机电管理制度流程Word文件下载.docx

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同时,设备新度系数和设备利用率也要有较高的技术水平。

3、要建立、健全设备使用和维护的规章制度。

所有设备都要制定操作规程;

所有机电岗位要有岗位责任制;

主要设备要实行包机制;

重要设备的维护保养制度、巡回检查制度、交接班制度、技术负责人上岗制度都要逐一完善。

各规章制度严格执行，对“三违”人员有相应的处罚规定。

4、要切实搞好机电人员的定编定员，定机定人。

各类设备司机必须经过培训、考核合格，持证上岗。

设备司机要求做到懂业务、懂构造、懂性能。

会操作、会维护保养、会检查、会排除故障。

严禁超负荷、超规范使用设备。

三、机电设备检修

要制定设备维护保养和预防检修相结合的检修制度。

要按设备状态合理确定检修时间和检修内容。

积极推行故障诊断和状态检测的各种新技术，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修保养时间。

并形成记录、台账。

第二十章电气试验制度

1、为了保证生产系统供电安全，消灭电气隐患使用供电系统保护可靠运行，特制定本制度。

2、项目部应有专人负责低压电气设备和高压配电装置过电流保护装置的整定和管理工作，加强对此项工作的检查和指导，要作好对机电维修工和负责整定工作人员的培训工作。

电气预防性试验工作，应配合甲方在雨季前完成。

3、项目部应具备有实际的供电系统图板（或计算机辅助管理系统），其上注明电气设备的型号、容量、电缆线路规格、长度、短路电流整定值和保护装置的整定值。

4、为了便于检查，设备应挂标志牌，牌上注明设备的编号、型号、整定值、两相短路电流值、整定日期、用途、使用单位及维护人。

5、主要电气设备的绝缘电阻检查，由使用单位每半年检查一次（8月、2月）并作记录。

固定敷设电缆的绝缘和外部检查，由使用单位每季一次。

移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查，由使用单位每月检查一次。

6、试验完毕后，由项目部定出试验总结上报公司生产技术部。

第三节干部上岗查岗制度

l、管理干部，均要根据自己的职责，深入现场，了解情况检查工作并留有记录。

2、干部上岗，检查内容如下：

（1）岗位人员上岗情况。

（2）岗位人员有无三违现象。

（3）岗位人员是否持证上岗。

（4）岗位人员的精神状态。

（5）设备的完好状况。

（6）设备保护系统是否可靠。

（7）设备有无重大隐患并提出处理意见。

（8）工业卫生状况。

3、干部上岗制是实行领导和技术人员，工人共同管理好机电设备的重要措施，有关人员要严格执行。

4、干部上岗要仔细检查司机是否执行各项规章制度和操作规程,落实安全措施。

5、对设备运行和各项记录要勤过问，并听取当班人员关于设备运行和检修情况的汇报。

6、抓好现场薄弱环节的关键工作，检查岗位人员的出勤状况，劳动纪律，环境卫生等。

7、对于违反规程和脱岗人员应及时作出处理，不得包庇迁就。

第四节设备的润滑管理制度

1、甲方的机械设备润滑统一由项目部管理，负责制定润滑周期、选择润滑材料、确定润滑方法、制定润滑剂的消耗定额以及对润滑剂的鉴别，保管、领用、发放、节约和再生等管理工作。

2、严格按照各机械设备的维护、保养，制定润滑周期表。

3、严格按机械设备的说明书提供的油脂类别，定购、领用、加注、存放、回收，进行合理润滑。

4、严格按照机械设备的说明书提供的注油部位、注油方法，规定操作规程，并负责贯彻执行。

5、定期换油时将废油即时交回库房，经技术鉴定是否有再生利用价值，润滑油的存放、加注、操作不当，对责任单位进行处罚。

6、库房的油脂及下井备用的油脂，要按类型编号、排放整齐。

7、机械设备的润滑管理，使用单位必须做到五定“定点、定油、定量、定时、定人”的原则。

第五节机械设备管理考核细则（试行）

为了加强机械设备的管理，提高机械设备的使用率和完好率，提高设备维护质量，保证设备正常运行，确保生产顺利进行，现将机械设备提到与电器设备同等高度来对待，同时强化项目部对机械设备的管理意识，特制定本细则。

