安装预留预埋施工实施总结方案.docx

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安装预留预埋施工实施总结方案

 

海西金融大厦

 

机电预留预埋专项方案

 

编制人:

 

审查人:

 

审批人:

 

中建八局总承包企业江苏经理部

2014年05月01日

 

 

一、工程概略................................

 

给排水...................................

 

电气.....................................

 

空调通风.................................

 

主要施工工作量..........................

 

主要施工难点.............................

 

二、主要机具、工具..........................

 

主要机具表...............................

 

工具.....................................

 

三、作业条件.................................

 

作业面...................................

 

技术.....................................

 

施工用电.................................

 

加工场所、资料、机具.....................

 

四、施工部署及劳动力配置.....................

 

技术分段区分及施工班组配置...............

 

电气.................................

 

给排水、通风空调.....................

 

劳动力配置...............................

 

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五、施工工艺.................................

 

防水套管束作.............................

 

制作工艺流程.........................

 

材质要求.............................

 

制作方法.............................

 

安装工艺流程.........................

 

安装方法.............................

 

防雷接地安装.............................

 

电气管线预埋............................

 

工艺流程.............................

 

材质要求.............................

 

施工方法.............................

 

人防区预留预埋...........................

 

注意事项.............................

 

各样穿防备墙密闭做法.................

 

构造孔洞预留.............................

 

六、质量通病防治举措.........................

 

规章制度.................................

 

主要通病及防治方法.......................

 

防水套管止水翼环焊接质量问题。

 

套管安装坐标、标高误差及倾斜。

 

.......

 

.......

 

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防雷接地引下线漏焊及上基层焊接钢筋不一致。

错误!

不决义书

签。

 

电气管道煨弯处出现凹瘪或曲折半径不够。

 

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不决义书签。

电气管路敷设转弯过多。

...............

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不决义书签。

电气管盒接地线焊接时出现焊穿、焊接不牢及其他焊接质量问

题。

.....................................错误!

不决义书签。

 

七、附注

 

.....................................

 

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不决义书签。

 

一、工程概略

 

南京市雨花台区宁丹路以西的定必定二定三地块。

东至宁丹路,南至翠

岭路,西至现状道路,北至福园路。

本项目占地面积约63328㎡,总建筑面

积约为万㎡,此中地下室面积约万㎡,地上边积约万㎡。

包含7栋25~27层、

3幢11层住所、1~2层沿街面商业、1~3层幼儿园、1~2层地下车库(主楼地下室、地下车库局部人防)。

 

本工程机电安装工程预留预埋主要由给排水工程、强电工程、弱电工程、消防工程、通风空调工程等构成。

 

1、给排水工程:

 

主要包含生活冷水给水系统、污废水系统(含压力排水)、雨水系统、空调能凝水系统、人防给排水系统等。

 

2、强电工程:

 

主要包含低压配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、人防电气等。

 

3、弱电工程:

 

主要包含安防监控系统、智能对讲系统、综合布线系统、消防广播、有线电视及智能家居系统等。

 

4、消防工程:

 

主要包含火灾自动报警系统、消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟系统、消防广播通信系统、消防应急分散系统、消防供水系统等。

 

5、通风空调工程:

 

主要包含通风系统、防排烟系统等。

 

主要配合预留预埋内容以下:

 

给排水

 

外墙、水池刚性防水套管与柔性防水套管;

 

人防区穿防备墙密闭套管与防备密闭套管;

 

人防防爆地漏及其管道安装;

 

其他穿剪力墙、穿梁及楼板一般套管;

 

电气

 

强弱电电线导管、接线盒、开关盒预留预埋,电线导管主要为焊接钢管,有少部分PVC管;

 

人防防备密闭套管及预留通信、采样检测管等;

 

防雷接地焊接施工及接地址、等电位点、测试点预留;

 

空调通风

 

预留穿剪力墙孔洞;

 

