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当深基坑地质属于土质基坑,地下水位较低,基底以上部位不受地下水影响时,基坑采纳分级放坡开挖,加设开挖平台,无支挡的工艺进绽开挖。

5m以下无水土质基坑开挖示意图

5m以下有水土质基坑

当深基坑地质属于土质基坑,地下水位较高,基底以上部位受地下水影响时,基坑采纳分级放坡开挖,加设开挖平台。

依据涌水量大小分别采纳:

1,设置基底排水沟,集水井,水泵抽水;

〔涌水量较小,地下水位不很高时,适用于除流沙,懦弱土地层以外的基坑。

2,设置降水井,水泵降水;

〔砂性透水土地层,地下水位高,涌水量大,基坑范围有局部流沙,懦弱土地层,一般排水方式无法满意施工要求时〕。

3,设置井点降水:

〔砂性透水土地层,地下水位高,涌水量大,基坑范围有局部流沙,懦弱土地层时〕。

设置基底排水沟,集水井,水泵抽水基坑示意图

设置降水井,水泵降水基坑示意图

依据地质状况选择支挡的类型:

1,编织袋围堰支挡防护〔基坑底排水受控,但坡脚受水浸泡,坡脚松软时〕。

2,设置工字钢或槽钢+钢板或竹夹板防护〔基坑涌水量较小,基坑地质存在厚度不大于1m的淤泥质土,流沙时〕。

4,设置钢板桩防护〔基坑涌水量很大,一般降水无法满意施工要求或基坑地质存在较厚的淤泥质土,流沙时〕。

设置编织袋围堰基坑防护示意图

设置工字钢或槽钢+钢板或竹夹板防护防护示意图

设置钢板桩防护防护示意图

5m以下土质+石质基坑

当深基坑地质属于土质+石质基坑,基坑采纳分级放坡开挖,加设开挖平台〔在土石分界处设置平台,宽度2m〕无支挡的工艺进绽开挖,石质基坑部位采纳松动爆破施工。

5m以下土质+石质基坑示意图

1.3,深基坑开挖施工工艺

依据深基坑开挖,支护方案的选择原那么,选择并制定具体的深基坑专项开挖方案后,针对具体的施工方案进展各种打算,严格依据施工方案进展深基坑开挖施工。

深基坑开挖施工工艺流程图

施工打算

.1,基坑开挖前做好施工测量工作,测定桥〔涵〕墩,台的中心桩,根底纵横边线,中线与临时水准基点,同时还必需做好断面测量,放出根底边桩,经核对无误后,方可施工。

.1.1,利用测量限制网通过全站仪定出墩,台根底的中心位置,纵横向中线,在纵横中线〔十字线〕的每端至少各设置两个以上的方向限制桩并护桩,方向桩与护桩必需位于基坑开挖范围以外的牢靠地点。

.1.2,按十字线,设计开挖坡度测设基坑开挖边线,定出边线在十字线上及交角处的桩点,确定基坑开挖范围。

.1.3,依据基坑施工要求,去除地面堆土及阻碍基坑开挖的障碍物。

.2,基坑开挖之前,应先做好地面排水系统,在基坑顶外缘四周应向外设置排水坡或设置防水埂,在适当距离处设截水沟,防止因雨水浸泡影响坑壁稳定。

.3,完成“三通一平〞工作,备好基坑开挖的挖掘机械,运渣汽车,抽水机,爆破用风枪及空压机,支挡材料,打桩〔钢板桩,型钢〕等设备。

基坑开挖

基坑开挖前,如需进展井点降水,降水井降水的基坑,提前进展处理,当地下水位降至设计基底以下50cm时,组织设备及人员进展基坑开挖工作。

.1,依据基坑排水及安装根底模板须要,无水土质基坑底面,宜按根底设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。

有水基坑底面,应满意四周排水沟与汇水井的设置须要,每边放宽不宜小于80cm。

.2,基坑采纳挖掘机人工协作进绽开挖,严格依据深基坑专项施工方案中确定的坡比,平台宽度,平台高程,基底预留宽度进绽开挖。

.3,在开挖过程中,随时检查开挖尺寸,位置,并严密留意地质状况改变,随时修正基坑尺寸与开挖坡度。

开挖时应勤测量,勤检查,严禁基坑超挖,造成不必要的回填方量。

.4,在山坡上开挖基坑,当地质不良时,应防止滑坍;

在既有建筑物旁开挖基坑时,应按设计文件的要求办理或实行有效的加固防护措施。

基坑坑壁坡度的选择

坑壁土

坑壁坡度

基坑顶缘无载重

基坑顶缘有静载

基坑顶缘有动载

砂类土

1:

1

碎石类土

1:

