亚峰年产1亿米涤纶布项目废水治理专项环评报告表Word下载.docx
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30
0.023
TP
3
0.002
TN
45
0.035
生产废水
287250
CODCr
100.538
厂内污水处理站：
絮凝、气浮、高效过滤（纤维过滤+活性炭吸附）、保安过滤器、离子交换树脂、反渗透膜
回用
BOD5
200
57.45
浊度
（NTU）
250
/
总硬度
450
129.263
电导率
（μs/cm）
1300
铁
0.862
锰
1
0.287
石油类
25
7.181
本项目建成后水量平衡图见图2-1。
图2-1水量平衡图单位：
m3/a
3、综合废水处理
3.1生产废水
3.1.1、生产废水处理
项目生产废水经厂内污水处理工艺预处理后，处理效果见图3-1。
图3-1项目生产废水处理工艺流程图
污水处理站年运行7200h，项目废水中含有大量悬浮物，需要对废水进行絮凝预处理，在絮凝池加入高分子絮凝剂、聚合氯化铝等，进行混合反应后进入气浮池，产生大量微细气泡粘附于加入水中的絮凝剂上，使絮体上浮，从而快速去除水中的污染物。
为防止水中残余有机物对后续离子交换树脂造成污染，所以气浮池出水必须进入高效过滤系统进一步处理。
高效过滤系统包括纤维过滤和活性炭吸附，可将水中细小的颗粒杂质截留以及吸附小分子有机物等污染物质，再经保安过滤器使水得到进一步的澄清和净化。
喷水织机用水对硬度的要求非常严格，水的硬度过高会导致喷嘴中形成水垢而造成引纬不良，是机器发生故障。
废水经保安过滤器进入到离子交换树脂中，与废水中的钙镁离子进行交换，从而降低水的硬度，离子交换树脂定期更换，不再生。
喷水织机用水导电率超标会影响喷水织机正常工作，离子交换树脂出水进入到反渗透膜装置中，利用反渗透膜的选择透过性，截留水中大部分大分子物，从而使水淡化，再回用于车间。
高效过滤的滤渣和保安过滤器的滤渣进入到污泥浓缩池中处理后再进入到板框压滤机，脱去污泥中的自由水，使滤饼水分逐渐减少。
处理得到的污泥统一收集后外运。
污泥浓缩池、压滤机中的滤液和反渗透膜浓水回流至絮凝池。
污泥产生量计算：
本项目生产废水287250m3/a经废水处理站处理后回用于喷水织
布，在处理过程中会产生一定量的污泥，污泥含水率60%，COD以干基的80%转换到污泥中，SS的干基全部转换到污泥中，污水处理污泥年产生量为63.287t/a，收集后委托环卫部门处理。
项目废水经厂内污水处理工艺预处理后，处理效果见表3-1。
表3-1项目生产废水预处理效果一览表
废水名称
全厂废水
回用标准
处理工艺
絮凝池
气浮池
高效过滤池（纤
维过滤+活性炭吸附）
保安过滤器
离子交换树脂
反渗透膜
水量（m3/a）
CODcr
进水
350.00
175.00
122.50
73.50
62.48
59.36
80
出水
56.39
去除率（%）
50
40
15
5
200.00
80.00
36.00
23.40
18.72
18.16
20
17.98
60
55
35
30.00
10.50
5.25
3.94
85
65
450.00
436.50
427.77
425.63
423.50
169.4
150
169.40
127.05
2
0.5
进水（μs/cm）
1300.00
）
1274.00
1261.26
1236.03
1223.67
856.57
600
（μs/cm）s/cm）
428.29
3.00
1.65
1.57
1.46
1.39
0.49
0.3
0.27
7
1.00
0.55
0.52
0.48
0.46
0.16
0.1
出水（mg/L）
0.09
10
25.00
13.75
8.94
由上表可知，本项目废水经厂内污水处理站处理后可达到《喷水织机行业中水回用
水质标准》（Q/WYSW001-2017）表1喷水织机中水水质基本控制项目允许标准值及表2
