舞台灯光综合项目施工专项方案Word文档下载推荐.docx
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调试工程师1（人）
2.2工期安排
1、进场布线完工时间：
8天
2、设备安装：
5天
3、设备调试：
4
4、设备性能检验：
2天
5、设备交付用户使用：
1天
总工期为：
20天（工期依据现场装修进度进行）
2.3管理人员职责
2.3.1项目安装主管职责
对整个工程项目全方面负责
协调工程项目标外部关系
负责施工项目标组织机构和各项管理制度
对工程和系统方案可行性负责
负责设备技术选型
负责现场设备安装；
立即处理施工现场碰到技术难题
2.3.2项目技术主管职责
在项目主管授权范围内帮助项目主管工作
做好施工前技术及施工现场等各项准备工作，做好各级技术交底，编制相关文件，
如施工方案、技术方法等
整理完工资料，并做好资料评审归档工作
立即处理施工现场急需设备和材料；
预防不合格产品进入施工现场
2.4现场勘察
项目部进入现场后，组织相关技术和施工人员对现场进行勘察，如发觉施工条件和设计图纸条件不符或有错误，又或因为材料、设备规格质量、场地不能满足设计要求，能够大家探讨合理化改善意见，并遵照技术核定和设计变更签证制度，以书面形式上报监理和甲方进行图纸施工现场变更签证。
全部变更改动资料，全部要有正式文字统计，归入工程施工档案，作为施工、完工验收和工程结算依据。
2.5各专业之间配合关系
我们在甲方要求现场施工各专业之间施工次序和总体施工进度计划前提下，作好系统施工具体进度计划，亲密配合各相关专业（装修、舞台机械、音响等）施工，并依据现场实际情况不停调整施工计划，作好施工中动态管理。
2.6生产物资、工具、材料、设备和生活设施准备
1．物资器械准备
材料、构（配）件、订制品、机具和设备是确保施工顺利进行物资基础，这些物资准备工作必需在工程开工之前完成。
依据多种物资需要量计划，分别落实货源，安排运输和贮备，使其满足连续施工要求。
2．施工材料准备
根据施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料贮备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需面积组织运输等提供依据。
3．构（配）件、制品加工准备
依据工程预算提供构（配）件、制品名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供给渠道和进场后储存地点和方法，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。
4．装机具准备
依据各子系统技术方案和协议进度要求，安排施工进度，确定施工机械类型、数量和进场时间，确定施工机具供给措施和进场后存放地点和方法，编制建筑安装机具需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据；
5．生产工艺设备准备
根据拟建工程生产工艺步骤及工艺设备部署图，提出工艺设备名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分批进场时间和保管方法，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。
6．建造临时设施
根据施工总平面图部署，准备临时办公设施，为正式开工准备好生产、办公、生活居住和储存等临时用房。
7．安装、调试施工机具
根据施工机具需要量计划，组织施工机具进场，依据施工总平面图将施工机具安置在要求地点或仓库。
对于固定机具要进行就位、搭棚、接电源、保养、调试和安全检验等工作。
对全部施工机具全部必需在开工之前进行检验和试运转。
8.做好工程构（配）件、制品和材料储存堆放
根据施工材料、构（配）件和制品需要量计划组织进场，依据施工总平面图要求地点和指定方法进行储存和堆放。
9．进行新技术项目标试制和试验
