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《冬期施工方案》

内蒙古同煤鄂尔多斯矿业投资有限公司

色连一号矿井选煤厂主厂房、储煤场等基础

 

 

编制单位:

南通华建建筑安装工程有限公司

编制人:

编制日期:

二〇一〇年十一月二十日

一、编制依据

1.业主及泰戈特提供的设计图纸;

2.国家施工规范、规程和行业标准:

《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑工程冬期施工规程》等

二、施工准备

(一)组织措施

1.编制的原则是:

确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。

方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。

2.进入冬季施工前,火炉管理人员要明确职责,方准上岗工作。

3.及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

4.安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、混凝土的温度并做好记录。

(二)现场准备

1.根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

2.计算变压器容量后,接通电源。

3.工地的临时供水管道做好保温防冻工作。

(三)、冬期施工测温

1.冬期施工测温的有关规定

(1)、冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围:

大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼或砂浆出罐温度、入模温度,砼入模后初始温度和养护温度等。

(2)、测温人员的职责

a每天记录大气温度,并报告工地负责人;

b砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;

c砼养护温度的测量:

按要求布置测量温孔,按要求测温砼养护初始温度、大气温度等,控制砼养护的初始温度和时间。

2.冬期施工测温的准备工作

(1)、设专门人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。

(2)、准备好必须的工具,如测温计,各种温度计在使用前均应进行校验。

(3)、设置测温孔,测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭部门批准后实行。

测温孔的布置一般选在温度变化大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点,以掌握砼的内部温度。

(4)、砼养护温度的测量:

按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号。

按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。

控制砼养护的初始温度和时间。

(四)、测温方法和要求

根据测温点布置图,测温孔可采用预埋套管制作。

注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。

测温时按测温孔编号顺序进行。

温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内

3-5mim,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

(五)、测温管理

1.施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常用时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

2.项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

3.施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。

4.测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。

测温人员要分区、项填写并妥善保管。

5.测温记录要交给技术人员归档备查。

(六)冬期施工资源准备

1.保温材料的准备

(1)保温材料的选择

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。

有的要求具有良好的防火性能。

常用保温材料,根据其使用部位大致分为:

①模板的保温:

使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

②混凝土表面覆盖保温:

选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、棉被、稻草编制的草帘等。

(草帘由于易燃、且容易散开、应用玻璃丝布包装后使用)

③基槽、基坑的保温:

选用保温性能好的保温材料如棉被加帆布等,如果要浇筑混凝土,则搭设暖棚并用火炉加温。

④管道保温:

外露水管等管道选用双层岩棉、草绳等进行保温。

⑤小车、灰浆桶机具保温:

选用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥风档、暖棚保温:

采用彩钢板搭设。

(2)保温材料数量计划根据冬季施工方法所选定的保温材料的品种。

(七)、冬季机具材料防冻

1.根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

2.搭建加热用的炉灶,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

3.工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

4.做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。

三、冬季施工规定

1.当气温低于0℃时,应即采取冬期施工措施,以防止本工程遭受冻害。

2.采取冬施措施的大致时间,根据多年内蒙古气温资料,按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定。

需复核施工图纸,对其是否能适应冬期施工要求,工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题进行考虑。

3.冬季施工特点

(1)冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼、砌筑工程居然。

(2)质量事故出现的隐蔽性、滞后性。

即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的的难度,轻者进行修改,重者返工重做,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。

(3)冬季施工的计划性和准备工作时间性强。

这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。

往往有一些质量事故的发生,都是由于一环节跟不上,仓促施工造成的。

(4)冬季气温低,白天时间短,施工工作效率低。

人工每日功效减低50%。

(5)本地冬季温度低、雪灾害严重、冻沙大、冻害严重。

(6)气温低,施工人员组织困难。

(7)冬季雨雪多发,窝工严重。

四、砼冬季施工方法

1.砼工程:

采取保障措施,如本工程采用加防冻剂、早强剂的方法

浇筑砼。

2.商品砼要考虑冬季施工的合理配方,使用适当的外加剂(如早强剂、减水剂等)。

泵送砼的管道采取保温材料包裹,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h,保证砼的入模温度不得低于5℃。

严禁使用有冻结现象的砼。

3.砼在现场浇筑时,遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。

浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。

做好准备工作,提高砼的浇筑速度。

在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

4.砼的养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

在浇筑过程中,要采取控温措施,必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25℃。

5.砼养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。

可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护或电热毯和棉被覆盖等加温措施,防止受冻并控制砼表面和内部温差。

6.拆模前,将试块及时送交试验室,进行试块强度检验。

施工方根据试验结果填写砼拆模申请,报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。

7.冬期施工混凝土中水泥采用普通硅酸盐水泥,采用综合蓄热法施工,确定混凝土的入模温度、保温材料及其厚度.

