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MIDAS墩柱模板设计计算书

MIDAS墩柱模板设计计算书

墩柱模板计算书

一、计算依据

1.《铁路桥涵设计基本规范》仃B10002.1-2005)

2.《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)

3.《铁路混凝土与砌体工程施工规范》仃B10210-2001)

4.《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)

5.《铁路组合钢模板技术规则》仃BJ211-86)

6.《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2-2005)

7.《铁路桥涵施工规范》仃B10203-2002)

&《京沪高速铁路设it暂行规定》(铁建设[2004])

9.《钢结构设计规范》(GB50017—2003)

二、设计参数取值及要求

1.混凝土容重:

25kN/m3;

2.混凝土浇注速度:

2m/h;

3.

浇注温度:

15X;

5.混凝土外加剂影响系数取1.2;

6.最大墩高17・5m;

7.设计风力:

8级风;8、模板整体安装完成后■混凝土泵送一次性浇注。

三、荷载计算1.新浇混凝土对模板侧向压力计算

混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而増加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇

筑混凝土的最大侧压力。

侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效

图1新浇混凝土对模板侧向压力分布图

在《铁路混凝土与砌体工程施工规范》仃B10210-2001)中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算:

max

PmiX=上—空l=40kPa

0+1.62+1.6

在《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算:

新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算:

Pmax=O.22YtoKiK2V1/2

Pmax=yh

式中:

Pmax……新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2)

1……混凝土的重力密度(kN/m3)取25kN/m3

to……新浇混凝土的初凝时间(h);

V■•…■混凝土的浇灌速度(m/h);取2m/h

h……有效压头高度;

H……混凝土浇筑层(在水泥初凝时间以内)的厚度⑴);

K1……外加剂影响修正系数,掺外加剂时取1.2;

K2……混凝土塌落度影响系数f当塌落度小于30mm时,取0.85;

50~90mm时■取1;110~150mm时,取1.150

Pmax=0.22Yt0KlK2Vl/2=0.22x25x8xl.2xl.l5x21/2=85.87kN/m2

h=Pmax/y=87.87/25=3.43m

由计算比较可知:

以上两种规范差别较大,为安全起见,取大值作为设计计算的依据。

2.风荷载计算

风荷载强度按下式计算:

W=K1K2K3WO

W……风荷载强度(Pa);

WO……基本风压值(Pa)严厂占/.$级风风速v=17.2~

20.7rri/s;

K1……风载体形系数•取10=0.8;

K2风压高度变化系数•取K2=l;

K3……地形.地理条件系数•取K3=l;

W厂占宀存2。

.宀267.戒

W=K1K2K3W0=0.8x267.8=214.2Pa

桥墩受风面积按桥墩实际轮廓面积计算。

3.倾倒混凝土时产生的荷载取4kN/m2。

墩身模板设计考虑了以下荷载;

1新浇注混凝土对侧面模板的压力

2倾倒混凝土时产生的荷载

3风荷载

荷载组合I:

①+②+③(用于模板强度计算)

荷载组合2:

①(用于模板刚度计算)

五、计算模型及结果

采用有限元软件midas6.7.1进行建模分析,其中模板面板采用4节点薄板单元模拟,横肋、竖肋及大背楞采用空间梁单元模拟,拉筋采用只受拉的杆单元模拟。

模板杆件规格见下表:

表1模板杆件规格

FH牛

型号

材质

面板

6mm厚钢板

Q235

14mm厚钢板

Q235

拉筋

直径25mm精扎螺纹钢

竖肋

]0号槽钢

Q235

横肋

10mm厚钢板

Q235

大背楞

25号双拼槽钢

Q235

1.墩帽模板计算(墩身厚2・8m)

1)有限元模型

墩帽模板有限元模型见图2~图3。

墩帽模板中间流水槽处设一道水平拉筋,顶部高出混凝土面100mm处顺桥长方向设4道水平拉筋。

图3墩帽模板三维有限元模型

2)大背楞强度计算

大背楞采用3槽25a,在荷载组合1作用下应力见图4。

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图4大背楞应力图

anm=71MPa<[

3)纵、横肋强度计算

墩帽模板纵横肋采用100x10mm钢板r其在荷载组合一作用下应力

 

图5纵、横肋应力图

向。

<7_=58MPa<[cr]=140MPa「强度满足。

4)面板强度计算

墩帽模板面板采用6mm钢板,其在荷载组合一作用下应力见图6。

图6面板应力图

羸=24MPav[b]=140MPa”强度满足。

5)顶帽模板刚度计算

在荷载组合2作用下各节点位移见图7。

图7节点位移图

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从图中看出r模板在荷载组合2作用下最大位移为2和和r为顺桥方

 

6)拉杆强度计算

拉杆采用<p25精扎螺纹钢筋,在模板中间流水槽位置水平设一道r高度方向设3层。

通过计算可知,如只设一道拉杆,其最大拉应力为284MPa,只能采

用精扎蝮纹钢。

如设二道拉杆,其最大拉应力为177MPae

 

