某影视厅装修工程Word文档格式.docx

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在确保公司有效监控和项目理管部严格按照公司规定的程序运营的基础上,我公司对本项目实行全面授权的方式,将本项目全面授权给项目经理和项目副经理,由他们全权承担大楼的管理职权,对工程的“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个方面负全面责任,项目经理/副经理完全按照“项目法”的施工模式管理本工程;

而公司则在施工过程和完工后根据内部管理目标对被授权者作出综合评估,并根据内部管理条例对包括所有管理人员在内的项目管理团队作出奖励、惩罚、提拔、降职、停止职务乃至开除;

同时,公司设一名项目总监,负责监控项目管理程序、推进和解释公司政策,代表公司了解并定期汇报本工程的进展情况,并作为业主和公司沟通的另一管道。

(3)公司对项目经理部实施财务管理,安排启动和周资转金,配备项目人力资源,对大宗物料采购、劳务分包选择作最终决定并监控其合同执行情况;

同时公司还向项目经理部提供采购数据库、设计、技术等方面的后勤支援,以方便项目部的顺利运营。

2.项目管理实施主要方面:

(1)制定图纸会审、图纸交底制度:

在正式施工之前项,目部组织工程部、设计部和施工组的人员核对图纸,认真、细致地熟悉施工图纸,了解设计意图,着重分析设计是否符合现场施工条件和施工能力:

如采用新技术、新工艺、新材料,施工中会遇到什么困难,需用的材料货源能否解决,哪些部位的施工工艺比较复杂,哪些分部分项工程对工期影响较大,施工配合上有哪些困难,施工上的一些特殊要求,对设计有哪些合理化建议等。

会审中确定的内容形成会议纪要。

(2)技术交底制度:

在工程正式开工前和重要的分项施工工艺开始前,对参与工施的有关管理人员、技术人员和工人班组长进行技术交底工作,使参与施工的人员对本工程设计思路、建筑装饰效果特点、技术要求细节到施工工艺等方面有一个详细的了解,以便科学地组织施工、合理地安排工序;

(3)施工作业指导书制度:

根据以往类似工程的经验,结合本工程的设计/施工特点,对诸如玻璃工程、软包墙面、干挂石材等分项工程制定详细的施工作业指导书,在分项工程开始前对工人进行交底,对工工艺流程、使用工具、材料要求、质量通病及其防治等方面作全面细致的论述,以便保证施工质量,并提高工人的施工作业效率,推进主要施工工艺的操作形成规范化、程序化、自觉化的行为,确保施工质量达到优良工程质量标准,为整体工程创优打下基础。

(4)每日施工例会和每周例会制度:

在每日/每周召开生产例会,有劳务、安装及各个分包队伍、主要材料供应商参加,商讨上周生产的完成情况和存在的问题,安排本周的工作计划,强调需注意的问题。

遇到急需解决的问题,立即找业主、设计、监理商讨解决。

(5)专题讨论会议制度:

遇到较大问题时,业主、设、计监理、总包和有关分包一起商讨解决,此专题会根据实际情况应不定期召开。

(6)劳务分包、物料供应考察制度:

根据IS09002体系管理要求,项目的劳务分包、大宗材料供应商安排三家以上参与竞争,因此,制定考察制度对主要分包、分供方进行考察,经过综合评比,最终选定合格、满意的劳务分包单位和材料供应商,材料供应商和材料样板按业主要求报送建筑师和业主批准后,方可采纳用于本工程。

(7)深化设计图纸,及时做好材料订货、报验及样板的间确认工作:

我司将重点作好这些前期工作,争取在现场具备施工条件以前将施工图深化设计和材料样板的报审工作完成。

尽量争取施工深化图设计一次报批通过;

材料样板严格按照建筑师确定的材料及施工工艺施工和报审,确保尽快通过材料报审,开始大面积施工。

(8)加强材料管理,确保使用在工程上的各种材料符规合范的要求。

材料的品质好坏不仅影响工程质量,而且对工程的安全使用至关重要,因此加强材料的管理尤为重要。

为此在材料管理方面,从分供应商的选择到材料的进厂验收、保管、发放和使用等各环节,都将建立一套严密的管理制度,使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中,严防不合格工程材料使用到本工程上。

9)加强文档资料管理:

