料斗干燥机技术表Word文件下载.docx
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料斗干燥机技术表.
干燥机的分类跟特点介绍
滤宝的干燥机主要分为三种，每一种干燥机都是利用自身的优势，让物体中的水分进行蒸发，目的是为了更快速的使物料进一步进行加工.
一：
直接式料斗干燥机
特点
1.设计精良的吸附塔体
2.高性能的活性氧化铝吸附剂
3.效果良好的消音器
4.独具功率大和耐用量大特点的进口气动控制
5.可精确调节流量的再生气调节阀
二：
冷冻干燥机
特点：
1.冷冻干燥机和操作面为全部锈钢，耐腐蚀易光洁，透明钟罩，便于及时观看各种变化
2.透明钟罩干燥室，增加了安全性，可直接报告各种数据
3.不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调
4.设计新颖，体积小操作方便，减少实验室台面占用
三：
真空干燥机
⒈长方体工作室，使有效容积达到最大，微电脑温度控制器，控温精确可靠。
⒉钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然，能够向内部充入惰性气体。
⒊箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。
⒋工作室采用抛光镜面不锈钢板制成，确保产品经久耐用。
干燥机的定义：
一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。
干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
工作原理：
压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：
在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。
冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。
因此冷干机具有制冷系统。
冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。
它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。
在冷冻干燥机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。
压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。
冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。
膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
干燥机的优势
1、设计精良的吸附塔体
2、高性能的活性氧化铝吸附剂
3、效果良好的消音器
4、耐用两大特点的进口气动控器
5、可精确调节流量的再生气调节阀
6、超大换热面积，传热温差小
7、采用高效气水分离结构，油水分离效率高；
冷冻干燥机的优势：
*许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
*在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。
*在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
*由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
*由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。
升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
*干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。
*由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
*干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
*因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。
如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。
真空冷冻干燥应用：
技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用
使用注意事项：
开机
1打开机箱左侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk；
2按住控制面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度；
3启动制冷机，预冷30分钟以上；
4将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；
5待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。
停机
1纪录停机前的温度和气压数值；
2按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵；
3气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品；
4关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，最后关闭总电源开关；
5等冷阱中的冰完全化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。
注意问题：
1制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂；
2样品必须完全冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射；
3注意冷阱约为零下65度，可以做低温冰箱使用，但必须戴保温手套操作防止冻伤；
4启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封；
5一般情况下，该机不得连续使用超过48小时；
6样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，可以将样品取出回暖一段时间后（仍处于冰冻状态），继续干燥，以缩短干燥时间。
1、液晶显示、中文界面，带样品干燥曲线；
2、进口压缩机，另设有换热器后，增大了制冷量，提高了捕水能力；
3、冷阱开口大，无内盘管，带样品预冻功能；
4、预冷架，可作导流桶，加快干燥速度；
5、冷阱和操作面为全不锈钢，耐腐蚀易光洁，透明钟罩。
6、透明钟罩式干燥室，安全直观；
7、不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调；
8、设计新颖，体积小操作方便，减少实验室台面占用；
9、可选加有氮气充气阀。
真空干燥机的特点：
