玻璃幕墙天棚吊顶施工方案.docx

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玻璃幕墙天棚吊顶施工方案

第一章编制依据和编制说明

第二章施工部署及平面布置

第三章施工进度计划及保证措施

第四章施工准备

第五章主要分部分项工程施工方案

第六章质量保障措施及创优措施

第七章安全生产及文明施工措施

第一章编制依据和编制说明

（一）编制依据

1、按照国家施工规范、相关国家标准，行业标准及河北省建筑施工有关规程、规定和地方标准。

2、国家建筑安装工程质量检验评定标准。

3、国家建筑安装工程主要安全法规和操作规程。

第二章施工部署及平面布置

一、工程目标

1、质量目标：

合格

2、工期目标：

日历工期60天，计划开工日期2008年月日，竣工日期2008年月日。

3、安全目标：

创市级安全文明工地，杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率控制在3‰以下。

4、管理目标：

（1）、严格按照ISO9002标准对住宅楼工程进行作业管理，使各项管理工作科学化、标准化，程序化，确保质量，保证体系自始至终正常有效的运行。

（2）、进一步加大科技推广工作，向科技要质量、要安全、要工期、要效益。

二、施工组织机构

为确保工程质量和工程目标的实现，经公司研究决定，本工程列为公司重点工程进行管理，由项目经理组织施工，并抽调技术水平，管理水平，思想素质较高的人员组成项目领导班子。

三、劳动力组织

为确保工程质量，劳务队伍选择与我公司有多年固定劳务合作关系的作业队。

该队伍有多年的施工经验及质量意识，在众多工程中起到带头作用。

第三章施工进度计划及保证措施

一、施工进度计划

本着“优质高速，尽早使产品投入使用”的原则，根据招标人的要求，并结合我公司长期施工的经验，确定本工程工期为60天，即2008年月日开工，2008年月日竣工。

二、工期保证措施

（一）管理措施

组成强有力的项目经理部，项目经理负责制，项目经理对工程各个环节统一指挥，对人员、机械、材料组织调配和进行现场生产安排。

项目在总控制计划的控制下，制定出月计划、专业计划。

施工员根据月计划进一步细化成周计划，在每月24日上报公司、甲方和监理公司，并各根据施工实际情况及时调整阶段计划，保证中、长期计划的实现。

建立施工协调会制度。

与业主、设计单位的例会每周一次，总结本周的计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，查找原因，吸取教训，排除影响进度的障碍。

认真落实各级承包制度，把整个工程分解到班组，杜绝大锅饭现象。

在施工工艺上不断创新、改革，提高劳动效率，对施工进度实行阶段目标管理，在不扰民的前提下，每日组织一班半或两班维持连续作业，以加快施工速度。

每个作业区，划分四个小流水段实行均衡流水作业。

制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工期的进行处罚，调动工人的积极性。

（二）劳动力配备

按施工进度计划提前向公司报所需的工种人数，选派技术实力雄厚、技术素质高的作业队。

特殊工种持上岗证，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业，以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现延误工期。

（三）机具设备

机具设备的及时供应是保证工期目标实现的基础，现场配备充足的施工设备，施工中有项目及时申报项目设备需用计划。

机械设备部负责对机械设备的维修保养、设备定期检查和操作人员的培训。

公司机械设备部根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好经济合理的施工机械，提前调试，保证机械正常运转。

设备的维修保养：

为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备进行分类保养和计划修理。

设备检查：

维持施工机械保持完好状态，公司每月组织管理、维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查。

操作人员培训：

为提高操作人员的政治、技术素质，保证按操作规程作业，避免机械事故，操作人员每年组织一次集中培训，培训内容、考卷归档在公司机械设备部。

（四）材料、周转工具供应

根据合格供方的档案记录择优选用，提前联系好材料的供应渠道。

项目需用材料计划由材料员依据施工进度计划和施工预算23日前向公司提供下月材料计划。

由于工程变更、补充用料计划应在此月10日前报公司。

公司采购部与多家供应商建立密切的业务关系，一旦有急需材料可立即供应。

（五）技术措施

1、提前做好图纸会审，将问题解决在施工之前，避免耽误施工。

2、采取新工艺、新技术、新材料、提高机化程度，缩短工期。

3、采取有效的成品保护措施，避免损坏、污染等造成返工、修补时间。

第四章施工准备

1、签订施工合同。

2、项目部有关人员到位，做好各有关准备工作。

3、编制工程预算，组织图纸会审，编制施工组织设计、施工方案。

4、布置临水临电线路，搭设临建，修建施工道路。

做好施工现场“三通一平”工作。

5、筹集施工机械。

第五章主要分部分项工程施工方法

一、天棚吊顶

1、工艺流程：

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装基层板→安装面层板

 2、弹顶棚标高水平线：

根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。

3、划龙骨分档线：

按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

4、安装主龙骨吊杆：

弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

5、安装主龙骨：

（1）配装吊杆螺母。

（2）在主龙骨上安装吊挂件。

（3）安装主龙骨：

将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。

（4）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。

（5）安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。

（6）钉固边龙骨，采用射钉固定。

设计无要求时，射钉间距为1000mm。

6、安装次龙骨：

（1）按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。

（2）吊挂次龙骨：

按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。

（3）当次龙骨长度需我根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。

7、安装罩面板：

在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。

顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。

罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：

罩面板自攻螺相钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板胶结粘固法：

按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。

每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。

8、安装压条：

罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。

其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。

二、玻璃幕墙

1、工艺流程：

安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装玻璃→安盖板及装饰压条

2、安装各楼层紧固铁件：

主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：

3、在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。

4、在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。

5、横、竖龙骨装配：

在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：

（1）竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。

（2）竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。

（3）横向次龙骨的连接件。

各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。

6、竖向主龙骨安装：

主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。

（1）先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。

（2）主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。

（3）主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。

（4）安装到最顶层之后，再用经纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。

所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。

7、横向水平龙骨安装：

安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。

（1）安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。

（2）用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。

（3）大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪找平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。