一、通用部分：

1、各螺丝连接件必须牢固可靠，不许有松动或缺失（主要连接部件采用防松螺母或背帽），每发现一处罚款20元。

2、键连接的部件不许松动，键打入时不许加垫。

每发现一处罚20元。

3、各转动部分运转平稳，声音正常，轴承温度不超75℃。

否则罚款10元。

4、靠背轮销子与销孔配合间隙小于3MM，弹性胶圈损坏的及时更换。

每损坏一处罚款10元。

5、所有设备外壳无裂纹、开焊、变形、损伤。

发现一处罚款20元。

6、设备润滑部位必须保证油量正常，无缺油现象。

一处缺油罚100元。

7、设备接合面处不漏油、漏风、漏水。

8、防护装置齐全、可靠。

缺一处罚款20元。

9、液力偶合器必须使用易熔合金塞，不得用其它材料代替。

发现一处罚20元。

10、设备外形清洁良好、无杂物、煤尘。

发现一处罚款50元。

11、所有设备严禁带病运转，发现后及时更换。

二、胶带输送机：

1、胶带机运行正常，不打滑，不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。

每发现一次罚款20元。

2、胶带无破裂、严重磨损现象，发现后及时更换。

3、托辊齐全，无缺失，运转灵活，缺一根罚30元，不转一根罚20元，无异响，卡阻现象，有异响一根罚10元。

4、缓冲托辊胶层厚度磨损不超原厚的1/2，否则发现一根罚30元。

5、传动滚筒胶面无脱落现象，发现后及时更换。

6、不许用背板等强行垫衬皮带以控制皮带跑偏，发现一次罚30元。

7、机尾滚筒必须用调整螺丝调整，不许垫衬其它材料。

发现一次罚20元。

8、各部位清扫器齐全、管用，短缺一处罚20元。

9、机尾滚筒严禁浸入水中，发现一次罚30元。

10、接头卡子牢固可靠，不得缺失，发现一处不合格罚20元。

11、声光信号齐全，且清晰可靠，发现一处不合格罚20元。

三、刮板输送机：

1、刮板机运行正常，刮板无跑斜现象，跑斜不超过一个链环长度为合格，否则发现一处罚20元。

2、链条松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象，以机头链条下垂不超过两个链环为准，发现一次卡阻罚30元。

3、刮板弯曲变形数不超3%，每超一根罚10元。

4、刮板缺少数不超2%，每超过一根罚10元。

5、不得连续出现刮板短缺现象，每发现一处罚20元。

6、铲煤板、挡煤板、销轨、电缆槽无严重变形，无开焊。

7、刮板机中部槽直线段要保持直线，弯曲段要圆顺，中部槽接口处上下、左右错口量不大于3MM，机头、机尾与过渡槽接口处上下错口量不大于2MM，左右不大于3MM，发现一处不合格罚20元。

四、水泵：

1、泵体与管路无漏水现象，发现一处漏水罚10元。

2、吸水管径不小于吸水口径。

否则罚20元。

3、轴间窜动量应在允许范围内。

4、盘根不应过热或漏水不成线，否则不合格罚20元。

5、水封管、回水管齐全、完好，不许甩开不用，发现一处不用罚10元。

6、电机与水泵轴必须保证轴度，否则罚20元。

7、运转正常，无异响，无异常振动，发现一处不合格罚20元。

8、电动机温度正常，否则罚20元。

第六节电机类设备损坏的处罚条例

为了减少电机类设备的损坏率,为了降低设备事故的影响率,为了增强设备使用员.维护员.维修员的责任感,特制定如下处罚条例:

一.项目部发生电机类设备损坏的事故,务必在事发四日内向生产技术部书面报写详细真实的报告材料（材料上要写明时间.地点.经过.事发原因的分析结果.有关责任人员.吸取的经验教训）。