喷水织机中水水质选择控制项目标准限值。
3.1.2、回用可行性分析
本项目生产废水经厂区污水处理站处理后，最终回用情况见表3-2。
表3-2项目废水回用情况一览表
回用水量（m3/a）
回用水情况
浓度（mg/L）
污染物含量（t/a）
回用工序
喷水织布
浊度（NTU）
喷水织机中水水质选择控制项目标准限值，因此可回用于生产工序。
3.2生活污水
3.2.1、生活污水处理
项目生活污水经厂内化粪池预处理后，近期外运作农肥，远期经污水管网接管于滨淮污水处理厂。
处理效果见图3-2。
图3-2生活污水处理工艺流程图生活污水处理工艺简述：
化粪池：
固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解。
污水首先由进水口排到第一格，在第一格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，开始初步的发酵分解，经第一格处理过的污水可分为三层：
糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。
经过初步分解的粪液流入第二格，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在第一格继续发酵。
在第二格中，粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比第一格显著减少。
流入第三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。
第三格功能主要起暂时储存已基本无害的粪液作用。
项目生活污水经厂内污水处理工艺预处理后，处理效果见表3-3
表3-3项目生活污水预处理效果一览表
污水处理设施
进水（mg/L）
360
315
28.5
去除效率（%）
接管要求
500
8
3.2.2接管可行性分析
1、滨淮镇污水处理厂简介
滨淮镇污水处理厂位于滨淮镇，其服务范围为滨淮产业园、滨淮镇区、八滩镇区。
远期规模2.0×
104m3/d，一期规模5000m3/d。
根据《滨海县滨淮镇人民政府新建日处理2万吨污水处理工程项目环境影响评价报告》中关于滨淮镇污水处理厂的尾水走向“入河排口设置于老通济渠与S226交界处，经过约1.9km老通济渠进入北八滩渠”。
2、滨淮镇污水处理厂工艺流程
①工艺流程简介
滨淮污水处理厂采用一级物理处理+二级氧化沟＋絮凝沉淀+纤维过滤+紫外消毒的污水处理工艺，并预留再生水回用处理（超滤）装置，为园区工业用水及灌溉水体回补等服务。
具体工艺流程图见下图。
图3-3滨淮污水处理厂工艺流程图
②工艺流程叙述
粗格栅：
拦截污水中的大块污物，以免其对后续处理单元的机械设备或工艺管道造成伤害。
细格栅：
进一步去除污水中的大块污物。
沉砂池：
利用物理原理去除污水中比重较大的无机颗粒，包括无机性的砂粒、砾石和少量较重的有机物质。
氧化沟：
利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。
氧化沟工艺又称为循环曝气池，分为富氧区和缺氧区，废水经过这两个区域多次进行硝化和反硝化，达到脱氮的作用。
并且利用大量活性污泥对有机物的分解达到去除BOD和COD的效果。
二沉池：
用于沉淀去除活性污泥，是生物处理系统的重要组成部分。
三级处理（絮凝沉淀、纤维转盘滤池）：
进一步降低出水中的COD、BOD、SS、TN、TP等污染物指标，以利于环境保护，提高水资源回用率。
消毒池：
污水在排放水体或农田灌溉前进行消毒处理，降低细菌总数量，减少病原菌数。
3、接纳本项目外排废水处理可行性分析
（1）服务范围可行性
根据《滨海县滨淮镇人民政府新建日处理20000万吨污水处理工程项目环境影响报告书》批复内容，该项目服务范围为东至发展大道东侧河流，西至双树大道，南至团结路南300米一线，北至樊临路北300米一线以及接纳滨淮镇民营创业园的一般工业废水，服务范围约7.85公里。
