淬火油冷却性能检测报告.docx
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淬火油冷却性能检测报告
淬火油冷却性能检测陈述之宇文皓月创作
送样单位
热处理车间
送样日期
2011.09.09
样品名称
快速淬火油
检验日期
2011.09.10
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-01
设备号
SY-8-2
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40C士2C
温度——时间曲线
—11MC2
检验结果
最大冷却速度
1108C/S
最大冷速所在温度
6114C
特性温度
718.07C
温度「C)
时间(S)
冷速「c/S)
600
7.4
110.73
400
10
47.22
300
10.07
200
35.1
3.8
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
2011.09.09
样品名称
快速淬火油
检验日期
2011.09.10
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-02
设备号
SY-6-2
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40C±2C
温度时间曲线检验结果
最大冷却速度
110C/S
最大冷速所在温度特性温度
温度(c)
6039C
722.73C时间(S)
冷速「c/S)
结果分析
来样性能正常
建议
检测
600
400
300
200
7.6
10.5
39.4
109.74
38.12
7.27
3.5
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
送样单位
热处理车间
送样日期
2011.09.09
淬火油冷却性能检测陈述
样品名称
快速淬火油
检验日期
2011.09.10
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-03
设备号
SY-8-1
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40C±2C
温度时间曲线检验结果
最大冷却速度
114C/S
组大冷速所在温度特性温度
温度(C)
6155C
727.3C
时间(S)
冷速「c/S)
结果分析
来样性能正常
建议
检测
600
400
300
200
7.3
9.9
32.9
113.3
46.54
14.19
3.2
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
2011.09.09
样品名称
快速淬火油
检验日期
2011.09.10
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-04
设备号
SY-6-3
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40C士2C
温度时间曲线
检验结果
-aoo-
賞.
TW砂。
-1■
—&1
最大冷却速度
106.5°C/S
—
厂
最大冷速所在温度
5995C
特性温度
713.42C
温度「C)
时间(S)
冷速(C/S)
600
8.8
104.15
—
k
on
b$
400
12
32.25
300
6.1
200
43.6
3.4
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
2011.09.09
样品名称
快速淬火油
检验日期
2011.09.10
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-05
设备号
SY-8-3
检验结果
最大冷却速度
1017C/S
最大冷速所在温度
5809C
特性温度
722.73C
温度「C)
时间(S)
冷速「C/S)
600
9.6
99.81
400
12.9
30.31
300
6.5
200
47.5
2.83
结果分析来样性能正常
建议
检测~~审核备注:
该检测结果仅对来样负责
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
2011.09.09
样品名称
快速淬火油
检验日期
2011.09.10
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-06
设备号
SY-6-1
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40C士2C
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
一LEJ!
!
最大冷却速度
1093C/S
温度「C)
时间(S)
冷速「C/S)
600
7.8
109.28
400
10.9
38.2
300
6.53
200
39.5
3.23
最大冷速所在温度5995C
特性温度713.42C
备注:
该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
2011.09.09
样品名称
快速淬火油
检验日期
2011.09.10
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-07
设备号
UBE-1000-1
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40C士2C
0
温度——时间曲线
检验结果
最大冷却速度
最大冷速所在温度
6048C
特性温度
722.73C
温度「C)
时间(S)
冷速「C/S)
600
7.3
117.6
400
10
45.45
300
11.42
200
33.8
3.2
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
送样单位
热处理车间
送样日期
2011.09.09
样品名称
快速淬火油
检验日期
2011.09.10
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-08
设备号
SY-3-2
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40C士2C
淬火油冷却性能检测陈述
温度——时间曲线
-33:
检验结果
最大冷却速度
105C/S
最大冷速所在温度
592.4C
特性温度
704.11C
备注:
该检测结果仅对来样负责
温度「C)