真空干燥箱的过程就是将干燥物料置放在密闭的干燥室内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度扩散差到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，从而被真空泵抽走的过程。
在真空干燥过程中，干燥室内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化变质的物料、易燃易爆的危险品等。
对药品、食品和生物制品能起到一定的消毒灭菌作用，可以减少物料染菌的机会或者抑制某些细菌的生长。
因为水在汽化过程中其温度与蒸汽压是成正比的，其比列关系如图1-1所表示。
所以真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，可以实现低温干燥。
这对某些药品、食品和农副产品中热敏性物料的干燥是有利的。
列如，糖液超过70℃部分成分就会
⒌储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。
⒍最短加热时间，与传统真空干燥箱相比，加热时间减少50%以上。
技术特点：
⒈在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。
2．加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。
⒊干燥温度从25℃－80℃任意调节，20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成。
⒋履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。
履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。
⒌采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。
⒍配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
⒎配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。
⒏选用优质真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
⒐能耗小、无三废、低噪音。
⒑完全符合GMP认证要求。
优点：
全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。
·
在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无染菌机会。
适合各种高难度物料的干燥。
物料干燥度（含水率）可调。
能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。
采用PLC触摸屏操作控制，并设有连续保护装置。
本机设计合理，结构紧凑，安装调试方便，适应大部分工况条件下安置。
空气干燥机的日常维护：
空气干燥机的风冷凝器的清洗，应尽量避免压伤风冷凝器翅面
风冷凝器的周围应保证足够的空间通风散热，不能在太阳光直射下工作；
定期用压缩空气清除表面积灰，清洗用压缩空气的流量、压力不可太大。
风冷式干燥机、水冷式干燥机的保养知识
（一）每班观察记录仪表值4次
1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa；
2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa；
3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa。
冷干机应经常观察排水、排污系统
1、浮球排水器一周左右清洗一次；
2、排污管每星期排污一次。
◆电子式排水器清洗方法：
a.将自动排水器前面的球阀关闭；
b.松开上端固定螺母，拿出定时线圈，清洗过程中线圈始终不能接触到水，否则线圈会烧掉；
c.拨掉软管，拧松排水器阀体，将排水器内的压缩空气放空；
d.卸下阀芯擦拭干净；
e.将阀体拧回原位，前端球阀轻轻打开一点，用压缩空气将排水系统内的杂质、水油排空；
用抹布擦净阀体；
f.将阀芯、定时线圈按原位装回；
再装上软管，打开前端球阀。
（三）经常观察冷却水系统、压缩空气系统的进口温度
1、冷却水水温2~32℃；
2、水压0.15~0.3Mpa；
3、压缩空气进气温度一般应≤45℃（以手摸进气管不烫为宜），特殊除外。
4、冷却水应保持清洁，Y型过滤器半个月清洗一次，水质好每月一次；
水冷凝器每年清洗一次（具体视水质而定），风冷凝器每个月清洗一次；
◆壳管式水冷凝器的清洗：
关闭冷却水进出口，打开未接水管的端盖，端盖外部和垫片只需用水清洗；
铜管内部用气体、水或连有抹布的棍子清洗；
清洗时应注意用力不可太大，以免弄破内部铜管。
（四）经常观察制冷系统
1、冷冻干燥机的压缩机每天至少用手触摸一次，正常为冰凉、结霜；
2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差，温差不宜很大（进口热、出口凉则需要更换）；
3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后服务联系。
（五）检查电器控制系统：
吹扫灰尘，紧固接线端（必须在不带电下进行）
（六）外表保养
定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃。
清除安装冷干机、空压机地面的灰尘及油污，保持环境整洁
干燥机的特点：
1、滤宝牌料斗式塑料干燥机是标装热风干燥机的换代产品，在原有的功能基础上充分考虑到环保因素，加
以改良；
2、能量的节省：
减少热能损失，循环利用，大大节约了电力；
3、滤宝牌干燥机效率的提高：
热能集中，除湿设备快速将湿气排出机外，加快干燥速度；
4、环境的净化：
封闭的设计，在循环干燥的过程中可过滤粉尘，避免污染，并且减少因干燥而造成
工作环境的升温；
5、特制滤清器耐高温；
6、风机可选配耐150℃高温型,确保风机的安全运行；
7、与原料接面为全不锈钢设计；
8、精密压铸铝质外壳，表面光滑，保温性能好。
9、整个桶体，机座均设有视料窗，可直接观察内部原料情况；
10、干燥机电热筒弯形设计，避免因原料粉堆积筒底而引起燃烧；
11、滤宝牌采用比例式偏差指示温控器，可精确控制温度。
二、特点：
1、设备结构合理，占地面积小，操作简单；
2、工业化、自动化程度高，操作弹性大；
3、每单元循环风量、循环风温度、排湿量、网带运行速度均可独立调节；
4、生产过程中不需人工干预，物料在整个干燥过程中不需翻动，可保持产品的外型不受破坏，并杜绝了污染物的带入；
5、劳动强度低，工作环境好，工人不需要在高温环境下操作；
6、能耗低，因采用了热风循环的方式，热利用率较高，高度节省能源；
1.专利转轮结构，采用独特的区域间隔和环保节能设计，除湿效果极好。
2.全不锈钢双层保温料桶采下吹风管设计，搭配旋风排气装置，防止热能散失，
提高干燥效率。
3.采用无阀截料，避免卡料和异物混入。
4.断续式空气输送清扫，既可给成型机适量供料，又可让输送配套管内不留残余物。
5.与原料接触部分均采用不锈钢材料。
6.外型粉体烤漆，美观又大方。
7.内部结构简单，故障低，保养方便。
8.两段送料，对一台注塑机。
滤宝牌料斗式塑料干燥机产品描述：
除湿机使用中注意事项
1.采用微电脑控制的除湿机,湿度传感器是精密仪器,在强腐蚀的气体和大尘埃环境中使用会导致仪器失灵.