黏性土,粉土

极软岩,软岩

较软岩

极硬岩,硬岩

.5,基坑顶有动载时,坑顶边缘与动载间应留有大于1m的护道,如地质,水文条件不良,或动载过大,应采纳增宽护道或其他加固措施。

.6,弃土不得阻碍施工。

弃土堆坡脚距坑顶边缘的距离不得小于基坑的深度,且宜弃在下游指定地点,不得淤塞河道,影响泄洪。

.7,基底防止超挖,松动局部应去除。

运用机械开挖时,不得破坏基底土的构造,在设计高程以上20cm由人工开挖。

.8,基坑宜在枯水或少雨季节开挖。

基坑开挖不宜连续,到达设计高程经检验合格后,应马上浇筑根底。

如基底暴露过久,那么应重新检验。

.9,开挖至岩石层时,可进展松动爆破,要严格限制爆破深度与用药量,防止过量爆破引起边坡与持力层松动或超挖。

岩石层爆破开挖设计参数可参考下表。

岩石层爆破开挖参数表

炮孔深度

L/m

排间距

b/m

孔间距

a/m

装药量

Q/g

填塞长度

最小反抗线L/m

300

650

2

1000

1600

基坑排,降水,基坑支挡施工工艺

.1,井点降水

1,井点间距

2,设备机具

井点管采纳Φ60×

5长无缝钢管,管下端配滤管,滤管采纳与井点管同直径钢管,井点管与滤管之间连接钢制管箍,与集水总管连接用耐压胶管,滤管钻梅花孔,直径5mm,距15mm,外包尼龙网(100目)五层,钢丝网二层,外缠20#镀锌铁丝,间距10mm。

集水总管为内100mm的无缝钢管,每节长4米,其间用橡皮套管连结,并用钢箍接紧,以防漏水,总管上装有与井点管联结的短接头。

每套抽水设备有真空泵一台,离心泵一台,水气别离器一台。

3,施工方法

井点的平面布置为环状井点,井点管至坑壁不小于,防局部发生漏气。

高程布置,依据井点的埋设深度H(不包括滤管)。

H≥H1+h+IL(m)

  H1—井管埋设面至基坑底的距离;

  h——;

  I—地下水着陆坡度,环状井点1/10;

  L—井点管至基坑中心的水平距离。

井点管要露出面—0.5%坡度(坡向泵层),各段总管与滤管分别设在同一水平面,不能上下悬殊。

  首先排放总管,再埋设井点,用弯联管将井点管与总管连通,然后安装抽水设备。

  井点管采纳水冲法埋没,分为冲孔与埋管两个过程,冲孔时先将高压水泵,利用高压胶管与孔连接,冲孔管用起重设备吊起,并插在井点的位置上,利用高压水(1.8N/mm2),以急速的射流冲刷洗土壤,同时使冲孔管上下左右转动,边冲边下沉,从而渐渐在土中形成孔洞,井孔形成后,拔出冲孔管,马上插入井点管,并刚好在井点管与孔壁之间填灌砂滤层,以防止孔壁塌土。

4,考前须知

4.1,在施工中要仔细做好井点管的埋设与砂滤层的填灌,是保证井点顺当抽水,降低地下水的关键,同时应留意,冲孔过程中,孔洞必需保持垂直,孔径一般为30mm,并在口下一样,冲孔深度要比滤管低——的深度内,应用粘土封口以防漏气,井点系统全部安装完毕后,需进展抽试,以检查有无漏气现象。

  4.2,井点降水运用时,应连续抽水,时抽时停简单导致滤网易堵塞出水混浊,并引起旁边构造物由于土颗粒流失而沉降,开裂,同时由于中途停抽,地下水上升,也可能引起边坡塌方等事故,抽水过程中,应调整离心泵的出水阀以限制水量,使抽吸排水保持匀称,正常的出水规律是“先大后小,先混后清〞,真空泵的真空度是推断井点系统工作状况是否良好的尺寸,必需常常检查并实行措施,在抽水过程中,还应检查有无堵塞“死井〞(工作正常的井管,用手探摸时,应用冬暖夏凉的感觉)死井太多,严峻影响降水效果时,应逐个用高压水反复冲洗拔出重埋。

5,通病及预防措施

  现象:

抽出的地下水始终不清,水中含砂量较多,基坑旁边地表沉降较大。

缘由,井点滤网破损,井点滤网孔径与砂滤料粒较大。

失去过滤作用。

土层中的大量泥砂随地下水被抽出,滤层厚度缺乏。

预防措施:

下井点管必需严格检查滤网,发觉破损或包扎不严密应刚好修补,井点滤网与砂滤料应依据土质条件选用。

当始终抽出浑浊的井点,必需停顿运用。

6,平安质量保证措施

1,抽水设备的电器局部必需做好防止漏电的爱护措施,严格执行接地接零与运用漏电开关三项要求,施工现场电线应架空布设,用三相五线制。

2.严禁非机械工操作现场机械。

3.夜间施工应保持足够的亮度。

4.施工现场实行开挖后实行彩钢全封闭施工。

.2,降水井降水

1,降水井数量,直径的选择

之间〔下放1-3台潜水泵〕;

