《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》水处理分册.docx
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《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》水处理分册
《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》水处理分册
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前言
电力工程建设的质量和安全会是电力系统整体质量与安全的基础，是保证电力工业可持续健康稳定发展的基础。
电力工业建设标准强制性条文，是贯彻落实《建设工程质量管理条例》等法律法规的具体体现，是电力建设过程中参与建设活动各方应强制执行的技术法规性条文，是从源头上、技术上保证电力工程安全与质量的关键所在。
贯彻工程建设标准强制性条文是电力行业落实可续发展观、构建和谐社会的一项重要工作。
参与电力工程建设的各责任主体必须认真学习与贯彻落实强制性条文，以确保工程建设质量与安全。
自国务院第279号令《建设工程质量管理条例》实施以来，建设部和国家电监会办公厅相继颁发了《实施工程建设强制性标准监督规定》以及办输电【2006】8号《关于组织开展电力工程建设标准强制性条文实施情况检查的通知》等文件，要求在工程建设过程中严格执行工程建设标注强制性条文。
在今年来全国范围的质量监督检查和优质工程检查过程中也发现，绝大多数电力工程项目存在《工程建设标准清真强制性条文》执行计划系统性不强，各质量主体责任不够明确，执行内容不够完整，部分执行“强制性条文”情况无执行记录，难以时候监督检查，质量验评主控项目执行深度不够和偏重于事后控制等问题。
在工程建设过程中，有关工程技术人员、质检人员对“强制性条文”的执行与检查极为不便，往往有所忽视，执行过程中偏差、遗漏及违反“强制性条文”的情况时有发生。
全国电力工程各建设，设计、设计、施工、监理单位均在如何个执行“强制性条文”方面进行摸索，但无统一而有效的办法。
为此，我们特组织编制了《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》丛书，收集整理了国家现行有效的设计活力发电工程勘察设计、施工及验收有关质量方面工程建设标准强制性条文，内容全面、完整。
本套丛书分成8各分册，即《设计分册》、《土建分册》、《锅炉分册》、《汽机分册》、《电气分册》、《管道分册》、《水处理及制氢分册》和《焊接分册》。
各分册均以《强制性条文执行计划表》为纲，对“强制性条文”执行要素进行分解细化，系统编制了强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表、强制性条文验收汇总表，分别用于施工、设计、监理、建设单位的执行、检查、验收监督管理，明确了各方责任。
⑴强制性条文执行计划表依据分项、分部、单位工程划分范围，形成系统的管理体系，与工程质量检查、验收工作协调一致，强调了强制性条文的事前控制，同步实施。
⑵强制性条文执行记录表将条文分解、细化为执行要素，增强了可操作性和针对性，便于掌握和执行。
建立和完善了有关执行记录表式，由施工单位根据工程进展据实同步记录，保证强制性条文的事中控制。
⑶强制性条文执行检查表明确了各方责任，利于相互监督制约，包括勘察设计和施工及验收两部分。
勘察设计部分由勘察设计单位填写，施工图会审前提交建设单位；施工及验收部分在分部工程验收时由监理单位填写，对执行情况进行阶段性检查，进一步加强了强制性条文的事后控制。
⑷强制性条文验收汇总表在单位工程及总体验收时由建设单位组织填写，保证工程项目强制性条文执行的严肃性和完整性，完善了建设单位的验收监督管理职能。
本套丛书还具有以下4各特点：
⑴按照“强制性条文，强制性执行”的指导思想，强化了事前、事中和事后的全过程控制和规范化管理，保证了质量验收主控项目的执行深度和强制性条文的全过程严格执行。
⑵表格与分项、分部和单位工程的质量验收管理协调一致，结构严谨、层次清晰、系统性强、同步性强、可操作性强，形成了参建各单位相互监督、制约的较为成熟的强制性条文实施管理体系。
⑶表格按照执行计划，强制性条文检索便捷；并在分项、分部工程执行检查表中，完整摘录强制性条文原文，增强了参建各方对强制性条文原文的理解，使用方便。