2.本机不具有防爆功能,对在易燃、易爆气体、粉尘、化学制品、生物制品等特殊要求的环境中严禁使用。
3.在坚固平坦的地面上使用,避免机器晃动产生噪音.
4.使用机器时,应用专用电源,并注意电源的电压与本机是否相符,勿与其它电器共同使用一个插座.
5.机器勿放在热源旁使用,避免增加电能.
6.请勿在高于38℃的环境下使用.
保留周围不小于50cm的空间。
9.使用连续排水，要正确处理排水外接软管的装配。
10.本机由于结构与空调有所不同，在狭小的屋内使用时，温度略微上升。
11.在低温的条件下使用时除湿量会明显减少，甚至不除湿，这都是属正常现象。
除湿机使用小技巧
1、除水：
湿度过大时，可以快速除湿，风干地板，例如回南天、地板水清洁之后。
2、干衣：
将洗后脱过水的衣服集中在一房间（如卫生间）晾好，关门闭窗，将湿度设为干衣档即可；
干衣时间视衣服厚度、湿度、数量及房间大小确定，衬衣经常在两小时内干透，还不损伤衣服。
对于衣柜里的衣服、鞋柜里的皮鞋，可以打开柜门，关门闭窗，将湿度设为干衣档即可。
3、提高睡眠质量：
潮湿的被子和床垫严重影响我们的睡眠质量，可以通过除湿机除湿来干燥被子和床垫，具体操作是将房间关门闭窗，无人情况下将湿度设为干衣档，有人情况下将湿度设置为舒适档即可。
4、防霉：
将房间环境湿度设置为60%以下，可以有效地防湿除湿，防止物品霉变。
5、减轻病痛：
风湿疼痛主要由高湿度，大温差和气压变化所引发，高湿度的影响尤为明显，将环境湿度设置为舒适档，虽不能治疗风湿病，但可以减轻风湿痛疼和病人痛苦。
心血管病也有类似情况。
6、保护纸品、药品、档案等重要物质：
许多物质的物理性能都会受到湿度的影响，从而影响物品正常使用和保管，日常生活中的纸品、药品尤为明显，大多数物质保管的最佳湿度为40%~60%，如书房、书店、印刷厂、药店、档案室、特殊库房等环境。
除湿干燥机的好处
使用除湿机可以：
有效减低霉菌及其他细菌滋生：
在黄梅雨季节，家具、衣服、食物都很容易发霉及发臭。
这是因为湿度高环境成细菌的温床，微菌和尘螨等过敏原均会在湿度百分之六十五以下明显减少，令您和您的家人健康免受侵害，家具干净耐用。
有效舒缓受潮湿天气影响的病症：
减低室内湿度减轻风湿症、关节炎或者神经痛等痛症发作。
有效快速弄干衣物：
在潮湿的日子里，衣物两三天也未能晾干，产生臭味。
除湿机能在短时间内，弄干衣物，免除干衣的烦恼。
有效维持干爽恒温的工作环境：
除湿机能准确量度和维持室内湿度在一个理想的因定范围。
可以更好的对湿度有高要求的原材料、成品、档案和精密电子设备等（如药品、电脑、精密生产仪器......）。
功能特点：
电脑全自动控制，环境湿度液晶数码动态显示控制面板
具有高效自动化霜系统，适合低温环境适用
具有故障自动判断功能，可快速查找故障原因
具有定时功能，1-24小时内可任意设定关机时间
具有2速风扇，顶部出风口，除湿强劲
具有湿度1%可调功能，可在10%至90%之间任意设定所需的湿度
具有水满自动停机并报警功能，可外接软管连续排水
料斗干燥机的工作原理：
料斗干燥机主要是用来干燥塑料的设备，多架设在成型机的进料口处，在干燥含水分的塑料颗粒后直接送入注塑机内，以避免原料在输送过程中吸湿回潮料斗干燥机的特点：
热风分布均匀，高热效率，大幅度缩短干燥时间
