竖井后期加高三措两案Word文档下载推荐.docx
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山西XX电力燃供部
二、工程概况
本施工方案，在一期灰场排水系统1#竖井926米，2#竖井950米及3#竖井950米的基础上，依据设计图纸，最终1#-3#竖井，分别施工完成946米、970米及970m标高。
依据建设单位下发的工程设计图纸及合同，按照国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制。
三、竖井后期加高准备措施
1、合理安排作息时间。
夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。
2、做好现场与道路排水。
（1）根据现场实际具体情况，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。
（2）雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好截水沟与排水沟，处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。
（3）保证道路畅通，路面根据实际情况分别处理或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。
（4）原材料、成品、半成品的防护。
对材料库全面定期检查，及时维修，做到通风、不漏雨渗水、仓库周围排水畅通，墙基坚固，确保材料的质量安全。
（5）竖井后期加高为了保证施工进度及施工质量，采用搅拌站提供的商品砼。
（6）钢筋、模板等材料存放采取相应的防雨措施，应用垫木垫起，大宗材料堆放点周围应设排水沟。
（7）搅拌机、木工机械、卷扬机、钢筋机械、电焊机等机械操作场所应搭设防雨棚。
（8）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。
（9）主要施工机械设备及器具（如下表）
主要施工机械设备及器具
名称
规格型号
额定功率（KW）
或容量（m3）
数量（台）
挖掘机
220
1.2m3
1
装载机
50
3m3
自卸汽车
15t
2
砼拌合机
JS-350
0.35m3
交流电焊机
1.5KW
钢筋截断机
CQ40
5KW
钢筋弯曲机
GJB7-40B
4KW
吊车
50T
经纬仪
J2-2
水准仪
DSE3
四、施工技术及工艺要求
4.1、钢筋工程：
1）所用钢筋必须有出厂质量证明，并经试验室检验合格后，经工地检查合格，方能进入场地，应用于工程。
2）钢筋制作必须严格按照图纸设计进行制作，钢筋加工处必须搭设钢筋棚。
3）钢筋绑扎要求如下：
A、钢筋锚固长度la：
（C25砼）：
HPB235，la=31d；
HRB335，la=39d（d≤25）
钢筋搭接长度l1：
当纵向接头百分率≤50%时，l1=1.4la；
当纵向接头百分率≤25%时，l1=1.2la。
（C30砼）：
HPB235，la=24d；
HRB335，la=31d（d≤25）
当纵向接头百分率≤25%时，l1=1.2la。
B、焊接时，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。
C、配置在同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率：
柱类构件不宜大于50%，梁类、板类构件不宜大于25%。
D、钢筋接头要设置在受力较小处：
箍筋留在跨中1/3范围，梁下部钢筋留在支座处。
纵向受力钢筋接头留在柱中2/3范围，但距柱中不小于500mm。
4）制作钢筋、运输钢筋，绑扎钢筋过程中要注意设备伤人、钢筋砸人等安全事故发生。
4.2、模板工程
A、支模采用钢管及组合钢模板。
1）模板施工用组合钢模板、U形卡、扣件、架管等材料必须检查合格后方可准使用。
2）模板必须支设牢固，座地处基底牢固,架子下设50mm厚通长垫木。
确保灌注中不变形、不松动、不沉降、不漏浆、施工用的脚手架不可与模板共用，以免施工中模板变形。
3）所有模板的连接缝、空隙必须堵塞严实和平整，保持外观平整。
4）模板使用前必须清理干净，整修平整，表面均匀涂涮好隔离剂。
5）支模过程中，钢管、扣件等材料只能上下传递，不能抛扔、U形卡、钉子等材料随手放入工具袋内，不能乱扔架板上。
6）架子上不能放活动模板，模板不能当架板用。
B、模板应减少截割，拼缝严密，拼缝处用胶带纸粘贴。
所有预留孔洞及卫生间地面均要定型模具，确保位置准确。
支拆模时要有人专门负责安全监护。
4.3、砼工程
1）砼工程所用商品砼，原材料必须经检合格，水泥要有合格证。
2）砼搅拌必须严格按试验室配比（重量比）进行，现场要设好配比牌。
3）砼浇筑前要复检好轴线，边线等尺寸，清理干净模板内杂物。
4）浇筑时要注意防止过振和漏振，要随时检查模板和支撑情况。
5）砼板浇筑时要架设路架进行。
6）砼柱浇筑要分层进行，每层不超过400mm，且砼浇筑高度不能超过2000mm高，否则要架设串筒进向浇筑；
大梁浇筑要分层进行，每层厚度不超过400mm，原则上不留施工缝。
7）砼成形后要确保表面平整，无蜂窝麻面等质量问题。
8）砼试块留置：
按照要求每个工作班组留一组标养试块及一组同条件试块。
9）砼养护：
砼浇筑后12小时内浇水养护，养护期不小于14天。
10）砼工程施工缝的留置：
砼施工缝留置在结构受剪力较小且便于施工的部位：
五、竖井施工检查要点
5.1、钢筋安装
①钢筋在钢筋加工场下料、加工，再运至施工现场绑扎。
②钢筋按照结构要求，分层、分批进行绑扎，所有钢筋焊接接头均应按规范错开，对于多层钢筋，应在层间设置足够的撑筋，以保证钢筋骨架的整体刚度，防止浇注混凝土时钢筋骨架错位和变形。
钢筋的制作安装应保证其具有良好的抗拉性能；
③钢筋扎结完毕，对每个结构面预留出设计所需保护层厚度，垫齐砼保护层垫块，以满足结构的设计受力状况和结构防水的要求。
④钢筋施工完成后，要检查钢筋数量、位置是否正确，清理所有杂物。