⑷表格实现了工程建设标准强制性条文项目质量管理的制度化和标准化，最大限度的避免了执行过程的遗漏，强化了质量控制，提高了工程建设质量管理水平，促进了工程项目质量水平的均衡发展，保证了工程整体质量水平，确保工程及早产生经济效益和社会效益。
本套丛书涉及相关专业较多，如有错漏及不妥之处，敬请同行提出宝贵意见，以便及时改正。
编者
2009年2月
填写说明
一、本套表格锁摘录强制性条文，包括国家现行有效的直接涉及工程质量方面的工程建设标准强制性条文（截止2008年底发布执行）。
之后发布的强制性跳舞呢应及时更行、替代、补充新增内容。
二、本套表格共有四种表格，即强制性条文执行计划表（A）、强制性条文执行记录表（B）、强制性条文执行检查表（C）、强制性条文执行汇总表（D）。
三、本套表格共分为八个分册，即1表示设计分册；2表示如见分册；3表示锅炉分册；4表示汽机分册；5表示电气分册；6表示管道分册；7表示水处理及制氢分册；8表示焊接分册。
四、编号原则：
表×－×－×
分册号
表格类别
流水号
如表2-A-1表示土建工程施工强制性条文执行计划表。
五、作为实施强制性条文的原始资料，强制性条文执行计划表、强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表和强制性条文验收汇总表应填写规范、数据真实、记录齐全、签证有效，并按规定收集、整理、归档，移交建设单位。
六、工程项目设计前，勘察设计单位应明确本工程项目所设计的强制性条文，编制强制性条文执行计划表，保证工程项目执行强制性条文的完整性。
七、工程项目开工前，施工单位应明确本工程项目所涉及的强制性条文，编制强制性条文执行计划表，包监理单位审核后，建设单位批准执行，保证工程项目执行强制性条文的完整性。
八、在工程勘察设计阶段，强制性条文执行的主题责任单位为勘察设计单位。
九、勘察设计单位应对强制性条文实施计划和措施进行分解细化，落实至相关主设人，严格按强制性条文进行勘察设计，审核人员在图纸审查过程中对强制性条文执行情况做好备忘并反馈给主设人，在施工图会审前，设计项目经理应据实填写强制性条文执行检查表，提交建设单位。
十、工程施工阶段，强制性条文执行的主体责任单位为施工单位。
十一、工程施工过程汇总，施工单位相关责任人应及时将强制性条文实施计划的落实情况，根据工程进展按检验批或分项工程据实记录、填写强制性条文执行记录表。
十二、强制性条文执行情况检查的主体责任单位为监理单位。
十三、监理单位应按强制性条文实施计划对勘察、设计、施工单位强制性条文的执行情况进行检查。
十四、施工过程中，各专业监理工程师应与工程同步对施工单位强制性条文的执行情况进行检查，并签证。
十五、在分部工程验收时，应由总监理工程师（副总监理工程师）对该分部工程强制性条文执行情况组织阶段性检查，检查结果填入强制性条文执行检查表，并应由施工单位项目总工对检查结果进行签认。
十六、在单位工程验收阶段，对强制性条文执行情况检查的主体责任单位为建设单位。
十七、单位工程验收时，勘察、设计、施工、监理单位应向建设单位提交强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表。
十八、在单位工程验收时，强制性条文验收汇总表有建设单位组织，按照单位工程分别填写，其中执行情况按照分部工程中各分项工程应执行的强制性条文个数进行汇总；应验收项目按照质量验评范围表中单位工程中监理验收的项目汇总；单位工程质量控制资料的项目参建单位工程质量控制资料核查记录的内容填写，但不限于此，可根据工程实际情况进行增减。
十九、本套表格可与新版电力行业火电工程施工质量验收及评价规程配套使用。
第一部分强制性条文执行计划表
水处理及制氢装置安装工程强制性条文执行计划表见表7-A。
表7-A水处理及制氢装置安装工程强制性条文执行计划表
工程编号
工程项目名称
责任单位
强制性条文执行表号
单位工程
分部工程
分项工程
施工单位
监理单位
建设单位
1
原水预处理
1
设备安装
1
空气分离器
2
澄清器
3
机械搅拌澄清池
4
水力搅拌澄清池
5
滤池
6
石灰吊车
7
消石灰机
8
生水加热器
9
搅拌器安装
10
柱塞计量泵
11
过滤器
12
闪蒸本体安装
13
闪蒸加药箱安装
14
闪蒸加药泵安装
15
闪蒸立式海水循环泵安装
16
闪蒸普通离心泵安装
17
闪蒸海水加热器安装
18
闪蒸立式真空除氧、除二氧化碳器安装
19
反渗透本体安装
20
反渗透加药箱安装
21
反渗透加药泵安装
22
反渗透高压泵安装
23
分渗透精密过滤器安装
24
反渗透填料
2
管道安装
1
石灰管道安装
2
闪蒸不锈钢管道安装
3