人防预留套管及口部穿防备墙风管束作安装(加密闭肋);

 

主要施工工作量

 

电气钢管预埋DN20~DN40:

约32000m;

 

防水套管(防备密闭套管)制作安装DN20~DN350:

约300个;

 

防雷接地焊接施工基础接地网及均压环焊接:

约4000m;

 

主要施工难点

 

本工程地下室面积较大,安装工程需要配合土建施工进行预留预埋的工

 

程内容许多,且本工程部分楼板采纳装置箱混凝土空心楼盖构造,大多数管线均在楼板肋梁内敷设。

 

二、主要机具、工具

 

主要机具表

 

序号

名称

规格

单位

数目

1

电动套丝机

DN50-100

1

2

沟通弧焊机

BX-300A

4

3

沟通弧焊机

BX-400A

6

4

沟通弧焊机

BX-500A

4

5

等离子弧割机

LGK7-63B型

2

6

电锤

单用26型

2

7

冲击电钻

两用18型

2

8

台钻

D20-380

2

9

气割炬

C100-30型

2

10

切割机

D400-380V

2

11

砂轮机

D250-220V

1

12

液压弯管机

DN32-100

1

13

红外线定位仪

M305847

3

 

工具

 

套丝板、管钳、手锯、手锤、活动扳手、捻口凿、大锤。

水平尺、线坠、墨斗、小线、钢卷尺、角尺等。

 

三、作业条件

 

作业面

 

配合土建专业底板、外墙、构造柱、板、构件构造钢筋施工进度亲密跟进施工。

 

技术

 

施工图纸经业主及设计确认,各专业技术准备充足,管路走向、开关插座盒与接线盒定位,套管标高、坐标,预留孔洞地点,防雷接地系统走向、

预留点地点等考虑周到。

 

施工用电

 

现场施工用电部署到位,切合施工用电规范要求。

 

加工场所、资料、机具

 

现场加工场所、资料堆场规划落实稳当,资料进场并堆码齐整,施工机具设备到位,状态优秀,切合安全要求。

 

四、施工部署及劳动力配置

 

技术分段区分及施工班组配置

 

依据各专业不一样及工程量,区分为以下施工工种,随土建施工亲密配合施工:

 

电气

 

1、电气班组

(一):

负责电气动力管线预留预埋及防雷接地焊接工作,含人防区防备及预留套管束作安装;

 

2、电气班组

(二):

负责电气照明管线预留预埋工作,依据现场实质状况考虑分红两个班组以知足土建分区作业配合需求;

 

3、电气班组(三):

负责弱电管线预留预埋工作;

 

给排水、通风空调

 

预埋阶段给排水及暖通预留预埋由一个班组负责,主要为外墙、水池等防水套管束作安装,人防区防备密闭套管束作安装,给排水、消防及暖通预留孔洞。

 

劳动力配置

 

序号工种人数技术等级备注

 

1电工16中高级

 

2电焊工6中高级

 

3管道工4中高级

 

4通风工2中高级

 

5普工8

 

五、施工工艺

 

防水套管束作

 

制作工艺流程

 

管材下料

施工准备拼装焊接

 

翼环制作

 

校订、除锈刷漆

 

材质要求

 

1、防水套管采纳焊接钢管或钢板卷管,管壁厚度应切合有关规范规定,表面不得有显然的疤痕、碰伤,局部凸出高度不该大于。

 

制作方法

 

1、依据施工图纸查对构造墙、板厚度以确立套管长度,依据有关规范规定选定套管管径。

 

2、用钢尺量好长度,在管道上画出切割线,关于DN150以下管道能够采

用切割机进行切割,DN200以上管道使用空气型等离子切割机、割管机或气割进行切割,镀锌钢管禁止使用热切割,套管切割后应剔除切口的卷边、瘤渣、毛刺,复核切口的平坦度,若出现马蹄口、斜口等状况,需进行打磨办理。