（4）安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。

8、安装玻璃：

安装玻璃由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。

（1）将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。

（2）将内侧橡胶条嵌处框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。

（3）抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。

往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。

（4）将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密封胶进行封缝处理），镶嵌要平整、密实。

9、安盖口条和装饰压条：

（1）盖口条安装：

玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。

（2）幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。

操作时依据幕墙设计图。

（3）擦洗玻璃：

幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净，明亮。

第六章质量保证措施及创优措施

一、质量保证措施

（一）、质量目标：

合格

（二）、质量保证体系

公司总工程师→分公司主任工程师→项目工程师的三级质量保证体系。

其机构网络见附图：

（三）、质量保证措施：

1、依照IS09000系列标准，认真贯彻实施质量保证手册和标准工作程序，使每道工序均处于控制状态。

2、各施工工序，工艺流程，操作方法，质量标准和有关规范规程等，由项目工程师以文字形式在施工前向有关部门和操作者进行详细交底。

3、各工序操作过程中，由质量检查员随时检查和实测，发现问题及时纠正。

各分项工程完成后及时验评质量等级，属于隐验工程的，检查验收后及时办理隐验手续。

4、施工阶段成品保护

装修施工过程中，对成品和半成品易出现二次污染、损失和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。

在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。

同时采取以下措施：

A、根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时间，非该工种人员一律不准进入施工区。

B、分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。

C、派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入已完工的房间。

D、预检后要休整的项目发许可证方可进入。

11、为了落实装修作业的样板化，保质保工期完成装修作业，项目经理部将精心组织施工，施工前，项目部对各专业班组进行详细的文字交底和必要的操作培训。

二、质量通病的预防措施

（一）玻璃幕墙施工中质量通病的预防措施

1、铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在上压放重物。

运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。

玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。

2、安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。

搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。

3、铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。

4、在安装过程中，防止构件下落，因此要支搭安全网。

5、靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。

（二）天棚吊顶施工中质量通病的预防措施

1、轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通同管道及其它设备件上。

2、轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。

3、工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。

4、轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

5、为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。

第七章安全生产及文明施工措施

一、安全生产措施

（一）目标：

杜绝重大伤亡和机械事故，一般事故率控制在3‰以内。

（二）安全生产措施：

1、贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持周一安全教育。

建立安全保证体系。

工地设安全员两名，各生产班组设兼职安全员1名，负责施工安全检查工作，出一名项目副经理主抓。

2、建立工地安全防火、保卫工作管理制度，并在现场设立安全标志、标语和板报，设消防栓数个。

3、认真使用“三宝”，在建筑物立面均用密目网全封闭。

4、加强“四口”防护，并定期检查防护作用的可靠性。

5、施工机械用电，都要设接零接地装置，塔吊、井字架避雷装置，以保证使用安全。

6、实行专职和兼职安全检查员的定期普查制度，重点对安全防护，安全用电的检查。

7、建筑物出入口处均搭设封闭式安全防护棚，采用钢架管搭设，上面满铺脚手板，以保证施工人员的安全。

8、实行安全隐患通知书制度，发现问题限期改正。

9、在技术交底和计划交底的同时，必须做好安全交底工作。

10、制定冬雨期施工安全技术措施，保证季节施工安全。

二、文明施工措施：

1、建立文明施工管理体制，严格按施工总平面布置图布置施工现场，并划分责任区，责任到人。

2、施工现场“四清一净”制度，即下工活底清，楼房周围清，砼搅拌机场地清，现场垃圾清；一净是指机械设备保持干净。

3、料堆放做到砖码成垛，砂、石成方，各种成品、半成品材料分类规格堆放整齐，标识清楚。

4、电杆设成直线，高度成水平；临时用水埋入地下0.6米，地上用水点砌筑水池并做下水。

保证现场不积水，污水沉淀后有组织排放。

5、楼层内卫生要求设置小便桶，每层设置一个点，每点便桶两个。

6、生活用电、施工用电按施工组织设计规定架设，严禁乱拉，防止事故发生。

7、严格执行《河北省施工现场管理标准》，建立考核小组，月检季评，奖励严明。

8、现场噪声的控制及扰民措施。

（１）所有施工机械优先选用低噪音的施工机械，对工人做好教育，杜绝人为环境噪声污染，装卸模板及拆除管架时轻拿轻放，浇筑混凝土时，混凝土振动棒严禁贴靠模板和钢筋振捣。

现场木工棚、混凝土搅拌站采取全封闭措施，以降低噪声。

（２）为了保证不影响周围居民的生活，施工现场全部封起来。

（３）夜间22时至次日凌晨６时不进行施工作业。