温度控制精确，采用高精度温度调节器，消除温度误差
节省时间，节省人力，料筒与料门分离式的设计，清料方便
十分信赖的设计，美观坚固、安装方便、多重安全装置，确保工作安全
增加射出速度，直热落料，缩短原料熔解时间，提高射出速率
料斗干燥机的应用范围:
塑胶,橡胶工业
食品行业
电子工业
适用于需一次性烘烤多种不同物料时
产品特点:
原料接触面为全不锈钢设计。
精密压铸的铝质外壳，表面光滑，保温性能好。
隔尘、静音风机、杜绝进入原料尘埃，确保原料精纯度。
桶体机座设计有视料窗，可直接观察内部工作情况。
SWH型发热管弯型设计，避免因原料落入筒内而引起发热管损坏
1.采用均匀分散热风之高性能热风扩散装置,保持塑料干燥温度均匀,增加干燥效率 2.特有热风弯管设计,可避免粉屑堆积于电热管底部,引起燃烧 3.料桶内及内部零件一律采用不锈钢制 4.料桶与底部分离,清料方便,换料迅速 5.采用比例式偏差指示控温器,可精确控制温度 6.有双重过热保护装置,可减少人为或机械故障所产生之意外 7.各种机型皆可提供预热定时装置,微电脑控制,及双层保温料桶选择 8.全数位式P.I.D控制LED状态显示 9.0-99小时定时自动开机 10.提供间歇式干燥方式，以达到省电的目的。
（8-10仅用SHD-DT系列） 11.透明视窗型磁铁底座
料斗干燥机特点
1特有热风弯管设计,可避免粉屑堆积于电热管底部,引起燃烧 2.料桶内及内部零件一律采用不锈钢制 3.料桶与底部分离,清料方便,换料迅速 4.采用比例式偏差指示控温器,可精确控制温度 5.有双重过热保护装置,可减少人为或机械故障所产生之意外 6.各种机型皆可提供预热定时装置,微电脑控制,及双层保温料桶选择 7.全数位式P.I.D控制LED状态显示 8.0-99小时定时自动开机 9.提供间歇式干燥方式，以达到省电的目的
1.采用均匀分散热风之高性能热风扩散装置,保持塑料干燥温度均匀,增加干燥效率
2.特有热风弯管设计,可避免粉屑堆积于电热管底部,引起燃烧
3.料桶内及内部零件一律采用不锈钢制
4.料桶与底部分离,清料方便,换料迅速
5.采用比例式偏差指示控温器,可精确控制温度
6.有双重过热保护装置,可减少人为或机械故障所产生之意外
7.各种机型皆可提供预热定时装置,微电脑控制,及双层保温料桶选择
8.全数位式P.I.D控制LED状态显示
9.0-99小时定时自动开机
10.提供间歇式干燥方式，以达到省电的目的。
（8-10仅用SHD-DT系列）
11.透明视窗型磁铁底座。
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1特有热风弯管设计,可避免粉屑堆积于电热管底部,引起燃烧
2.料桶内及内部零件一律采用不锈钢制
3.料桶与底部分离,清料方便,换料迅速
4.采用比例式偏差指示控温器,可精确控制温度
5.有双重过热保护装置,可减少人为或机械故障所产生之意外
6.各种机型皆可提供预热定时装置,微电脑控制,及双层保温料桶选择
7.全数位式P.I.D控制LED状态显示
8.0-99小时定时自动开机
9.提供间歇式干燥方式，以达到省电的目的
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