大坝迎水面混凝土面板施工方案Word格式.docx
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⑷编制过程考虑了目前现场实际情况。
1.2工程概况
大坝上游坝坡采用砼板护坡，底部高程▽3280.5，顶部至坝顶高程为▽3295.0，坡比为1：
3，总面积约12000㎡，护坡厚0.25m，总方量约3000m³
。
分块尺寸6m×
6m，采用沥青砂板分缝。
每块混凝土距边缘1.5m处的四角设4个PVC排水管，D=100mm，混凝土标号为C25，F300，二级配，坡脚▽3280.5处设阻滑键，宽度0.9m，高度0.7m，埋入坝壳料中。
在▽3289.05和▽3291.2处分别两道设导冰坎。
2.平面布置
2.1施工道路
利用上坝公路及314国道至坝顶公路。
2.2施工用水
混凝土拌和用水利用现有拌合楼50m³
水池供水，按200Kg/m³
混凝土用水量计算，可浇筑混凝土1000m³
混凝土养护用水采用2.2KW潜水泵从大坝与围堰间基坑水池内抽取，接φ20橡胶软管引至各工作面。
2.3施工供电
利用左右岸原有变压器及供电线路。
2.4施工照明
浇筑仓面临时布置1KW碘钨灯。
拌合系统利用本身照明系统和外加的碘钨灯进行照明，保证夜间施工。
照明线路采用绝缘线路。
2.5施工通讯
现场采用无绳对讲机指挥和联系，保证工作面信息畅通。
3.施工程序及方法
3.1大坝上游护坡开挖
沥青混凝土心墙坝上游边坡采用挖掘机随大坝上升由上至下按测量控制线进行坡面开挖，坡面开挖预留10cm保护层，坡面坡度严格按照设计要求进行修整履带碾压，减小超欠挖现象发生。
3.2护坡混凝土浇筑
3.2.1施工准备
1、材料
⑴水泥：
水泥选用阿克苏天山多浪水泥有限责任公司喀什分公司生产的多浪牌P.O.42.5水泥，每批水泥进场时附有出厂合格证和品质检验报告，由现场实验室进行检验。
⑵骨料：
骨料选择C6料场砂石骨料生产系统所生产的天然骨料；
天然砂的细度模数为中砂范围，粗骨料按照溢洪道混凝土的级配要求来选取。
生产的所用级配的骨料同样在正式使用之前进行试验检测。
⑶水：
拌合用水直接从盖孜河中抽取，在水池沉淀之后使用。
⑷外加剂：
采购的外加剂（引气剂、缓凝减水剂等）符合有关标准的规定，进场时进行检测。
其掺量须经实验室试验符合要求后，方进行使用。
⑸粉煤灰：
选用华电喀什华澄商贸有限公司生产的粉煤灰，掺量根据实验室试验加以确定。
粉煤灰进场时进行检验验收。
⑹模板：
钢模板的选用优先考虑Q235钢，木模板木质的质量以Ⅲ等标准以上的材质标准来选取。
木模板使用的木材经过干燥后使用。
2、混凝土配合比
沥青混凝土心墙坝上游护坡混凝土标号为C25，F300，二级配。
3.2.2护坡混凝土分块
沥青混凝土心墙坝上游护坡混凝土按照设计要求单块尺寸6m×
6m，块间采用沥青砂板分缝。
每块混凝土距边缘1.5m处的四角设4个D=100mmPVC排水管。
3.2.3护坡混凝土施工程序
混凝土面板施工流程图3-1。
3-1混凝土面板施工流程图
3.2.4基础面处理方法
机械开挖完成上游坡面应预留10cm保护层，待重新进行测量放样后，进行人工坡面休整至满足设计要求坡比方可进行后序施工。
3.2.5模板工程
（1）模板制安
沥青混凝土心墙坝上游护坡采用1015、3015型钢模板拼装而成，局部配合木模拼装而成，钢模板使用拼装时注意表面平整，拼缝严密，必要时嵌缝贴泡沫或双面胶带，防止漏浆。
模板安装按混凝土结构物的施工详图、测量放样单，重要部位多设控制点，以利检查校正。
混凝土浇筑过程中，安排专人负责值班，经常检查、调整模板的形状及位置，并做好记录。
（2）模板支撑
模板采用外撑内拉法进行模板加固，保证混凝土在浇筑过程中模板固定、不变形。
（3）模板拆卸
模板周转使用，须妥善管理，加强保护，每次拆除后要清理干净并涂隔离剂。
拆模时不得猛烈敲击，要按顺序拆卸，损坏处及时修理。
3.2.6混凝土浇筑
本项目混凝土采用集中拌制，混凝土搅拌运输车运输，搭设溜槽直接入仓，护坡混凝土浇筑次序为由下至上隔仓浇筑，在混凝土浇筑前预埋PVC排水管，排水管加固后方可进行进行混凝土浇筑。