工程资料是整个工程施工过的程全面反映,为确保本工程资料的及

时、真实和完整性,我们将在本项目设立专职资料员和项目文员,负责整个工程资料的收集、整

理、归档,来往函件的收发以及反映工程生产过程的声像资料的拍摄,作为工程施工记录文件并可为创优良工程准备可靠的凭证。

第三节项目组织架构

1.我司根据本装饰工程的规模、特征,设商务、施工与技术三个组,分设项目商务经理、项目施工经理、项目总工程师,在项目经理的统一领导下共同致力于本工程的施工管理工作。

本工程项目组织架构见附图。

2.商务组设物料组与工料测量组。

物料组设采购员、物料报审员和仓库管理员各一名,分别负责本工程的物料采购、报审与收发工作。

工料测量组设两个工料测量员。

3.施工组设两个施工总工长与一个机电工长,分别负责2#、3#科研楼的精装修施工管理工作和两栋楼的精装修范围内的机电安装工作。

4.技术组下设工务组、质保/测量组和深化设计组,分别负责我司在本工程范围内的施工协调、技术资料的收集、归档与管理;

工程质量检验与工序交接、报验和施工测量;

施工图深化设计与报审工作。

5.项目部设安全主任一名,在项目经理的直接领导下负责本工程施工现场安全管理与工地保安工作。

第二章施工部署

第一节施工部署原则及总分包界面

为保质如期完成施工本项目,我司在充分考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后,按如下原则规划本装饰工程的施工安排:

1.施工部署原则:

(1)在时间上的部署原则:

保证在约定工期内完工。

(2)空间上的部署原则:

为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则,保证按照总控计划完成,需要采取主体和安装、安装和装修的立体交叉施工。

2.本工程拟将专业性较强的声光电分项工程进行分包以保证工程质量和进度。

第二节总体施工安排及流程

1.施工队总体安排:

本工程分土建装饰两部分,工程量不大。

分为土建和装饰2个施工段。

2.施工工艺总体安排:

按照土建装饰顺序合理施工。

第三节施工准备工作

1.技术准备:

做好图纸会审工作,充分理解设计意图。

在图纸会审工作中重点把握以下几个方面:

充分理解各部位的工艺做法、节点构造;

充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求;

对图纸设计中存在的问题与建筑师进行充分交流,找出解决办法。

2.现场测量工作:

现场勘测的结果,为深化施工图的设计提供依据,在现场尺寸与原设计图相差太大时尽早提交建筑师,找出解决办法;

设立施工现场控制网点、确定装饰施工基准线,会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。

根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。

3.材料样板的报审工作:

为确保工程质量和装饰效果达到设计要求,材料样板的提交必须严格按照建筑师的要求进行。

尽早完成材料样板报审,才能为材料的采购争取时间,从而确保工程进度。

4.计算并复核工程量:

按区域、房间、工种、项目计算装饰工程量;

在计算装饰工程量的基础上,参照公司内部定额、市场材料和人工费计算预算成本供项目管理部使用,同时确定工料消耗。

5.编制材料采购进场计划:

根据进度计划和工程量表,按材料品种、规格编制其需用量和需用时间的计划。

根据本工程材料品种多、进口材料多的特点,采购时间长,为了保证工程的按时完工,专门编制一份材料样品报审、订货、到货、报验的详细计划表。

第三章主要装饰工艺的施工方法

第一节轻钢龙骨石膏板隔断施工方法

1.作业条件

(1)主体结构及室内抹灰已完成,经有关部门验收合格,并办理交接手续。

(2)按备料计划一次进够隔断的全部材料,使其配套整齐。

2.施工操作工艺

(1)根据设计图纸,在已做好的墙、楼板、地面上放出隔断位置线、门洞口边线。

(2)按设计图纸和实际尺寸,用砂轮切割机切割龙骨并分类堆放。

(3)根据已放好的隔断位置线和门洞边线,用射钉或胀膨螺栓把沿地龙骨固定在楼地面上,射钉或膨胀螺栓间距600m。

把沿顶龙骨伸入墙上的预留孔内100mm然后用水泥砂浆填塞固定,或用射钉、膨胀螺栓把端部经过处理的沿顶龙骨固定在墙上。

(4)根据隔断位置线和门洞边线,按分档规格尺寸排,板画在沿地、沿顶龙骨上,不足模数的应排在隔断与墙接触的第一板位置处。

(5)按分档标记将预先切好长度的竖龙骨依次插入沿、地沿顶龙骨的凹槽内,翼缘朝向拟安装罩面板方向。

调整垂直、定位准确后,用铆钉固定。

靠墙边的竖龙骨用射钉或膨胀螺栓固定在墙上,射钉或膨胀螺栓间距1m。

(6)安装门窗洞口的加强龙骨:

