床）
成矩形法兰盘
成矩形钢筒
钢筒外锯齿处理
捣打料附着处理
补偿器骨架
检测包装
成品入库
2.2.6.2工艺流程说明
1、原辅料检验：
不锈钢板材质量指标应达到1Cr18Ni9Ti材质的要求。
2、焊接后应进行焊口探伤，检验是否出现裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂等。
3、捣打料附着处理时的烧结温度掌握在1600℃左右。
4、产品检测包括试压、试温、和耐疲劳试验。
耐压应达到0.6MPa以上，耐温达到1000℃，耐疲劳性应达到2000次弯曲不漏水、漏气。
5、产品应由生产厂质检部门按产品标准规定逐台检验，合格后方可包装入库。
2.2.7消耗定额及物料平衡表
根据消耗定额计算，项目年产耐高温波纹补偿器2000吨，年消耗钢板1500t、捣打料耐火材料480t、氩气0.2万立方、焊条12吨、螺丝标准件等辅助材料180t。
原材料消耗指标
序号
物料名称
单位
数量
1
不锈钢板
吨
1500
2
捣打料耐火材料
吨
480
3
氩气
万立方
4
焊条
吨
12
5
螺丝标准件等辅助材料
吨
180
2.2.8设备方案
本项目生产设备的选型，本着经济为原则，立足于高起点、高标准、高效能，达到先进适用和安全可靠，以保证产品的质量。
在满足生产工艺流程规范基础上，按“工艺流程顺畅，物流合理”的原则进行车间工艺分区布置，并留有进一步发展的空间。
按照“三同时”的原则，搞好环保、职业安全与工业卫生和消防等设施的设计。
所需国产设备已与上海机床、盘锦新生机械、济南塑料设备有限公司等设备生产和销售厂家多次洽谈，设备型号已初步确定；所需进口设备已与德国努尔比克公司（上海分公司）、瑞博士米克朗公司（北京分公司）商定了购置型号。
主要生产设备表
序号
设备名称
数量
（台）
额定功率
kw
总功率
kw
型号
一
下料车间
1
线切割机
5
DK8500
2
激光切割机
3
12
36
QKG-VC5
3
压力机
3
30
90
JB21-100B
4
剪板机
5
22
110
QC12K
5
弯管机
5
11
55
SB-38CNCTMRJ
6
折弯机
5
15
75
PHS-M
7
锯床
1
15
15
GB4235
8
抛丸机
5
30
150
ZSQ6510
9
挤波机
5
15
75
YG-500吨
二
机加工车间
10
数控车床
10
75
CJK6140
11
铣床
10
15
150
XC806
12
钻床
6
45
SMR-P1000
13
锯床
6
15
90
GB4235
14
磨床
6
11
66
M7130H
15
刨床
6
11
66
JS-21S
16
米克朗加工中心
2
25
50
HSM600V
17
氩弧焊机
10
11
110
YC-315TX
三
捣打料车间
18
混料机
1
3
3
WLD-K-4
19
研磨机
1
12
12
4R3216
20
捣打料烧结炉
1
150
150
四
组装配套车间
21
组装操作架
10
0
0
22
打包机
1
五
检验设备
23
金属材料性能检验设备
1
6
6
24
耐高温检验设备（烤箱）
1
60
60
25
试压机
1
26
疲劳试验机
1
3
3
27
探伤仪
5
六
其它设备
28
叉车
2
0
0
6吨
29
天车
2
9
10吨
30
中央空调
1
120
120
31
移动式除尘器
20
30
合计
141
1683
2.2.9主要原材料及用量
原辅材料消耗表
序号
名称
年用量
备注
单位
数量
一
原、辅材料
1
不锈钢板
吨
1500
2
捣打料耐火材料
吨
480
3
氩气
万立方
4
焊条
吨
12
5
螺丝标准件等辅助材料
吨
180
二
燃料、动力
1
水
m3
1320
2
电
万kWh
2.2.10总平面布置
根据用地的特点对整个用地进行规划设计，主入口与办公室相呼应，在厂房之间布置绿化带。
1）道路及交通组织
厂区主要道路系统形成方格网状的路网结构，满足交通、消防的要求。
规划将标准厂房的主要进出口在主要道路上，各出入口彼此连通，减少货运交通。
主干道宽6米，转弯半径宽6m。
2）竖向设计
竖向设计的原则是在满足工艺及运输过程要求的前提下，充分考虑与周边环境的衔接。
厂区内竖向布置采用平坡式布置方式，现有场地地势较为平坦，不需要平整。