时间(S)
冷速「C/S)
600
9.1
93.58
400
12.4
31.94
300
6.03
200
44.1
2.8
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
送样单位
热处理车间
送样日期
2011.09.09
样品名称
快速淬火油
检验日期
2011.09.10
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-09
设备号
UBE-1000-3
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40C士2C
淬火油冷却性能检测陈述
温度——时间曲线
肉可SI
检验结果
最大冷却速度
107C/S
最大冷速所在温度
607.5C
特性温度
708.76C
温度(C)
时间(S)
冷速(C/S)
600
8.0
106.64
备注:
该检测结果仅对来样负责
400
11.1
36.05
300
7.06
200
39.8
3.7
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
送样单位
热处理车间
送样日期
2011.09.09
样品名称
快速淬火油
检验日期
2011.09.10
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-10
设备号
UBE-1000-2
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40C±2C
温度时间曲线检验结果
淬火油冷却性能检测陈述
最大冷却速度
110C/S
600
400
最大冷速所在温度特性温度
温度(C)
603.4C
713.42C
时间(S)
冷速「c/S)
7.9
110
300
10.9
36.8
6.5
备注:
该检测结果仅对来样负责
20039.83.58
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
2011.09.09
样品名称
快速淬火油
检验日期
2011.09.10
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-11
设备号
UBE-1000-4
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40C士2C
温度时间曲线
检验结果
j:
:
:
-
nna-
他
M1C
—
X)科03C
1
»I-4
最大冷却速度
1065C/S
最大冷速所在温度
5837C
■
特性温度
713.42C
1
温度「C)
时间(S)
冷速「c/S)
600
8.8
104.15
400
12
31.83
15W*5W
呵勺>1
300
6.2
200
43.6
3.25
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
2011.09.09
样品名称
快速淬火油
检验日期
2011.09.10
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-09-12
设备号
WX-1
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40C士2C
温度时间曲线
检验结果
:
«■=■-
aao-
P0
nwac
>f—51
最大冷却速度
104C/S
最大冷速所在温度
5925C
特性温度
722.73C
温度「C)
时间(S)
冷速「c/S)
600
8.2
101.55
400
11.4
31.83
*山前冃
0
300
6.2
200
42.3
3.25
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责。
山东高强度紧固件有限公司
质量体系三级文件
文件名称:
淬火油冷却性能检测操纵规程
文件号:
TS/SGQM3-12-20
受控状态:
受控
版本号:
A
编制:
审核:
批准:
2011年11月1日发布2011年11月1日实施
山东高强度紧固件有限公司
发布日期:
2011年11月1日
三级文件
文件编号:
生效日期:
2011年11月1日
淬火油冷却性能操纵规程
版本号:
A修改号:
0
操纵规程类别:
淬火油冷却性能检测操纵规程受控状态:
受控
文件分号:
版本号:
A修改号:
0
1.主机连接:
连通电源插座,然后按下按钮开关,主机进入程序
操纵界面。
2.加热炉准备:
开启电源开关,设置加热炉炉膛温度为860C
3.探头准备:
除去淬火介质残留物松散的氧化皮,然后将探棒
拔出加热炉中
4.向容器中注入淬火油,其体积很多入1000ML油温应控制在
40C±2C(JB/T7951-2004推荐),淬火油加热时,应不竭搅动。
连续检测时,应坚持每次淬火油温的一致性及包管淬火油体积
很多于1000ML
5.按测试仪操纵方法进行试验:
1按下丈量键,进入丈量程序,仪器显示默认的丈量设置。
按
确定键进入丈量的参数设置。
即设置探头系数K值,设置丈量
日期,设置丈量编号,设置丈量起始温度(本机设定为850C),
设置丈量时间为60s。
仪器界面进入丈量等待状态。
山东高强度紧固件有限公司
发布日期:
2011年11月1日
三级文件
文件编号:
生效日期:
2011年11月1日
淬火油冷却性能操纵规程
版本号:
A修改号:
0
操纵规程类别:
淬火油冷却性能检测操纵规程受控状态:
受控
文件分号:
版本号:
A修改号:
0
2当探头温度超出设定的丈量起始温度时(为包管丈量的顺利
进行,探头温度应大于丈量起始温度5°以上),将手柄探棒
组件迅速垂直拔出待测油中,且坚持静止。
同时按动丈量手柄
的按钮开始冷却特性丈量。
丈量结束后,仪器自动显示本次测
量的测试曲线和特征值且自动储存。
3按绘图键进行绘图。
按功能键完成测试数据传输工作。
即可
在PC端进行数据编辑。
6.出具实验陈述。
批准:
编制:
审核:
淬火油冷却性能检测陈述
送样单位
热处理车间
送样日期
2011.11.03
样品名称
快速淬火油
检验日期
2011.11.03
检验项目
冷却性能
试验编号
2011-11-04
设备号
SY-6-3
试验方法
JB/T7951-2004
油温
40C士2C
温度时间曲线
检验结果
0彗1001处300
最大冷却速度
110C/S
最大冷速所在温度
6039C
特性温度
713.42
温度「C)
时间(S)
冷速「c/S)
600
7.6
109.24
dLlJQ8
J…-
/
■—
400
10.5
38.12
吟旳轉冃
『可m
0
300
7.27
200
39.4
3.5
结果分析
来样性能正常
建议
检测
审核
备注:
该检测结果仅对来样负责