深基坑锚喷支护与监测专项施工方案.docx
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深基坑锚喷支护与监测专项施工方案
基坑支护施工方案
第一章编制依据…………………………………………1
第二章工程概况…………………………………………1
第三章施工准备及现场平面布置………………………2
第四章基坑支护的选用…………………………………3
第五章锚喷支护专项施工方案…………………………5
第六章主要施工机械配置………………………………11
第七章劳动力投入计划…………………………………12
第八章施工进度计划……………………………………12
第九章质量保证制度及管理措施………………………13
第十章安全保证体系及文明施工措施…………………15
第十一章基坑监测…………………………………………17
第十二章应急预案…………………………………………18
第一章编制依据
1、XX绿城百合新城工程施工图纸
2、《XX绿城百合新城工程施工组织设计》。
3、XX绿城百合新城工程《岩土工程勘察报告》。
4、国家及省、市相关的规范、规程。
4、我公司的标准化、模式化要求及近年来的施工经验。
第二章工程概况
1．工程概况
本工程位于XX市东城街道办事处（辽河路以北，黄山路以西），共计有六个单体工程组成，由XX民绿置业有限公司开发建设。
2、水文及地层概况
（1）勘区地下水属第四系孔隙潜水，勘察期间测得地下静水位在0.40～8.30m，相应标高为28.60m。
地下水年变化幅度在为1.5m左右。
（2）勘区地层除表层填土外，地表以下分布地层均为第四系全新统冲积层。
按照各土层的工程特性，地基土自上而下分为11层（含亚层）。
根据《建筑岩土工程勘察设计规范》（DB37/5052-2015）第6.10.7及6.10.10条，判定该场地土为中软土，建筑场地类别为Ⅲ类场地。
第三章施工准备及现场平面布置
1．施工准备
序号
准备项
具体准备
1
技术
准备
Ø在工程的全过程施工中，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。
Ø在正式进入现场，所有施工管理人员将认真熟悉由甲方提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。
Ø确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查和监督，确保在施工中得以确实贯彻措施。
2
物资
准备
Ø根据统计的工程量计算原材料用量。
Ø根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和布骤。
Ø按采购计划对原材料生产厂家进行价格、场地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式。
Ø根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。
Ø所有进场物资将预先设定场地，分类别堆放，并做好标识及产品保护工作。
3
机械
准备
Ø拟定施工机械进场计划，按计划要求安排机械设备进场，进行保养和调试。
Ø对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。
Ø所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。
4
人员
准备
Ø项目管理班子具有大型建筑工程施工经验。
Ø参加本工程施工的作业工人大都为本公司长期聘用的专业技术工人。
2．施工总平面图布置
本工程的施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。
本工程施工场地布置的具体原则是：
（1）划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。
（2）符合施工流程要求，减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。
（3）施工区域与办公区域尽量分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，满足安全防火、劳动保护的要求。
（4）基础结构施工开始，区域内影响基础施工部分应服从业主对施工安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。
（5）符合XX市工程建设工程主管部门的管理，施工现场封闭施工，尽量减少影响附近的居民生活和工作正常运行。
第四章基坑支护的选用
1．基坑支护的选用
（1）基坑支护设计原则和重要性等级
建筑基坑支护设计的原则是“技术先进、经济管理、安全可靠”，从而确保地下结构施工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。
基坑支护设计与施工，尚应综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、周边环境、基坑周边荷载等因素，因地制宜、合理设计、精心施工、严格监测。
