版工序岗位钢化质量控制.docx

上传人:b****3 文档编号:5084387 上传时间:2023-05-08 格式:DOCX 页数:6 大小:16.56KB
下载 相关 举报
版工序岗位钢化质量控制.docx_第1页
第1页 / 共6页
版工序岗位钢化质量控制.docx_第2页
第2页 / 共6页
版工序岗位钢化质量控制.docx_第3页
第3页 / 共6页
版工序岗位钢化质量控制.docx_第4页
第4页 / 共6页
版工序岗位钢化质量控制.docx_第5页
第5页 / 共6页
版工序岗位钢化质量控制.docx_第6页
第6页 / 共6页
亲,该文档总共6页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

版工序岗位钢化质量控制.docx

《版工序岗位钢化质量控制.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《版工序岗位钢化质量控制.docx(6页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

版工序岗位钢化质量控制.docx

版工序岗位钢化质量控制

2020版工序岗位钢化质量控制

Safetymanagementisanimportantpartofproductionmanagement.Safetyandproductionareintheimplementationprocess

(安全管理)

单位:

_________________________

姓名:

_________________________

日期:

_________________________

 

精品文档/Word文档/文字可改

2020版工序岗位钢化质量控制

备注说明:

安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。

  一.

  上片主操工作质量控制职责:

  1.

  对磨边、钢化上片检查,检查内容:

外观、气泡、疵点、磨边质量,并将不合格品统一堆放,贴上不合格品标签,记录在相应的记录表上。

  2.

  玻璃上片时,应做到:

  A

  、核对流程跟踪单数量与玻璃实物是否相符。

  B

  、应审阅流程跟踪单加工内容,入炉玻璃应核对尺寸、孔位、孔径等。

  C

  、依工艺标准确认玻璃外观质量是否符合要求。

  D

  、上片时应撕去玻璃上的标签,并妥善保管,全数移送下片台备用。

  E

  、上片应合理排片,合理利用空间。

  F

  、仔细检查膜面外观,确保玻璃表面干净、无痕。

  3.

  所有入炉玻璃均应核对尺寸、孔位、孔径、孔数、孔夹、缺位置,规范如下:

  A

  、成品规格标准:

+0-2,对角线偏差不能大于对对角线平均长度的0.2%;

  B

  、成品倒边标准:

4~8mm玻璃为:

1~1.5mm;10~12mm玻璃为1.5~2mm;15~19mm玻璃为2.5~3mm;弯G玻璃倒大边为4~5mm;

  C

  、孔径4~40mm,其孔位偏移允许值范围±1mm;

  D

  、孔径40~100mm,其孔位偏移允许值范围±1.5~2mm;

  E

  、孔径>100mm,其孔位偏移允许值范围±2~3mm;

  F

  、缺、夹偏移量允许值范围±2~3mm;

  4.

  所有入炉玻璃均应检查玻璃外观无纸纹、无发霉,其它瑕疵允许范围:

  A

  、黑点、杂质、结石0.5mm

  B

  、气泡0.5mm

  C

  、划伤:

常光下看有点明显,但不发白,用指甲刮无手感。

  D

  、孔爆边不得有大于2mm的爆边。

  E

  、不得有缺角、暗伤、裂纹等现象。

  F

  、每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边。

  5.

  镀膜玻璃(含LOW-E)钢化工艺要求:

  A

  、表面无手印、无水纹、无脱膜、无夹板印等现象。

  B

  、膜面擦拭只能用纯度为95%的医用酒精。

  C

  、上片时应佩戴口罩和质检手套(三层),

  二.下片主操工作质量控制责任:

  1.

  钢化下片,对成品玻璃抽检,检查尺寸、外观、弯曲度,评估质量水平,并做好记录,并巡回检查及时发现问题并反馈。

  2.

  在作业调整、工序变化时需加强对各工序控制调制的跟踪时,应该增加样板检测数量或收集进一步分析所需的样板。

  3..

  在特殊用户有特殊要求时,严格按特殊要求进行检测。

当工艺有要求时,提供合适的样板或检测数据。

  4.

  玻璃下片时,应做到:

  A

  、下片时应核对尺寸及孔位,按规定贴好标签和已钢标志,均应贴在玻璃右上角(同一面),贴标签实行专人负责。

  B

  、下片前按规定贴好保护垫(中空、夹胶玻璃除外)。

  C

  、配对玻璃在钢化破片时,应将破损的单片送往指定地点放置,并醒目注明:

单号、客户名称、规格等内容。

  D

  、玻璃的摆放应整齐,便于清点交接。

  E

  、配对玻璃钢化:

(指玻璃厚度不同配对、颜色不同配对、品种不同配对)严格按工艺流程卡分架号钢化,与其相对应的玻璃也必须相对应。

  F

  、下片时直接入库玻璃之间必须垫膜纸并100%覆盖,如送中空、夹胶则垫保护垫下片时应佩戴口罩和棉纺手套。

(必须垫于玻面,第一片除外)。

  G

  、摆放在铁架时,第一片玻璃膜面朝外(朝向操作人员),第二片开始膜面朝内。

  三.

  钢化主操岗位责任:

  1.

  成品玻璃质量标准:

  A

  、成品玻璃形状完整、无爆边、无掉角。

  B

  、玻璃表面无光学变形、严重麻点、平板玻璃弯曲度<0.2%。

  C

  、成品玻璃主要性能达到钢化玻璃标准(抗冲击强度、抗弯强度、碎片颗粒)。

  2.

  特殊玻璃加工工艺另行规定。

  质量控制项目

  控制标准

  备注

  审流程卡

  生产前请仔细审核流程卡的加工要求,按单加工

  钢化标识

  必须与加工要求相符

  进炉方向

  玻璃尺寸允许情况下,玻璃的W边平行于硅辊

  夹层基片

  必须注明出炉方向,波形度0.07mm/300mm以下

  麻点

  600mm,正视不可见,45度可见

  室外3000mm,正视不可见可特放

  过热斑、烧结物,钢化彩虹

  不允许

  室外3000mm不可见可特放

  应力斑

  直接观察单片玻璃不允许有明显应力斑。

背景垫黑布观察,玻璃中部不能出现局部过热产生的应力斑。

偏光镜观察,应力斑分布均匀

  裂纹

  不允许。

  灰白线

  不允许。

  室外3000mm不可见可特放

  弯曲度

  ≤0.2%

  波形度

  边部(150mm)

  中部

  0.10mm/300mm

  0.06mm/300mm

  应力(钢化度)

  厚度

  表面应力(Mpa)

  应力极差(Mpa)

  碎片状态

  钢化玻璃

  4-12

  90~110

  13

  40粒以上

  半钢化玻璃

  8-12

  38~52

  7

  不超过5-6片,无岛状

  成像效果

  室外7-10m观察反射效果,无明显变形

  玻璃面放置

  下片时空气面必须朝向A型架里摆放,LOW-E玻璃第一片须反面。

云博创意设计

MzYunBoCreativeDesignCo.,Ltd.

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 解决方案 > 学习计划

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2