施工设计方案机电.docx
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施工设计方案机电
施工组织设计
（机电安装工程）
编制单位：
国基建设集团有限公司
编制人：
机电项目部
二O一五年十月二十日
第一章编制依据
1．施工图纸设计、图纸设计有关说明、图纸会审记录。
2．国家现行的技术政策、技术标准、
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2001）
《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002）
《消防设备电源监控系统》（GB28184-2011）
《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）
《防空地下室给排水设施安装》（07FS02）
《人民防空工程防护设备选用图集》RFJ01-2008
《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》（GB50364-2005）
《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）
《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》（CECS125-2001）
《给水衬塑复合钢管行业标准》（CJ-T136-2007）
《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》（GB/T50349-2005）
《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》（CECS153-2003）
《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》（CECS168:
2004）
《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50738-2011）
《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收（GB50274-2010）
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-2010）
《管道和设备保温、防结露及电伴热》（03S401）
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50144-2007）
《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》（GB50236-2011）
《通风管道技术规程》（JGJ141-2004J363-2011）
《智能建筑工程施工质量验收规范》（GB50339-2003）
《火灾自动报警系统施工验收规范》（GB50166-2007）
《防静电工程技术规范》（DGJ08-83-2000）
及其他相关国家及地方质量规范要求。
3．《工程建设标准强制性条文》。
4．《工期定额》、《劳动定额》、《预算定额》及施工图预算等。
5．《现场文明施工管理条例》。
6．我单位的有关质量、安全的实施细则和管理方法。
7．其他未尽事宜详见《施工组织设计》（土建分册）。
第二章工程概况
第一节、参建单位
Ø工程名称：
沃尔玛南昌乐世界购物中心
Ø建设单位:
沃尔玛亚洲房地产开发（）
Ø设计单位:
艾奕康建筑设计（）
Ø监理单位:
南昌建筑技术咨询监理有限公司
Ø项目管理公司:
艾奕康咨询（）有限公司上海分公司
Ø造价顾问公司：
格利资工程咨询（）
第二节、工程概况
本工程位于江西省南昌市红谷滩新区，丰和南大道以东，前湖大道以南。
项目用地面积48199.05㎡，项目规划占地面积22017.06㎡，总建筑面积为98211.13㎡。
主建筑是地面三层钢筋混凝土结构，二层地下室。
建筑物高度23米。
施工计划于2015年11月开工，2017年4月完工并开始营业。
第三节、工程范围
包括但不限于图纸、清单所示的全部暖通工程、机械电气管道工程、给排水工程、消防工程、部分装饰机电工程及停车场和室外机电工程。
第四节、工程主要目标
1）工程质量达到国家施工验收规范合格标准，并配合土建做好安全防护工作。
2）文明施工承诺：
本工程全面实行现场标准化管理。
在施工期间无质量事故及重大安全事故发生。
3）本工程合同总工期为相应合同规定日期，确保在业主要求日期内全面完成本工程合同内的全部工程内容。
4）安全管理目标：
重大环境事件、事故为零；轻伤事故频率控制在0.5‰以内；杜绝火灾、设备、管线等重大事故。
5）安全创建目标：
通过安保体系认证。
6）环境管理目标：