根据设计方案、设计图纸和施工技术要求，认真进行新技术项目标试制和试验。
3项目实施进度计划
3.1工作步骤
本项目标实施总体划分为以下五个阶段：
第一阶段：
深化设计
第二阶段：
施工前准备
第三阶段：
材料和设备组织、采购和供给
第四阶段：
设备安装和系统配置
第五阶段：
系统调试、试运行和验收交付
3.2工作内容
项目管理工作关键任务是计划编制、进度控制和质量保障。
我们依据项目标总体时间安排编制总体进度计划和分阶段进度计划，并依据现场实际情况立即进行调整，作出赶工计划，严格控制工程进度，确保按预定计划完成工程。
进度汇报对下列事项作出说明：
（1）每项工作（如部件采购、发运、安装、调试、验收等）实际完成百分比和计划完成百分比比较。
（2）每项工作和计划相比是提前还是落后，如落后，则应作出评定，说明原因、可能引发后果及正在采取或立即采取纠正方法。
在任何时候我方实际工作进度如落后于原定计划进度时，我方确保按甲方要求，对原计划进行修改，并递交一份修改后计划，同时考虑当初情况，向业主通报加紧进度所采取方法，以确保整个工程完工时间不受影响。
4关键分部工程施工方案和技术、质量方法
严格实施施工规范，按施工图进行施工。
未经总工署名、项目经理同意并向监理企业申报，不得随意改动施工方案。
对施工完成部分要做好成品保护。
管槽施工必需横平竖直。
4.1桥架施工工艺要求
桥架安装及注意事项
垂直敷设桥架必需按底架安装，水平部分用支架固定。
固定支点之间距离要依据线槽具体负载量在1.5至2米之间。
在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头小于0.5米。
桥架固定支点间距离偏差小于50毫米。
底板离终点50MM处均应固定。
不一样电压、不一样回路、不一样频率强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。
线槽和多种模块底座连接时，底座应压住槽板头。
线槽螺杆高出螺母长度少于5毫米。
线槽两个固定点之间接口只许可有一个，全部接口跨接处均装上接地铜线或片，每层确保可靠反复接地。
线槽交叉、转弯、丁字连接要求：
平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置正确，角度适宜。
线槽应紧贴建筑墙面，排列整齐。
导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。
管线槽架内穿线宜在建筑物抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内积水和杂物清除洁净。
电缆桥架安装
电缆桥架必需依据图纸走向及现场建筑特征设计弯头、分支、长度等。
电缆桥架安装必需横平竖直。
电缆桥架安装必需依据桥架大小，正确计算出承托点受力情况。
要求均匀、整齐美观及牢靠可靠。
桥架角弯必需有充足弧度，预防将电缆拆散。
电缆桥架必需最少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次。
4.2线管敷设
1．视不一样场所不一样用途，选择镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采取自来水管作线管。
镀锌管参考以下方法施工。
2．金属管加工要求：
金属管应符合设计文件要求，表面不应有穿孔，裂缝和显著凹凸不平，内壁应光滑，不许可有锈蚀。
现场加工应符合下列要求：
为了预防在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。
为了降低直埋管在沉陷时管口处对电缆剪切力，金属管口宜做成喇叭形。
金属管在弯制后，不应有裂缝和显著凹瘪现象。
若弯曲程度过大，将降低线管有效直径，造成穿线困难。
金属管弯曲半径不应小于所穿入电缆最小许可弯曲半径。
镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。