⑤钢筋施工时，对预埋件的安装位置、稳固程度制定切实可行的保证措施。
5.2、模板
①管涵模板采用定型钢模板。
②模板安装前应对模板进行检查，对不符合标准的模板进行整形、磨光；
模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进行除锈处理；
③模板间的止水胶带粘贴位置应约低于面板1～2mm，连续不断，模板连接紧密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆。
④模板在安装前，先用水对面板进行擦洗干净，表面风干后，采用滚筒或刷子对面板涂抹脱模剂，脱模剂要均匀。
如果刷脱模剂后遇到下雨天气，采用塑料薄膜或彩条布及时进行遮盖；
下雨中面板未干严禁刷脱模剂；
面板涂抹脱模剂后，要及时进行安装，安装完成后，进行覆盖，防止灰尘污染；
⑤模板底口用钢筋或型钢进行平面位置固定，防止浇注砼时移位；
安装完成后检查各处连接部位的螺丝和卡具，确保混凝土浇筑时不变形。
5.3、混凝土浇筑
钢筋、模板验收合格，进入竖井混凝土施工。
本项目采用搅拌站提供的商品砼，在浇筑以前，要求搅拌站提供完整的公司资质、砼合格证、砼配比单及原材料检测报告。
竖井按每节为单位进行浇筑，每节2m，可一次浇筑2节。
每节涵管施工必须连续进行，中途不得中断。
待砼浇注完成后，待表面收水并硬化后对混凝土进行养生，圆管涵上面覆盖土工布、洒水养生，养生工作最少保持7d以上。
5.4、拆模：
定型钢模板内砼管节达到一定的强度后即可拆模进入下一个管节的周转。
管节达到砼设计强度的80%即可拆模养护。
5.5、竖井表面拆模后应符合下列要求：
A、管节端面应平整并与其轴线垂直。
B、管壁内外侧表面应平直圆滑，如有蜂窝，每处面积不得大于30mm×
30mm，其深度不得超过10mm；
总面积不得超过全面积的1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。
5.6施工质量要求：
钢筋混凝土竖井管节成品允许偏差
项次
检查项目
规定值或允许偏差
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
内径（mm）
不小于设计
3
壁厚（mm）
不小于设计壁厚-3
4
顺直度
矢度不大于0.2%管节长
5
长度（mm）
+5，－0
六.竖井施工的质量管理
6.1开工前的技术交底：
工程开工前，由工程技术人员进行对施工班组进行技术交底，讲清该项目的设计要求、功能作用、技术难点以及施工质量控制要点等、技术标准、定位方法、几何尺寸等。
6.2建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度。
对采购进场用于工程的原材料、成品和半成品要经过质量、技术部进行验收。
验收内容如下：
A、进场材料的品种、规格、符合采购计划；
B、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；
C、产品现场质量检查、填写检查验收意见，采样试验合格后，填写试验报告方准用于工程。
按验收程序收货后分类、分批堆放管理，做标记。
质量检查记录和试验报告妥善保存、备查，凡经检查、验收不合格的原材料、成品、半成品限期清除出场，不得堆放在场内。
6.3施工过程检查项目
工程名称
检查项目
分部
分项
竖井施工
钢筋
加工尺寸、间距、搭接长度、焊接质量
模板
牢固程度、垂直度、板缝宽度
混凝土
配合比、振捣程度、施工缝、养护
埋件、爬梯、围栏
位置、焊接、防腐
钢筋安装允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
钢筋长度
±
20
钢尺检查
钢筋弯起点位置偏差
间距
钢筋连接
应符合要求
保护层厚度
模板安装（砼）允许偏差及检验方法
检验项目
圆度
15
竖井中心点（垂直度）
10
线垂检查
井壁截面尺寸偏差
0～-10
管基顶面标高偏差
预留空洞及预埋件中心线位移
≤8
6.4为有效控制各道工序的施工质量，严格执行交接程序，对于验收不合格项目禁止进入下道工序，返工重检合格后方可施工。
6.5质量通病预防措施
6.5.1混凝土麻面预防措施：
混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，振捣时要把气泡排除为止。
6.5.2混凝土蜂窝预防措施：
混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。
支模板前应在下口抹水泥浆，以防漏浆。
混凝土浇捣时，必须掌握好振捣时间和振捣器移动间距才能保证振捣质量。
浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。
如发现模板走动，应及时加固。
七、各重点分项雨季施工安全措施。
7.1、混凝土施工工程
（1）尽量避免在雨天浇筑混凝土，大雨天气严禁施工。
小雨天气施工时新浇筑的混凝土及时覆盖篷布或塑料布，避免雨水冲刷。
在浇筑过程中，遇大雨应立即在合理部位设置施工缝，并铺好防止雨水冲刷混凝土表面的遮盖材料。
如混凝土施工不允许间断要在浇筑面上搭设防雨棚，随浇随用防雨材料覆盖。
（2）大面积混凝土浇筑前，要了解２～３天的天气预报，尽量避开大雨。
混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
钢筋密集无法覆盖处受雨水冲刷部位，必须剔至实处再进行下道工序。
混凝土浇筑部位的积水要清理干净。
模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉；
（3）雨季期间高温、阴雨造成温差变化较大，要特别加强对混凝土振捣和拆模时间的控制，依据高温天气混凝土凝固快，阴雨天混凝土强度增长慢的特点，适当调整拆模时间以保证混凝土施工质量的稳定性。
（4）雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量；