没有业主、社会相关方和员工的重大投诉；粉尘控制、污水排放、光污染、噪声、固体废弃外物达到城市管理要求
7）职业健康管理目标：
无发生食物中毒等重大事故;无发生中暑事故；无发生传染病事故
8）成本目标：
确保经济指标的考核要求。
9）管理目标：
争创学习型项目部，实现建楼育人，再塑国基建设的建筑丰碑。
第三章施工部署
〈一〉施工准备
1、技术准备
组织有关技术人员，施工人员熟悉图纸，理解设计意图，先进行图纸自审，再与工程管理公司、设计单位、监理单位做好图纸会审工作。
做好入场人员的教育，培训工作，及时编制专项施工技术和安全技术措施，并做好三级交底工作，使全体操作员明了工程特点，做到心中有数，保证工程施工顺利进行。
2、注意事项
2.1本工程防空地下室平战结合照明、动力配电及通风信号系统等的施工图。
人防电力系统第一电源位平战结合常用电源。
每个防护单元从本建筑物的变电所的应急电源母线段引来一路电源。
第二电源为战时备用电源，引自本人防的固定电站。
2.2设置在染毒区的进、排风管均为圆形风管，并采用3毫米厚的钢板焊接成型，风管应有0.005的坡度坡向室外。
其余风管采用镀锌钢板制作。
穿过防护墙及防护密闭墙的风管（含超压排气活门的穿墙管、测压装置的穿墙管等）应在穿墙管段上焊接密闭盘。
3、物资资源准备
1）安装库房三间，工具房一间，保管员值班房一间，安装加工棚四个，安装大型材料堆放场一处。
2）安排好各种物资，资源的进场计划。
主要有：
主要设备需求计划，劳动力需求计划，各种材料半成品进场计划等。
3）根据施工进度计划编制材料现场库存计划，供应计划，确保按进度计划供应。
〈二〉施工组织
1）按照目标决定组织的原则，组织精干有力的施工管理层和施工作业人员对本标段工程进行施工。
2）建立精干、高效、政令和信息畅通的组织机构。
围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术、设备，运用现代化的管理手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障，合理部署，科学施工，确保项目各控制目标的实现。
本工程项目部组织机构
本标段工程安排一个标段项目经理负责整个标段工程施工管理，本工程设一个项目经理负责全面施工管理确保各项管理目标的实现。
〈三〉施工部署
1）安装工程用水用电与土建合用。
临时配电及水管布置见“施工现场平面布置图”及“施工现场临时用电平面布置图”。
2）安装工程包括电气系统、生活给排水管道系统、暖通系统三个专业同时进行大规模安装，注意做好交叉配合工作。
电气按照明、动力、弱电、基础接地防雷等分系统分班组施工；管道按给水系统、排水系统、雨水系统、消防水系统、消防喷淋系统、卫生器具及空调水系统等分系统分班组施工；暖通工程按空调风管系统、通风系统、防排烟系统、空调水系统、冷凝水系统以及蒸汽和凝结水系统。
3）随着土建工程的进展，及人防工程的跟进，进驻现场的机电各专业安装配合人员要同土建人员密切配合，并熟悉土建施工图纸，排好与土建相协调的网络进度计划、材料使用计划、劳动力作业计划等，做好各工艺管线、洞口预留、预埋工作。
3.1、电气工程（含动力系统、照明系统、消防火灾报警、弱电、防雷接地系统）前期主要是在人防与非人防区域结构构件梁、板和墙体中予埋管线及各类备用套管、防爆密闭接线盒的制作安装，包括照明管及避雷接地线焊接与连接，控制好相关位置、标高和尺寸；设备安装主要是固定设备的预留或预埋件等工作。
预埋工作的准确与优势，将关系的到后序安装工作的顺利与好坏，因此要认真加以对待，同时预埋时不得发生对结构性能产生破坏和削弱的现象。
3.2、给排水管道工程（含给水、排水系统、雨水系统、消防水、消防喷淋系统、太阳能热水管道系统、卫生器具）前期主要是在人防与非人防区域结构构件梁、板和墙体中予埋给水、供回水套管、排水管道、水泵房各类套管，包括地下室卫生间管道、各类进出户刚性、柔性防水套管的预埋工作、固定设备的预留或预埋件等工作及后期的管道、设备安装，需要严格控制好相关点位置、标高和尺寸。
3.3、暖通工程（含空调风管系统、通风系统、防排烟系统、空调水系统、自控系统、冷凝水系统以及蒸汽和凝结水系统）。
冷冻系统均采用高效冷水机组配冷却塔、空调水系统采用二管制闭式循环系统。
前期主要是在人防与非人防区域结构构件梁、板和墙体中予埋通风测压、压差等各类套管及固定设备的预留或预埋件等工作及后期的通风风管，空调风管的制作安装，需要严格控制好相关点位置、标高和尺寸；通风大件套管预埋时不得发生对结构性能产生破坏和削弱的现象。
4）、人防注意事项
4.1、人防水系统：
简洗间、扩散室、防毒通道、密闭通道、滤毒室、人防通风井等处洗消予埋的防爆地漏及排水管（通到染毒水池）干厕等房间予埋普通地漏及排水管通过普通污水集水井，以上在底板施工中必须埋好。
4.2、人防风系统：
战时进、排风口处墙上的风管穿墙孔洞、穿墙短管、阀门、活门必须预留
4.3、人防电系统：
穿过防护密闭墙的管线平时必须埋好.