3．金属管切割及连接
在配管时，应依据实际需要长度对管子进行切割。
可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。
管子和管子连接，应用专用接头并压接牢靠。
管子和接线盒、配线箱连接，全部需要用专用护口及配件。
并排铺设管路。
管和管之间要留有大于5mm间隙，明设管路每隔1.5米要设置固定卡点。
4．金属管弯曲
在敷设金属线管时应尽可能降低弯头，每根金属管弯头不宜超出3个，直角弯头不应超出2个，并不应有S弯出现，对于截面较大电缆不许可有弯头，可采取内径较大管子或增设拉线盒。
弯曲半径应符合下列要求：
明配管时，通常大于管外径6倍；
只有一个弯时，可大于管外径4倍；
整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。
明配管时，通常大于管外径6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应大于管外径10倍。
电线管弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径10%。
4.3舞台灯光线缆敷设
动力电缆和控制电缆型号、电压、载流量、截面、芯数、外护套等应满足其电路类型、传输型号、使用环境和敷设方法要求，并符合相关规范。
移动部件控制和动力电缆可采取软电缆，选择任何电缆时全部应考虑环境和导线温度、耐磨性、挠性和舞台灯光应力。
软电缆应满足防火要求。
线缆敷设前须先核准线缆型号、截面是否和设计相同，进行目测和物理粗测。
线缆敷设前必需具体勘查放缆现场环境，确定最好放缆方案。
在电线卷筒上电缆应降容使用，并留有充足余量。
线缆敷设应依据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。
对于使用线缆规格相同设备，放缆时应先远后近。
线缆固定时，在转弯处弯曲半径大于线缆直径6倍。
每放一个回路，全部必需在线缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。
也可号码管作标识。
布放线缆牵引力，少于电缆许可张力80%。
对直径为0.5毫米双绞线，牵引拉力不能超出去时100N；
直径为0.4毫米双绞线，牵线力不能超出70N
4.4设备安装及接线
依据工程进度，设备安装在装饰完工、线缆铺设正确并检测完成后含有设备进场条件后进行。
器材准备
对工程中所用线缆和连接硬件设备规格、质量、数量，应进行检验查对，如无质量确保或和设计不符不得使用。
弱电系统设备多属于精度高，专业性强特殊器材，全部设备在安装前必需会同建设单位、总包单位、监理企业时方开箱报验。
尤其注意配件（附件），多种资料，合格证书完整性，并立即填写设备开箱检验统计表。
四方签章确定，如发觉问题立即向供给部反应，立即落实处理。
经开箱报验检验合格后和稳定测试器材应做好统计和包装复原存放，对不合格器件物料应单独存放，以备复检和退换处理。
高精尖弱电设备，对安装专业要求较高，必需轻拿轻放，严格按设备说明书要求步骤及施工图纸，施工安装技术手册要求进行操作。
严禁野蛮施工，为求使用者方便操作，按人体工程学原理进行安装，并做好成品保护如：
防潮、防盗、防水、防火、防鼠及防划花等方法。
设备安装稳固美观、方便实用、易维护、做到不管外部明安装还是隐蔽安装全部一样。
产品尽可能实施模块化安装。
便于调试、检修、维护和产品升级换代。
务求达成调试、验收均一致经过。
其次设备安装前应该认真阅读产品说明书，以掌握正确安装方法、步骤。
除了熟悉本专业外，还要了解其它专业施工配合情况，方便碰到问题能立即采取方法，确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能，降低和其它工种发生位置冲突。
模块箱、控制箱（柜、台）安装
控制室、弱电井土建装饰工程完工后，设备安装前需要检验：
设备外形完整，内表面漆层完好。