降水井数量一般选择4-8个。

2,降水井施工

降水井施工一般由当地专业打井队采纳小型冲击钻成孔,预制水泥圆管作为护壁,护壁底部采纳5mm的钢丝网绑扎牢固,防止石块等杂物堵塞井底。

3,降水井降水

降水采纳功率,扬程适合的潜水泵进展24小时抽水,抽出的水通过水管远引排走,不得排放于基坑旁边。

4,当地下水位降至设计基底标高以下前方可进展基坑开挖施工。

.3,基底明沟法排水

1,开挖基坑有渗水时,采纳明沟法排水。

沿坑底四周根底范围以外挖排水沟与集水坑,聚集基坑渗水,然后用水泵解除坑外。

2,排水沟,集水坑的大小,主要依据渗水量的大小而定,一般排水沟深不小于,底宽应不小于,纵坡为1%~5%。

集水坑一般设在下游位置,一个或数个,最小边长,深度一般应大于或低于进水的高度。

抽水实力应为渗水量的1.5倍~2.0倍。

基坑排出的水要以水管或水槽远引。

.4,基坑钢板桩防护

1,钢板桩型号的选择

钢板桩型号的选择依据基坑深度,外侧土层荷载,基底地质状况确定钢板桩深化基底以下深度后确定。

2,钢板桩施工工艺

施工步骤及方法

〔1〕钢板桩处理:

钢板桩施工前应检查钢板桩质量,是否扭曲,变形以及有无缺损,不合格的钢板桩制止运用。

〔2〕场地平整:

测量定位前应平整场地,保证桩位精确放样与施工机械正常作业。

〔3〕测量定位:

按设计尺寸精确测量钢板桩的插打位置,并洒出轮廓线,以便插打时精确定位。

〔4〕钢板桩插打:

钢板桩插打采纳履带式液压打桩机打插,人工协作精确就位,插打时要一片紧靠一片插打,保证插打垂直度与咬合的严密性,其倾斜度限制在1%以内。

(5)拔除钢板桩:

根底施工完毕后,抽干基坑积水,用干粘土回填基坑,实行分层夯实填至根底顶,待回填沉降稳定后,采纳打桩机依次拔除钢板桩并刚好用细砂填塞缝隙。

3,施工考前须知

〔1〕施工中设专职平安员全过程旁站,随时检查无异样状况前方准下基坑操作,发觉问题刚好通知通知现场人员撤离。

〔2〕施工作业时,机械设备需平平稳固,且机械作业范围,材料堆放,施工人员不得侵入省道内。

〔3〕钢板桩拔除时,基坑及机械作业范围内不得站人。

.5,基坑型钢+钢板,竹夹板防护

1,型钢防护的型钢间距,长度的选择

之间,长度一般在3-6m之间。

2,基坑型钢+钢板,竹夹板防护施工

基坑开挖完成,确定基坑型钢防护间距后,用白灰线将基坑防护桩位置标出,采纳挖掘机将型钢打入基底土层。

型钢设置完成后采纳钢板或竹夹板在型钢靠边坡侧焊接或顶牢,钢板或竹夹板外侧采纳粘性土进展分层回填夯实至适合的高度。

拔除型钢:

根底施工完毕后,抽干基坑积水,用干粘土回填基坑,实行分层夯实填至根底顶,待回填沉降稳定后,采纳挖掘机依次拔除型钢并刚好用细砂填塞缝隙。

〔1〕施工中,设专职平安员全过程旁站,随时检查无异样状况前方准下基坑操作,发觉问题刚好通知通知现场人员撤离。

〔3〕型钢拔除时,基坑及机械作业范围内不得站人。

.6,编织袋围堰防护

基坑开挖完成,确定基坑编织袋防护尺寸后,用白灰线将防护位置标出,人工装袋码放编织土袋,编织土袋码放时应交织码放,防护高度,宽度严格依据专项方案中要求的尺寸进展施工。

基坑清理

基坑开挖到位后,人工用风镐整平基底,人工清理基底碎石,如遇溶洞或与设计不符的地质状况时,按设计与标准要求制定处理方案,报监理批准后进展处理。

基坑检验

对基坑进展隐藏工程检查,其内容为:

基底平面位置,标高,基底地质是否与设计相符,承载力是否满意设计要求;

基底有无积水,杂物,是否清洁,平整,自检通过后,报请专业监理工程师对基坑进展隐藏工程检查验收。

基坑基底高程的允许偏差与检验方法

序号

地质类别

允许偏差〔mm〕

检验方法

±

50

测量检查

50,-200

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