〈四〉施工阶段划分
本工程安装工程共分五个阶段施工，即施工准备阶段、配合预留预埋阶段、穿插安装阶段、安装阶段和调试检测交工验收阶段。
１、施工准备阶段（土方挖完前）：
该阶段工作主要包括：
施工组织设计、质量保证计划、施工技术交底、安全技术交底的编制；图纸会审和设计交底；熟悉图纸，落实图纸疑难问题；编制施工图预算、施工预算和材料设备进场计划；编制工具采购计划和施工人员进场计划，编制标准图集、规范规程、工艺标准计划和计量器具计划等。
2、配合预留预埋阶段（土建主体工程）：
该阶段工作必须将各专业图纸进行内部交叉会审，并进行施工交底，使各预埋班组彼此相互了解各专业范围和专业的技术质量要求，有无相互影响的情况。
及时给建设单位和设计部门提出并得到解决。
预留预埋工作必须按照技术施工员的作业指导书要求施工，预埋时跟班作业，保证预留预埋到位，并注意保护好预埋的成品。
预埋工作完成后在隐蔽前，所有预埋都必须对坐标、标高、规格、数量进行复核，做到数量、位置准确，避免二次打凿。
配合预留预埋阶段设管道和电气两个预留预埋组，严格按图纸、会审纪要要求预留管洞，预埋套管和管线，并画好位置草图。
模盒固定牢靠，管口封堵，浇砼时派专人值班，以免预留预埋件移位、丢失或损坏，拆模后及时清理预留孔洞。
预埋班组同时又是安装班组，谁预埋谁施工，减少交接的麻烦。
维持工作的连续性，责任分明。
3、穿插安装阶段（主体三层完后）：
根据土建施工的进度情况，主体上到一层时就开始地下室部分的安装，主要进行开关箱、盒就位，电气管内穿线，给排水立管安装等工作，安装高度根据蓝图说明及土建所确定的室内标高线进行。
通风组在地下室和加工棚进行通风管道管件的预制。
穿插安装阶段设两个管道工作业组，两个电气工作业组和一个通风加工组，管工、电工各一个组仍然负责预留预埋，另一个组从地下室开始向上层逐层穿插安装。
4、安装阶段（主体封顶后）：
安装全面铺开，电气线路，开关箱、盒全部安装完毕，给排水全部到位，各用水点用堵头封闭，在安装末期开始设备的安装，包括泵、报警阀、配电柜、冷却塔等。
管道、电气、暖通三个专业五个班组同时进行大规模安装，注意做好交叉配合工作，暖通工程（含空调风管系统、通风系统、防排烟系统、空调水系统、冷凝水系统以及蒸汽和凝结水系统）；管道（给水系统、排水系统、太阳能热水、雨水系统、消防系统、喷淋系统、卫生器具）分系统分班组施工，电气（照明、动力、消防报警、基础接地防雷）分系统分班组施工。
5、调试检测交工阶段（安装就位后）：
本工程需调试的有水泵变频设备、自动喷淋报警阀、消防报警、通风系统、柴油发电机组等，各单项调试合格后进行消防联动试车。
本阶段人员陆续退场，将各专业操作人员合并成一个班组，对本阶段所有分项安装内容进行检测、调试，并做好记录，以备竣工验收，同时做好成品保护工作。
第四章主要分部、分项施工方案
一、电气部分
（一）动力部分
1、施工顺序
为保证工期，我们对本工程电气施工工序、施工条件作了仔细的分析，制订了严谨的施工程序，以保证过程产品的质量与工期目标的要求。
Ⅱ、施工流程
Ⅲ、各工序主要施工方案及技术措施
1.结构预埋阶段
1.1.1针对本工程的特点在配合阶段以下管线必须在结构时期配合到主体结构中。
采用套管连接时套管的长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准在套管的中心并焊接严密，可以不做跨接地线。
DN70以上的线管明配时因机具的原因可以使用套管连接，DN20以下镀锌管暗配时宜丝扣连接，也可以套管连接。
线管敷设采用套丝连接时，镀锌钢管用专用接线卡作接地线，接地卡之间的接地线应同管内所穿的导本线的地线相同规格。