箱体安装在混凝土墙、柱或基础上时宜用膨胀螺栓固定，壁式箱体中心距离地面高度为1.3—1.5米。
成排箱柜安装时，排列整齐。
有底座设备底座尺寸应和设备相符；
设备底座安装时，其表面保持水平，水平方向倾斜度偏差为每米1度；
设备及设备构件连接紧密、牢靠，安装用紧固件有防锈层；
安装牢靠、整齐、美观、端子编号科学易读、用途标志完整，书写正确清楚，设备内主板及接线端口型号、规格符合设计要求；
安装严格按图纸施工、按技术说明书连线；
按系统设计图检验主机设备之间连接电缆型号和连接方法是否正确，金属外壳接地良好。
电气机柜接线
外部接线：
可采取端子板或连接器。
端子板或连接器应按出厂图纸对应定位并打上永久标识。
内部接线：
内部接线电缆过导线应满足舞台灯光强度、额定电流、动热稳定性要求。
小电流线路优先选择单芯多股电线。
电气机柜中电缆载流能力应按要求标注考虑降容系数和环境温度。
维修：
机架内电气元件或装置部署和接线应考虑便于拆卸、更换和维修。
电缆连接
电线长度应合适，剩下电缆应卷在电缆盘上或放在设备内，并牢牢靠定。
动力或控制线路所用多芯和屏蔽电缆芯线应易于按编号识别。
少于25芯电缆才许可使用颜色代码。
不得利用电缆敷设形式或次序来识别电缆芯数。
标识：
每根动力和控制电缆两端电缆编号应相同，并打上带有唯一编号永久标识。
电缆编号应在接线图上表示出来。
裕量：
电线卷筒应能容纳足够长度电缆以满足相关设备总行程要求，其中包含到维修位置所需行程。
全部电缆进线设备上，包含电线卷筒及电线滑环等应有合适进线接头，方便更换电缆。
电气安全及设备处理
凡超出25V有效值交流电压或48V无脉动直流电压电气设备（含拆卸模块、暴露话头或插孔、未卸下护盖区域），在正常状态下全部不能裸露触及。
电气设备护盖上应贴上有警告字样注明目前电压标签。
凡超出50V有效值交流电压或120V无脉动直流电压电气元件或装置外壳，因绝缘或接地进行安全屏蔽。
拆卸单个护盖或单个屏蔽须用工具，以免无意碰掉护盖和屏蔽，护盖和屏蔽全部应贴上标签。
在含有控制器、计算机、音频或类似低电压信号电气机柜或部件中，同时含有超出110V有效值交流电压或150V无脉动直流电压时，在全部可拆卸板上应有最高电压清楚警告标志。
当设备有两个或两个以上电源时，各电源应分开，且有舞台灯光或电气闭锁装置。
不得同时向同一设备供电。
全部钢结构件、舞台灯光设备、音响设备、操作台、电气机柜、金属外罩、金属管和设备部件全部应有效地接地，并符合相关标准。
全部装有工作电压：
380VAC/220VAC电气元件或装置电气机柜，全部要设置较大电源接通指示器，其位置要显眼，且靠近视线高度。
三相供电时，每对应设一单独指示。
现场焊接：
全部焊接完成后应处理洁净和正确涂漆。
管和相同组件内表面无法进行涂漆时，在其端部完全密封，以预防内部生锈。
现场安装后修补油漆，承包商自备，其种类、品牌、质量应和原用油漆相同。
全部可拆卸部件涂漆时应作清楚标识，以确保现场正确再安装，现场安装结束后，应清楚全部工厂标识标识。
安装灯架及工序
第一步：
依据图纸，结合现场计算舞台灯光架材料、购入并油漆待用。
第二步：
结合现场实际，测量灯架高度、灯位、走线方向定位、制作箱定位及引入电源做细致计划并实施。
第三步：
焊接固定舞台灯光架工作层可先固定支撑点，量取数据，对原材料下料并焊接舞台灯光架，标准上分10步：
1.主架焊接；
2.托盘架焊接；
3.上定轨；
4.上动轨；
5.预装好滑车；
6.做好托盘及线槽、安好控制箱；
7.放线；
8.先做好灯体端电器连接；
9.通电调试，从外观上检验及摆放好灯位，清理好全部相关材料、资料，配合验收；
10.清点安装工具。
装动轨工作细节：
1.做动、定轨时，首先是连接，然后钻两端挡板孔，并固定好一端挡板，先上好固定定轨，上挡板一端预留好动轨空间。
2.动轨一字排放在同一面，钻好横担之孔，放置万向轮后再上横担；
上滑线，穿好滑线圈再固定后上好滑车并固定好另一端挡板。
3.上好动轨，固定好定轨另一端挡板。
5检验、测试和调试
5.1安装、供电线路、连接情况检验.