本工程基础开挖深度约5.0m,局部部位开挖深度约7.0m,且地下水位较浅，开挖时需采取降水措施，待水位降至开挖标高以下500mm时，方可进行开挖作业。
结合现场实际情况，本工程采用分层开挖的方式，为保证基坑开挖时的基坑稳定，在基础开挖时，应保证必要的放坡，并采取锚杆喷浆护。
2．基坑支护设计方案
（1）支护设计输入参数
序号
设计参数
取值
备注
1
基坑侧壁重要性系数
1.00
按照规范取值
2
基坑整体安全系数
1.30
3
基槽边坡考虑超载值
4m10KPa~10m20KPa
包括槽边行车、堆料荷载
（2）设计参数
放坡坡度
钢板网
面层砼
1：
0.5和1:
0.8
8@1000×1000
厚40+40
（3）边坡和支护结构构造见后附图
边坡和支护结构构造图
第五章锚喷支护专项施工方案
1．施工准备
（1）平整场地，边坡开挖，修筑施工便道。
（2）组织技术交底，明确设计施工主控技术指标。
（3）对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。
（4）按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。
2．施工过程
（1）边坡开挖与临时支护：
1）基坑开挖深度为约5m，局部达到7.0m，分层开挖深度不超过2.0m。
另外，对于基坑口线严格按照基坑开挖图进行。
当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。
基坑边壁采用小型机具或铲锹进行削坡
2）为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌，对于易塌的土体采取以下措施：
a.对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；
b.在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后进行钻孔并设置土钉；
c.在水平方向上分小段间隔开挖；
d.先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；
e.在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。
3）平整坡面：
采用人工铲平，误差小于±20mm。
4）土钉支护按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前（砼强度未达70%），不进行下一层深度的开挖。
5）基坑四周支护范围内的地表进行修整，设置排水沟和混凝土面层，防止地表降水向地下及基坑渗透。
（2）成孔
1）定位：
锚孔施工前，严格按根据支护设计要求，测量拉线，定出孔位，撒上白灰，做好标记。
严格控制成孔的位置和角度偏差，成孔倾角为15，偏差小于±5%。
2）成孔：
为保证质量和降低成本，确保施工速度，采用机械成孔。
成孔要求：
锚孔要顺直、锚孔壁不可坍塌和松动；成孔时不得使用膨胀土循环泥浆护壁，以免影响摩阻力的发挥。
3）清孔：
为确保和增大土钉的锚固力，进行清孔，以保证孔深不小于设计深度。
严格控制成孔的位置和角度偏差，成孔倾角为15，偏差小于±5%。
（3）锚孔灌注：
1）锚孔灌注M30纯水泥浆。
锚杆设船形中心定位架，保证锚杆居中安装。
水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.5。
要有出厂证明，并做好安定性及强度试验，合格后经甲方同意才能使用
2）用砂浆搅拌机搅拌均匀后将注浆管插入局孔底不小于40mm，通过砂浆泵加压0.8Mpa，灌入孔底后，缓慢拔出注浆管，直至砂浆饱满，稍后需补浆一～二次，要求随拌随灌，拌合后120分钟内灌完。
向孔内注入浆体的充盈系数大于1.0。
3）土钉HRB335Φ22钢筋，孔直径120mm水平方向间距1.50m，垂直间距为1.00m。
第一排土钉距离地表-1.50m。
共布置7排土钉。
以梅花型布设。
土钉长度9m和4.5m，。
在地表下0.5m处安插长1m的挂网钢筋。
第一、二排设置1Φ16横拉筋。
4）土钉的制作与安放：
采用螺旋纹钢筋制成，土钉上设置定位器，定位器间距1.5m，顶端设置导向帽，以保证其顺利沉放并置于锚孔中央，螺纹钢一律用同心焊连接。
5）成孔后将锚钉下入孔内，锚钉下入前清除孔内虚土。
土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工，采取恰当的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作业于面层上的静水压力
（4）挂网喷砼
1）钢筋网片铺设：
使用φ6.5圆钢，网眼200×200mm，顶部采用一根Φ14筋横向将网片连接，间距1.2钉600mm长Φ16地锚固定。
基坑顶部平台硬化，钢筋网搭接长度不少于200mm，铁丝绑扎。
钢筋网片留保护层不少于30mm，采用小水泥块垫起。
2）在锚杆施工完毕及面层铺设好钢筋网后即进行喷射砼作业，喷射砼设计强度C20。
3）喷射混凝土的喷射顺序为自上而下，喷头与受喷面距离宜控制在0.6~0.8m范围内，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。