1.1.2所有穿越地下室围护结构，防护密闭墙和密闭隔墙的电气管线或预留的备用穿管应分别作好防护密闭或密闭处理，管材采用热镀锌钢管，（厚度不小于2.5mm）具体做法详见国家有关标准图。
每个防护密闭门和密闭门靠侧边梁底0.2米处应预留SC100穿墙管6根作为战时三防信号线穿越防护区时专用。
8.7、应急照明支路应穿钢管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段明敷线路穿钢质波纹管或普利卡管并在管外壁做防火处理。
人员主要出入口的第一道防护门外侧应设置呼唤门铃按钮，门铃设于防护区内，门铃按钮须满足抗爆要求，平时施工时注意在各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门框墙上方预埋穿线管。
应急照明支路应穿钢管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段明敷线路穿钢质波纹管或普利卡管并在管外壁做防火处理。
1.2为保证电气工程的施工质量，本工程顶板配合时采用了高脚八角接线盒，这样解决了顶板钢筋大而普通接线合厚度小，接线盒无法粘在模板上的施工难题。
1.3公共照明及插座部分的钢管必须在结构配合中一次预埋，其它如办公室的照明（只要有吊顶处的办公室、接待室等）均可在粗装修阶段进行。
1.4所有穿外墙的管线一定要焊止水片，并做到外低里高。
2、镀锌钢管明敷设
所有明配并与消防系统有关的管线均应涮防火漆。
①施工流程
施工准备→测位弹线
→线管预制、煨弯→线管、线盒连接、固定→接地线跨接→接地电阻测试。
②施工方法
本项工序施工前土建楼面、墙体抹灰工作应已经结束；
依现场情况确定线管走向（为使配管整齐美观，管路沿梁、楼板底、柱水平或垂直敷设），并用粉线弹出线管位置；
依据所量尺寸用钢锯切断或煨弯电线管，切断口平整、光滑无毛刺，弯曲处无折扁、凹陷及裂缝，弯曲半径大于管外径的6倍；
镀锌钢管应采用螺纹连接，其螺纹长度不小于管接头长度的一半，螺纹表面光滑；
线管敷设时排列整齐，其允许误差为：
每2m不大于3mm，全长不应超过管内径的1/2；
线管固定点间距均匀，因为管子沿墙壁、柱子和梁敷设，所以可直接用离墙码固定，离墙码与终端、转弯中点、电器或接线盒边缘的距离为150～500mm，中间的离墙码最大距离符合下表规定：
敷设方式
管线名称
线管直径（mm）
沿墙敷设，吊架、支架敷设
15～20
25～30
40～50
最大允许距离（m）
薄壁钢管
1.0
1.5
2.0
管子在梁下敷设时梁下一定要有接线盒，且两侧均要固定好。
吊顶内配管按明配管标要求进行，该有支架的地方一定要有，该有接线盒的地方一定要加，且不能有落下的现象。
支架固定要牢固。
所有明配管的走向如果一致,决不可出现标配管走向不同的现象。
在施工时要画出详细的施工吊顶施工图，按此图施工。
根据设计图要求，确定盒、箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的轴线位置，实际的尺寸位置，要了解各室（厅）地面构造，留出余量，使盒、箱的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求。
当线管贴墙敷设入开关、插座等接线盒孔内时，要适当将管子煨成双弯（鸭脖弯），如下图示，不能使管子斜穿到线盒内，同时要使管子平整地紧贴在建筑物上，在距离接线盒30mm处加离墙码固定，在有弯头的地方，弯头两边也应加离墙码固定。
线管与线管，线管与线盒/电箱间的所有接口处均要用专用接地线夹跨接，跨接铜线截面不应小于4mm2；强电接线盒与弱电接线盒的安全距离不小于20cm.