 

3、选定合格厚度的钢板,先在钢板上用“冲子”冲出圆心点,而后用圆规依据套管外径/2+1mm作为翼环内圈的半径画出翼环的内圈线,再按规范要

 

求翼环宽度画出翼环的外圈线。

 

4、使用等离子切割机或气割进行切割时应注意防火,加工场所须装备合格的灭火器械。

 

5、套管与翼环拼装前先在套管上画出翼环安装线,将打磨后的翼环套在管道刻度线地点,用电焊先固定一个点,用角尺调整翼环与管道的垂直度后

按相隔120°角度合计固定3个点即可。

刚性防水套管为中间一个翼环,柔性防水套管中间及迎水面设两个翼环,背水面设有法兰及法兰压盖,详图。

 

6、防水套管焊接宜由专业焊工集中施焊,以保证焊接质量及成品外观质

量。

 

7、焊接完成后再次校订翼环与管道的垂直度,经除锈后套管内部刷防锈漆两道。

 

8、防水套管分刚性防水套管与柔性防水套管两种,详细做法及尺寸详下

图:

 

图刚性防水套管(A型)大样图

 

1:

钢制套管2:

翼环3:

挡圈

 

刚性防水套管尺寸表(单位:

mm)表

 

管径DN

外径D1

套管外径D3

翼环外径D4

翼环宽度

25

76

177

50

32

89

190

50

40

48

114

225

55

50

60

114

225

55

65

76

140

251

55

80

89

140

251

55

100

114

165

286

60

 

125

133

180

301

60

150

165

219

340

60

200

219

273

394

60

250

273

325

446

60

300

325

377

498

60

350

377

426

567

70

400

426

480

621

70

 

图柔性防水套管大样图

 

1:

法兰套管2:

密封圈3:

法兰压盖4:

螺栓5:

螺母

 

柔性防水套管尺寸表(单位:

mm)表

 

管径

外径

套管外

翼环外

翼环

法兰压

n-M

螺栓长

密封圈

50

60

95

200

52

65

4-M12

72

28

65

76

114

220

52

65

4-M12

72

28

80

89

127

235

53

65

4-M16

76

28

100

108

146

255

54

65

4-M16

76

28

125

133

180

290

55

65

6-M16

76

28

150

159

203

315

55

65

6-M16

76

28

200

219

265

375

55

65

6-M16

76

28

250

273

325

435

55

65

8-M16

76

28

300

325

377

495

60

72

8-M20

90

32

350

377

426

545

60

72

8-M20

90

32

400

426

480

600

60

72

12-M20

90

32

450

480

530

650

60

72

12-M20

90

32

500

530

585

705

60

72

16-M20

90

32

600

630

690

820

65

75

16-M24

104

40

 

安装工艺流程

 

施工准备丈量定位安装找平找正

 

固定封口套管清理

 

说明:

套管安装依据工程实质施工需要分红两个阶段,第一阶段为配合土建构造施工,将制作好的套管安装在构造钢筋混凝土墙上(水池壁)及楼板上;第二阶段为管道安装完成后,对套管进行密封填塞封堵工作。

 

安装方法

 

1、墙上套管在土建达成钢筋施工且模板安装以行进行,楼板上围土建模板和钢筋均施工完成混凝土浇注以行进行。

 

2、套管安装前应查对制作好的防水套管型号无误,丈量出套管坐标、标

高并做好标记,墙上安装时在套管中心点上做出十字坐标线,纵线控制坐标,横线控制标高,标高线一定从现场固定标高点引来,不得就近引用土建构造柱上不经复核的标高控制线,并且现场所有部位的标高控制线均应以同一处固定标高控制点作为参照进行复核,以保证标高无误;坐标线应采纳不一样的两根轴线对同一坐标进行复核,以保证坐标无误。