3．施工要点
序号
施工工艺
施工要点
1
测量放线
甲方根据基坑支护方案测量放出开挖线，用白石灰撒在现场，标注孔点。
2
修整边坡、钢筋网施工
人工修整边坡，钢板网与坡面间隙宜大于10mm，钢筋网采用ø16@1000x1000，挂网过程中应保证喷射混凝土时钢板网不晃动。
3
喷射混凝土
喷射混凝土喷射顺序应自上而下，喷设时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6m～0.8m的距离，喷射人员应控制好水灰比0.5，保持混凝土表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。
4
施工中注意事项及措施
Ø施工中严格观察土质变化，当土质与提供的地质报告有较大不符时应及时变更设计，并注意地下障碍物对施工的影响。
Ø施工过程中若发生局部土体不稳而塌落，视土体大小用编织带或草袋装土后砌实，挂网片面层喷射混凝土。
5
可能遇到的问题及处理措施
Ø施工至淤泥质粘土或粘土层部位易出现坑壁塌方。
采取如下处理措施：
减小开挖高度，缩短一次性开挖长度，分段开挖；采取先喷混凝土等土体稳定后再进行土钉墙及编网施工；如已出现坍塌，面积不大可喷混凝土补平，如大面积可码砌草袋填充密实后先喷混凝土封闭，予留注浆口对空隙部分进行注浆压密。
Ø坡顶出现开裂。
查明坡顶载荷十分超出设计值，如过大或过近应立即移至安全部位。
分析有否不明水流，如有应立即切断水源。
验算设计安全系数，必要进行补强措施，如地表加地锚、加密土钉等。
如果事态较为严重，观测位移仍在发展，应进一步请专家查看采取更为有效的加固措施。
4．基坑施工中异常情况的处理和预防
序号
情况
原因
常用处理措施
预防措施
1
基坑发生整体或局部土体滑塌失稳
基坑未做整体稳定验算或对可能失稳的诱因重视不足，措施不力，忽视信息化施工的监测及预报；地层含水量较大，周边有跑冒滴漏现象，土层参数劣化。
坡顶卸载，加强未滑塌段的监测和保护，防止事故扩大。
对软粘土或易失稳的砂土，应根据整体稳定验算，采用预先加固措施，防止土体失稳。
2
基坑开挖引起流砂、涌土或坑底隆起失稳
基坑内外水位差较大，桩墙未进入不透水层或嵌固深度不足，坑内降水引起土体失稳
立即停止基坑内隆水或挖土，也可进行灌水、堆料反压，有条件时可配合进行坑外降水，待管涌、流沙事故停止后，再采用有效方法处理（如压浆、被动区加固）
基坑开挖前应补做地质勘察、查明不透水层分布深度和变化情况，应确保挡水桩墙进入不透水层1m以上
3
基坑围护墙内基坑产生较大位移变形或破坏
基坑未能分层开挖、分层支护，一次开挖到底，引起围护结构大变位或破坏
首先应停止开挖，尽快回填超挖土方，或在桩墙前推土反压，保护维护结构稳定
应严格施工管理，按基坑施工计划，分层分段开挖、分层分段围护，绝不可一次开挖到底，不可超挖
5．紧急情况常规处理措施
序号
紧急情况
处理措施
1
滑坡
Ø暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；
Ø通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填；
Ø根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化并做好记录；
Ø对滑坡部分的土的支护方案进行调整，适当进行加强。
2
局部坍塌
在黏土层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。
为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到支护时间，将开挖分段长度减到3~5m一段并改变施工工序，清坡后，立即编网并喷射混凝土。
对于可能存在的地下污水管靠近边坡很近的地段，土质较差，如果不能按照原定方案施工，可以在开挖到污水管顶标高时，打入竖向钢筋或ø48钢管，防止局部土体塌落，然后继续下挖进行支护（亦即采用超前支护）
3
地表裂缝
Ø在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。
一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。
Ø当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。
当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过5‰时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其他支护方法
Ø地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入墙后坡体。
4
基坑大面积坍塌
Ø在施工过程中一但出现基坑大面积坍塌造成周边建筑物、道路、市政设施出现坍塌和沉降超标情况时；
Ø首先确定该坍塌造成周边建筑物的倾斜是否已经超出国家规范允许值，如是，必须立即组织人员逐户通知周边居民立即撤离；否则，应密切观测边坡位移情况。