用接地电阻测试仪测试整个管路的接地情况。
2、防火金属线槽安装方法
①施工流程
施工准备→弹线定位
→支架、吊架安装→线槽安装→线槽接地→接地电阻测试。
②施工方法
本项工序施工前土建楼面、墙体抹灰工作应已经结束。
施工前应熟悉图纸，熟悉现场环境，注意与管道、通风专业协调好标高，并依据现场环境确定线槽走向、支架或吊架的规格；
支架安装前弹水平线，安装时弹竖直线，安装后的支架/吊架横平竖直；
支架/吊架安装牢固、竖直，间隔均匀，每隔1.5m安装一个支架，并在线槽的首末端、分支及拐弯处增设防晃支架；
线槽切断口整齐、光滑，连结紧密、牢固，出线口位置正确，末端作封口处理；
线槽与配电箱/配电柜连接时，进线口和出线口处采用抱脚连接，并用螺栓紧固；
线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用二通、三通、四通等进行变通连接，如不用配件作变通连接，则线槽转弯处制成45度角过度；
当线槽与风管、水管位置相交叉时，线槽应敷设在它们的上方，同时注意避免通过喷淋头上方；
当电线槽与管道平行敷设时，若位置允许时，两者间距保持在30cm左右为宜；
当建筑物表面有坡度时，线槽随其相应变化坡度；
线槽盖板要齐全，平直、连接紧密、固定牢固；
线槽安装完毕后横平竖直，垂直误差不大于5mm，全长水平误差不大于20mm。
电缆井内线槽安装：
施工前管井内的杂物应清理干净；
支架安装先吊线再安装，安装后的支架横平竖直；
支架固定时要除去墙面批荡层，膨胀螺栓采用10×50mm，每1.5m一个支架，且在线槽（桥架）转弯处应增设固定点（防晃支架），支架固定牢固、平整，间隔均匀；
桥架（线槽）安装与供电局施工队协调好，安装顺序拟为：
支架安装→桥架就位→电表箱/配电箱支架安装→桥架固定。
原因是若桥架固定后电表箱支架无法固定，而若电表箱/配电箱支架固定后，桥架无法就位；
线槽（桥架）接口应平直、严密，出线口应位置正确、光滑，末端封口，槽盖齐全、平整无翘角；
线槽/桥架与水平段线槽/桥架连接时采用凸型或凹型二通进行变通连接；
线槽（桥架）安装完毕后横平竖直，水平误差不能大于5mm，全长垂直误差不能大于20mm；
强电井内桥架（室内线槽）分布方案如下图：
3、电缆敷设及终端头制安方案
①施工流程
②施工准备
a、材料、机具准备
b、施工人员准备：
③电缆敷设施工方法
a、施工前：
线槽、配电箱（柜）应安装完毕；
熟悉所敷电缆的规格、长度、敷设路径及部位（注意预分支电缆的计划），在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。
做好准备工作，如通道清理、电缆盘编号、路径标注、长度测量、电缆架及倒链就位等；
对所敷设的电缆进行绝缘测试，绝缘电阻值需大于10兆欧。
b、施工中：
严格按照设计图纸及电缆敷设顺序进行敷设。
电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相批配。
电缆中间严禁有接头，电缆终端头预留长度适当，按配电箱（柜）的（长＋宽）预留。
电缆敷设时弯曲半径R≥15D（D为电缆外径）。
电缆敷设时排列整齐，尽量避免交叉，固定牢固，并在终端装设标志牌。
线槽内的电缆总截面积不大于线槽截面积的75％。
电缆敷设后应用电缆扎带加以固定，扎带头过长的要剪去；并作好电缆敷设记录及电缆绝缘测试记录，电缆头应包扎并保护好。
普通照明与应急照明不同性质电源敷设在同一桥架内必须使用金属隔离板
c、施工后：
用电缆扎带绑扎固定，垂直敷设的电缆在桥架上每隔2m处加以固定，水平敷设的电缆在电缆首、末端及转弯处加以固定，扎带头过长的要剪去。