8.混凝土浇筑完后,在裸露的混凝土表面及时铺塑料布及保温材料,模板背面挂保温材料,特别柱头、墙顶、梁板端头等伸出钢筋接槎处,不能遗漏。

9.混凝土强度达到1.2MPa时,可使侧模轻轻脱离混凝土后在合上(以免粘模),再继续养护到受冻前达到4.0MPa才能拆除。

承重结构、悬臂板拆底模期限按规定须达到设计强度等级100%,其他底模都须等混凝土的强度达到设计强度等级的70%方可拆除。

10.混凝土保温养护需达到混凝土受冻临界强度且混凝土冷却到5℃,内外温差小于20℃(混凝土表面与大气温度小于15℃)时才能解除。

否则,拆模后仍需采取临时覆盖措施。

11.冬期混凝土试件留置应增设不小于2组的同条件养护试块,分别用于检验受冻前强度和转入常温养护28天混凝土的强度。

12.在混凝土内部按规范要求留置测温孔,在混凝土强度达到4.0MPa以前,每2h测温一次,以后每6h小时测温一次,大气温度每6h测温一次,作好测温记录,发现问题及时采取措施解决。

一直需持续到解除保温养护为止。

五、土方工程

(一)、土方回填

1.土方工程的冬期施工,施工前做好准备工作,并保证连续施工。

运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。

2.冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%,预留沉陷应比常温施工时增加。

3.回填土中不得含有冻土块,并应及时逐层夯(压)实。

应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施,用保温材料将面层覆盖。

4.采用砂卵石换填时,可参照土方回填要求。

5.由于土冻结后即成为坚硬的土块,在回填过程中不能压实或夯实,土解冻后就会造成大量的下沉,所以冬期回填土方时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。

预留沉陷量比常温施工时增加。

6.填方边坡的表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土回填,冬期填方的高度不宜超过下表的规定。

冬期填方的高度

室外平均气温(℃)

填方高度(m)

-5~-10

4.5

-11~-15

3.5

-16~-20

2.5

7.室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填。

但冻土块的粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且应均匀分布,但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。

8.室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填。

9.在冬期回填土时,应采取以下措施:

(1)把回填用土预先保温。

在入冬以前,将挖土堆积一处进行严密保温,等冬期需要回填时,将内部含有一定热量的土挖出进行回填。

(2)在冬期挖土中,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用。

(3)平衡土方。

在编制施工方案时,应考虑挖方和填方的平衡,即用从甲坑挖出来的未冻土,填到乙坑作回填土,并迅速夯实。

(4)回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。

(5)适当减少回填土方量。

在冬期进行回填土时,可在保证基底土不遭受冻结的条件下,尽量少填一些,留待春暖时再继续回填。

(6)在冻胀土上的地梁、桩基的承台等,其下面有可能被冻土隆起的地方,要垫以炉渣、矿渣等松散材料。

(7)冬季回填土方应连续进行并逐层夯实。

六、钢筋工程

1.钢筋焊接

(1)冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内或采取防护措施进行。

(2)负温度下安装钢筋时,要注意温度变化引起的钢筋外形尺寸的偏差,焊剂、焊条焊接前做好加热保温准备。

2.焊接条件

(1)冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。

如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。

焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

(2)闪光对焊

负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。

(3)负温电弧焊

钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。

搭接焊时用两点固定。

定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

钢筋电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm,消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织,以改善接头的性能。

七、钢筋防护与绑扎

(一)、一般要求

1.在负温度下安装钢筋时,要注意温度变化引起的钢筋外形尺寸的偏差。

2.在负温度下施工的钢筋,应保证冲击韧性。

3.碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。

烘焙合格后,使用时取出放在保温筒内,随用随取。

负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。

焊条的烘焙次数不宜超过3次。

4.焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙,其含水量不得大于0.1%。

在负温度下焊接时,焊剂重复使用的间隔不得超过2h,否则必须重新烘焙。

(二)、钢筋的制作

1.钢筋在负温下放样时,其切割、铣刨的尺寸,要考虑在负温下收缩的影响。

2.端头为焊接接头的构件下料时,应根据工艺要求预留焊缝收缩量,多层框架和高层钢构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。

焊接收缩量和压缩变形量必须与钢筋在负温下产生的收缩变形量相协调。

3.形状复杂和要求在负温下弯曲加工的构件,应按制作工艺规定的方向取料。

弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕。

4.普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃,低合金钢工作地点温度低于-15℃时,不得剪切、冲孔,普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃,低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时,不得进行冷矫正和冷弯曲。