图8拉杆应力图

2.墩帽模板计算(墩身厚2m)

1)有限元模型墩帽模板有限元模型见图9~图10。

墩帽模板中间流水槽处设一道水平拉筋,顶部高出混凝土面100mm处顺桥长方向设4道水平拉筋。

平面

图9墩帽模板有限元网格模型

图10墩帽模板三维有限元模型

2)大背楞强度计算

大背楞采用2槽16ar在荷载组合1作用下应力见图lle

S瘁=75MPa<[c]=140MPa,强度满足。

3)纵、横肋强度计算

墩帽模板纵横肋采用100x10mm钢板,其在荷载组合一作用下应力

见图12。

S&WW5eK0J

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H«:

4ZJD

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图12纵、横肋应力图

_=89MPa<[cr]=140MPa‘强度满足。

4)面板强度计算

墩帽模板面板采用6mm钢板r其在荷载组合一作用下应力见图13o

图13面板应力图

^=59MPa<[

5)顶帽模板刚度计算

在荷载组合2作用下各节点位移见图140

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2:

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图14节点位移图

从图中看出,模板在荷载组合2作用下最大位移为1.7mm,为顺桥方

6)拉杆强度计算

拉杆采用(P25钢筋,在模板中间流水槽位置水平设一道,高度方向设3层。

通过计算可知,其最大拉应力为142MPae拉杆应力见下图。

 

立面

图15拉杆应力图

3、墩身模板计算(墩身厚2.8m)

1)有限元模型

墩身模板有限元模型见图16~图17。

墩身模板中间流水槽处设一道水平拉筋,顶部高出混凝土面100mm处顺桥长方向设4道水平拉筋。

侧面

图16墩身模板有限元网格模型

 

图17嫩身模板三维有限元模型

2)大背楞强度计算

大背楞采用2槽25ar在荷载组合1作用下应力见图18。

图18大背楞应力图

%=91MPav0]=14OMPa,强度满足。

3)竖、横肋强度计算

墩身模板横肋采用100x10mm钢板r竖肋采用10号槽钢,其在荷载组合一作用下应力见图19。

图19纵、横肋应力图

4)面板强度计算

墩身模板面板采用6mm钢板r其在荷载组合一作用下应力见图20o

 

图20面板应力图

•“35MPX叶2IOMPa•强度满足。

5)墩身模板刚度计算

在荷载组合2作用下各节点位移见图21。

图21节点位移图

从图中看出,模板在荷载组合2作用下最大位移为3mm,为顺桥方向。

6)拉杆强度计算

拉杆采用(P25精扎蝮纹钢筋,在模板中间流水槽位置水平设一道r高度方向设3层。

通过计算可知,在模板中间流水槽位置水平设一道拉杆其最大拉应力为271MPa,须采用(p25精扎蝮纹钢。

如设2道,其应力为165MPa。

图22拉杆应力图

4、墩身模板计算(墩身厚2m)

1)有限元模型

墩身模板有限元模型见图23~图24。

墩身模板中间流水槽处设一道水平拉筋。

平面

图23墩身模板有限元网格模型

图24墩身模板三维有限元模型

2)大背楞强度计算

大背楞采用2槽16ar在荷载组合1作用下应力见图25。

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3)竖、横肋强度计算

墩身模板横肋采用100x10mm钢板r竖肋采用10号槽钢,其在荷

载组合一作用下应力见图26。

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图26纵、横肋应力图

b唤=200MPa

0

4)面板强度计算

墩身模板面板采用6mm钢板,其在荷载组合一作用下应力见图27。

图27面板应力图

r强度满足。

5)墩身模板刚度计算

在荷载组合2作用下各节点位移见图28。

图28节点位移图

从图中看出,模板在荷载组合2作用下最大位移为2m帕,为顺桥方

向。

6)拉杆强度计算

拉杆采用(P25钢筋,在模板中间流水槽位置水平设一道,高度方向设3层。

通过计算可知,其最大拉应力为124MPae

六、结论

计算模型中选取了2m及2.8m厚桥墩模板进行了计算r均满足强度

及刚度要求,因此在2m及2.8m范围内的模板易满足要求。

墩身模板中间流水槽位置水平设一道拉筋•为统一规格,均采用甲25精扎螺纹钢;3m高的模板竖向设3层.2m及1.5m高的模板竖向设2层■间距lm,lm及0.5m高的模板竖向设1层。

墩帽模板中间流水槽位置水平设一道拉筋,采用<p25精扎螺纹钢,竖向设3层•顶部高出混凝土面100mm处顺桥长方向设4道水平拉筋,水平间距0・5in。

经计算,2m及1.5m高桥墩模板横肋采用10mm厚钢板.其它可采用8mm厚钢板。

按投标文件的要求在墩身模板中间流水槽位置水平设一道拉筋•经计算得知拉杆的最大拉应力达到284MPa,超过Q345钢材的容许拉应力,

故拉杆采用精扎螺纹钢。

经有限元分析及构造要求,环肋应采用断横不断纵的方式。

具体尺寸及构造详见桥墩模板方案图。

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