在电缆头的两端挂标志牌，标志牌上注明电缆编号、型号、规格及迄止点位置。
再次对电缆进行绝缘摇测，并比较两者间的阻值大小。
作好电缆敷设记录及电缆绝缘测试记录。
电缆终端头作包扎处理。
d、施工中的安全注意事项：
施工中必须注意安全，听从指挥。
安全帽及防护手套要佩戴好。
电缆放线架放置要稳妥，电缆头钢丝网套绑扎要牢固，电缆与钢丝网套间要装设防捻装置。
平行敷设时，木梯必须用加固型，并放置稳固，严禁用铁梯及缺档的梯子。
发现问题应及时报告。
④竖井内的电缆采用机械化敷设方法：
电缆放线架置于首层电缆附近，在天面顶层设置一台2T的卷扬机，电缆井内设置一滑轮组，以调整拉力方向，定滑轮由电梯机房内的预埋件加以固定；电缆头用钢丝网套套住，中间加防捻器以防电缆头脱落，另一端用φ15钢丝绳牵引，钢丝绳在运行时不应受损伤。
机械化敷设电缆人员配置：
楼层
人数
职能
备注
首层
4人
操纵电缆盘及监护电缆运行
配置对讲机1台
3人
监护电缆头运行
配置对讲机1台
每5层
1人
迅速绑扎电缆
天面
4人
操纵卷扬机及监护钢绳运行
配置对讲机1台
1人
总指挥
注意事项：
在所有转弯处要设置滑轮。
卷扬机运行速度不能超过15m/min，并且匀速运行。
卷扬机、钢丝绳、钢丝网套、滑轮等的规格要与所敷设电缆相匹配，并经过严密计算。
钢丝网套绑扎要牢固，且要装防捻器。
要安排专人监护电缆头运行情况，电缆头运行时不能受到阻碍。
严禁高空坠物，严禁非作业人员靠近电缆井。
4、配电箱、配电柜安装及二次回路接线方法
①施工流程
设备开箱检查→支架底座制安→设备运输→盘、柜安装→二次回路接线→试验调整→送电运行。
②施工方法
盘、柜的金属框架整洁无变形，基础型钢接地可靠，油漆完整均匀；
盘柜上面不能用气、电焊开孔，不能与底座型钢焊死；
抽屉式或手推式配电柜抽屉推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象，触头中心线一致，且接触紧密，机械连锁或电气连锁动作正确可靠，接地触头接地良好；
基础型钢及盘柜安装允许偏差如下表：
基础型钢允许偏差（mm）
盘柜安装允许偏差（mm）
顶部平直度
侧面平直度
每米垂直度
盘顶平直度
盘面平直度
盘间接缝
每米
全长
每米
全长
相邻两盘
成排
相邻两盘
成排
1
5
1
5
1.5
2
5
1
5
2
盘柜内的电器设备型号、规格符合设计要求，附件齐全，排列整齐，固定可靠，电气接触良好，信号装置回路显示正确、工作可靠；
盘柜内二次接线正确，连接牢固可靠，走向合理，配线整齐美观，导线绝缘良好，盘柜内无接头，回路编号正确清楚；
柜内母线色标均匀完整，接地（零）截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
③动力系统调试方案
a、施工范围：
暂定变压器后所有线路及发动机配电系统。
b、施工准备：
特殊机具、器具准备
序号
名称
单位
数量
1
对讲机
个
6
2
CO2灭火器
瓶
2
3
绝缘胶鞋
对
4
4
绝缘手套
对
4
5
板手
把
4
6
胶钳
把
4
7
螺丝批
支
若干
8
手电筒
只
6
9
电流钳表
只
2
10
数字万用表
只
4
11
绝缘电阻测试仪表
只
2
12
警示牌
块
6
13
试验电笔
只
2
c、技术准备：
图纸准备：
高、低压配电系统图，照明、动力系统图，配电箱/配电柜一、二次接线图等。
对照图纸，核对各回路的走向/路径。
动力系统调试记录表：
序号
图号
回路编号
绝缘情况
通电情况
升级会员 