先安装洞口两侧的竖加向强龙骨,再安装洞口上下横向加强龙骨,最后再安装大洞口两外侧上下加强龙骨及斜撑。

(7)安装通贯横撑龙骨和支撑卡。

将竖向龙骨撑牢,使整片隔墙龙骨有足够的强度和刚度。

(8)安装纸面石膏板。

1)检查龙骨安装质量是否满足设计及构造要求,龙骨间距是否满足纸面石膏板的宽度模数。

2)从门口开始,无门洞的隔断从隔断的一端到另一端,由下而上,将纸面石膏板依次逐块覆盖在龙骨一侧表面,使石膏板横平竖直,用电动自攻螺丝枪拧送自攻螺丝固定。

四周边钉距200m,m中间钉距300mm螺钉距石膏板边的距离为1»

15mm钉头端面要略埋入板面,钉眼用石膏腻子抹平,对于一些小的预留洞,宜先封板后开孔。

3)安装墙内电管、电线、电盒和电箱设备。

4)安装龙骨另一侧纸面石膏板,同时安装隔断内的防火、防潮填充料,龙骨两侧的石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。

(9)板缝处理

5)用穿孑L纸带卷成与石膏板拼缝大小相当的圆条嵌入拼缝中,比板面凹1mm

6)用稀腻子批平,再贴6”80m宽穿孔纸带,用刮刀刮平、压实。

7)再批第二遍腻子,厚度不超过0.5mm并要宽出拼缝两侧各100mm待腻子干燥后,用零号木砂纸磨平、磨光。

8)石膏板面处理当石膏板安装完毕,板缝处理好后,油工将自攻螺钉的钉眼批平,再对整个隔断墙面满批二遍腻子,第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍,再用零号砂纸打磨平整、光洁,才能按图纸要求喷刷涂料。

3.质量标准

(1)保证项目

1)轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格,且必须符合有关标准的要求。

2)轻钢龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动、变形。

3)石膏板必须安装牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。

(2)基本项目

1)轻钢龙骨必须顺直,无弯曲、无变形。

2)石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致,无污染、反锈、麻点和锤印,钉固间距、钉位符合设计要求。

3)石膏板接缝应宽窄一致、整齐。

(3)允许偏差项目

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轻钢龙骨

龙骨垂直

3

靠尺检查

龙骨间距

尺量检杳

龙骨平直

2

2m靠尺检杳

表面平整

立面垂直

接缝平直

拉5m不够5m拉通线)线检杳

接缝高低

0.5

用直尺和楔形塞尺检查

4.成品保护

(1)轻钢龙骨和石膏板在入场、存放、使用过程中应加保管,确保不变形、不受潮、不污染、不损坏。

(2)轻钢龙骨石膏板隔墙施工过程中,各工种应注意要损坏已安装部分。

避免碰撞隔断内电管线及电盒、电箱等。

(3)隔断安装完后不要碰撞墙面,墙面上不要悬挂重物,不要损坏和污染隔断墙面。

5.施工注意事项

(1)轻钢龙骨石膏板隔断及连接件、钉固附件等未做防腐处理的表面须刷防锈漆。

(2)顶龙骨与墙体连接预留洞在主体砌筑时应按图纸要求预留,不得遗忘和移位。

(3)施工隔断时,周边宜留3m的空隙,超过12*的隔断应做控制缝。

第二节抹灰施工方法

(1)主体工程经有关部门验收合格后,方可进行抹灰工作。

(2)检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固,连接缝隙用1:

3水泥砂浆分层嵌塞密实,并事先将门窗框包好。

(3)将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平,对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处,并刷素水泥浆一道,然后用1:

2.5水泥砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头和22号铁丝剔除清掉,脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。

(4)窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置,且做好防腐、防锈工作。

(5)混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清干除净,对混凝土结构表面,砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透(每天两遍以上)。

(6)应先搭好抹灰用脚手架,架子离墙200^300mm以便于操作。

(7)屋面防水工作未完前抹灰,应采取防雨水措施。

(8)室内抹灰的环境温度,一般不低于5°

C。

(9)抹灰前熟悉图纸,制定抹灰方案,做好抹灰的房间,检经查鉴定达到优良标准后,方可大面积展开施工。

2.施工操作工艺

(1)顶板勾缝:

凿除灌缝混凝土凸出部分及其它杂物,用毛刷子把表面残渣和浮尘清理干净,然后涂刷掺水重10%建筑胶水泥浆一道,随即用1:

033混合砂浆将顶板缝抹平,厚度超过10mm时,应分层勾抹,每遍厚度不大于7mm

(2)墙面浇水:

墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿,透一般在抹灰前两天进行,每天不少于2遍。

(3)找规矩、做灰饼:

根据设计图纸要求的抹灰质量级等,按照基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准先用方尺规方。

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出阴角线,随即在距阴角线100m处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。

室内砖墙抹灰的平均总厚,不得大于下面规定:

序号

抹灰等级

总厚度(单位:

mm)

备注

1

普通抹灰

18

中级抹灰

20

高级抹灰

25

经检查确定抹灰厚度,但最薄处不应少于7mm墙面凹度较大时要分层抹平,每遍厚度控制在7s9mm套方找规矩做好后,以此做灰饼打墩,操作时先贴上灰饼,再贴下灰饼,同时注意要弄清踢脚作法,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直与平整,灰饼用1:

3水泥砂浆做成50X50m方形。

(4)抹水泥踢脚:

洒水湿透墙面,并将污物冲洗干净,用1:

3水泥砂浆抹底层,表面用2m靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常温下待第二天抹面层砂浆,面层采用1:

2.5水泥砂浆抹平压光,根据设计要求做成凸出墙面或凹进墙面。

(5)做护角:

室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角根据砂浆灰饼和门窗框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用1:

3水泥砂浆打底与灰饼找平,待砂浆稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。

用1:

2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲中筋高2mm)用阳角抹子推出小圆角,最后用靠尺板在阳角两边50mr以外的位置以40。

斜角将多余砂浆切除、清洁,其高度不应低于2m过梁底要规方。

门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆

(6)抹水泥窗台板:

抹前将窗台基底清理干净,对松砖要重新砌筑,砖缝要划深、浇水湿透,然后用1:

2:

3细石混凝土铺实,厚度大于25mm次日再刷掺水重103的建筑胶的素水泥浆一道,接着抹1:

2.5水泥砂浆面层,待面层有初始强度(表面开始变白时),浇水养护3s4天。

施工时要特另性意窗台板下口要平直,不得有毛刺。

(7)墙面冲筋:

用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋,冲筋数量根据房间的高度而定,操作时在上下灰饼之间做宽约50mm勺砂浆带,并以上下灰饼为准用靠尺压平,阴阳角的水平标筋应连接起来,并相互垂直,冲筋完毕,待稍干后才能进行墙面底层的抹灰作业。

(8)抹墙裙:

按照设计要求进行抹灰,操作时应根据500mr线测准墙裙的高度,并控制好水平、垂直和厚度,上口切齐,表面压实抹光。

(9)抹底灰:

在墙体湿润的情况下抹底灰,一般在冲完筋2小时左右即可进行,既不能过早也不能过迟,抹时先薄薄抹一层,不得漏抹,要用力压使砂浆挤入缝隙内,接着分层装档压实抹平至与标筋平,再用靠尺垂直水平刮平,并用木抹子搓抟。

然后全面进行质量检查,检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁,管道后与阴阳角交接处墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况,墙的阴角用阴角器上下抽动扯平,地面踢脚板和水泥墙裙及

管道背后应及时清理干净。

(10)抹预留洞、配电箱、槽、盒:

设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边50m宽的砂浆清除干净,洒水湿润,改用1:

1:

4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整(比底灰或冲筋高2mm)

(11)抹罩面灰:

当底子灰有六、七成干时,开始抹罩面灰口底灰过干时应充分洒水湿润。

罩面灰分二遍成活,控制每遍灰厚度不大于3mm宜两人同时操作,一人先薄薄刮一层遍,另一人随即抹平压光,按先上后下的顺序进行,再压实赶光,用铁抹子通压一遍,最后用塑料抹子顺纹压光,并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时不应甩破活,但遇到预留的施工洞,以甩下整面墙为宜。

1)材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量要求。

2)抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。

1)表面普通抹灰:

表面光滑、洁净,接槎平整;

2)中级抹灰:

表面光滑、洁净,接槎平整,线角通直,清晰规方,毛面纹路均匀。

3)高级抹灰:

表面光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。

4)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:

尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。

5)护角、门窗框与墙面间隙:

填塞密实,表面平整光滑,护角通直,符合施工规范的规定。

6)分格缝:

宽度均匀一致,平直光滑,楞角明显、整齐,横平竖直,通顺平整。

普通

高级

4

2m托线板和尺检查

2靠尺和塞尺

阴阳角垂直

2m托线板检查

阴阳角方正

直角检测尺检测

5

分格缝平直

拉5^小、线(不足5m拉通线)和尺量

6

墙裙、勒脚上口直线度

1)抹灰前必须全面检查门窗框是否安装牢固,是否方正平整,是否安装正确,如发现问题,要进行认真调整,使其符合设计及验收规范的要求。

(2)抹灰前必须把门窗框和墙连接处的缝隙用1:

3水泥砂浆嵌塞密实,门口要设置铁皮、木板或木架保护。

(3)抹过灰后随即清擦粘在门框上的残余砂浆,并清擦干。

净对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜,并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。

(4)在施工当中,推小车或搬运模板、脚手钢管、跳、板木材、钢筋等材料时,一定注意不要碰坏口角和划破墙面,抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放着,以免碰破墙面或将墙面划成道痕。

严禁施工人员踩蹬门窗框、窗台,以防止损坏棱角。

(5)拆除脚手架和跳板时,要轻拆轻放并堆放整齐,以免撞坏门窗框,碰坏墙面和棱角等。

(6)抹灰层在凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击振、动和挤压,以保证灰层不受损害和有足够的强度。

(7)注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台,不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,从楼梯上下搬运东西时,不得撞击楼梯踏步。

(1)为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落,抹灰前应彻底处理并浇水湿透;

检查门窗框是否固定牢固,木砖尺寸、埋置数量和位置是否符合标准;

门窗框与墙的缝隙嵌塞,应采用水泥砂浆分层多遍填塞,砂浆的稠度不宜太稀,并设专人嵌塞密实。

(2)墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量,因此,施工时应注意如下事项:

1)基层处理好,清理干净,并浇水湿透;

2)脚手架孔和其它预留边及不用的洞,在抹灰前填实抹平;

3)应分层抹灰赶平,每遍厚度宜为7〜9mm

4)石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹;

5)不同基层材料交接处,宜铺钢板网。

6)配制砂浆一定要注意原材料的质量及砂浆的稠度。

(3)要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现,等应抹灰砂浆收水后终凝前进行压光,纸筋罩面时,必须待底子灰有五、六成干后再进行;

对淋制的灰膏,熟化时间不少于15天;

用磨细生石灰粉,应提前2s3天熟化成石灰膏;

过干的底子灰应及时洒水湿润,并薄薄地刷一层掺水重10%建筑胶的纯水泥浆后,再进行罩面抹灰。

(4)抹灰前应认真挂线找方,按其规矩和标准细致地灰做饼和冲筋,并要交圈、顺杠、有程序及规矩,以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。

(5)为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致水,泥砂浆不空鼓、不裂缝,抹灰时应按规矩吊垂线、接线找直、找方,抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处,应清除石灰砂浆抹过线的部分,基层必须交水湿透;

要分层抹实赶平,压光面层。

(6)顶板抹灰时,基层处理应干净,并浇水湿透,灌密缝实平整,做好砂浆配合比,以保证与楼板粘结牢固,不空鼓、不裂缝。

第三节找平层施工方法

找平层施工方法参照抹灰施工方法。

找平层分水泥砂浆找平层和细石混凝土找平层两种,厚度在40mr以下的找平层用1:

3水泥砂浆,厚度在40mr以上的找平层用1:

4细石混凝土,水泥砂浆和细石混凝土尽可能使用干硬性的。

找平层用木抹子铺设,厚度根据图示或加了饰面层后,表面达到规定的预备好的水泥面上的标高为准,相邻两部分的饰面层厚度如不同,应根据饰面层厚度调整找平层厚度,以达到饰面层标高相同的效果,但找平层最少不得少于20mm。

地面找平层上铺地砖或地毡时,找平层用钢抹子抹平,在搓抹时可加少许纯水泥,做出光滑表面。

墙面找平层上铺釉面砖时,找平层采用1:

3水泥砂浆,用木抹子铺设,厚度根据图示或加了饰面层后,表面达到规定的预备好的水泥面上的标高为准,铺设前基层应风干24小时,墙面洗刷干净,洒水充分湿润并清除多余的水份,墙体釉面砖找平层厚度两层须超过15m。

找平层在施工完毕后,应立即加以保护,如搭防晒棚、覆盖塑料薄膜或关闭门窗等,避免太阳爆晒和表面水分蒸发过快,并安排专人洒水养护。

第四节木门安装施工方法

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