玻璃钢管道安装
4
塑料管道安装
5
反渗透不锈钢管道安装
6
各系统普通管道安装
7
特殊阀门安装
工程编号
工程项目名称
责任单位
强制性条文执行表号
单位工程
分部工程
分项工程
施工单位
监理单位
建设单位
3
分部试运
1
系统严密性检验
2
系统冲洗
3
系统模拟试验
2
除盐系统
○
○
●
表7-D
1
设备安装
○
●
○
表7-C-1
1
离子交换器安装
2
大气式除二氧化碳器安装
3
真空式除二氧化碳器安装
4
真空泵安装
5
普通风机安装
6
罗茨风机安装
7
耐腐蚀泵安装
8
树脂储存槽
9
酸碱储存槽
●
○
○
表7-B-1
10
酸碱计量箱
●
○
○
表7-B-1
11
酸碱喷射器
●
○
○
表7-B-1
12
酸雾吸收器
●
○
○
表7-B-1
13
树脂捕捉器
14
一般钢结构水箱安装
15
混凝土水箱安装
16
浮顶式水箱安装
17
无油润滑空压机安装
18
空气净化设备安装
19
储气罐安装
20
填料
2
管道安装
○
●
○
表7-C-1、表7-C-2
1
衬胶管道安装
●
○
○
表7-B-1、表7-B-2
2
衬塑管道安装
●
○
○
表7-B-1、表7-B-2
3
玻璃管道安装
4
塑料管道安装
5
不锈钢管道安装
6
衬里及非金属阀门
●
○
○
表7-B-1
3
分部试运
1
系统严密性试验
2
系统冲洗
3
系统模拟试验
3
凝结水处理系统
○
○
●
表7-D
1
设备安装
○
●
○
表7-C-1
1
高效过滤器安装
2
高速混合离子交换器安装
3
再生分离设备安装
4
树脂捕捉器安装
5
储气罐安装
6
精处理水泵
7
再循环水泵安装
8
冲洗水泵安装
9
再生水泵安装
10
酸碱储存槽
●
○
○
表7-B-1
11
酸计量泵安装
●
○
○
表7-B-1
12
碱计量泵安装
●
○
○
表7-B-1
13
酸碱喷射器安装
●
○
○
表7-B-1
14
废水泵安装
15
废水箱安装
16
冲洗水箱安装
17
热水箱安装
18
酸计量箱安装
●
○
○
表7-B-1
19
碱计量箱安装
●
○
○
表7-B-1
20
酸雾吸收器安装
●
○
○
表7-B-1
21
罗茨风机安装
22
填料
2
管道安装
○
●
○
表7-C-1、表7-C-2
1
衬胶管道
●
○
○
表7-B-1、表7-B-2
2
衬塑管道
●
○
○
表7-B-1、表7-B-2
3
玻璃钢管道
4
塑料管道
5
不锈钢管道
6
衬里及非金属阀门
●
○
○
表7-B-1
3
分部试运
1
系统严密性试验
2
系统冲洗
3
系统模拟试验
4
循环水处理系统
○
○
●
表7-D
1
设备安装
○
●
○
表7-C-1
1
加氯机安装
2
中和塔安装
3
隔膜计量泵安装
4
弱酸阳离子交换器安装
5
锥形树脂清洗罐安装
6
浓盐酸储存罐安装
●
○
○
表7-B-1
7
除碳器安装
8
酸计量箱安装
●
○
○
表7-B-1
9
酸碱喷射器安装
●
○
○
表7-B-1
10
酸雾吸收器安装
●
○
○
表7-B-1
11
除碳风机安装
12
软水泵安装
13
再生泵安装
14
废水排水泵安装
15
浓盐酸输送泵安装
●
○
○
表7-B-1
16
空气压缩机安装
17
空气干燥机安装
18
水稳定剂加药装置安装
19
缓冲罐安装
20
空气过滤器安装
21
空气储存罐安装
22
填料
23
容盐箱安装
24
盐液过滤器安装
25
浓盐酸储存罐安装
26
次氯酸钠发生器安装
27
次氯酸钠储存罐安装
2
管道安装
○
●
○
表7-C-1、表7-C-2
1
衬塑管道安装
●
○
○
表7-B-1、表7-B-2
2
衬胶管道安装
●
○
○
表7-B-1、表7-B-2
3
低碳钢管道安装
4
玻璃钢管道安装
5
塑料管道安装
6
不锈钢管道
7
特殊阀门
●
○
○
表7-B-1
3
分部试运
1
系统严密性试验
2
系统冲洗
3
系统模拟试验
5
废水处理系统
○
○
●
表7-D
1
设备安装
○
●
○
表7-C-1
1
集水池安装
2
集油池安装
3
混合池安装
4
絮凝池安装
5
斜板澄清池安装
6
机械搅拌清池安装
7
污泥沉淀池安装
8
曝气室安装
9
消毒设备安装
10
清水池安装
11
清水泵安装
12
废水输送泵安装
13
凝聚剂输送泵安装
14
算输送泵安装
●
○
○
表7-B-1
15
碱输送泵安装
●
○
○
表7-B-1
16
排水泵安装
17
排泥泵安装
18
酸计量泵安装
●
○
○
表7-B-1
19
碱计量泵安装
●
○
○
表7-B-1
20