5.构件的组装必须按工艺规定的顺序进行,由里向外扩展组拼。

焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值宜由试验确定。

6.部件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。

7.在负温度下焊接应严格按焊接工艺规定进行,由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷。

8.负温度下焊接焊缝应由下往上逐层堆焊。

为了防止温度降得太低,原则上一条焊缝要一次焊完,不得中断,在再次施焊时,应先进行处理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。

9.在负温度下露天焊接钢筋,宜搭设临时防护棚。

雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。

10.在负温度下钢筋焊接完成后,在焊缝两侧板厚的2~3倍范围内,立即进行后热处理,加热温度150~300℃,保持1~2h。

焊缝焊完后或后热处理完后,要采取保温措施,使焊缝缓慢冷却,冷却速度不大于10℃/min。

11.当构件在负温度下进行热矫正时,钢筋加热温度不得超过800℃(暗樱红色),200~400℃时结束,并使其缓慢冷却。

12.在低于0℃的钢筋件上涂刷防腐涂层前,应进行涂刷工艺试验。

涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净,并保持构件表面干燥。

为了加快涂层干燥速度,可用热风、红外线照射干燥。

雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

13.构件上有积雪、结冰、结露时,应清除干净,不得损伤涂层。

八、生活区冬施要求

1、禁止私自乱接电源,擅动电动设备,冬施前应由有关人员对工人住房,办公室进行检查,发现隐患及时处理。

2、对工人住房,办公室等,保持良好通风,做好防火、防中毒措施。

3、上下水道,厕所洗涤处派专人负责看管打扫,及时消除杂物,防止冻堵现象。

九、机具冬施保养要求

1.冬季施工前,有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查,对不符和质量、安全要求的,严禁使用。

各种机械、运输车辆进入冬施后要对其进行全面检查,不得带病工作,对于各种管件,下班时要将其内部的水放净,以防冻坏。

2.未经同意,任何人不得触动机电设备,非司机不得驾驶,严禁酒后驾车,违章操作。

十、冬施安全与消防要求

1.冬季施工时,马道及架子上采取及时清扫、加设防滑条等措施。

大雪后必须将马道及架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉,防滑条损坏现象,及时处理。

2.“四口”防护必须严格按照有关规定搭设。

3.施工时如接触热源、热水,要防止烫伤。

4.夜间施工应有足够的照明。

5.电气设备必须有防护罩,并要有接地装置,严禁用电炉取暖和无证用火。

电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。

6.动力及照明线路在冬施前要进行检查加固,有损坏、老化的绝缘器材坚决更换,并作好线路的防风加固,以确保安全。

7.现场用火必须实行用火申请审批制度,设专人看火。

易燃易爆物品应分类码放,堆放整齐,加强易燃易爆物品的管理,配备足够的消防器材。

消防器材要按平面图布置存放,数量充足,操作开关灵活,并应提前检查调试。

8.加强对所有施工队伍的安全教育,做到各工序,各分项都要有相应的技术交底,生产、技术、安全等部门应相互监督执行。

十一、冬季施工保温措施

1.经我公司慎重研究,考虑合理使用资金,决定对主厂房、储煤场基础工程分部分段进行施工,以降低费用的支出。

2.在砼浇筑前对所要施工的部位(已具备砼浇筑条件)进行提前24小时的加温措施,按所要施工部位的冬季施工温度要求(所浇筑的部位在48小时之内达到并持续保持10~15oC的温度)使之浇筑的砼达到初凝至终凝之前不受冻害。

3.具体保温措施:

(1)采用钢脚手架铺塑料薄膜(大棚用白色厚薄膜)满盖压实方法,内设多个火炉,24小时不间断加温,并设专人进行防火监护;

(2)内部筑件在浇筑完工之后,马上用塑料薄膜覆盖,并加盖棉被进行筑体保温维护。

4.注意环节:

(1)在分段施工进行保温时覆盖的面积要大于浇筑部位,双向延伸出2米距离,以保证冷冻不易传进筑件内,以免受冻造成质量和经济损失;

(2)分段施工时筑件两侧连续梁部位要用棉被堵实,以达到防冻效果;

(3)浇筑完工后48小时要设专职人员进行监护、检查。

检查内容:

a随时检测砼的温度与凝固情况;

b检查覆盖保温材料的密实和完好情况,如有情况马上报主管部门进行处理,以确保筑件的质量;

c严密监控防火工作,做到万无一失。

十二、所用冬施保温工具和各种材料,前期我方提出计划由我方自行采购,工程完工后列入结算。

(注:

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