楼板安装时相同需画十字坐标控制线,并用中心点双侧参照线对坐标点进行复核以保证坐标正确无误。

 

3、坐标确立好以后,将需要安装套管处的剪力墙钢筋(楼板钢筋)以中

心点为圆心向上下左右四个方向弯开,若套管DN≥300时,则需将钢筋切断

进行安装,安装完成后需实时通知钢筋班对套管部位钢筋进行加固办理。

 

4、剪力墙上套管安装,剪力墙上钢筋按套管大小曲折或割除后,依据标

 

高控制线计算出套管底部标高,分别在墙体两面套管底部标高处设置一根钢

筋,焊在剪力墙竖向钢筋上,把套管放在焊好的钢筋上,进一步复核套管的标高与坐标,并应使套管两头出剪力墙钢筋面长度相当,确认无误后焊接牢

固。

 

5、楼板上套管安装,在钢筋曲折或割除后,将套管中心瞄准十字坐标点,

套管下端直接放于模板上,套管与钢筋接触处点焊固定,复核坐标尺寸无误后,另需采纳扎丝、铁钉将套管坚固固定于模板上。

 

6、套管焊接固定后,套管内部需采纳轻型柔性资料填塞,口部采纳胶带密封,免得混凝土进入套管内部。

 

7、混凝土浇筑完成模板拆掉后,应实时清理套管,复核坐标及标高,若偏移量高出赞同范围,需实时进行挽救办理。

 

8、一般穿墙、穿梁套管第一阶段安装方法与防水套管安装方法相同,差别在于第二阶段有所不一样。

本方案仅介绍第一阶段施工方法。

 

防雷接地安装

 

本工程引下线利用钢构造柱子、混泥土柱内两根?

16以上主筋及混凝土管

桩四根?

12主筋焊接作为引下线,跨接线采纳≥10mm圆钢,引下线焊接方法详图5-3-1,引下线上端与避雷带焊接,下端与接地装置焊接。

相邻的两处引

下线间距不大于18米。

接地装置为利用基础桩内及基础底板内主筋焊接形成的接地网,所有设备房、电气竖井、电梯井的接地干线以及预留人工接地极

的镀锌扁钢、接地端子板等与接地网靠谱焊接。

 

混凝土柱子

 

锚筋

 

混凝土垫层

 

混凝土桩主筋

 

预制钢筋混凝土桩

 

柱子主筋

 

预埋接地端子板

 

h由工程需要确立

h

连结导体采纳40*4扁钢

 

桩台板板面钢筋,利用

作为基础接地网。

连结导体采纳≥φ10圆钢

 

桩台板板底钢筋

 

绑扎或焊接

 

防雷引下线做法大样图

 

图5-3-1防雷引下线做法大样图

 

利用建筑物柱内主筋及桩主筋作为引下线,在构造钢筋施工完后,应做标记,并应按设计要求施工,应经检查确认记录后再支模。

 

屋面上的照明灯以及所有非带电金属构件等均应与防雷装置靠谱连结,竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置靠谱连结。

 

主塔楼自45米起,每层利用建筑物外头圈梁焊接环形均压环,各均压环与防雷引下线按规范做法靠谱连结,各楼层凑近金属外筒的各种金属设备均应就近与其等电位连结,连结点应许多于两处。

因为主塔楼为超高层建筑,

并且整个建筑物外侧为大批玻璃幕墙,关于45米以上楼层,每层利用突出玻璃外幕墙横框架通周电气连通,总包机电部在每层所有引下线处外侧面预留接地钢板,幕墙自预留接地板引出接地线由幕墙施工单位达成。

 

逃难层变配电室障蔽举措:

变配电室内陆板及顶板利用构造楼板内的板筋做障蔽体,并与接地装置连结,以障蔽变配电室对相邻上基层房间的扰乱,要求障蔽网格的密度采纳不大于100*100mm,如构造钢筋网格不可以知足此要求,需人工增添?