通常检验包含：
供电线路是否合理、设备安装安全性、各插接件连接是否正确等。
关键检验项目是：
A仔细检验每一件设备状态设置是否满足设计要求，这点绝对不能忘记，不然极易造成设备损坏。
这些状态包含：
功放在桥接要求时，桥接开关是否置位；
各设备电源选择开关是否适宜，初始参数设置是否合理。
B安装位置是否正确、牢靠，数量是否齐全；
C仪器应符合考评和验收标准要求精度要求
D全部结构件有没有变形或损伤；
E控制操作台布线是否整齐美观；
F表面涂漆色泽是否均匀，有没有漏刷、起泡、龟裂、脱落或形成漆瘤等现象；
G电气设备电缆和导线等接头是否牢靠，标识是否清楚、正确
5.2性能测试
（1）测试目标
性能测试是由承包人实施，对设备关键技术参数及控制系统功效进行，以证实其是否符合协议要求功效一系列检测和试验。
（2）检验范围
舞台灯光系统安装完成后，除安装过程中隐蔽工程已经过中间验收并整理提交相关文件外，需对以下分部（分项）工程进行检验和整体测试。
A布线系统检验
系统管线敷设完成，预埋件安装完成后，组织布线系统检验。
验收关键点：
电缆桥架安装和电缆敷设，信号线导管、多芯缆导管和线槽敷设。
信号线接头制作，线路绝缘测试。
验收依据：
参考GB50303-《建筑电气工程施工和验收规范》实施。
B设备进场检验
关键设备、材料、成品和半成品进场后组织进行设备进场检验。
进口设备商检证实、制造厂合格证实文件、设备材料规格、型号、数量和附带证实书等技术文件和附件。
C设备安装工程检验
关键设备安装完成、系统连接完成后组织进行设备安装检验。
设备安装整体工艺水平、集中荷载吊装安全性
D系统功效检验
设备安装检验完成后，组织进行系统功效检验
各子系统独立和联动各项功效可实现性及稳定性。
招标文件相关要求；
协议书相关要求和设计文件中相关描述。
E系统技术指标检验
系统功效检验完成后组织进行系统技术指标检验。
系统各项技术指标
国家质量标准，招标文件和投标设计文件相关特征，由我方联络业主指定第三方权威机构对系统关键技术性能进行测量并出示测试汇报。
F主观指标调试和验收
在系统调试验收经过后组织进行系统主观指标调试，我方推荐主观指标调试教授可按要求在需要时负担主观指标总调试任务。
5.3调试
舞台灯光线路调试
舞台灯光线路系统调试工程调试关键，舞台灯光系统包含设备最多，调试部位也最多，碰到问题也可能最多，所以要首先集中精力完成它。
需要准备仪器和工具：
光照度计、钳形表、万用表等。
调试步骤：
单独开灯，从硅柜开始逐步检验电路传输情况，这项检验很有意义，因为只有电路在各个设备中传输良好，硅柜和灯具才会得到一个正常电流传输，所以在做这一步工作是，一定要有耐心，一定要仔细，进行这步时，灯具先不要着急连接上，检验时要顺着信号去向，逐步检验时要顺着线路去向，逐步检验她电压、电流及通畅情况，确保各个设备全部能得到前级设备提供电源，在检验同时，还应该逐一观察灯具工作是否正常，是否稳定，这项工作意义就在于，单台设备在这时出现故障或不稳定，处理起来比较方便，也不会危及其它设备安全，所以，这项检验不要带入下一步进行。
上述无误后，就将灯具逐一接入硅柜，在较小电流下，利用检测灯首先逐一检验全部舞台灯光箱电压是否一致，为下面调试做好准备。
下面进行调光台和硅柜调试，对于调光台调试，能够分类进行，含有调光台场景、序列程序编辑等多方面内容，可依据调试手册和设计图纸进行，硅柜一样依据厂家说明进行。
舞台整体系统调试
对于复杂传统系统，因为包含人物和舞台布景照明和不一样需要舞台灯光造型，所以这方面调试包含了舞台灯光色调、色彩、色温、亮度、投射范围、和场景设置和编辑控制等。
