质量保证制度.docx

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质量保证制度

新冶钢挡风墙工程施工

质

量

保

证

制

度

施工单位：

山西天丰钢结构公司

20XX年9月26日

新冶钢挡风墙工程施工质量保证制度

一、工程概况

本工程为湖北新冶钢铁集团有限公司综合原料场15米挡风抑尘墙工程，该工程全长700余米，钢构架全高15米总计约10600平米，挡风抑尘墙柱基采用钢筋砼独立柱基，钢柱间距为4米，每8个柱距设支撑，支撑为球形节点，164个钢柱，安装金属挡风抑尘网，根据设计要求及现场实际情况，编制以下挡风墙施工质量保证制度：

二、建立健全项目质量责任制

1、建立项目质量责任制，明确各级管理、检验、试验、技术、操作人员的质量责任，明确各职能部门的质量职责，明确施工全过程中的质量监控环节及质量监控点，制定具体监控措施，明确执行者和检验者的责任，用工序质量保证项目质量，以工作质量保证工程质量。

具体责任人职责和各部室职责祥见《项目质量职责》。

2、建立创优规划制度

2.1、建立创优规划保证体系

2.2、实施创优规划制度

2.2.1、实行各级教育制度，提高全员的创优意识。

优质工程是全体员工共同创造的，必须用“质量第一”的观念统一参建人员的思想意识，服从总体创优目标，形成统一创优认识，大张旗鼓的宣传创优的重要性。

2.2.2、建立健全各级领导的创优责任制，坚持“谁干谁负责”的原则，从项目经理到每一个员工，均明确质量责任，项目指挥长为第一责任人，建立逐级签订项目质量责任书制度。

2.2.3、建立专群结合的技术管理与质量监督网络制度，由项目总工牵头，主动与建设、设计、监理单位联系，密切配合，同心协力，在设计、建设、监理单位的领导和指导下联合创优。

2.2.4、建立创优目标层层分解制度，定期对创优目标的执行情况进行检查评比，对达到创优目标的班组和个人给予奖励，否则给予经济处罚。

2.2.5、按专业班组和关键工序成立QC小组，针对研究课题，开展QC活动，不断改进施工方法，提高施工技术水平，确保铁路单位工程一次验收合格率达到100%，站前工程优良率达到90%以上，给排水工程优良率达到85%以上。

2.2.6、建立健全项目负责人和部门的工作职责。

2.2.7、定期、不定期地检查质量情况，及时传递质量信息。

2.2.8、实行创优经济奖罚制度，项目负责人每月组织质量、技术、计划、财务对正在施工和完工的项目进行认真的核查、验收，评出质量等级，对建设单位认可的样板工程给予2%的奖励，对影响创优规划目标的分项（工艺）工程按1%的罚款，并追究责任。

2.3、质量控制

2.3.1、严格按规范施工

⑴、从教育抓起常敲警钟，提高执行规范的自觉性。

根据铁道部现行规范标准和有关铁路施工技术细则，编写单位工程质量的施工内控标准，下发给各工区及施工队作为施工依据，并定期和不定期地检查执行情况。

⑵、根据设计图和下发的标准，实行自检制度和定期检查制度，把影响质量的因素消灭在施工过程中，不符合质量标准要求的坚决返工重做。

2.3.2、保证施工人员操作技能

⑴、选派的项目管理人员，必须有相应的专业技术职称，并具有一定施工及管理经验。

⑵、施工作业人员必须持证上岗，未经过专业技术培训并经考核合格的人员不准上岗。

⑶、施工中，在采用新工艺、新技术、新设备、新材料之前，必须组织专业技术人员对操作者培训。

2.3.3、严格物资、设备管理

⑴、开工前，按工程进度编制物资与设备需求量计划表，物资设备部按计划分期落实，确保施工需要。

⑵、机械管理部门定期维修、保养现场的施工机电设备，并备足零件，确保设备完好率95%以上。

⑶、钢材、水泥、砂石料、钢材等物资的采购，必须具有材质证明或合格证，并按规定进行抽查，抽查不合格的物资设备不得进场。

⑷、各种原材料采购时要具有合格证及质量证明，并经检验和试验合格后，方能投入施工。

2.3.4、严格过程质量控制

⑴、在施工过程中，施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，不符合质量要求的予以纠正，然后由专业检查人员进行检查。

⑵、各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师（员）会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的部位，坚决予以返工处理。