场地雨水汇集道路路面后进入地下排水管网，然后汇入厂区的排水系统。
3）停车场及绿化设置
沿车行主干道及主入口附近设置了路边带状的机动车停车场。
工厂的绿化设计按照因地制宜、有利环保、美化厂容的原则，在树种的选择上，主要以除尘、少油质的树种为宜，在临近办公房及大门两侧道路边植一些较具观赏性的树种。
主要建筑物一览表
序号
建筑名称
占地面积（㎡）
层数
建筑面积（㎡）
计算面积（㎡）
结构
备注
1
下料车间
2000
1
2000
4000
轻钢
高8米
2
机加工车间
4000
1
4000
8000
轻钢
高8米
3
捣打料车间
1000
1
1000
2000
轻钢
高8米
4
组装车间
2000
1
2000
4000
轻钢
高8米
5
原料库
1000
1
1000
1000
轻钢
6
成品库
1000
1
1000
1000
轻钢
7
变配电室
200
1
200
200
砖混
8
试验检测车间
300
1
300
300
砖混
9
办公宿舍楼
800
4
3200
3200
框架
10
其他辅助设施
400
1
400
400
砖混
11
合计
12700
15100
24100
注：
依据国土资发〔2004〕232号关于发布实施的《工业项目建设用地控制指标（试行）》，当建筑物层高超过8米，在计算容积率时该层建筑面积加倍计算。
.11投资及经济效益分析
2.2.11.1投资与资金筹措
本项目总投资万元。
其中：
固定资产投资万元，铺底流动资金万元。
资金来源为：
全部企业自筹。
总投资构成分析表
序号
工程费用名称
投资额（万元）
备注
总投资
1
建筑工程费
1351
2
设备购置及安装
3
其他费用
4
预备费
5
铺底流动资金
6
合计
2.2.11.2效益分析
一、成本测算
1、本项目所需主要原材料钢板、捣打料耐火材料、螺丝标准件等辅助材料。
本项目正常年外购原材料费4776万元（不含税），燃料、动力费万元（不含税）。
2、工资及福利费：
项目正常年年工资总额为288万元。
3、修理费：
按固定资产原值的%计算。
4、其它费用
其它费用包括其它制造费用、其它营业费用和其它管理费用，结合本项目的实际情况计算。
5、折旧、摊销费用
折旧费：
房屋及建筑物平均折旧年限为20年，机器设备平均折旧年限为10年，净残值均按5%预留。
二、营业收入及税金
1、销售收入
参考项目简介报告中的数据，本项目年销售收入为16000万元（不含税），销项税为2325万元。
2、销售税金及附加
销售税金按国家规定计取，增值税税率为17%，城市维护建设税和教育费附加均按增值税的5%计算，年销售税金及附加为万元，增值税为1421万元。
三、工业总产值、工业增加值
工业总产值为企业正常年不含税营业收入，为16000万元。
工业增加值=工业总产值-工业中间投入+应缴增值税（生产法）=万元。
2.2.11.3主要经济技术指标表
主要技术经济指标一览表
序号
指标名称
单位
数量
备注
一
生产能力
耐高温波纹补偿器
吨
2000
二
职工人数
人
120
其中：
工人
人
92
管理人员
人
28
三
工程建筑指标
占地面积
平方米
约合50亩
建筑面积
平方米
15100
（计算面积24100㎡）
四
燃料及动力消耗
水
万吨/年
电
万度/年
五
总投资
万元
固定资产投资
万元
铺底流动资金
万元
六
项目实施进度
建设期
个月
24
七
财务指标
年均销售收入
万元
16000
年均税金及附加
万元
年均利润总额
万元
7902
年均所得税
万元
投资收益率
%
内部收益率
%
财务净现值
万元
投资回收期
年
含建设期2年
2.2.12项目实施进度
项目建设期拟定为24个月：
2013年4月—2015年3月。
本项目初步设计被批准前为前期工作，初步设计批准后即进入项目建设的实施阶段即建设期。
项目建设期要进行地质勘查，进行工程建设，然后完成设备考察、订购，以保证设备质量并按期到货。
在建设期间依次进行土建施工、设备安装、调试，然后投入试生产，最终正式投产。
具体划分见下表：
项目实施进度表
序号
项目名称
时间（月）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
1
前期筹划与项目备案
2
勘察、设计
3
工程、设备采购、招标
4
土建施工
5
设备安装、调试
6
人员培训
升级会员 