10钢筋进行绑扎以知足网格密度要求;变配电室周围墙面采纳刷导电漆的方式进行电磁障蔽。

 

本工程采纳总等电位联络,配电房及电气竖井设总等电位联络端子板,端子板由铜板制成,距地。

所有出入塔楼的金属管道、接地干线均须做总等

电位联络,总等电位连结线采纳BV-1*25mm2-PC32,等电位连结均采纳各样型号的等电位卡子,不一样意在金属管道特别是镀锌管道上焊接连结。

 

电梯机房、弱电机房、水泵房、消控室等机房内均做等电位联络,强弱

 

电井采纳-40*4镀锌扁钢明敷,其他利用建筑物剪力墙内两根不小于φ16mm

主筋通长电气贯穿,下端与接地装置连结,上端与机房内LEB板连结,将机房内的设备基础、不带电的设备金属外壳及其他金属物与之靠谱连结。

 

所有圆钢的搭接长度大于6倍直径,焊接工作应由专业焊工进行施工、焊缝严实,去焊渣,尽量采纳两面焊。

没法双面焊接的部位,搭接长度应不

小于12倍直径。

扁钢与扁钢搭接长度不小于2倍扁钢宽度,三面施焊。

圆钢与扁钢搭接双面焊长度不小于圆钢6倍直径。

 

电气管线预埋

 

工艺流程

 

施工准备预制加工定位画线模板钻孔

 

装置箱混凝土空心楼盖部位管路及末

端点位深入设计(配合业主)

 

混凝土施

接线盒安装导管安装检查查收

工看护

 

管盒清理

 

材质要求

 

1、钢管:

管材壁厚切合设计及规范要求、壁厚平均、焊缝平均,无劈裂、砂眼、刺棱和凹瘪现象。

拥有材质检验报告及出厂合格证书。

 

2、接线盒:

钢质灯头盒、开关盒、接线盒等应切合《建筑电气通用图集》(92DQ系列)的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完好无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐备,并有出厂合格证。

 

施工方法

 

1、本工程设计使用的焊接钢管施工前应集中进行管内壁除锈防腐办理,能够采纳拖刷法或灌漆法进行。

 

2、将管子放在架子上,用圆形钢丝刷两头各绑一根钢丝穿入管内,站在

管子两头的人往返拉动管内钢丝带动所绑物,把管内铁锈及小毛刺清理洁净,

 

换用棉丝或布条沾防锈漆在管内往返拉动,频频多次沾漆,直至使管内壁涂漆平均。

 

3、灌漆法1:

把钢管在架子上交织倾斜搁置,用透明塑料软管将管子串

接一体,在最上层管口处灌入防锈漆,有最下一层管口处自然排出至架下设置的油漆回收桶(槽)内,施工时注意管子倾斜角度不宜过大,以防油漆流动过快不可以满管流动,造成管内壁刷漆不全面。

 

4、灌漆法2:

如图5-4-1所示,搭设架子、设置油漆回收槽,灌漆时适合转动钢管,以增添油漆在管内的逗留时间,保证管内壁过漆平均。

 

油漆桶

龙头

塑料软管绕轴向转动焊管

 

油漆采集槽

 

钢管架

油漆桶

 

图5-4-1焊管内壁灌漆大样图

 

5、钢管切断:

 

钢管切断常用钢锯及砂轮切割机进行,将需要切断的管子长胸怀正确并做好标记,放在台虎钳上卡坚固。

 

1)使用钢锯切断时,要注意保持锯条与钢管的垂直,防止切口出现马蹄口,推锯时略加使劲使其发生切割作用,但使劲不可以太猛,免得拗断锯条或

伤人;回锯时不加使劲,锯稍抬起,尽量减少锯条磨损;当管子快要切断时,要减慢锯速,若管子悬空端较长的状况下,应由人抬住或有支架支撑,使管

 

子安稳的锯

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