二.根据报告材料.事故类形的特殊与否进行责任划分。

1.由于缺相.过负荷.进水.缺风叶.缺风罩.有加油咀而缺油.电源线错接导致设备损坏的,属使用部门的责任。

2.其余原因引起的设备损坏属自然事故,不追加责任。

三.责任事故按下标准进行处罚。

1.损坏≤11KW以下的电机类设备以50元/次论处。

2.损坏＞11KW≤22的电机类设备以100元/次论处。

3.损坏＞22KW≤55的电机类设备以150元/次论处。

4.损坏≥75KW以上的电机类设备以200元/次论处。

5.电动机断轴事故不论功率大小统一以200元/次论处。

6.轴承缺油损坏（有加油装置的）统一以200元/次论处。

7.运输原因导致损坏的统一以100元/次论处。

第七节机电设备移交验收管理办法

一、设备验收移交范围：

l、将安装准备完毕，将交付使用设备进行竣工验收移交。

二、设备移交验收办法：

1、在设备安装准备后应服从甲方组织的现场移交验收。

2、设备验收移交前，必须按标准要求严格进行检验，项目部要进行验收前的严格检查，对设备质量，防爆完好质量。

是否按技术要求安装等问题实行逐台逐项的检验。

第八节设备包机制度

1、包机人员必须经培训合格，持证上岗。

2、包机人员对机房峒室内所有设备包使用、包维修、包完好、包整洁、包材料消耗。

3、包机人员每周至少一次到现场了解情况，发现问题及时解决。

4、包机单位必须把机电设备、电缆、环境卫生、分到每一个人，做到挂牌留名，各负其责。

5、包机组长在责任心强、熟悉业务，经常组织全体人员学技术、总结经验、布置任务，提出要求。

、机组式重要设备均实行专业组或专人负责使用维护。

6、各班的维修工必须分工负责，包机、包片或包段，做到责任明确，维护及时。

7、每个包机人必须明确自己所包设备的台帐、名称、性能质量及使用地点，并挂牌留言。

8、包机人要做到包安全运转，包设备完好，包设备卫生清洁。

9、包机人要学习有关技术，做到会操作、会维护、会保养、会排除一般故障，懂原理、性能、结构。

10、做到设备检修所需备品备件的准备工作，协助本队安排定期检修，提出检修建议。

11、对达到安全完好指标的给予鼓励，对达不到的给予批评及经济处罚。

第九节巡回检查制度

l、为确保生产系统安全运行，包机人员和检修人员必须遵守本制度。

2、检查内容：

（1）使用中的防爆电气设备的防爆性能是否良好，有无失爆现象。

（2）设备外观是否完好，螺丝、垫圈是否完整、齐全、坚固，进线口密封是否良好。

（3）带油设备有无漏油，渗油现象，油位是否正常。

（4）有无不正常响声，温度是否异常。

（5）闭锁、连锁、信号装置等是否正常。

（6）仪表指示器，操作机构是否正常。

（7）漏电保护和接电装置是否完整、齐全、灵敏可靠，符合规定。

（8）标志牌、系统图、配电点电缆外部及吊挂情况。

3、检查中发现的闯题应及时处理，无法处理的应及时汇报领导或专职人员处理。

4、检查和处理结果应详细记入专用记录本内。

第十节设备缺陷管理制度

1、在巡回检查中，发现设备有缺陷，应先分析缺陷而后作出决定。

2、对不停电（或停运设备）运行人员能处理的缺陷应马上处理。

3、设备虽有缺陷，但还能运行一段时间，对此检修人员应加强巡视，立即汇报，以便作好停电检修计划。

4、对可能造成重大事故的缺陷，检修人员应采取果断措施，避免事故发生之后立即汇报有关领导。

第十一节设备定期检修制度

1、大型设备每班班前由检修人员巡回检查每个系统、每个零部件是否完好，如发现问题及时处理，值班工本身处理不了的汇报领导安排协助处理。

2、主要机电设备除每年节假日停产检查检修外，还要制定主要设备的定期检修周期图表，分开小、中、大修，检修完后填写检修卡片。

3、为了保证机电设备很好地为生产服务，每日必须保证给检修。

第十二节油脂管理制度

1、润滑油脂必须专用，不得混用，乱用。

油脂要分类保管，并有明显的挂牌标记，以免发生差错。