雨天作业振捣手应穿绝缘靴，戴绝缘手套。
模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉；
（5）下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行；
刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。
7.2、脚手架
脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全。
在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。
因此雨期施工，脚手架应采取如下措施：
（1）加固脚手架基础。
很多脚手架是直接立于土石基础之上，雨期如遇大雨浸泡就会沉陷，导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。
为防止此类事故发生，可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。
（2）适当添加与建筑物的连接杆件。
这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力，增加稳固性。
（3）脚手架上的操作平台应做好防滑与防跌落措施，竹跳板应铺满加固，在平台两边加装防护网等。
（4）经常性检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移要及时加固和恢复。
（5）雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。
（6）金属脚手架要做好防漏电措施。
脚手架与现场施工电缆（线）的交接处应良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；
或者重新布置现场施工电缆（线），避免与金属脚手架的交接。
7.3、钢筋工程
（1）现场钢筋加工完成的材料一律按规定码放整齐，下部用木方或其它材料垫起，高于地面30cm，避免雨水侵泡，并不得积压。
在施工面钢筋安装就位经验收合格后立即进行下道工序，防止钢筋长时间搁置雨淋生锈，锈蚀严重的钢筋要进行除锈，并经重新复验合格后方可使用。
（2）雨期施工期间焊条存放在干燥的库房内，防止受潮。
使用前要经烘干方可使用。
（3）现场加工钢筋要搭设钢筋加工棚，严禁露天作业。
（4）绑扎钢筋及浇筑混凝土前要将钢筋上的泥土、污物清理干净。
（5）钢筋冷拉后要及时加工，加工后的成品或半成品做好防雨措施。
7.4、模板工程
（1）遇雨、雾天气及五级以上大风，应停止高空作业。
（2）模板使用前涂刷的脱模剂应防止被雨水冲刷，如遇大雨应及时苫盖。
模板被雨水淋湿应及时调整挑选以免影响模板质量。
（3）雨施期间当模板脱膜剂被雨水冲掉后重新涂刷。
（4）大模板堆放场地要硬化、排水畅通，临时支撑架安装要牢固。
雨天木方要进行覆盖。
（5）模板安装就位后，应设专人将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。
7.5、施工机械
（1）防雨所有机械棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。
机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。
安装接地装置。
移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；
（2）防雷击夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10Ω。
（3）防触电施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10Ω；
电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；
职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。
低压电线架设必须离地面或作业层3米以上，绝缘良好。
7.6、原材料、成品及半成品的存放保管工作
做好原材料、成品和半成品的防雨防潮工作。
易受潮变形的半成品应在室内堆放，其他材料也应根据其性能做好防雨防潮工作。
钢材做好防雨防潮，以免生锈。
（1）易受潮、变形或腐蚀的材料放入仓库内或架高苫盖。
（2）砼构件及模板、钢筋堆放场地用砼硬化。
（3）备足排水、防雨用品，如水泵、草袋、蓬布、塑料布、油毡等。
八、安全保障措施
8.1、认真贯彻落实安全保证体系，落实安全生产责任制。
8.2、严格遵守国家、交通部颁布的各项劳动法规、安全法规，安全技术规则及公司有关施工安全管理办法和各项安全措施。
8.3、认真执行安全操作规程，做到：
不违法指挥、不违反操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
8.4、进行全面的针对性的安全技术交底，要交底者履行签字手续。
机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。
但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。
8.5、夜间施工时，要保证施工现场有充足的照明，在危险处必须设有明显的安全防护标志牌。
8.6、工地加强仓库及木工区的防护，加强对火源的管理，
8.7、施工用电勤于检查，杜绝电路短路；
合理布置好施工电缆，不要接近易燃物品；
8.8、加强对易燃易爆物品的管理工作，专库存放，氧气、乙炔等禁止露天存放，防雷防日晒；
电石等防止受潮雨淋发热；
一些草垛不易过高防止发生自然。
XX灰场项目部
2018年6月
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