Ø其次，邀请北京地区相关专家立即到现场察看具体情况，通过专家小组讨论确定下一步处理措施。
第六章主要施工机械配置
1．施工机械设备
设备名称
设备型号
数量
砼喷射泵
PZ-5
2台
空压机
12m3
1台
2、钢筋加工机械设备
设备名称
设备型号
数量
钢筋调直机
CT40/14
1台
钢筋弯曲机
WJ40-1
1台
钢筋切割机
GJ51-32
1台
第七章劳动力投入计划
本工程将根据工程需要配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。
具体劳务计划如下：
本工程施工劳动力投入计划如下：
序号
分项工程
人员
1
修坡、编网
8人
钢筋加工
4人
喷砼
5人
2
管理人员
3人
第八章施工进度计划
1．总体计划
开挖机支护总工期为40天。
支护随开挖进度展开
2．工期保证措施
为保证优质、快速、安全地完成本工程的施工任务，特制定以下措施确保工期。
序号
措施项目
具体措施
1
缩短施工准备期，提前施工正式工程
Ø组织项目有关人员在甲方要求的期限内进入现场，进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，人员、材料、机具设备迅速进场，组织生产、生活设施齐头并进，尽早开工，尽量缩短施工准备期。
Ø组织好施工机械、设备和材料的调运、进场，以满足施工的需要。
2
保证工期的组织
措施
Ø抽调施工经验丰富、战斗力强的施工队伍；配备力量充足、结构合理的施工人员和机械设备。
Ø加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、管理得力、效率高、应变能力强。
确保施工进度质量。
Ø建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。
3
保证工期的技术
措施
Ø精心安排施工，强化管理，在深入调查，编制实施性施工组织设计。
Ø抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度。
Ø抓好安全、质量，做好文明施工。
4
提高机械设备完
好率
Ø深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。
Ø严格执行交接班制度。
严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等操作行为。
Ø机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大施工范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。
第九章质量保证制度及管理措施
1．质量管理制度
（1）“三检制”查验收制度
自检：
在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
互检：
经自检合格的分项工程，在项目经理部责任工程师的组织下，由相同工序之间的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
交接检：
上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，双方填写交接检记录，经责任工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。
2、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度
（1）每周生产例会质量讲评
项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事日程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题已经解决这些问题的措施。
并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。
（2）每周质量例会
由项目经理主持，参与项目施工的所有施工工长及技术人员均参加。
由项目质量工程师汇报施工项目在施工过程中的质量情况及质量体系运行情况，分析存在问题及解决问题的办法。
（3）质量会诊制度
进行复查
制定整改措施、落实负责人，整改时间
进行反思
检查核实
分析原因
有关部门进行会诊
奖惩制度
追根找出责任人
对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度
3、问题追究制度
（1）发生重大工程质量事故不仅要追究直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员等，也要对工程质量事故承担相应责任。
（2）对不合格检验批、分项分部工程必须处理。
不合格检验批流入下道工序，要追究班组长、项目负责人、质量员的责任；不合格分项工程流入下道工序，要追究项目责任人、生产负责人、技术负责人的责任；
4、奖惩制度
根据多年项目管理经验和工程实际情况制定《作业队伍质量管理规定》，在作业队伍进场时就向其宣讲交底，使项目对作业队伍的质量管理规范化、程序化，避免野蛮施工。