油库的防火设备要经常保持完好，齐全。

要爱护油脂，防止丢失，变质和意外情况发生。

2、润滑油脂存放时，必须分类放置。

桶上须有明显标记，注明油脂的品种牌号，生产厂家和进货日期，必须注明油脂贮存有效期限，超过有效期限不得使用。

井下存放时，容器必须清洁密封，随用随时盖严，不得敞口，并挂牌。

要按计划需要的油类进货，提货，油桶要专用，不能混桶使用

3、项目部的设备注油、换油，要做好记录，定期注、换油。

领油必须做好登记，油库内外要保持清洁卫生。

4、项目部在要保证液压系统，润滑系统清洁，使之无油泥、水分、铁锈、金属属及纤维等杂质。

换油时，要彻底清洗系统，加入的新油必须过滤。

5、项目部使用设备因未加润滑油脂或缺少润滑油脂，损坏设备，根据损坏程度和甲方处罚要求，酌情处罚责任者。

第十三节设备运行维护保养制度

l、根据设备的工作原理、特性和技术参数制定运行维护保养制度。

2、维护保养人员必须经过培训合格，持证上岗。

3、维护保养人员必须责任到人，合理使用材料和配件进行工作。

4、保养人员应责任心强、熟悉业务，提前维护，防止事故的发生。

5、每月维护保养后应详细记入专用记录本。

第十四节库房管理规定

1、仓库内要保持整洁，并随时注意通风情况，确保通风良好。

2、易燃品、易爆品或违禁品不得携入仓库，物料管理员应随时注意检查。

3、仓库内不得吸烟，若因工程需要烧焊时，应先以书面形式报保卫科审批并有专人负责，按照审批的措施准备完善后方可进行。

4、物资供应科对所负责经管的成品库存及仓运设备的安全加强管理，如果破损应立即反映主管并立即委托修护。

5、未经物资供应科主管核准，无关人员不得进入仓库，搬运完毕后，不得在仓库内逗留。

6、物资供应管理员于下班离开前，应巡视仓库及电源、水源是否关闭，以确保仓库的安全。

第十五节仓库安全管理办法

1、仓库系统资保管重地，除仓管人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经批准，不得进入仓库。

2、因业务、工作需要需进入仓库时，必须先办理入仓登记手续，并要有仓库人员陪同，不得独自进仓。

凡进仓人员工作完毕，出仓时应主动请仓管人员检查。

3、一切进仓人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。

4、仓库范围及仓库办公地点，准会客，其他部门职工更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。

5、仓库范围不准点火，也不准放易燃易爆物品，且有详细防灭火措施，库房周围排水畅通。

6、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位或部门的物品存仓。

7、任何人员，除验收时所需要，不准把仓库商品物资试用试看，严禁在库房内吸烟，生火炉，经常检查库房照明灯线绝缘情况，防止火灾发生。

8、仓库应定期及每月一次大检查防火设施的使用实效，并接受保卫科的检查监督。

9、加强安全思想教育，做好“四防”工作。

10、库房要配备足够的泡沫灭火器、消防拴、水桶、铁锹等器材必须摆放整齐完好。

离库前必须检查门窗、关灯、上锁、节假日安排专人值班，并且每日留守一名值班保管员。

第十六节物资盘点管理办法

1、物资盘点工作每月进行一次，此项工作由材料员负责。

2、年盘点工作由项目部组织对实物统计、盘点。

3、所有参加盘点人员必须认真负责，全面盘点后进行复盘、抽盘。

4、盘点过程、盘点结果必须有据可查，并且记录上所有参加人员签字后生效。

5、盘点后将结果及其报表经盘点人员、管盘人员签字后送公司有关领导审阅。

6、盘点结果应与财务明细帐数据相比对，盘点报告上报管理层审批，以便在取得适当审批后进行帐务处理。

8、参加盘点、监盘、抽盘、复盘工作人员必须持有高度负责的态度为项目部尽心尽职，确保盘点工作真实有效、帐、物、卡相对应。