控制说明书Zhongtaigeneraldescription.docx
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控制说明书Zhongtaigeneraldescription
压缩机控制说明书
出版02/09/07
名称
：
3
（2）VRZ250/430/12G型氯气压缩机
供应商
：
AGKühnle,Kopp＆Kausch
GEPGWTurbo
andHothoDataLtd.
Germany
项目
：
中泰/中国
PGW定单号
：
52060701
制造年份
：
2006
修订
：
0
第01页，共11页
压缩机控制
HothoDataGmbH
3
（2）VRZ250/430/12G
BősdorferRing2
HothoDataGmbH
中国中泰
D-04249Leipzig
elektpo
Tel.：
0341/415280
AUTOMATION
Fax：
0341/4152830
目录表
1
前言……………………………………………………………………………………………………...3
2
安全说明与指南………………………………………………………………………………………...4
2.1
安全说明………………………………………………………………………………………………...4
2.2
安全指南………………………………………………………………………………………………...4
3
压缩机控制……………………………………………………………………………………………...4
3.1
总述……………………………………………………………………………………………………...5
3.2
操作………………………………………………………………………………………………….…..5
3.2.1
在DCS画面上的操作元件………………………………………………………………….…………6
3.3
控制员接口……………………………………………………………………………………………...6
3.4
压缩器控制的操作模式………………………………………………………………………………...7
3.4.1
手动和维护模式………………………………………………………………………………………...7
3.4.1.1
辅助传动装置…………………………………………………………………………………………...7
3.4.1.2
控制执行机构…………………………………………………………………………………………...7
3.4.2
压缩机的工作…………………………………………………………………………………………...7
3.4.2.1
压缩机停止………………………………………………………………...……………………………8
3.4.2.2
压缩机准备启动（备用模式）…………………………………………………...………………………8
3.4.2.3
压缩机启动………………………………………………………………...……………………………8
3.4.2.4
压缩机工作………………………………………………………………...……………………………8
3.4.2.5
停止压缩机………………………………………………………………...……………………………9
3.4.2.5.1
正常停止………………………………………………………………...………………………………9
3.4.2.5.2
紧急停止………………………………………………………………...………………………………9
3.4.2.6
在压缩机工作中可能的故障…………………………………………………………………….……10
3.5
联锁……………………………………………………………………………………………….……10
3.5.1
预报警……………………………………………………………………………………………….…10
3.5.2
跳闸…………………………………………………………………………………………………….10
3.5.3
启动条件……………………………………………………………………………………………….10
4
控制器……………………………………………………………………………………………….…10
4.1
注意……………………………………………………………………………………………….……11
4.2
控制器性能…………………………………………………………………………………………….11
4.2.1
控制器变量和控制器作用…………………………………………………………………………….11
4.3
过压控制器…………………………………………………………………………………………….11
4.3.1
控制器变量和控制器作用…………………………………………………………………………….11
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1前言
本手册包括3
（2）VRZ250/430/12G型氯气压缩机有关调试、操作和断开的重要信息。
在使用压缩机之前，请仔细阅读本操作手册。
如有疑问，请及时咨询我们。
我们希望你们能够无故障运行。
管理单位
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2安全说明和指南
注意
仔细阅读本安全说明
2.1安全说明
请遵守本国的所有有效安全说明。
2.2安全指令
请参考压缩机操作手册。
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3压缩机控制
3.1总述
压缩机主要通过DCS控制系统控制。
DCS必须记录所有测量点、计算所要求的反应和顺序，并有必要操作执行机构。
控制必须遵守以下功能：
性能控制
控制启动和停止压缩机的顺序
控制辅助传动装置，例如：
润滑油系统
机械监测
润滑系统监测
轴承温度和绕组温度的监测
振动和轴向轴位移的监测
以手动或自动控制模式操作控制器
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3.2操作
3.2.1在DCS画面中的操作元件
代码
名称
类型
功能
1
压缩机运行
指示
压缩机运行指示
2
允许启动
指示
指示压缩机允许启动
3
总跳闸
指示
指示压缩机总跳闸
4
总报警
指示
指示压缩机总报警
5
辅助油泵的运行
指示
辅助油泵正在运行
6
复位
按按钮
复位报警和跳闸状态
7
备用准备
按按钮
启动条件的准备（允许启动）
8
启动
按按钮
启动压缩机（仅在允许之后）
9
停止
按按钮
停止压缩机
10
油加热器打开
指示
油加热器处于打开状态
11
IGV控制