依据国家质量验收规范和企业质量标准，每周进行一次现场质量大检查，检查结果和日常检查验收的资料作为奖罚的依据。
通过规范的奖罚管理，使操作人员自己提高质量意识和参与质量活动的积极性，也使管理人员认真找出工作中的不足，提高管理水平。
第十章安全保证体系及文明施工措施
1．安全管理目标如下
（1）安全管理方针：
“安全第一，预防为主”。
（2）安全管理的指导思想：
“预防控制、分级管理、分层负责”。
、
2．本工程安全消防重点部位
（1）基坑周边的防护，防坠落。
（2）边坡稳定，防坍塌事故。
3．安全管理体系
项目经理
生产经理
安全总监
施工及质检
质检部
技术总工
技术及方案
施工管理人员
施工作业人员
4．文明施工管理措施
（1）施工阶段具体措施
1
合理安排作业时间，尽量将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。
夜间车辆出入不准猛踩油门，不准鸣笛。
2
水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。
运输时必须封闭、覆盖，不得沿涂泄露、遗洒，卸运时采取有效措施，防止扬尘。
3
现场搅拌喷射混凝土时，搅拌机要采取措施封闭，防止扬尘和噪声污染，喷最上一步土钉混凝土时，基坑顶部采取遮挡措施。
4
现场堆料要分种类、规格堆放整齐，不准占用公共循环道及妨碍交通。
（2）降噪专项措施
序号
采取具体措施
1
主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪音污染问题，加强对人员的教育，严禁大声喧哗。
2
强噪音施工设备，如空压机、切割机等设降噪隔音棚，减少对周围居民的干扰，特别是夜间。
第十一章基坑监测
1、基坑监测
本工程应在土方开挖过程中要按要求对本基坑的变形、地下水位等指标进行科学检测，并做好相关检测记录，以确保在基坑开挖和基础施工过程的基坑安全。
2、监测内容
（1）基坑坑体的变化
（2）地下水位情况
（3）施工过程中周围建筑物的沉降情况
3、监测中注意事项
（1）开挖前，应对周围环境作一次全面调查，记录观测数据初始值。
基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加监测频率次数。
（2）监测数据一般填入规定的表格提供给建设、监理等相关单位，挖土至坑底时应增加监测次数。
（3）监测人员对监测值的发展和变化应有评述，当接近报警值时应及时通报监理，提前有关部门注意。
（4）土体位移、倾斜和可能出现的周边建筑物裂缝监测必须严格按规范和设计要求定期进行直至稳定为止。
（5）观测作业中应特别遵守以下规定：
a、观测应在成像清晰、稳定时进行。
b、仪器离前、后视水准尺的距离要用卷尺丈量，或用视距法测量，前后视距应尽可能相等。
c、前、后视距观测最好用同一根水准尺。
d、前视各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。
第十二章应急预案
为确保基坑周围环境的安全和正确使用，确保工程的顺利进行，根据支护设计方案对可能出现的险情作出如下应急措施：
1、组织机构
由项目部成立应急领导小组，以项目经理为组长，负责指挥及协调工作。
组长：
副组长：
成员：
2、事故应急措施
（1）现场备有应急措施的材料及设备等施工机具。
（2）土方开挖期间，特别是在下雨天，设专人定时检查边坡稳定情况，及时分析监测资料，发现问题及时处理。
（3）在开挖过程中，如发现开挖后坡顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机向坡脚回填反压，挖机停放在坑内，待位移稳定后再采取加固措施。
（4）如土方开挖过程中发现地面出现裂缝，应立即停止开挖（必要时坑内回填、坑外卸土），并加密加长土钉或者打木桩；灌浆修补，防止地表水渗入，同时做临时观测点；
（5）在基坑开挖过程中如发现位移速率过大，则应放慢开挖速度或调整挖土顺序。
（6）如上部杂填土中水量较大，可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出，减小水压力，出现局部漏水时，应马上注浆堵漏，同时坡面挂网喷射混凝土。
（7）在土体出现倾覆趋势时，采用加密加长土钉的施工方式。
（8）当土体出现整体滑移趋势时，应首先人员、机械撤离该区域，确保人员安全，并采取果断措施，制止险情扩大。
会同建设单位及设计单位共同协商处理。
（9）雨季施工时，喷射混凝土增大速凝剂用量，加快混凝土凝固速度。
（10）土钉支护部分若发现局部位移量较大,为避免出现塌方等现象，应立刻回填并临时补打超前土钉、木桩，其长度、密度视具体情况而定。
3、发生坍塌事故的应急措施：
（1）当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。
（2）当土方发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。
（3）如边坡位移量超过警戒值则启动应急预案，加强边坡位移观测，土方挖运时
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