⑶、工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度。

即检查上道工序，做好本道工序，服从下道工序。

⑷、自检合格的工程完成后，应邀请现场监理工程师检查验收，做好验收记录和资料整理工作。

⑸、经检查验收的分项（工艺）工程，必须一次验收合格。

⑹、隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位填写清楚，记录上必须有技术、质量人员的签字。

2.3.5、保证竣工阶段的质量

⑴、制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排。

⑵、工程将要竣工时，由项目负责人组织有关管理人员及作业人员，对已完工程进行自检，找出不足及需要完善的项目，采取措施，一项一项加以落实。

⑶组织技术人员对竣工资料进行全面整理，装订归档。

⑷、移交工程的同时，项目部要制定质量回访计划，对已完工程要承担缺陷修补及保修责任。

⑸、在保修期发生的工程质量问题，我单位将全力予以整修，确保业主满意。

3、施工准备阶段有关保证质量的制度

3.1、编制作业指导书及技术交底制度

每项工程开工前，主管工程师根据设计及技术要求编写作业指导书，并向参与施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、工序间的相互关系，施工方法、质量标准和作业安全注意事项等，使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。

3.2、坚持“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度

“三检”即：

施工中的自检、互检、交接检。

工序交接检即：

每道工序完成后，必须进行合格检验，并经质检工程师或监理签证，做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

工序交接制度坚持做“五不施工”，即：

未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩橛和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工。

“三不交接”即：

无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

3.3、坚持隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由工班、作业队、项目部逐级进行自检，自检合格后填写检查申请报告，连同有关资料，呈报监理检查签证。

未经监理工程师签证，不得进行下道工序施工。

3.4、坚持测量资料换手复核制度

外业测量必须换手施测，测量资料由专业人员换手复核计算，复核后交项目总工程师审核，并报监理工程师验证。

现场有关测量桩橛标记必须定期复核检测，确保测量控制到位。

3.5、施工过程的质量检测制度

施工过程的质量检测按三级进行，即：

“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。

作业队试验员负责跟踪检测，项目经理部现场试验室负责复测及配合监理进行抽检。

对主体工程混凝土关键项目，施工过程的质量检测要做到及时，以便了解工程质量状态，解决存在问题，使项目质量一次达标。

3.6、建立原材料半成品、成品采购及验收制度

根据施工进度提前安排原材料采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及按招标文件规定筛选合格的供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，按规定进行复试、检验，并随时将对材料的检验及试验报告报送监理工程师审查，采用质量动态管理方法，随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果，及合格与否的评定意见输入计算机，建立工程质量数据库，并将各项试验结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态曲线，送监理工程师审查。

所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行进场验收，不合格产品坚决禁止进入施工现场。

3.7、仪器设备的检定制度

各种仪器、仪表如全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、压力机、核子密度仪、天平、磅秤等均按照计量法的规定进行定期或不定期的检定。

工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，做好监督和检查。

仪器由现场试验室和相关部门指定专人管理。

3.8、施工资料管理制度

设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料（含照片、录像带）分类归档，数据记录真实可靠。

文件记录和整理工作由工程项目（单位工程）负责人填写整理，工程结束时装订成册。

质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，施工资料编撰做到与工程施工同步，工程竣工时竣工文件同时移交业主，作为工程移交不可缺少的组成部分。

同时保留一份完整的文件记录，按规定进行内部存档。

3.9坚持质量奖惩制度

项目经理部制订质量奖罚措施，同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负质量责任，在项目上场时，交付质量风险金，充分发挥经济杠杆的调控作用。

项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对作业队进行全面质量管理和追踪管理。

并对各作业队制定奖罚措施。

项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。

3.10、坚持持证上岗制度

钢筋工、焊工、电工、砌筑工、混凝土工、木工、各种司机、试验员、核算员、工程技术人员、项目经理等均须具备资格证书，持证上岗，保证工序、工种的操作和管理质量。

3.11、坚持质量一票否决制

项目施工全过程实行质量一票否决制，派具有资质和地铁施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责内部质检工作，并赋予质检工程师一票否决权力。

凡进入工地的所有材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。

对工程验工，必须经过质检工程师的签认，一切需经监理签认的项目及工序，必须经质检工程师检验合格后上报监理。

3.12、测量及试验、计量的控制

3.12.1用全站仪、经纬仪、水平仪对本标段及相邻标段的导线点、水准点进行复测和联测。

用全站仪进行控制测量，并与相邻标段进行校核。

结构物的测量、放样除换手测量外，每次的测量记录必须经两个以上人员复核后方可交给施工单位。

3.12.2、项目经理部在现场设一个与本工程规模相匹配的现场试验室，配备本工程所必要的各种试验设备，按本标段质量计划制定相应试验计划，并按试验规程、规定作好各项试验工作和质量检验工作，严格遵守试验员职责，指导督促施工队做好质量工作。

3.12.3、项目经理部设专职计量员，计量员严格计量工作制度，除了做好量具的检验与注册外，要到现场检查混凝土配合比及混凝土骨料的计量过程，未经计量的材料不允许拌合，未经计量员认可的计量器具不允许用于工程检测。