本项目位于八滩镇临港产业园，是滨淮镇污水处理厂服务范围内。
（2）接管时间可行性
滨淮污水处理厂于2014年10月22日获得滨海县环境保护局关于《滨海县滨淮镇人民政府新建日处理20000吨污水处理工程项目环境影响报告书》的批复，滨环管[2014]116号。
现滨淮污水处理厂已投产运行，但污水管网尚未铺设到八滩镇临港产业园。
本项目运营过程中产生的生活污水经化粪池处理后近期外运作农肥，待污水管网铺设完成后经污水管网接管于滨淮污水处理厂，尾水排入北八滩渠。
因此，本项目生活污水接管滨淮污水处理厂具有可行性。
（3）水量接管可行性
本项目生活污水外排总量为768m3/a（2.56m3/d），滨淮镇污水处理厂一期工程水处理设计能力为5000m3/d，本项目废水占设计能力的0.051%。
因此，本项目生活污水水量接管滨淮镇污水处理厂具有可行性。
（4）水质接管可行性
项目生活污水主要污染物为CODcr、NH3-N、SS、TP，经厂区化粪池预处理后完全能够达到污水处理厂接管标准，因此，项目水质接管具有可行性。
项目生活污水处理排放情况见表3-4。
表3-4项目生活污水预处理效果一览表单位：
mg/L
《城镇污水处理厂污染物排放标准》
（GJ343-2010）表1中B标准接管要求
本项目废水排放浓度
270
180
33.25
4、厂区污水站情况生产废水
本项目生产废水进污水站处理的废水水量为18750m3/a（62.5m3/d），厂区设一座1000m3/d的污水处理站，污水处理站主要构筑物及设备见表4-1。
表4-1厂区污水处理站主要构筑物及设备一览表
序号
构筑物名称
构筑物参数
主要设备
9*3*3m
提升泵污泥回流泵污水处理设备板框压滤机
高效过滤（纤维过滤+活性炭吸附）
纤维过滤一台，设计水量
100m3/h，活性炭过滤一台，设计水量100m3/h
4
一台，滤速30m3/h
一台，填充量约1m3，年更换次
数10次，产生废离子交换树脂更换量10t/a
6
ESNA1-LF
本项目生活污水经化粪池处理的污水水量为768m3/a（3.2m3/d），厂区设一座8m3/d的化粪池，污水经处理后近期外运作农肥，远期经污水管网接管于滨淮污水处理厂，尾水排入北八滩渠。
4、经济可行性分析
项目主要经济指标详见表5-1。
表5-1厂区废水处理方案主要经济指标一览表（万元）
类别
名称
规格m
单位
数量
投资（万元）
2.0×
2.0m
座
调节池、气浮池、沉淀池、过滤
23
总计
运行成本：
项目运行成本主要包括电费、设备维修费、设备运行费及人工费。
A、废水处理的日耗电量
用电合计：
约12（度/日）
电费为0.6元/度计，则总的费用为：
E1=12×
0.6×
365=2628元
B、设备折旧维修费：
年设备折旧维修费约为400元
E2=400元
C、设备运行费
E3=0.88×
1000×
365=321200元
每年废水直接处理费用：
E总=E1+E2+E3=324228（元）
项目废水处理设备所需费用252万元左右，占总投资的2.5%，经济上是合理可行的。
项目投产运行后每年需运行费用32万元左右，企业完全可以接受。
故此废水治理方案切实可行。
综上所述，本项目废水处理设施在处理能力和经济上都是可行的。
6、地表水环境影响分析
6.1、地表水环境影响分析
本项目废水为生活污水和生产废水。
生活污水经化粪池处理后近期外运作农肥，远期待当地污水管网铺设完成后经污水管网接管于滨淮镇污水处理厂，处理后的尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级A标准后排至北八滩渠。
据3.2.2小节分析，本项目生活污水接管于滨淮污水处理厂是可行的；
生产废水经厂区污水处理站处理，可满足于《喷水织机行业中水回用水质标准》（Q/WYSW001-2017）表1喷水织机中水水质基本控制项目允许标准值及表2喷水织机中水水质选择控制项目标准限值，回用于生产不外排。
因此，本项目废水对地表水环境影响较小。