絮凝剂计量泵安装
21
脱水剂计量泵安装
22
室内排水井中排水泵安装
23
次氯酸钠泵安装
24
酸计量箱安装
●
○
○
表7-B-1
25
酸计量箱安装
●
○
○
表7-B-1
26
凝聚剂计量箱安装
27
脱水剂计量箱安装
28
酸储槽安装
●
○
○
表7-B-1
29
碱储槽安装
●
○
○
表7-B-1
30
次氯酸钠储箱安装
31
储气罐安装
32
酸雾吸收器安装
●
○
○
表7-B-1
33
罗茨风机安装
34
搅拌机安装
35
泥渣处理机安装
2
管道安装
○
●
○
表7-C-1、表7-C-2
1
衬胶管道安装
●
○
○
表7-B-1、表7-B-2
2
衬塑管道安装
●
○
○
表7-B-1、表7-B-2
3
不锈钢管道安装
4
低碳钢管道安装
5
塑料管道安装
3
分部试运
1
系统严密性试验
2
系统冲洗
3
系统模拟试验
6
制氢系统
○
○
●
表7-D
1
设备检修、安装
○
●
○
表7-C-3
1
电解槽
●
○
○
表7-B-3
2
支撑架
3
氢、氧分离器及洗涤器
4
氢、氧压力调节器
5
干燥器
6
储气罐
7
冷却器安装
8
酸液储存罐安装
9
碱液过滤器安装
10
碱液循环泵安装
11
水封安装
12
挡火器安装
13
冷却水箱安装
2
管道安装
1
氢、氧管道安装
2
氢站阀门检修、安装
3
分部试运
1
系统严密性试验
2
系统冲洗
3
系统模拟试验
7
防腐工程
○
○
●
表7-D
1
橡胶、塑料衬里
○
●
○
表7-C-2
1
表面处理机防锈
2
设备衬里
●
○
○
表7-B-2
3
管道衬里
●
○
○
表7-B-2
2
玻璃钢衬里
○
●
○
表7-C-2
1
金属设备衬里
●
○
○
表7-B-2
2
混凝土构筑物衬里
3
塑料制品加工
1
塑料成型
2
塑料焊接
4
1
系统、设备涂漆
8
系统废水（废液）排放
○
○
●
表7-D
1
废水（废液）排放
○
●
○
表7-C-4
1
水处理系统
●
○
○
表7-B-4
2
废水处理系统
●
○
○
表7-B-4
3
其他系统
●
○
○
表7-B-4
4
环境保护防治设施
●
○
○
表7-B-4
第二部分强制性条文执行记录表
1.酸、碱管道安装强制性条文执行记录表
酸、碱管道安装强制性条文执行记录表见表7-B-1。
表7-B-1酸、碱管道安装强制性条文执行记录表
编号：
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
强制性条文
执行要素
执行情况
相关资料
《电力建设施工及验收技术规范第四部分：
电厂化学》（DL/T5190.4-2004）
12.2.2酸、碱管道安装的要求如下。
a）管道施工时：
2）法兰连接应严密，在行人通道附近的浓酸、浓碱管道的阀门及法兰盘处均应有保护罩或挡板遮护。
3）法兰垫片材料应根据设计的规定选用；如设计无规定时，稀硫酸管道可采用橡胶石棉板，盐酸或碱液管道可采用耐酸、碱橡胶垫。
b）盐酸箱的排气管，应通过酸雾吸收器引向室外。
排液管及溢流管的出口，应有水封装置并接至经过防腐蚀处理的地沟。
c）浓盐酸系统不允许用修补过的衬胶、喷塑及衬塑管件。
d）浓硫酸管道应尽量采用长管段，以减少接头。
e）碱液管道上的配件、阀门，不得使用黄铜或铝质材料。
碱液容器及管道内部禁止涂刷油漆。
法兰连接应严密
连接严密□
检查记录：
行人通道附近的阀门及法兰
装设保护罩或挡板遮护□
设计修改文件：
法兰垫片材料选用
符合设计规定□
设计无规定，按规范规定选用□
稀硫酸管道垫片材料：
盐酸管道垫片材料：
碱液管道垫片材料：
排气管安装
通过酸雾吸收器引向室外□
安装记录：
排液管及溢流管出口水封安装
按要求安装□
安装记录：
浓盐酸系统规定检查
无修补过的衬胶、喷塑及衬塑管件□
检查记录：
浓硫酸管道安装
符合要求□
检查记录：
碱液管道上的配件、阀门选型
未使用黄铜或铝质材料
□
检查记录：
碱液容器及管道内部禁止涂刷油漆
未涂刷油漆□
检查记录：
项目部质检员：
年月日
专业监理工程师：
年月日
注符合要求，请在□划√，否则划×，如无此项划/。
2.衬里管道安装强制性条文执行记录表
衬里管道安装强制性条文执行记录表见表7-B-2
表7-B-2衬里管道安装强制性条文执行记录表
编号：
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
强制性条文
执行要素
执行情况
相关资料
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