沥青混凝土心墙坝上游护坡混凝土采用搭设移动式溜槽直接入仓，仓内均匀下料，人工平仓后振捣，骨料集中时人工均匀分散，使用φ50插入式振捣器，平板振捣器（或自制振捣器）振捣。
振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准。
振捣顺序依次，方向一致，避免过振、漏振或欠振。
混凝土收平后，对混凝土外露面进行收光抹面。
待混凝土终凝前进行二次收面，确保混凝土表面光洁和平整。
3.2.7混凝土养护
混凝土施工完毕后，应及时洒水、流水进行养护，并覆盖草帘、薄膜、毡等材料，保持混凝土表面湿润，养护时间应在混凝土浇筑完毕后6～18h内开始进行，其养护时间不应少于28d。
混凝土养护派有专人负责，并作好养护记录。
3.2.8混凝土缺陷处理
混凝土通常出现的缺陷有：
混凝土表面裂缝、“挂帘”、“蜂窝”、“麻面”、脱皮、凹凸不平等，若出现上述缺陷将报送专题方案，批准后实施。
4.资源配置及工期安排
4.1人力资源配置
根据工程进度，拟投入本项目施工人员情况见表4-1。
表4-1投入本工程的人力资源表
序号
工种
数量（人）
1
管理和技术人员
3
7
模板工
8
2
测量员
混凝土工
12
试验员
9
电工
4
汽车司机
10
机械修理工
5
机械操作手
11
电焊工
6
木工
普工
合计
56
4.2机械设备资源配置
根据工程进度，拟投入本项目机械设备情况见表4-2。
表4-2投入本工程的机械设备资源表
机械名称
规格型号
数量
（台套）
备注
挖掘机
SK210、SK330
自卸汽车
15t
混凝土搅拌运输车
9.0m³
混凝土搅拌站
HLS120
交流点焊机
BX-350
电焊机
BX1-400
插入式振捣器
ZX50
全站仪
莱卡402
水准仪
DS3
发电机
250KW
4.3进度强度分析及进度计划
根据现场施工进度情况及工程蓄水验收要求，沥青混凝土心墙坝上游护坡于2012年5月15日开始施工，本年6月25日前完成上游护坡全部施工工序。
4.4进度保证措施
⑴认真做好沥青混凝土心墙坝上游护坡混凝土施工技术准备工作，保证在施工作业面提交后能及时组织混凝土施工。
⑵提前做好拟投入本工程使用的各主要施工机械设备的保养和准备工作，主要施工机械按计划提前保养，施工周转性材料的配置留有一定的余量，保证各主要施工设备及材料能按时投入使用。
⑶配足混凝土生产、运输、入仓机械设备，高峰期混凝土浇筑配置足够的入仓机械设备，施工机械的配置留有余地。
⑷配足施工力量，保证混凝土施工有多个工作面能形成流水作业。
⑸加强现场施工技术力量的配置，现场施工队配置专职质检员和技术员，做好对现场一线工人的技术交底工作，落实质量“三检”制，加强施工过程中的质量控制，减少返工。
5质量保证及技术控制措施
⑴做好混凝土配合比设计和原材料（包括骨料、水泥、添加剂、粉煤灰和水等）以及混凝土的控制试验。
⑵混凝土浇筑前严格按三检制程序做好各工序的质量检验工作，经工程师批准后，方可开仓浇筑。
⑶做好平仓振捣作业，严防漏振，确保混凝土振捣密实。
对混凝土生产、运输、入仓进行明确的规定，由专人负责指挥。
⑷认真做好温控、防雨和防冻工作和混凝土的保护工作。
由于混凝土浇筑历时较长，应认真做好混凝土的温控和保温措施。
⑸严格按标书要求做好各类混凝土的养护工作，以防止早期失水过快产生塑性裂缝。
6.安全保证措施
⑴加强施工作业人员的安全培训管理，特种作业人员做到人人持证上岗，认真做好班前五分钟安全教育工作。
⑵施工现场合理布置配电设施，所有配电盘均必须安装触漏电保护装置，现场的施工接线全部由专业电工完成，临时施工电源均采用电缆供电，并经常对电缆进行破损检查，施工电源禁止私拉乱接。
⑶对于大型设备，必须定期保养维修，保证设备性能良好。
⑷进入施工现场的人员均必须戴好安全帽，采用溜槽输送混凝土时，对溜槽采用彩条布铺盖，防止飞石伤人。
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