6.2、水污染物排放量核算
水污染物排放清单见表6-1~表6-4
表6-1废水类别、污染物及治理设施信息表
废水类别
a
污染物种类b
排放去向c
排放规律d
污染治理设施
排放口编号f
排放口设置是否符合要求g
排放口类型
编号
名称e
工艺
CODcr、SS、氨氮、TP
近期做农肥使用，远期排放至滨淮污水处理站
间断排放，排放期间流量稳定
DW01
√□是
□否
√□企业排口
□雨水排放
□清净下水排放
□温排水排放
□车间或车间处理设施排放口
a指产生废水的工艺、工序，或废水类型的名称。
b指产生的主要污染物类型，以相应排放标准中确定的污染因子为准。
c包括不外排；
排至厂内综合污水处理站；
直接进入海域；
直接进入江河、湖、库等水环境；
进入城市下水道（再入江河、湖、库）；
进入城市下水道（再入沿海海域）；
进入城市污水处理厂；
直接进入污灌农田；
进入地渗或蒸发地；
进入其他单位；
工业废水集中处理厂；
其他（包括回用等）。
对于工艺、工序产生的废水，“不外排”指全部在工序内部循环使用，“排至厂内综合污水处理站”指工序废水经处理后排至综合处理站。
对于综合污水处理站，“不外排”指全厂废水经处理后全部回用不排放。
d包括连续排放，流量稳定；
连续排放，流量不稳定，但有周期性规律；
连续排放，流量不稳定，但有规律，且不属于周期性规律；
连续排放，流量不稳定属于冲击型排放；
连续排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放；
间断排放，排放期间流量稳定；
间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律；
间断排放，排放期间流量不稳定，但有规律，且不属于非周期性规律；
间断排放，排放期间流量不稳定，属于冲击型排放；
间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放。
e指主要污水处理设施名称，如“综合污水处理站”“生活污水处理系统”等。
f排放口编号可按地方环境管理部门现有编号进行填写或由企业根据国家相关规范进行编制。
g指排放口设置是否符合排放口规范化整治技术要求等相关文件的规定。
表6-2废水间接排放口基本情况表
排放口编号
排放口地理坐标a
废水排放量/
（万t/a）
排放规律
间歇排放时段
受纳污水处理厂信息
经度
纬度
名称b
污染物种类
国家或地方污染物排放
标准浓度/（mg/L）
120º
03′52″
34º
09′02″
0.0768
滨淮污水处理厂
连续排放，流量稳定
氨氮
a对于排至厂外公共污水处理系统的排放口，指废水排出厂界处经纬度坐标。
b指厂外城镇或工业污水集中处理设施名称，如×
×
生活污水处理厂、×
化工园区污水处理厂等。
表6-3废水污染物排放执行标准表
国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议a
浓度限值（mg/L）
《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GJ343-2010）表1中B标准接管要求
a指对应排放口需执行的国家或地方污染物排放标准以及其他按规定商定建设项目水污染物排放控制要求的协议，据此确定的排放浓度限值。
表6-4废水污染物排放信息表（新建项目）
排放浓度/（mg/L）
日排放量/（kg/d）
年排放量/（t/a）
0.92
0.276
0.807
0.242
0.073
0.022
0.007
全厂排放口合计
7、结论
综上所述，本项目生活污水经化粪池处理后近期外运作农肥，远期经污水管网接管于滨淮污水处理厂，尾水排入北八滩河；
生产废水经污水站处理，可保证项目废水稳定达到回用标准，环保投资所占比例不大，企业完全可以承受。
因此，本项目废水治理措施是可行的。
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