PID控制器
此信号是抽吸压力的分段范围控制的输出。
请注意：
在启动、停止和压缩机备用顺序期间，入口导向叶轮（IGV）必须关闭。
IGV的手动操作模式是可能的。
注意：
在操纵IGV时，压缩机可能出现冲击情况。
12
废气阀控制
PID控制器
排出压力限制。
在压缩机停止之后，打开废气阀，以减少压缩机的沉降压力，如果必要的话，用氮气冲洗。
在15分钟之后，阀应该关闭，以保持压缩机系统干燥。
允许手动操作。
13
旁通控制超调
模拟输入字段
利用这个信号，操作人员能打开旁通阀，反冲击控制器能打开它。
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3.3操作接口
操作接口至少应该执行以下功能：
显示所有错误（报警和跳闸）和状态信息
包括所有报警和跳闸的历史
显示所有测量点
修改参数和设定值
3.4压缩机控制的操作模式
3.4.1.手动和维护模式
3.4.1.1辅助传动装置
辅助油泵和油加热器可以从LCP上接通。
操作人员可以在传动装置的自动（AUTO）和接通（ON）模式之间选择。
接通（ON）表示稳定打开，自动（AUTO）表示由DCS程序控制。
控制指示灯显示传动装置的运行状态。
通常这些消耗装置都应该切换到自动（AUTO）模式。
如果压缩机在启动时间（启动位置）、停止时间（停止位置）或在压缩机运行过程中油压低的报警辅助油泵会自动地打开。
油加热器可以自动地打开，如果在这齿轮箱之前的油温低和在LCP或DCS上的备用准备按钮已按下。
3.4.1.2控制执行机构
控制执行机构：
入口导向叶轮（IGV）
DCS控制
旁通阀
SimaticC7_613/DCS控制
密封气阀
SimaticC7_613/DCS
废气阀
DCS控制
DCS控制应该可以利用具有相应的自动/手动模式的开关切换到手动模式并且在手动模式下利用相应的打开和关闭按钮操纵（根据标准DCS功能）。
执行机构的位置在DCS画面上可以获得。
注意
在控制执行机构的手动操作模式下，压缩机可能会进入危险状态，压缩机可能会特别地进入冲击状态，控制执行机构的手动操作模式应该仅在例外情况下使用。
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3.4.2压缩机工作
3.4.2.1压缩机停止
如果压缩机停止，正常情况下所有的辅助传动装置也应该停止，并可以在手动操作模式下连接。
3.4.2.2压缩机准备启动（备用模式）
在备用模式下，压缩机可以立即启动。
为让机器在备用模式下，用软按钮“准备启动”或用LCP上的相应按钮启动备用程序并在LCP上选择所选择的现场模式。
在这种模式下，可通过以下程序：
旁通阀打开
入口导向叶轮关闭
辅助油泵运行
如有必要，油加热器运行
操作人员可以通过按在DCS或LCP上的“停止”按钮离开备用模式。
请注意：
不允许用报警或跳闸去获得备用模式。
3.4.2.3压缩机启动
按LCP上的“启动”按钮（现场模式）或使用DCS“启动”软按钮启动压缩机。
注意：
压缩机的启动条件必须在启动之前就已设定。
压缩机MCC主开关会产生一个反馈，确定运行状态。
在启动过程中，DCS必须锁住控制器，并且振动报警和跳闸必须有更高的极限值。
辅助油泵在延迟时间会自动关闭。
如果在主油回路中故障，则辅助油泵保持备用状态，如果下降到低于极限值，则自动打开。
当压缩机在运行时，辅助油泵应该每次都启动，以防止机械损坏。
在启动阶段完成后，停止辅助油泵，控制器接通，激活振动值并且控制返回到正常工作状态。
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3.4.2.4压缩机工作
在压缩机的工作过程中，压缩机控制连续地检查所有的测量过程值。
所有的测量值都在控制系统中有指示。
冲击保护和防冲击控制
参见SimaticC7_613防冲击控制器说明
性能控制（抽吸压力控制）
压缩机的性能由IGV和旁通阀控制（如果有必要）
密封气体控制
参见SimaticC7_613密封气体控制器的说明
过压控制
在排放侧的过压是由处理阀（废气阀）控制。
3.4.2.5停止压缩机
有两种不同的停止步骤，正常情况，紧急停止是针对故障发生的情况，它要求压缩机立即停止工作。
3.4.2.5.1正常停止
在LCP（现场模式）上的“停止”按钮或在DCS画面上的“停止”按钮开始启动停止程序。
只要停止程序已经启动，必须实施以下措施：
打开旁通阀
关闭IGV
在执行机构已经到达预定位置之后，压缩机停止并且在压缩机齿轮箱上的主油泵将供应少的油压，因此辅助油泵自动启动。
注意：
如果其中一个执行机构不能达到其预定位置，则压缩机在1分钟后也会自动停止。
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3.4.2.5.2紧急停止
紧急停止步骤通过跳闸或按下LCP上的紧急停止按钮启动。
这与正常的停止程序不同点在于主电动机在没有等到执行机构位置的时候立即关闭。
注意：
在紧急停止之后，在再次启动压缩机之前，必须按复位开关（LCP或DCS）。
在紧急停止之后，压缩机保持在不工作状态。
3.4.2.6在压缩机工作过程中可能的故障
如果跳闸，则停止压缩机，以防止损坏压缩机。
在压缩机关闭之前，通过预报警通知操作人员（如果可能的话）。
应该排除所有的停止原因，并且在压缩机再次启动之前按“复位”按钮接受。
3.5联锁
3.5.1预报警
根据PGW的联锁图解（参见压缩机操作手册和逻辑模块）
3.5.2跳闸
根据PGW的联锁图解（参见压缩机操作手册和逻辑模块）
3.5.3启动条件
油箱中油位正常
无通用跳闸
无通用报警
在压缩机之前的油压正常（润滑之间时间30秒）
油温正常
不停止程序
IGV关闭
旁通打开
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4控制器
4.1注意
以下的控制器是在DCS中的软件控制器。
控制器参数（设定值，PID-参数）可以在画面上调节。
4.2控制器性能
4.2.1控制器变量和控制器作用
设定值（W）=xxkPa（在调试过程中固定）
设定值（X）=抽吸压力
控制器作用在入口侧导向叶轮上。
X关闭IGV
X>W：
打开IGV
要求控制器的最大循环时间：
取决于工艺过程的要求。
4.3过压控制器
4.3.1控制器变量和控制器作用
设定值（W）=xxkPa（在调试过程中固定）
设定值（X）=排放压力
控制器作用在废气阀上。
X关闭IGV
X>W：
打开IGV
要求控制器的最大循环时间：
取决于工艺过程的要求。
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