5.4系统试运行
试运行由我方专职员程师主持完成，调试应通知业主人员参与。
系统在调试完成后，正式运行前必需进行过程就是系统模拟运行，不管什么样规模舞台灯光系统，其设备数量全部比较大，工作状态也各不相同，加之系统中设备质量和工作稳定性难免参差不齐，在短时间工程调试中，极难发觉其中隐患或不足，不过一旦工程完工后，实际系统运行时间会长多，往往还有超时间，超负荷运行现象，那时系统中早已存在而未发觉隐患和不足，就有可能快速扩大，给用户和工程双方带来不利影响，模拟运行就是要在类似实际运行环境中，了解系统工作情况，发觉问题，防患于未然。
1.首先要测量出各系统单独运行和总体运行时供电线路各相电流。
即使在设计和施工时对供电线路进行了对应要求，对各相电流分配情况也有大致了解，但实际运行情况和理论值肯定会有出入，为了做到心中有数，万无一失，必需对实际运行时电流情况进行测量，通常能够利用钳流表对各相分时间、分运行设备数量分别测量，假如发觉实际测量值和理论值有较大差距，或各相电流分配百分比差距较大，或线路电流有超常现象，必需重新进行整改，以确保用电安全。
2.其次要检验各个设备在满负荷运行和长时间运行时工作稳定性。
专业舞台灯光系统和非专业舞台灯光一个较大区分，就是它们在满负荷和长时间运行情况下，表现出工作稳定性截然不一样，工作稳定性也成为专业舞台灯光设备关键性能指标。
但即便同是专业设备，相互间工作稳定性也相差较大，有些设备在很恶劣环境下仍能正常工作，有些设备却在长时间工作时让人担心。
这些检验包含：
舞台灯光改变，舞台灯光控制性能改变，各设备长时间工作时产生情况等等。
不过需要说明是：
工作稳定检验是要确保设备处于合理环境下为前提，不能为了检验有意使设备工作环境恶劣或使该设备处于不正常工作状态，这么做造成设备损坏是得不到包修。
3.最终要检验各个设备在满负荷运行和长时间运行时发烧情况。
舞台灯光系统设备基础上全部是耗电设备，在运行中肯定会有不一样程度发烧，尤其是大功率设备，通常发烧情况全部比较显著，所以在一定程度上发烧现象，不会对设备使用和系统、设备安全造成什么影响。
不过，假如在安装时没有保留合适散热空间，或设备本身在长时间、重负荷运行散热情况不良，那就该给予处理了，不然轻者设备产生保护，重者设备损坏。
通常正常工作范围内设备发烧严重话，一定要将设备更换；
假如没有适宜散热空间而设备发烧量较大时，应该考虑强行通风，而且要明确告诉使用者；
要定时进行尘土清扫荷设备保养。
另外需要补充是：
通常要在模拟运行中进行不一样负荷下、不一样时间系统试运行，深入检验系统工作安全性和稳定性。
4.总而言之，系统模拟运行是很关键很必需工作，这时每一项工作换来将是设备长久运行稳定和系统工作安全。
尤其是供电线路和设备发烧情况，将直接关系到工程安全性，所以应该引发全部工程技术人员高度重视。
6系统验收
系统验收分为以下七个步骤：
6.1系统管线验收：
系统管线敷设完成、预埋件安装到位后，组织系统管线验收。
系统布线合理性、严密性、阻燃性；
系统预埋件合理性、安全性；
国家相关规范及标准。
验收方法：
随机抽点或整体查看或以建设方指定其它可行方法。
6.2系统设备验收：
设备抵达施工现场后，进行设备验收工作。
系统关键设备完好性、真实性及数量；
建设方在招标书中和承包方在投标书中相关描述、工程协议中相关描述；
整体目测并随机开箱抽检或以建设方指定其它可行方法。
6.3系统安装验收
系统安装及调试完
升级会员 