非平衡组织实验二.docx
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焊缝：
珠光体
调制：
很光滑，致密。
轧制：
光滑程度较轧制的粗糙，可以看到细小的铁素体。
纹理。
熔合线：
调制：
上部分为焊缝组织，下部分为过热区组织。
轧制：
左侧是焊缝组织，右侧是过热区组织。
过热区：
调制：
可以清晰地看到纹路，还有部分铁素体，可以断定是上贝氏体。
轧制：
可以看到很多的纹路，极少部分的铁素体，可以断定是马氏体。
淬火区：
调制：
马氏体中铁素体较少，晶界很多，可以断定是下贝氏体;
轧制：
马氏体，晶粒较小。
部分淬火区
调质态：
铁素体基质上均匀分布着细小的碳化物
轧制态：
白色铁素体基体上，细小碳化物集聚分布。
细晶区：
调质态：
铁素体基质上均匀分布着细小的碳化物
轧制态：
铁素体与碳化物略呈带状分布，碳化物中还分布着部分珠光体。
（1）
（2）
（3）
（4）
图lCrl8Ni9Ti钢焊接接头金相组织X350
浸蚀剂：
4%硝酸酒精.材料及状态：
lCrl8Ni9Ti处理:
（1）焊缝；
（2）母材；（3）热影响区（4）熔合线；
lCrl8Ni9Ti就是普通的不锈钢，其组织类别为奥氏体型，
母材：
母材为奥氏体
焊缝：
基体为奥氏体、条岛状铁素体和铁素体与奥氏体相界上黑色的相
熔合线：
左侧为热影响区右侧为焊缝
5、合金钢
热影响区：
灰色的铁素体条带和白色基体的奥氏体
2Crl3
（1）
（2）
（3）
（4）
图2Crl3钢焊接接头金相组织X350
浸蚀剂：
4%硝酸酒精.材料及状态：
2Crl3处理：
（1）焊缝：
（2）母材：
（3）热影响区：
（4）熔合线：
金相组织：
组织特征为马氏体型
母材：
经过淬火+高温回火处理的lCrl3马氏体不锈钢为回火索氏体组织，组织中的马氏体还保留着马氏体板条状的特征
焊缝：
组织为保留马氏体位向的回火索氏体和带状铁素体，属正常调质组织。
熔合线：
上方为热影响区下方为焊缝，在焊接接头熔合区和取得到了典型的柱状凝固组织。
热影响区：
马氏体和白色铁索体，铁素体呈带状分布。
马氏体十分粗大，铁索体含量增加,为过热组织。
（三）针对不同焊接方法比较分析
1、点焊
界面
热影响区
电阻点焊（resistancespotwelding）,简称点焊。
是焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。
点焊是一种高速、经济的重要连接方法，适用于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件。
1.1点焊接头的形成
电阻点焊原理和接头形成如图1所示。
可简述为：
将焊件3压紧在两电极2之间，施加电极压力后，阻焊变压器1向焊接区通过强大的焊接电流，在焊件接触面上形成真实的物理接触点，并随着通电加热的进行而不断扩大。
塑变能与热能使接触点的原子不断激活，消失了接触面，继续加热形成熔化核心4,简称熔核。
熔核中的液态金属在电动力作用下发生强烈搅拌，熔核内的金属成分均匀化，结合界面迅速消失。
加热停止后，核心液态金属以自由能最低的熔核边界半熔化晶粒表面为晶核开始结晶，然后沿与散热相反方向不断以枝晶形式向中间延伸。
通常熔核以柱状晶形式生长，将合金浓度较高的成分排至晶叉及枝晶前端，直至生长的枝晶相互抵住，获得牢固的金属键合，接合面消失了，得到了柱状晶生长较充分的焊点.或因合金过冷条件不同，核心中心区同时形成等轴晶粒，得到柱状晶与等轴晶两种凝固组塑性变形和强烈再结晶而形成塑性环，熔核周围具有一定厚度的塑性金属区域称为塑性环，它也有助于点焊接头承受载荷），该环先于熔核形成且始终伴随着熔核一起长大，它的存在可防止周围气体侵入和保证熔核液态金属不至于沿板缝向外喷溅。
2、埋弧焊
粗晶区
焊缝边缘
焊缝中心
母材
熔合线 细晶区
埋弧焊金相照片如上：
粗晶区：
大块的珠光体跟铁素体。
晶界界面明显。
焊缝边缘：
致密而细小的铁素体跟珠光体。
焊缝中心：
大块的铁素体跟贝氏体，还有呈球状分布的铁素体。
母材：
典型的片状的珠光体，但是铁素体有的呈块状。
熔合线：
有部分的大块的珠光体右侧为焊缝边缘。
细晶区：
细小的晶粒铁素体。
埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是利用焊剂层下燃烧的电弧的热量熔化焊丝，焊剂和母材而形成焊缝的一种电弧焊焊接方法。
其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依
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